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      一種全自動(dòng)感應(yīng)拉鏈切斷機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):12136061閱讀:656來源:國(guó)知局
      一種全自動(dòng)感應(yīng)拉鏈切斷機(jī)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及拉鏈加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種全自動(dòng)感應(yīng)拉鏈切斷機(jī)。



      背景技術(shù):

      隨著人類社會(huì)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,拉鏈由最初的金屬材料向非金屬材料,單一品種單一功能向多品種多規(guī)格綜合功能發(fā)展,由簡(jiǎn)單構(gòu)造到今天的精巧美觀,五顏六色,經(jīng)過了漫長(zhǎng)的演變過程。其性能、結(jié)構(gòu)、材料日新月異,用途廣泛,深入到了航天、航空、軍事、醫(yī)療、民用等各個(gè)領(lǐng)域,小小拉鏈在人們生活中起到的作用越來越大,越來越顯示出它的重要性和生命力。拉鏈,作為本世紀(jì)對(duì)人類最為實(shí)用的十大發(fā)明之一,已被載入了歷史的史冊(cè)。

      拉鏈主要由咪牙、拉頭、限位碼 ( 前碼和后碼 ) 或鎖緊件等組成。在拉鏈的生產(chǎn)過程中根據(jù)拉鏈成品尺寸的需要,要對(duì)已經(jīng)完成的拉鏈進(jìn)行切斷處理。但是現(xiàn)有技術(shù)中,由于切斷處理中尺寸不容易確定,容易出現(xiàn)由于尺寸誤差引起的殘次品,這樣會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成不良影響,并且在切割過程中不能實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化生產(chǎn),仍然需要人員進(jìn)行看守。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)感應(yīng)拉鏈切斷機(jī),具備自動(dòng)化切斷拉鏈的功能,解決了切割拉鏈智能化不充分的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

      一種全自動(dòng)感應(yīng)拉鏈切斷機(jī),包括感應(yīng)切割機(jī)、控制機(jī)、工作平臺(tái)和放鏈機(jī),所述控制機(jī)固定在地面,所述控制機(jī)底部固定設(shè)有三線插頭,所述控制機(jī)頂面為工作平臺(tái),所述工作平臺(tái)上固定設(shè)有滑槽,所述滑槽兩端固定設(shè)有固定板和出料板,所述固定板內(nèi)固定設(shè)有抵桿,所述工作平臺(tái)下方設(shè)有操作平臺(tái),所述操作平臺(tái)上固定設(shè)有三角開關(guān),所述三角開關(guān)右側(cè)固定設(shè)有報(bào)警燈,所述報(bào)警燈右側(cè)設(shè)有顯示器,所述顯示器右側(cè)設(shè)有數(shù)字鍵盤,所述數(shù)字鍵盤右側(cè)設(shè)有照明燈開關(guān),所述照明燈開關(guān)右側(cè)設(shè)有倒退開關(guān),所述控制機(jī)左側(cè)設(shè)有放鏈機(jī),所述放鏈機(jī)固定支撐柱和控制機(jī)延伸的斜杠上,所述放鏈機(jī)內(nèi)纏繞拉鏈,所述拉鏈從放鏈機(jī)伸進(jìn)固定板內(nèi)的抵桿下方進(jìn)入滑槽內(nèi),所述控制機(jī)設(shè)有感應(yīng)切割機(jī),所述感應(yīng)切割機(jī)通過機(jī)柱固定在地面上,所述感應(yīng)切割機(jī)與控制機(jī)通過連接板連接,所述感應(yīng)切割機(jī)上方固定設(shè)有頂板,所述頂板下固定設(shè)有感應(yīng)攝像頭和切割器。

      優(yōu)選的,所述感應(yīng)攝像頭下方上固定設(shè)有底座,底座固定在頂板下,底座通過滑動(dòng)連接攝像頭,攝像頭通過電線連接控制機(jī),控制機(jī)收到信息會(huì)控制切割器進(jìn)行切割,切割器由拉板、鋼繩和切合刀組成,拉板內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)設(shè)有鋼繩,拉板通過鋼繩連接切割刀。

