一種拉鏈穿頭機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拉鏈加工裝置，具體涉及一種拉鏈穿頭機。
【背景技術(shù)】
[0002]拉鏈穿頭機是將拉頭安裝到拉鏈上的自動化設(shè)備，現(xiàn)有的拉鏈穿頭機包括機架，機架上固定有立式安裝板，安裝板上安裝有拉鏈牽引機構(gòu)、拉鏈感應(yīng)檢測裝置、拉頭模具、送頭、拉鏈滑移槽及分帶插針定位裝置，拉頭模具上設(shè)有拉頭保險解除機構(gòu)，拉頭放置在振動盤內(nèi)，在振動盤的作用下有序排列并進入到送頭前方，送頭將拉頭推入到拉頭模具內(nèi)，拉鏈牽引機構(gòu)拉動拉鏈移動，當拉頭與拉鏈上的刀口相對應(yīng)時停止，分帶插針定位裝置將拉鏈分開并定位，拉頭模具在氣缸作用下上升，拉頭嵌入拉鏈上的刀口內(nèi)，解除拉鏈定位，拉鏈移動，拉鏈穿入到拉頭內(nèi)。為了使拉鏈穿頭機能夠與下道工序的U型卡碼機連續(xù)作業(yè)，在拉鏈穿頭機上設(shè)置有雙牽引機構(gòu)，一個是拉動拉鏈前進的正向牽引機構(gòu)，二是向后拉動拉鏈實現(xiàn)穿頭的后退牽引機構(gòu)，由于受空間限制，拉頭的送頭和拉頭模具分別設(shè)置在安裝板的兩側(cè)，拉頭模具通過推送裝置驅(qū)動往復運動，拉頭模具沿拉鏈移動方向的垂直方向運動將拉頭輸送至拉鏈下方，在實際生產(chǎn)時存在以下技術(shù)缺陷:由于增加了拉頭模具的推送裝置，結(jié)構(gòu)變得復雜，不便于裝配，穿頭時延長了工作時間，工作效率低，不能滿足客戶需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服【背景技術(shù)】的不足，本發(fā)明提供一種拉鏈穿頭機，該拉鏈穿頭機采用雙牽引機構(gòu)，在保證拉鏈輸出時拉頭的尾部在前方的同時將送頭、拉頭滑軌及拉頭模具設(shè)置在安裝板的同一側(cè)，去掉了原有的拉頭模具的推送裝置，簡化了結(jié)構(gòu)，縮短了穿頭時間，提高了工作效率。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:該拉鏈穿頭機，包括機架及振動盤，機架上固定有立式安裝板，振動盤位于安裝板的一側(cè)，振動盤內(nèi)盛裝有拉頭并能夠?qū)⒗^輸送至拉頭滑軌上，所述的安裝板的另一側(cè)上安裝有前進牽引機構(gòu)、后退牽引機構(gòu)、送頭、拉頭滑軌、分帶插針定位裝置及模具座，送頭位于拉頭滑軌的端部上方并由送頭氣缸驅(qū)動，拉頭滑軌的端部下方設(shè)有與模具座相固定的拉頭導向座，拉頭導向座的一側(cè)安裝有拉頭擋止件，分帶插針定位裝置上固定有檢測拉鏈刀口的接近傳感器，模具座上安裝有能上下滑動的拉頭模具及上下滑移的拉鏈壓板，拉頭模具及拉鏈壓板分別由拉頭模具氣缸及壓板氣缸驅(qū)動。
[0005]所述的拉頭模具上設(shè)有拉頭保險解除機構(gòu)，拉頭保險解除機構(gòu)包括打保險滑塊，打保險滑塊上設(shè)有鉤針，打保險滑塊能夠相對拉頭模具滑動，拉頭模具上方設(shè)有與打保險滑塊相對應(yīng)的限位件。
[0006]所述的后退牽引機構(gòu)的左側(cè)設(shè)有拉鏈繃緊裝置，所述的拉鏈繃緊裝置包括豎向?qū)U、滑輪座及滑輪，滑輪座套在豎向?qū)U上并能上下滑動，滑輪座的下方連接有牽拉滑輪座向下運動的彈性件。
[0007]本發(fā)明具有如下有益效果:由于采取上述技術(shù)方案，采用雙牽引機構(gòu)，在保證拉鏈輸出時拉頭的尾部在前方的同時將送頭、拉頭滑軌及拉頭模具設(shè)置在安裝板的同一側(cè)，去掉了原有的拉頭模具的推送裝置，簡化了結(jié)構(gòu)，縮短了穿頭時間，提高了工作效率，滿足了客戶需求。同時采用了接近傳感器檢測拉鏈刀口位置，替代了原有的用于刀口檢測的機械結(jié)構(gòu)的拉鏈感應(yīng)檢測裝置，使結(jié)構(gòu)更加簡化。
