一種拉鏈穿頭機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拉鏈加工裝置，具體涉及一種拉鏈穿頭機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]拉鏈穿頭機(jī)是將拉頭安裝到拉鏈上的自動(dòng)化設(shè)備，現(xiàn)有的拉鏈穿頭機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上固定有立式安裝板，安裝板上安裝有拉鏈牽引機(jī)構(gòu)、拉鏈感應(yīng)檢測(cè)裝置、拉頭模具、送頭、拉鏈滑移槽及分帶插針定位裝置，拉頭模具上設(shè)有拉頭保險(xiǎn)解除機(jī)構(gòu)，拉頭放置在振動(dòng)盤內(nèi)，在振動(dòng)盤的作用下有序排列并進(jìn)入到送頭前方，送頭將拉頭推入到拉頭模具內(nèi)，拉鏈牽引機(jī)構(gòu)拉動(dòng)拉鏈移動(dòng)，當(dāng)拉頭與拉鏈上的刀口相對(duì)應(yīng)時(shí)停止，分帶插針定位裝置將拉鏈分開并定位，拉頭模具在氣缸作用下上升，拉頭嵌入拉鏈上的刀口內(nèi)，解除拉鏈定位，拉鏈移動(dòng)，拉鏈穿入到拉頭內(nèi)。為了使拉鏈穿頭機(jī)能夠與下道工序的U型卡碼機(jī)連續(xù)作業(yè)，在拉鏈穿頭機(jī)上設(shè)置有雙牽引機(jī)構(gòu)，一個(gè)是拉動(dòng)拉鏈前進(jìn)的正向牽引機(jī)構(gòu)，二是向后拉動(dòng)拉鏈實(shí)現(xiàn)穿頭的后退牽引機(jī)構(gòu)，由于受空間限制，拉頭的送頭和拉頭模具分別設(shè)置在安裝板的兩側(cè)，拉頭模具通過推送裝置驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，拉頭模具沿拉鏈移動(dòng)方向的垂直方向運(yùn)動(dòng)將拉頭輸送至拉鏈下方，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)存在以下技術(shù)缺陷:由于增加了拉頭模具的推送裝置，結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，不便于裝配，穿頭時(shí)延長(zhǎng)了工作時(shí)間，工作效率低，不能滿足客戶需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服【背景技術(shù)】的不足，本實(shí)用新型提供一種拉鏈穿頭機(jī)，該拉鏈穿頭機(jī)采用雙牽引機(jī)構(gòu)，在保證拉鏈輸出時(shí)拉頭的尾部在前方的同時(shí)將送頭、拉頭滑軌及拉頭模具設(shè)置在安裝板的同一側(cè)，去掉了原有的拉頭模具的推送裝置，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，縮短了穿頭時(shí)間，提高了工作效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:該拉鏈穿頭機(jī)，包括機(jī)架及振動(dòng)盤，機(jī)架上固定有立式安裝板，振動(dòng)盤位于安裝板的一側(cè)，振動(dòng)盤內(nèi)盛裝有拉頭并能夠?qū)⒗^輸送至拉頭滑軌上，所述的安裝板的另一側(cè)上安裝有前進(jìn)牽引機(jī)構(gòu)、后退牽引機(jī)構(gòu)、送頭、拉頭滑軌、分帶插針定位裝置及模具座，送頭位于拉頭滑軌的端部上方并由送頭氣缸驅(qū)動(dòng)，拉頭滑軌的端部下方設(shè)有與模具座相固定的拉頭導(dǎo)向座，拉頭導(dǎo)向座的一側(cè)安裝有拉頭擋止件，分帶插針定位裝置上固定有檢測(cè)拉鏈刀口的接近傳感器，模具座上安裝有能上下滑動(dòng)的拉頭模具及上下滑移的拉鏈壓板，拉頭模具及拉鏈壓板分別由拉頭模具氣缸及壓板氣缸驅(qū)動(dòng)。
[0005]所述的拉頭模具上設(shè)有拉頭保險(xiǎn)解除機(jī)構(gòu)，拉頭保險(xiǎn)解除機(jī)構(gòu)包括打保險(xiǎn)滑塊，打保險(xiǎn)滑塊上設(shè)有鉤針，打保險(xiǎn)滑塊能夠相對(duì)拉頭模具滑動(dòng)，拉頭模具上方設(shè)有與打保險(xiǎn)滑塊相對(duì)應(yīng)的限位件。
[0006]所述的后退牽引機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)有拉鏈繃緊裝置，所述的拉鏈繃緊裝置包括豎向?qū)U、滑輪座及滑輪，滑輪座套在豎向?qū)U上并能上下滑動(dòng)，滑輪座的下方連接有牽拉滑輪座向下運(yùn)動(dòng)的彈性件。
