一種穿頭機(jī)及其拉鏈牙位調(diào)整裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拉鏈拼合技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種拉鏈牙位調(diào)整裝置；本實(shí)用新型還提供一種具有前述拉鏈高低牙位調(diào)整裝置的穿頭機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)需求及拉鏈設(shè)計(jì)加工工藝的提高，特殊牙型(如寶塔牙、米蘭牙)的拉鏈已經(jīng)廣泛應(yīng)用。這種類型的拉鏈，其正面為特殊牙型、反面為普通牙型，由于正面特殊牙型面積小于反面普通牙型，因此定寸時(shí)，只能對(duì)反面的普通牙型進(jìn)行裝拉頭。拉鏈穿頭機(jī)穿頭時(shí)，其根據(jù)高低牙位判斷拉鏈安裝方向，在采用特殊牙型時(shí)，如左右牙位不滿足穿頭機(jī)高低牙位設(shè)定，則拉鏈會(huì)被安裝在反面的普通牙型上，錯(cuò)誤安裝。
[0003]為保證后續(xù)穿頭正確，如特殊牙型的左右牙位不滿足穿頭機(jī)高低牙位設(shè)定，現(xiàn)有技術(shù)只能通過人工分鏈后進(jìn)行高低牙位調(diào)整后再進(jìn)行合鏈處理，確保特殊牙型高低位正確。這樣工作需要手工調(diào)整一條拉鏈筋帶上的所有位置，手工操作十分費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行特殊牙型的拉鏈?zhǔn)止じ叩臀徽{(diào)整費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題，本實(shí)用新型提供了一種拉鏈牙位調(diào)整裝置。
[0005]本實(shí)用新型提供一種拉鏈牙位調(diào)整裝置，用于特殊牙型的拼合拉鏈筋帶的高低牙位調(diào)整，包括牙位調(diào)整板和合鏈部件；
[0006]所述牙位調(diào)整板上具有兩個(gè)拉鏈筋帶導(dǎo)向槽，兩個(gè)所述拉鏈筋帶導(dǎo)向槽所在直線相交；
[0007]所述合鏈部件安裝在所述牙位調(diào)整板的第一端、具有將獨(dú)立拉鏈筋帶鎖合成拼合拉鏈筋帶的合鏈通孔；所述合鏈通孔的合鏈出口截面與鎖合拉鏈筋帶截面大小相同；
[0008]兩個(gè)所述拉鏈筋帶導(dǎo)向槽的相交端對(duì)準(zhǔn)所述合鏈通孔的合鏈進(jìn)口。
[0009]在外力拉動(dòng)作用下，獨(dú)立拉鏈筋帶經(jīng)拉鏈筋帶導(dǎo)向槽導(dǎo)向至合鏈部件，合鏈部件通過合鏈通孔將獨(dú)立拉鏈筋帶拼合為拼合拉鏈筋帶；只需人工調(diào)整兩個(gè)獨(dú)立拉鏈筋帶的第一個(gè)牙位，就可實(shí)現(xiàn)后續(xù)牙位在外力作用下的自動(dòng)調(diào)整。
[0010]優(yōu)選的，還包括圓柱形的開鏈導(dǎo)輪；所述開鏈導(dǎo)輪安裝在所述牙位調(diào)整板的第二端。
[0011]通過圓柱形開鏈導(dǎo)輪的表面特性，可將需調(diào)整牙位的拼合拉鏈筋帶較為方便、順利的分開，并導(dǎo)向分開的獨(dú)立拉鏈筋帶，保證齒牙不會(huì)被破壞。
[0012]優(yōu)選的，所述開鏈導(dǎo)輪軸向方向兩端具有凸出部。
[0013]優(yōu)選的，所述開鏈導(dǎo)輪具有第一安裝孔、通過所述第一安裝孔安裝在所述牙位調(diào)整板上。
[0014]優(yōu)選的，還包括導(dǎo)向槽蓋板，所述導(dǎo)向槽蓋板安裝在所述牙位調(diào)整板上，蓋合所述拉鏈筋帶導(dǎo)向槽。
[0015]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽蓋板和所述牙位調(diào)整板上具有對(duì)應(yīng)的螺栓孔，所述導(dǎo)向槽蓋板通過螺栓固定在所述牙位調(diào)整板上。