【附圖說明】
[0008]附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖2是圖1中A處放大圖。
[0010]附圖3是圖1中拉頭模具14的安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0011]附圖4是圖3中拉鏈壓板15的安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0012]附圖5是本發(fā)明拉鏈走向示意圖。
[0013]圖中1-機架，2-振動盤，3-安裝板，4-拉頭滑軌，5-前進牽引機構(gòu)，6-后退牽引機構(gòu)，7-送頭，8-分帶插針定位裝置，9-模具座，10-送頭氣缸，11-拉頭導向座，12-拉頭擋止件，13-接近傳感器，14-拉頭模具，15-拉鏈壓板，16-拉頭模具氣缸，17-壓板氣缸，18-打保險滑塊，19-鉤針，20-限位件，21-豎向?qū)U，22-滑輪座，23-滑輪。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
由圖1?圖5所示，該拉鏈穿頭機包括機架I及振動盤2，機架I上固定有立式安裝板3，振動盤2位于安裝板3的一側(cè)，振動盤2內(nèi)盛裝有拉頭并能夠?qū)⒗^輸送至拉頭滑軌4上，所述的安裝板2的另一側(cè)上安裝有前進牽引機構(gòu)5、后退牽引機構(gòu)6、送頭7、拉頭滑軌4、分帶插針定位裝置8及模具座9，送頭7位于拉頭滑軌4的端部上方并由送頭氣缸10驅(qū)動，拉頭滑軌4的端部下方設(shè)有與模具座9相固定的拉頭導向座11，拉頭導向座11的一側(cè)安裝有拉頭擋止件12，分帶插針定位裝置8上固定有檢測拉鏈刀口的接近傳感器13，模具座9上安裝有能上下滑動的拉頭模具14及上下滑移的拉鏈壓板15，拉頭模具14及拉鏈壓板15分別由拉頭模具氣缸16及壓板氣缸17驅(qū)動。由于采取上述技術(shù)方案，拉鏈由前進牽引機構(gòu)5牽拉向前滑行，接近傳感器13檢測到拉鏈上的刀口位置后，拉鏈延時向前滑行一定距離，調(diào)試設(shè)定延時時間，使前進牽引機構(gòu)5停止時拉鏈上的刀口剛好與拉頭模具14相對應(yīng)，拉鏈壓板15上升夾持拉鏈，分帶插針定位裝置8中的插針落下將拉鏈分開，拉頭模具14上升，拉頭模具14到位后，拉頭上的保險打開，拉頭被裝到拉鏈的刀口上，后退牽引機構(gòu)6牽動拉鏈后退，拉鏈穿入拉頭，分帶插針定位裝置8中的插針升起，后退牽引機構(gòu)6將拉頭連同拉鏈一起拉出，拉頭模具14下降，拉鏈壓板15下降讓開拉頭，后退牽引機構(gòu)6停止，前進牽引機構(gòu)5將已經(jīng)穿頭的拉鏈段拉出，進行下一個拉鏈段的穿頭。本發(fā)明采用雙牽引機構(gòu)，在保證拉鏈輸出時拉頭的尾部在前方的同時將送頭7、拉頭滑軌4及拉頭模具14設(shè)置在安裝板3的同一側(cè)，去掉了原有的拉頭模具的推送裝置，簡化了結(jié)構(gòu)，便于裝配，縮短了穿頭時間，提高了工作效率，滿足了客戶需求。同時采用了接近傳感器13檢測拉鏈刀口位置，替代了原有的用于刀口檢測的機械結(jié)構(gòu)的拉鏈感應(yīng)檢測裝置，使結(jié)構(gòu)更加簡化。由于接近傳感器13僅適用于對金屬拉鏈的刀口檢測，因此，本發(fā)明僅適用于對金屬拉鏈的穿頭。
[0015]所述的拉頭模具14上設(shè)有拉頭保險解除機構(gòu)，拉頭保險解除機構(gòu)包括打保險滑塊18，打保險滑塊18上設(shè)有鉤針19，打保險滑塊18能夠相對拉頭模具14滑動，拉頭模具14上方設(shè)有與打保險滑塊18相對應(yīng)的限位件20。拉頭被送頭7推入到拉頭模具14，鉤針19剛好穿入拉頭上的拉板孔內(nèi)，當拉頭模具氣缸16向上推動拉頭模具14時，打保險滑塊18的頂在限位件20上使其相對拉頭模具14向下運動，拉頭保險打開，穿頭結(jié)束后，拉頭模具14下降，打保險滑塊18也隨之下降復位。
