本實用新型涉及一種切斷機(jī)，用于切斷鋼絲或鋁包鋼絲的預(yù)絞絲金具，屬于特種機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域和專用預(yù)絞式通訊、電力、鐵路金具生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

上世紀(jì)末、本世紀(jì)初美國某公司將預(yù)絞式金具技術(shù)引進(jìn)中國，預(yù)絞式金具以其節(jié)能和優(yōu)越的性能逐漸取代中國源自蘇聯(lián)援華時代設(shè)計的鑄造型金具（技術(shù)參考資料詳見廣東電力集團(tuán)公司肇慶供電分公司楊露《配電線路電力金具耗能問題及對策》，淮南供電公司平凌關(guān)于《預(yù)絞式電力金具》論文及中華人民共和國國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會發(fā)布的 DL/T763-2001關(guān)于架空線路用預(yù)絞式金具技術(shù)條件等。）。

預(yù)絞式金具是將鋼絲或鋁包鋼絲經(jīng)過預(yù)絞絲成型處理，使之成為具有嚴(yán)格形狀的曲線形預(yù)絞絲，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中，鋼絲或鋁包鋼絲在成型模具中成型后再將較長的預(yù)絞絲切割成為統(tǒng)一的預(yù)絞絲段，但是傳統(tǒng)的切割方式容易出現(xiàn)切割的形狀、長度不統(tǒng)一的狀況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種預(yù)絞絲自動切斷機(jī)，能夠自動切斷預(yù)絞絲，完成長度、規(guī)格統(tǒng)一的預(yù)絞絲段。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

預(yù)絞絲自動切斷機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架下部的底座、設(shè)置在底座上的電機(jī)、設(shè)置在機(jī)架上部的中心軸、固定在中心軸前端的刀盤和設(shè)置在刀盤上的上刀片，所述電機(jī)通過傳動鏈連接一個傳動軸，所述傳動軸的一端設(shè)置小齒輪，中心軸后端設(shè)置大齒輪，大齒輪與大齒輪的齒牙相互咬合。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：機(jī)架上還設(shè)置預(yù)絞絲傳送機(jī)構(gòu)，所述預(yù)絞絲傳送機(jī)構(gòu)邊緣上設(shè)置下刀片，上刀片與下刀片呈剪刀式配合。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述中心軸端部設(shè)置主軸，主軸連接曲軸，所述曲軸設(shè)置在刀盤上。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述機(jī)架上設(shè)置保護(hù)蓋，保護(hù)蓋包括側(cè)板和上蓋，所述側(cè)板為圓形板，上蓋為弧形；所述刀盤設(shè)置在保護(hù)蓋內(nèi)；側(cè)板上與傳送機(jī)構(gòu)對應(yīng)的位置設(shè)置一個缺口。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：還包括控制器，所述控制器的輸入端連接編碼器，所述編碼器設(shè)置在電機(jī)的端部，編碼器與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連；控制器的輸出端連接電機(jī)。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述曲軸上還設(shè)置連桿，連桿一端通過螺栓固定在曲軸上，另一端通過螺栓連接在上刀片上。

由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型所產(chǎn)生的有益效果在于：

本實用新型預(yù)絞絲自動切斷機(jī)能夠自動切斷預(yù)絞絲，完成長度、規(guī)格統(tǒng)一的預(yù)絞絲段，本實用新型放置在預(yù)絞絲成型設(shè)備后面，預(yù)絞絲成型后直接通過預(yù)絞絲傳送機(jī)構(gòu)傳送到本實用新型進(jìn)行切割，切割和成型同步完成，節(jié)約時間。

本實用新型的中心軸端部設(shè)置主軸，主軸連接曲軸，所述曲軸設(shè)置在刀盤上，連接穩(wěn)固，在刀片轉(zhuǎn)動過程中不會偏離。通過螺栓連接，拆卸方便，便于維修和更換部件。