[0016]設(shè)置導(dǎo)向槽蓋板，利用導(dǎo)向槽蓋板的蓋合作用可防止獨(dú)立拉鏈筋帶從拉鏈筋帶導(dǎo)向槽中滑出，提供拉鏈傳輸穩(wěn)定性。
[0017]優(yōu)選的，所述合鏈部件為拉鏈拉頭。
[0018]本實(shí)用新型還提供一種拉鏈穿頭機(jī)，具有如前所述的拉鏈牙位調(diào)整裝置。
【附圖說明】
[0019]圖1為米蘭牙拉鏈正面的高低牙位錯(cuò)誤時(shí)的示意圖；
[0020]圖2為米蘭牙拉鏈反面的高低牙位錯(cuò)誤時(shí)的示意圖；
[0021]圖3為米蘭牙拉鏈反面的高低牙位正確時(shí)的示意圖；
[0022]圖4為未安裝導(dǎo)向槽蓋板的拉鏈牙位調(diào)整裝置的示意圖；
[0023]圖5為安裝導(dǎo)向槽蓋板的拉鏈牙位調(diào)整裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0025]圖1和圖2分別為米蘭牙拉鏈正面和反面高低牙位錯(cuò)位時(shí)的示意圖。因其正面高低牙位與穿頭機(jī)穿頭部分的高低牙位相反，因此其將米蘭牙拉鏈的反面識(shí)別為正面，將拉鏈拉頭2安裝至反面，安裝錯(cuò)誤；為此，需要將拉鏈左右高低位調(diào)整為如圖3所示的位置，其正好與圖2位置相反。
[0026]圖4為實(shí)施例中的拉鏈牙位調(diào)整裝置的示意圖。從圖4中可看出，本實(shí)施例中的拉鏈牙位調(diào)整裝置包括牙位調(diào)整板1、合鏈部件；其中牙位調(diào)整板I上具有兩個(gè)拉鏈筋帶導(dǎo)向槽11，兩個(gè)拉鏈筋帶導(dǎo)向槽11之間呈現(xiàn)銳角夾角、并在一端相交；合鏈部件安裝在牙位調(diào)整板I上兩個(gè)拉鏈筋帶導(dǎo)向槽11的夾角處。本實(shí)用新型實(shí)施例中，合鏈部件具有將獨(dú)立的拉鏈筋帶鎖合呈拼合拉鏈筋帶的合鏈通孔，合鏈通孔的合鏈進(jìn)口對(duì)應(yīng)兩個(gè)拉鏈導(dǎo)向槽的夾角部位，從兩個(gè)拉鏈筋帶導(dǎo)向槽11導(dǎo)向來的拉鏈筋帶可從夾角處直接導(dǎo)向進(jìn)入合鏈部件；因合鏈部件的合鏈出口截面與鎖合拉鏈的截面大小相同，因此通過合鏈部件的擠壓作用，合鏈部件可將兩個(gè)獨(dú)立的拉鏈筋帶拼合在一起。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例中，因拉鏈拉頭2廣泛應(yīng)用且對(duì)本行業(yè)人員來說非常普遍，因此直接采用拉鏈拉頭2作為合鏈部件，根據(jù)拉鏈牙齒的大小可更換拉鏈拉頭2的型號(hào)。此時(shí)應(yīng)當(dāng)注意，此時(shí)的合鏈部件的合鏈通孔應(yīng)做廣義理解，合鏈通孔并不是說其必須為只有兩個(gè)孔端、其他部分封閉的通孔，而是應(yīng)當(dāng)擴(kuò)展理解為能夠?qū)崿F(xiàn)拉鏈拼合的通孔、開槽。
[0028]當(dāng)然，在其他實(shí)施例中也可直接采用常規(guī)的通孔形式的合鏈部件，利用合鏈通孔的合鏈進(jìn)口能夠進(jìn)入兩個(gè)獨(dú)立的拉鏈筋帶、合鏈出口截面等于鎖合拉鏈的截面大小，通過擠壓作用將兩個(gè)獨(dú)立拉鏈筋帶鎖合。在此處，也應(yīng)當(dāng)注意，合鏈出口的截面等于拼合拉鏈筋帶的截面并不是嚴(yán)格要求兩個(gè)截面必須大小相同，其可略大于鎖合拉鏈的截面；如拉鏈齒牙可以發(fā)生輕微形變，合鏈出口尺寸也可略小于鎖合拉鏈的截面。但應(yīng)當(dāng)注意，合鏈出口的截面應(yīng)小于兩個(gè)獨(dú)立拉鏈筋帶共同組成的截面，保證兩個(gè)獨(dú)立的拉鏈筋帶在擠壓作用下一定相互鎖合。