[0016]所述的后退牽引機構(gòu)6的左側(cè)設(shè)有拉鏈繃緊裝置，所述的拉鏈繃緊裝置包括豎向?qū)U21、滑輪座22及滑輪23，滑輪座22套在豎向?qū)U21上并能上下滑動，滑輪座22的下方連接有牽拉滑輪座22向下運動的彈性件。彈性件(圖中未畫出)可以選用彈簧、橡皮條等，當后退牽引機構(gòu)6反向拉動拉鏈時，能夠使拉鏈始終處于繃緊狀態(tài)，利于拉鏈輸送和穿頭。
【主權(quán)項】
1.一種拉鏈穿頭機，包括機架(I)及振動盤(2)，機架(I)上固定有立式安裝板(3)，振動盤(2)位于安裝板(3)的一側(cè)，振動盤(2)內(nèi)盛裝有拉頭并能夠?qū)⒗^輸送至拉頭滑軌(4)上，其特征在于:所述的安裝板(2)的另一側(cè)上安裝有前進牽引機構(gòu)(5)、后退牽引機構(gòu)(6)、送頭(7)、拉頭滑軌(4)、分帶插針定位裝置(8)及模具座(9)，送頭(7)位于拉頭滑軌(4)的端部上方并由送頭氣缸(10)驅(qū)動，拉頭滑軌(4)的端部下方設(shè)有與模具座(9)相固定的拉頭導向座(11)，拉頭導向座(11)的一側(cè)安裝有拉頭擋止件(12)，分帶插針定位裝置(8)上固定有檢測拉鏈刀口的接近傳感器(13)，模具座(9)上安裝有能上下滑動的拉頭模具(14)及上下滑移的拉鏈壓板(15)，拉頭模具(14)及拉鏈壓板(15)分別由拉頭模具氣缸(16)及壓板氣缸(17)驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈穿頭機，其特征在于:所述的拉頭模具(14)上設(shè)有拉頭保險解除機構(gòu)，拉頭保險解除機構(gòu)包括打保險滑塊(18)，打保險滑塊(18)上設(shè)有鉤針(19)，打保險滑塊(18)能夠相對拉頭模具(14)滑動，拉頭模具(14)上方設(shè)有與打保險滑塊(18)相對應(yīng)的限位件(20) ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉鏈穿頭機，其特征在于:所述的后退牽引機構(gòu)(6)的左側(cè)設(shè)有拉鏈繃緊裝置，所述的拉鏈繃緊裝置包括豎向?qū)U(21)、滑輪座(22)及滑輪(23)，滑輪座(22)套在豎向?qū)U(21)上并能上下滑動，滑輪座(22)的下方連接有牽拉滑輪座(22)向下運動的彈性件。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種拉鏈穿頭機。主要解決了現(xiàn)有的拉鏈穿頭機結(jié)構(gòu)復雜、穿頭時間長及工作效率低的問題。其特征在于：所述的安裝板(2)的另一側(cè)上安裝有前進牽引機構(gòu)(5)、后退牽引機構(gòu)(6)、送頭(7)、拉頭滑軌(4)、分帶插針定位裝置(8)及模具座(9)，分帶插針定位裝置(8)上固定有檢測拉鏈刀口的接近傳感器(13)，模具座(9)上安裝有能上下滑動的拉頭模具(14)及上下滑移的拉鏈壓板(15)。該拉鏈穿頭機在保證拉鏈輸出時拉頭的尾部在前方的同時將送頭、拉頭滑軌及拉頭模具設(shè)置在安裝板的同一側(cè)，去掉了原有的拉頭模具的推送裝置，簡化了結(jié)構(gòu)，縮短了穿頭時間，提高了工作效率。
【IPC分類】A44B19-62
【公開號】CN104872939
【申請?zhí)枴緾N201510347417
【發(fā)明人】張岳恩, 鄭祥鵬
【申請人】溫州宏業(yè)精機有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月23日