[0007]本實(shí)用新型具有如下有益效果:由于采取上述技術(shù)方案，采用雙牽引機(jī)構(gòu)，在保證拉鏈輸出時(shí)拉頭的尾部在前方的同時(shí)將送頭、拉頭滑軌及拉頭模具設(shè)置在安裝板的同一偵牝去掉了原有的拉頭模具的推送裝置，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，縮短了穿頭時(shí)間，提高了工作效率，滿足了客戶需求。同時(shí)采用了接近傳感器檢測(cè)拉鏈刀口位置，替代了原有的用于刀口檢測(cè)的機(jī)械結(jié)構(gòu)的拉鏈感應(yīng)檢測(cè)裝置，使結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)化。
【附圖說明】
[0008]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖2是圖1中A處放大圖。
[0010]附圖3是圖1中拉頭模具14的安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0011 ] 附圖4是圖3中拉鏈壓板15的安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0012]附圖5是本實(shí)用新型拉鏈走向示意圖。
[0013]圖中1-機(jī)架，2-振動(dòng)盤，3-安裝板，4-拉頭滑軌，5-前進(jìn)牽引機(jī)構(gòu)，6-后退牽引機(jī)構(gòu)，7-送頭，8-分帶插針定位裝置，9-模具座，10-送頭氣缸，11-拉頭導(dǎo)向座，12-拉頭擋止件，13-接近傳感器，14-拉頭模具，15-拉鏈壓板，16-拉頭模具氣缸，17-壓板氣缸，18-打保險(xiǎn)滑塊，19-鉤針，20-限位件，21-豎向?qū)U，22-滑輪座，23-滑輪。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]由圖1?圖5所示，該拉鏈穿頭機(jī)包括機(jī)架I及振動(dòng)盤2，機(jī)架I上固定有立式安裝板3，振動(dòng)盤2位于安裝板3的一側(cè)，振動(dòng)盤2內(nèi)盛裝有拉頭并能夠?qū)⒗^輸送至拉頭滑軌4上，所述的安裝板2的另一側(cè)上安裝有前進(jìn)牽引機(jī)構(gòu)5、后退牽引機(jī)構(gòu)6、送頭7、拉頭滑軌4、分帶插針定位裝置8及模具座9，送頭7位于拉頭滑軌4的端部上方并由送頭氣缸10驅(qū)動(dòng)，拉頭滑軌4的端部下方設(shè)有與模具座9相固定的拉頭導(dǎo)向座11，拉頭導(dǎo)向座11的一側(cè)安裝有拉頭擋止件12，分帶插針定位裝置8上固定有檢測(cè)拉鏈刀口的接近傳感器13，模具座9上安裝有能上下滑動(dòng)的拉頭模具14及上下滑移的拉鏈壓板15，拉頭模具14及拉鏈壓板15分別由拉頭模具氣缸16及壓板氣缸17驅(qū)動(dòng)。由于米取上述技術(shù)方案，拉鏈由前進(jìn)牽引機(jī)構(gòu)5牽拉向前滑行，接近傳感器13檢測(cè)到拉鏈上的刀口位置后，拉鏈延時(shí)向前滑行一定距離，調(diào)試設(shè)定延時(shí)時(shí)間，使前進(jìn)牽引機(jī)構(gòu)5停止時(shí)拉鏈上的刀口剛好與拉頭模具14相對(duì)應(yīng)，拉鏈壓板15上升夾持拉鏈，分帶插針定位裝置8中的插針落下將拉鏈分開，拉頭模具14上升，拉頭模具14到位后，拉頭上的保險(xiǎn)打開，拉頭被裝到拉鏈的刀口上，后退牽引機(jī)構(gòu)6牽動(dòng)拉鏈后退，拉鏈穿入拉頭，分帶插針定位裝置8中的插針升起，后退牽引機(jī)構(gòu)6將拉頭連同拉鏈一起拉出，拉頭模具14下降，拉鏈壓板15下降讓開拉頭，后退牽引機(jī)構(gòu)6停止，前進(jìn)牽引機(jī)構(gòu)5將已經(jīng)穿頭的拉鏈段拉出，進(jìn)行下一個(gè)拉鏈段的穿頭。本實(shí)用新型采用雙牽引機(jī)構(gòu)，在保證拉鏈輸出時(shí)拉頭的尾部在前方的同時(shí)將送頭7、拉頭滑軌4及拉頭模具14設(shè)置在安裝板3的同一側(cè)，去掉了原有的拉頭模具的推送裝置，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，便于裝配，縮短了穿頭時(shí)間，提高了工作效率，滿足了客戶需求。同時(shí)采用了接近傳感器13檢測(cè)拉鏈刀口位置，替代了原有的用于刀口檢測(cè)的機(jī)械結(jié)構(gòu)的拉鏈感應(yīng)檢測(cè)裝置，使結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)化。由于接近傳感器13僅適用于對(duì)金屬拉鏈的刀口檢測(cè)，因此，本實(shí)用新型僅適用于對(duì)金屬拉鏈的穿頭。