本實用新型的保護(hù)蓋防止灰塵落入刀盤上，同時也保護(hù)工作人員安全，避免刀片損傷工作人員或其他設(shè)備。

本實用新型的控制器能夠控制檢測和控制電機(jī)速度，從而控制切割的速率，通過控制器可以準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)預(yù)絞絲段的長度，保證預(yù)絞絲段的規(guī)格一致性。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、底座，2、電機(jī)，3、傳動鏈，4、傳動軸，5、小齒輪，6、大齒輪，7、中心軸，8、上刀片，9、預(yù)絞絲傳送機(jī)構(gòu)，10、刀盤，11、主軸，12、曲軸，13、連桿，14、編碼器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

預(yù)絞絲自動切斷機(jī)，包括機(jī)架、底座1、電機(jī)2、中心軸7、傳動軸、上刀片8和刀盤10，底座1設(shè)置在機(jī)架下端，保證在切割過程中預(yù)絞絲自動切斷機(jī)能夠保持穩(wěn)定。電機(jī)2設(shè)置在基座上，電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸通過傳動鏈4連接傳動軸，傳動軸設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，位于中心軸7下方，與中心軸7平行。傳動軸的端部設(shè)置小齒輪5，中心軸7度后端設(shè)置大齒輪6，大齒輪6和小齒輪5的齒牙相互咬合。由于刀片轉(zhuǎn)動速度不需要特別快，電機(jī)2轉(zhuǎn)動速度較快，以小齒輪5和大齒輪6傳動后，中心軸7的轉(zhuǎn)速變小，上刀片8的轉(zhuǎn)速也會降低到合適的位置。

機(jī)架上部設(shè)置預(yù)絞絲傳送機(jī)構(gòu)9，預(yù)絞絲傳送機(jī)構(gòu)9邊緣上設(shè)置下刀片，上刀片8與下刀片呈剪刀式配合，上刀片8位置與下刀片位置接近，上刀片8在轉(zhuǎn)動過程中與下刀片配合剪短預(yù)絞絲。

中心軸7端部設(shè)置主軸11，主軸11用于連接刀盤10，主軸11連接曲軸12，曲軸12連接上刀片8，連接穩(wěn)固，在刀片轉(zhuǎn)動過程中不會偏離。曲軸12上還設(shè)置連桿13，連桿13一端通過螺栓固定在曲軸12上，另一端通過螺栓連接在上刀片8上。

機(jī)架上設(shè)置保護(hù)蓋，保護(hù)蓋包括側(cè)板和上蓋，所述側(cè)板為圓形板，上蓋為弧形；所述刀盤10設(shè)置在保護(hù)蓋內(nèi)；側(cè)板上與傳送機(jī)構(gòu)對應(yīng)的位置設(shè)置一個缺口。保護(hù)蓋防止灰塵落入刀盤10上，同時也保護(hù)工作人員安全，避免刀片損傷工作人員或其他設(shè)備。

機(jī)架上還設(shè)置控制器，控制器包括處理器、存儲器、顯示屏，電機(jī)2端部設(shè)置編碼器14，編碼器14連接控制器的輸入端。編碼器14將電機(jī)2轉(zhuǎn)動的速度傳送到控制器，計算出上刀片8轉(zhuǎn)動的速度顯示在顯示屏上，工作人員可以直觀的看到上刀片8轉(zhuǎn)動速度，通過控制器調(diào)節(jié)電機(jī)2的速度來控制上刀片8的速度，從而控制切割的預(yù)絞絲段的長度。

本實用新型的使用方法是將預(yù)絞絲自動切斷機(jī)設(shè)置在預(yù)絞絲成型設(shè)備后，預(yù)絞絲在成型設(shè)備出來后通過預(yù)絞絲傳送機(jī)構(gòu)9傳送到下刀片上，電機(jī)2轉(zhuǎn)動帶動上刀片8轉(zhuǎn)動，上刀片8每轉(zhuǎn)一圈切割一段預(yù)絞絲，刀片轉(zhuǎn)動的速率是固定的，所以切割的預(yù)絞絲長度和規(guī)格也相同。

本實用新型預(yù)絞絲自動切斷機(jī)能夠自動切斷預(yù)絞絲，完成長度、規(guī)格統(tǒng)一的預(yù)絞絲段，本實用新型放置在預(yù)絞絲成型設(shè)備后面，預(yù)絞絲成型后直接通過預(yù)絞絲傳送機(jī)構(gòu)9傳送到本實用新型進(jìn)行切割，切割和成型同步完成，節(jié)約時間。