本發(fā)明涉及制絲生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種將制絲松散回潮后的煙葉進(jìn)行煙塊分離及接收的裝置。

背景技術(shù)：

目前，煙草加工企業(yè)的制絲生產(chǎn)中，在松散回潮后普遍使用星輥輸送機(jī)設(shè)備，主要原理是通過(guò)星輥以相同速度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將物料中成團(tuán)的煙葉打散，并使煙葉在輸送過(guò)程中向?qū)挾确较蛏㈤_(kāi)，充分散開(kāi)的煙葉從星輥間的間隙中落下，實(shí)現(xiàn)對(duì)煙葉的松散輸送。

在實(shí)際松散回潮工序后，部分片煙在本工序無(wú)法松散，形成結(jié)塊，物料輸送到星輥后，已松散的正常煙葉從星輥的間隙落下，通過(guò)下方的底部皮帶輸送機(jī)將已松散的物料輸送到下道工序。而未松散的結(jié)塊理論上，因無(wú)法從星輥的間隙落下，由星輥轉(zhuǎn)動(dòng)交替?zhèn)鬟f至最后一根星輥并落下至底部皮帶輸送機(jī)，故普通星輥輸送機(jī)不能進(jìn)行煙塊分離及接收。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供了一種煙塊分離及接收裝置。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種煙塊分離及接收裝置，包括皮帶輸送機(jī)、松散星輥、分離星輥和煙塊接收盤(pán)，沿?zé)焿K輸送方向依次設(shè)有松散星輥、分離星輥和煙塊接收盤(pán)，所述皮帶輸送機(jī)設(shè)于松散星輥、分離星輥和煙塊接收盤(pán)的下方，所述分離星輥內(nèi)星輥之間的間距大于松散星輥與分離星輥之間的間距，所述松散星輥與分離星輥之間的間距大于松散星輥內(nèi)星輥之間的間距。

進(jìn)一步地，所述分離星輥與煙塊接收盤(pán)之間保留有間隙，煙塊接收盤(pán)的水平面齊平或低于分離星輥的中心水平線。

進(jìn)一步地，所述煙塊接收盤(pán)為l型，煙塊接收盤(pán)放置在支撐架上，所述支撐架呈凹型，能夠?qū)焿K接收盤(pán)進(jìn)行前后限位。

與現(xiàn)有設(shè)備相比，本發(fā)明的有益效果為：由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有加工簡(jiǎn)單、調(diào)整快捷，適應(yīng)性強(qiáng)。本發(fā)明同時(shí)可以對(duì)煙葉中紙板進(jìn)行分離，特別適合煙草加工企業(yè)星輥輸送機(jī)的加裝改進(jìn)，以及相關(guān)行業(yè)的星輥輸送機(jī)的加裝改進(jìn)。

附圖說(shuō)明

圖1為一種煙塊分離及接收裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為煙塊接收盤(pán)安裝示意圖；

圖3為煙塊接收盤(pán)安裝放大示意圖。

其中：1-皮帶輸送機(jī)；2-松散星輥；3-分離星輥；4-煙塊接收盤(pán)；5-支撐架。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：

圖1是一種煙塊分離及接收裝置結(jié)構(gòu)示意圖，本例以常用的9級(jí)松散星輥2、4級(jí)分離星輥3進(jìn)行說(shuō)明。該裝置由皮帶輸送機(jī)1、松散星輥2、分離星輥3、煙塊接收盤(pán)4組成。松散星輥2內(nèi)星輥之間的間距為l1，其主要作用是將松散回潮后煙葉進(jìn)行再次松散，松散的煙葉落在皮帶輸送機(jī)1上；松散星輥2與分離星輥3之間的間距為l2，l2一般比l1大，保證煙葉基本在9級(jí)松散星輥2完成松散及輸送，少量煙葉和煙塊則繼續(xù)向前進(jìn)入分離星輥3；分離星輥3內(nèi)星輥之間的間距為l3,l3一般比l2大，對(duì)煙葉和煙塊及紙板進(jìn)行分離，同時(shí)輸送煙塊及紙板；分離星輥3與煙塊接收盤(pán)4之間的間距為l4，已保證第四級(jí)的分離星輥3旋轉(zhuǎn)時(shí)與煙塊接收盤(pán)4不相碰。

圖2為煙塊接收盤(pán)安裝示意圖，在生產(chǎn)過(guò)程中煙塊接收盤(pán)4放置在支撐架5的前端，支撐架5呈凹型可對(duì)煙塊接收盤(pán)4進(jìn)行前后限位，支撐架5分別安裝在兩側(cè)墻板內(nèi)側(cè)。

圖3為煙塊接收盤(pán)安裝放大示意圖，在安裝煙塊接收盤(pán)4和支撐架5時(shí)，要保證l型煙塊接收盤(pán)4的水平面與分離星輥3中心水平線平齊，可略低一點(diǎn)，以保證順利接收煙塊及紙板。

綜上所述，本發(fā)明由于所述結(jié)構(gòu)，其產(chǎn)生的積極效果是非常顯著的。本發(fā)明同時(shí)可以對(duì)煙葉中紙板進(jìn)行分離，特別適合煙草加工企業(yè)星輥輸送機(jī)的加裝改進(jìn)，以及相關(guān)行業(yè)的星輥輸送機(jī)的加裝改進(jìn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種煙塊分離及接收裝置，包括皮帶輸送機(jī)、松散星輥、分離星輥和煙塊接收盤(pán)，沿?zé)焿K輸送方向依次設(shè)有松散星輥、分離星輥和煙塊接收盤(pán)，所述皮帶輸送機(jī)設(shè)于松散星輥、分離星輥和煙塊接收盤(pán)的下方，所述分離星輥內(nèi)星輥之間的間距大于松散星輥與分離星輥之間的間距，所述松散星輥與分離星輥之間的間距大于松散星輥內(nèi)星輥之間的間距。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有加工簡(jiǎn)單、調(diào)整快捷，適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。本發(fā)明同時(shí)可以對(duì)煙葉中紙板進(jìn)行分離，特別適合煙草加工企業(yè)星輥輸送機(jī)的加裝改進(jìn)，以及相關(guān)行業(yè)的星輥輸送機(jī)的加裝改進(jìn)。

技術(shù)研發(fā)人員：羅飚;熊海鷹;鄧秋生;陶文華;傅國(guó)忠;鄧華;李強(qiáng);晏建華;王強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.09.01
技術(shù)公布日：2017.11.17