[0029]為實(shí)現(xiàn)高低牙位錯(cuò)誤的拼合拉鏈筋帶的自動(dòng)拆分呈兩個(gè)獨(dú)立的拉鏈筋帶、且保證拉鏈拆分時(shí)不會(huì)破壞齒牙外型，本實(shí)用新型實(shí)施例中設(shè)置了圓柱形的開鏈導(dǎo)輪3，開鏈導(dǎo)輪3安裝在了牙位調(diào)整板I上兩個(gè)拉鏈筋帶導(dǎo)向槽11的夾角遠(yuǎn)端，即與合鏈部件位置相反的一側(cè)。開鏈導(dǎo)輪3中間具有第一安裝孔32，可通過第一安裝孔32安裝在牙位調(diào)整板I上。開鏈導(dǎo)輪3的第一安裝孔32可設(shè)置為具有內(nèi)螺紋的螺紋孔，通過螺紋連接固定在牙位調(diào)整板I上；第一安裝孔32也可直接為光滑內(nèi)表面形式，直接套裝在牙位調(diào)整板I的支撐桿上，此時(shí)，開鏈導(dǎo)輪3還可根據(jù)受力情況左右轉(zhuǎn)動(dòng)。應(yīng)當(dāng)注意，在本實(shí)用新型實(shí)施例中也可采用其他形式的開鏈部件，甚至可直接采用一條豎直桿實(shí)現(xiàn)分鏈操作。當(dāng)然開鏈部件應(yīng)當(dāng)具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和表面強(qiáng)度，防止使用過程中被磨損。
[0030]本實(shí)用新型實(shí)施例中，開鏈導(dǎo)輪3的軸向方向兩端部沿圓周方向還具有凸出部31，可以理解的是，凸出部31可防止開合的拉鏈上下運(yùn)行時(shí)脫離開鏈導(dǎo)輪3以及觸碰在牙位調(diào)整板I的板底。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可不設(shè)置凸出部31。
[0031]為防止拉鏈筋帶運(yùn)行過程中從拉鏈筋帶導(dǎo)向槽11中滑出，本實(shí)用新型實(shí)施例中還在牙位調(diào)整板I上設(shè)置了導(dǎo)向槽蓋板4，圖5為安裝導(dǎo)向槽蓋板的拉鏈牙位調(diào)整裝置的示意圖。導(dǎo)向槽蓋板4和牙位調(diào)整板I上具有位置、大小對(duì)應(yīng)的第二螺栓孔和第一螺栓孔12，導(dǎo)向槽蓋板4可拆卸地安裝在牙位調(diào)整板I上。在其他實(shí)施例中，也可采用其他類型的防止拉鏈筋帶從拉鏈筋帶導(dǎo)向槽11滑出的措施，如采用T型導(dǎo)向槽形式。如導(dǎo)向槽蓋板4需經(jīng)常更換，也可采用其他類型的固定方法固定導(dǎo)向槽蓋板4，如采用卡扣卡接或粘接扣粘接形式。
[0032]本實(shí)施例中的拉鏈牙位調(diào)整裝置安裝在拉鏈穿頭機(jī)上，為此在牙位調(diào)整板I上還設(shè)置了相應(yīng)的第二安裝孔13。如牙位調(diào)整裝置單獨(dú)實(shí)用，可不再設(shè)置此第二安裝孔13。
[0033]應(yīng)當(dāng)注意，本實(shí)施例中的高低牙位調(diào)整裝置為被動(dòng)調(diào)整部件，需要通過外接動(dòng)力牽引拉鏈筋帶提供動(dòng)力才能實(shí)現(xiàn)開鏈和合鏈。為了實(shí)現(xiàn)拉鏈的高低牙位調(diào)整，需人工將拉鏈筋帶頭部的拉鏈分開穿過開鏈導(dǎo)輪3和拉鏈筋帶導(dǎo)向槽11，改變高低牙位后進(jìn)入合鏈部件、安裝導(dǎo)向槽蓋板4 ;通過外力作用進(jìn)行后續(xù)牙位調(diào)整。
[0034]以上本實(shí)用新型實(shí)施例中拉鏈高低牙位調(diào)整裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想，在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，還可對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉鏈牙位調(diào)整裝置，用于特殊牙型的拼合拉鏈筋帶的高低牙位調(diào)整，其特征在于，包括牙位調(diào)整板(I)和合鏈部件； 