      優(yōu)選的,所述感應(yīng)切割機(jī)下的各電器均通過電線連接控制機(jī)。

      優(yōu)選的,所述放鏈器上固定設(shè)有電源插口。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

      1、通過設(shè)置感應(yīng)器對(duì)從放鏈器傳輸過來的拉鏈進(jìn)行掃描,傳輸信息給機(jī)控制機(jī),控制機(jī)再對(duì)切割器發(fā)出指令,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的生產(chǎn)。

      2、通過操作平臺(tái)上的控制按鈕對(duì)設(shè)備工作時(shí)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,每隔一段時(shí)間自動(dòng)切割,自動(dòng)上料。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)感應(yīng)拉鏈切斷機(jī)正面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型全自動(dòng)感應(yīng)拉鏈切斷機(jī)側(cè)面簡(jiǎn)圖;

      圖中:1-控制機(jī),2-操作平臺(tái),3-出料板,4-滑槽,5-工作平臺(tái),6-感應(yīng)切割機(jī),7-切割刀,8-鋼繩,9-拉板,10-機(jī)柱,11-感應(yīng)攝像頭,12-底座,13-頂板,14-固定板,15-抵桿,16-拉鏈,17-放鏈器,18-電源插口,19-支撐柱,20-斜杠,21-三角開關(guān),22-報(bào)警燈,23-顯示器,24-數(shù)字鍵盤,25-照明燈開關(guān),26-倒退開關(guān),27-三線插頭,28-電線,29-切割器,30-攝像頭。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:

      一種全自動(dòng)感應(yīng)拉鏈切斷機(jī),包括感應(yīng)切割機(jī)6、控制機(jī)1、工作平臺(tái)5和放鏈機(jī)17,所述控制機(jī)1固定在地面,所述控制機(jī)1底部固定設(shè)有三線插頭27,所述控制機(jī)1頂面為工作平臺(tái)5,所述工作平臺(tái)5上固定設(shè)有滑槽4,所述滑槽4兩端固定設(shè)有固定板14和出料板3,所述固定板14內(nèi)固定設(shè)有抵桿15,所述工作平臺(tái)5下方設(shè)有操作平臺(tái)2,所述操作平臺(tái)2上固定設(shè)有三角開關(guān)21,所述三角開關(guān)21右側(cè)固定設(shè)有報(bào)警燈22,所述報(bào)警燈22右側(cè)設(shè)有顯示器23,所述顯示器23右側(cè)設(shè)有數(shù)字鍵盤24,所述數(shù)字鍵盤24右側(cè)設(shè)有照明燈開關(guān)25,所述照明燈開關(guān)25右側(cè)設(shè)有倒退開關(guān)26,所述控制機(jī)1左側(cè)設(shè)有放鏈機(jī)17,所述放鏈機(jī)17固定支撐柱19和控制機(jī)1延伸的斜杠20上,所述放鏈機(jī)17內(nèi)纏繞拉鏈16,所述拉鏈16從放鏈機(jī)17伸進(jìn)固定板14內(nèi)的抵桿15下方進(jìn)入滑槽4內(nèi),所述控制機(jī)1設(shè)有感應(yīng)切割機(jī)6,所述感應(yīng)切割機(jī)6通過機(jī)柱10固定在地面上,所述感應(yīng)切割機(jī)6與控制機(jī)1通過連接板29連接,所述感應(yīng)切割機(jī)6上方固定設(shè)有頂板13,所述頂板13下固定設(shè)有感應(yīng)攝像頭11和切割器29。

      工作原理:通過控制器1上的操作平臺(tái)2對(duì)設(shè)備工作時(shí)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,打開三角開關(guān)21,放鏈器17將拉鏈16輸出到工作平臺(tái)上5的,感應(yīng)攝像頭11掃描到拉鏈16之后,將信息傳輸給控制器1,控制器1再向切割器29發(fā)出指令,切割器29立即松開鋼繩8,將切割刀7放下,通過重力將拉鏈16切開,之后再通過鋼繩8將切割刀7拉回,切好的拉鏈16在出料板3處排出機(jī)器外。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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