[0016]所述的拉頭模具14上設(shè)有拉頭保險(xiǎn)解除機(jī)構(gòu)，拉頭保險(xiǎn)解除機(jī)構(gòu)包括打保險(xiǎn)滑塊18，打保險(xiǎn)滑塊18上設(shè)有鉤針19，打保險(xiǎn)滑塊18能夠相對(duì)拉頭模具14滑動(dòng)，拉頭模具14上方設(shè)有與打保險(xiǎn)滑塊18相對(duì)應(yīng)的限位件20。拉頭被送頭7推入到拉頭模具14，鉤針19剛好穿入拉頭上的拉板孔內(nèi)，當(dāng)拉頭模具氣缸16向上推動(dòng)拉頭模具14時(shí)，打保險(xiǎn)滑塊18的頂在限位件20上使其相對(duì)拉頭模具14向下運(yùn)動(dòng)，拉頭保險(xiǎn)打開，穿頭結(jié)束后，拉頭模具14下降，打保險(xiǎn)滑塊18也隨之下降復(fù)位。
[0017]所述的后退牽引機(jī)構(gòu)6的左側(cè)設(shè)有拉鏈繃緊裝置，所述的拉鏈繃緊裝置包括豎向?qū)U21、滑輪座22及滑輪23，滑輪座22套在豎向?qū)U21上并能上下滑動(dòng)，滑輪座22的下方連接有牽拉滑輪座22向下運(yùn)動(dòng)的彈性件。彈性件(圖中未畫出)可以選用彈簧、橡皮條等，當(dāng)后退牽引機(jī)構(gòu)6反向拉動(dòng)拉鏈時(shí)，能夠使拉鏈?zhǔn)冀K處于繃緊狀態(tài)，利于拉鏈輸送和穿頭。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉鏈穿頭機(jī)，包括機(jī)架(I)及振動(dòng)盤(2)，機(jī)架(I)上固定有立式安裝板(3)，振動(dòng)盤(2)位于安裝板(3)的一側(cè)，振動(dòng)盤(2)內(nèi)盛裝有拉頭并能夠?qū)⒗^輸送至拉頭滑軌(4)上，其特征在于:所述的安裝板(2)的另一側(cè)上安裝有前進(jìn)牽引機(jī)構(gòu)(5)、后退牽引機(jī)構(gòu)(6)、送頭(7)、拉頭滑軌(4)、分帶插針定位裝置(8)及模具座(9)，送頭(7)位于拉頭滑軌(4)的端部上方并由送頭氣缸(10)驅(qū)動(dòng)，拉頭滑軌(4)的端部下方設(shè)有與模具座(9)相固定的拉頭導(dǎo)向座(11)，拉頭導(dǎo)向座(11)的一側(cè)安裝有拉頭擋止件(12)，分帶插針定位裝置(8)上固定有檢測(cè)拉鏈刀口的接近傳感器(13)，模具座(9)上安裝有能上下滑動(dòng)的拉頭模具(14)及上下滑移的拉鏈壓板(15)，拉頭模具(14)及拉鏈壓板(15)分別由拉頭模具氣缸(16)及壓板氣缸(17)驅(qū)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈穿頭機(jī)，其特征在于:所述的拉頭模具(14)上設(shè)有拉頭保險(xiǎn)解除機(jī)構(gòu)，拉頭保險(xiǎn)解除機(jī)構(gòu)包括打保險(xiǎn)滑塊(18)，打保險(xiǎn)滑塊(18)上設(shè)有鉤針(19)，打保險(xiǎn)滑塊(18)能夠相對(duì)拉頭模具(14)滑動(dòng)，拉頭模具(14)上方設(shè)有與打保險(xiǎn)滑塊(18)相對(duì)應(yīng)的限位件(20) ο3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉鏈穿頭機(jī)，其特征在于:所述的后退牽引機(jī)構(gòu)(6)的左側(cè)設(shè)有拉鏈繃緊裝置，所述的拉鏈繃緊裝置包括豎向?qū)U(21)、滑輪座(22)及滑輪(23)，滑輪座(22)套在豎向?qū)U(21)上并能上下滑動(dòng)，滑輪座(22)的下方連接有牽拉滑輪座(22)向下運(yùn)動(dòng)的彈性件。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種拉鏈穿頭機(jī)。主要解決了現(xiàn)有的拉鏈穿頭機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、穿頭時(shí)間長(zhǎng)及工作效率低的問題。其特征在于：所述的安裝板(2)的另一側(cè)上安裝有前進(jìn)牽引機(jī)構(gòu)(5)、后退牽引機(jī)構(gòu)(6)、送頭(7)、拉頭滑軌(4)、分帶插針定位裝置(8)及模具座(9)，分帶插針定位裝置(8)上固定有檢測(cè)拉鏈刀口的接近傳感器(13)，模具座(9)上安裝有能上下滑動(dòng)的拉頭模具(14)及上下滑移的拉鏈壓板(15)。該拉鏈穿頭機(jī)在保證拉鏈輸出時(shí)拉頭的尾部在前方的同時(shí)將送頭、拉頭滑軌及拉頭模具設(shè)置在安裝板的同一側(cè)，去掉了原有的拉頭模具的推送裝置，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，縮短了穿頭時(shí)間，提高了工作效率。
【IPC分類】A44B19/62
【公開號(hào)】CN204742865
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520431935
【發(fā)明人】張?jiān)蓝? 鄭祥鵬
【申請(qǐng)人】溫州宏業(yè)精機(jī)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日