所述牙位調(diào)整板(I)上具有兩個(gè)拉鏈筋帶導(dǎo)向槽(11)，兩個(gè)所述拉鏈筋帶導(dǎo)向槽(11)所在直線相交； 所述合鏈部件安裝在所述牙位調(diào)整板(I)的第一端、具有將獨(dú)立拉鏈筋帶鎖合成拼合拉鏈筋帶的合鏈通孔；所述合鏈通孔的合鏈出口截面與鎖合拉鏈筋帶截面大小相同； 兩個(gè)所述拉鏈筋帶導(dǎo)向槽(11)的相交端對(duì)準(zhǔn)所述合鏈通孔的合鏈進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈牙位調(diào)整裝置，其特征在于，還包括圓柱形的開鏈導(dǎo)輪(3);所述開鏈導(dǎo)輪(3)安裝在所述牙位調(diào)整板(I)的第二端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈牙位調(diào)整裝置，其特征在于，所述開鏈導(dǎo)輪(3)軸向方向的兩端具有凸出部(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈牙位調(diào)整裝置，其特征在于，所述開鏈導(dǎo)輪(3)具有第一安裝孔(32)、通過所述第一安裝孔(32)安裝在所述牙位調(diào)整板(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈牙位調(diào)整裝置，其特征在于，還包括導(dǎo)向槽蓋板(4)，所述導(dǎo)向槽蓋板(4)安裝在所述牙位調(diào)整板(I)上、蓋合所述拉鏈筋帶導(dǎo)向槽(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉鏈牙位調(diào)整裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向槽蓋板(4)和所述牙位調(diào)整板(I)上具有對(duì)應(yīng)的螺栓孔，所述導(dǎo)向槽蓋板(4)通過螺栓固定在所述牙位調(diào)整板⑴上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述拉鏈牙位調(diào)整裝置，其特征在于，所述合鏈部件為拉鏈拉頭⑵。
8.—種拉鏈穿頭機(jī)，其特征在于，具有如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的拉鏈牙位調(diào)整裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種拉鏈牙位調(diào)整裝置，用于特殊牙型的拼合拉鏈筋帶的高低牙位調(diào)整，包括牙位調(diào)整板和合鏈部件；所述牙位調(diào)整板上具有兩個(gè)拉鏈筋帶導(dǎo)向槽，兩個(gè)所述拉鏈筋帶導(dǎo)向槽所在直線相交；所述合鏈部件安裝在所述牙位調(diào)整板的第一端、具有將獨(dú)立拉鏈筋帶拼合成拼合拉鏈筋帶的合鏈通孔；所述合鏈通孔的合鏈出口截面與鎖合拉鏈筋帶截面大小相同；兩個(gè)所述拉鏈筋帶導(dǎo)向槽的相交端對(duì)準(zhǔn)所述合鏈通孔的合鏈進(jìn)口。在外力拉動(dòng)作用下，獨(dú)立拉鏈筋帶經(jīng)拉鏈筋帶導(dǎo)向槽導(dǎo)向至合鏈部件，合鏈部件通過合鏈通孔將獨(dú)立拉鏈筋帶拼合為拼合拉鏈筋帶；只需人工調(diào)整兩個(gè)獨(dú)立拉鏈筋帶的第一個(gè)牙位，就可實(shí)現(xiàn)后續(xù)牙位在外力作用下的自動(dòng)調(diào)整。
【IPC分類】A44B19-62
【公開號(hào)】CN204467150
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520038556
【發(fā)明人】顏海峰, 金志 , 廖勇
【申請(qǐng)人】浙江偉星實(shí)業(yè)發(fā)展股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年1月16日