專利名稱：專門用于生產(chǎn)婦女衛(wèi)生棉條的密封滾筒及密封滾筒元件和其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封滾筒，具體地，涉及用于生產(chǎn)婦女衛(wèi)生棉條的設(shè)備以及生產(chǎn)衛(wèi)生棉條的方法。
背景技術(shù)：
Friese在美國專利No.4,816,100中揭示了一種生產(chǎn)婦女衛(wèi)生棉條的設(shè)備和方法。該方法包括切一片一種液體可滲透的和至少部分為熱塑性的材料并將其熱密封到一種吸咐性無紡纖維材料或絨毛卷上。吸收體的各個(gè)區(qū)段系從絨毛卷上切下來的，并且卷繞起來上以形成具有拉繩的棉條白坯。然后可滲透液體的覆蓋材料設(shè)置在棉條白坯的圓周上并基本上完全將其包圍。最后，將棉條白坯徑向壓制成為衛(wèi)生棉條的最終形狀。Friese還采用密封滾筒把覆蓋材料熱密封在絨毛卷或絨毛卷區(qū)段上。Friese的密封滾筒包括沿著密封滾筒圓周隔開的可加熱密封元件。在這些密封元件之間設(shè)有隔離元件。如此，密封滾筒的密封元件和隔離元件沿旋轉(zhuǎn)方向交錯(cuò)地圍繞在密封滾筒的表面上。
Wilkes等在美國專利No.5,634,914中披露利用多枝再生的纖維素纖維，對此專利權(quán)所有人權(quán)利要求書聲稱可提供高吸收率和棉花狀手感。這些棉條被描寫成具有良好的穩(wěn)定性和吸收性。具有這類纖維的縱向膨脹膨脹棉條被描寫為具有比傳統(tǒng)縱向膨脹膨脹棉條低的膨脹膨脹性。
最后，Nguyen等在WO 97/23185中披露一種棉條，可以在插入使用者體內(nèi)后在高濕度下膨脹膨脹，以防止發(fā)生旁側(cè)泄漏。該棉條是封裝在可滲透液體的覆蓋層內(nèi)的大致圓柱形的壓縮纖維體。該棉條至少有15N(牛頓)的穩(wěn)定性，和能夠在潮濕的環(huán)境中時(shí)徑向膨脹。在90％的相對濕度和40℃時(shí)經(jīng)過15分鐘后半徑至少增加10％。如Wilkes等專利中的多枝纖維在該棉條中特別有用。這些纖維較硬而以使棉條膨脹盡快膨脹。
遺憾的是，加工這些纖維造成困難，特別是在具有較硬的纖維時(shí)，例如Wilkes的多枝纖維，在制造中會(huì)發(fā)生意外的或不希望的延遲?？赡苁怯捎跐穸?，如Nguyen等所描述的，這些延遲使原來已經(jīng)砑光的或壓縮的纖維卷散開或膨脹膨脹。該擴(kuò)張膨脹可引起堵塞或其它不希望的生產(chǎn)過程中斷。
因此，需要一種可生產(chǎn)高質(zhì)量棉條的設(shè)備和工藝，對于用其他方法很難在低成本下使纖維保持在壓縮狀態(tài)下的纖維，可保證纖維性絨毛卷可充分砑光。
發(fā)明概要一種把覆蓋材料粘貼在絨毛卷上的設(shè)備，包括一個(gè)基本上圓柱形可旋轉(zhuǎn)的密封滾筒，具有圓周表面和一旋轉(zhuǎn)方向，并具有一個(gè)設(shè)置在密封滾筒附近，以在其間提供輥隙的可轉(zhuǎn)動(dòng)基準(zhǔn)滾筒。在輥隙中覆蓋材料和絨毛卷相繼地被粘合和砑光。密封滾筒包括一密封元件和一熨燙元件，這兩種元件都包括熱傳導(dǎo)材料和具有沿旋轉(zhuǎn)方向的前端和后端。密封滾筒至少有一對沿旋轉(zhuǎn)方向相繼地放置在密封滾筒的圓周表面上的密封及熨燙元件，并且熨燙元件的至少一端是與鄰接密封元件的鄰近端隔熱。
一種生產(chǎn)棉條的工藝過程，包括下列步驟a)把包含有熱塑性材料的覆蓋片材施加在纖維卷上；b)使纖維卷和覆蓋片材通過密封滾筒和基準(zhǔn)滾筒之間的輥隙；c)對覆蓋片材和纖維卷組合的第一部分加熱到第一溫度范圍，足夠使覆蓋片材粘貼在吸收卷上；以及d)對覆蓋片材和纖維卷組合的第二部分加熱到第二溫度范圍，而不使覆蓋片材粘貼在吸收卷上但足以砑光纖維卷。所述密封滾筒對覆蓋片材和纖維卷組合提供第一和第二溫度范圍的熱量。
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)高質(zhì)量衛(wèi)生棉條的設(shè)備和方法，對于用其它方法很難在低成本的設(shè)備下使纖維保持在壓縮狀態(tài)下的纖維，可保證纖維絨毛卷被充分砑光，而生產(chǎn)高質(zhì)量棉條。該目的是用包括本發(fā)明的密封滾筒和工藝過程的設(shè)備實(shí)現(xiàn)的。
附圖簡要說明

圖1圖解地用剖面圖示出了發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的密封滾筒。
圖2顯示本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的密封滾筒和用覆蓋材料密封在其上的絨毛卷區(qū)段的立體圖。
較佳實(shí)施例的詳細(xì)描述為了使形成的絨毛卷具有需要的絨毛厚度和絨毛密度，絨毛卷通常要予以砑光，即對其施加壓力和溫度。按照所采用的纖維種類，絨毛卷沒有被標(biāo)準(zhǔn)的砑光過程所處理而只是產(chǎn)生一種“次砑光”狀態(tài)成為一個(gè)問題。為了達(dá)到絨毛網(wǎng)的要求的絨毛厚度和密度，有些纖維，特別是由于其高吸收能力而受歡迎的纖維，需要多次砑光步驟，這在生產(chǎn)過程中是復(fù)雜的而成本昂貴的。
按照本發(fā)明，具有設(shè)置在其圓周上的至少一個(gè)砑光元件的密封滾筒包括至少一個(gè)可加熱的熨燙元件，該元件由熱傳導(dǎo)材料制成，并且至少其一端與鄰接密封元件的至少一端隔熱?！案魺帷痹诖艘馕吨旧蠜]有或者與有關(guān)熱能或能量差相比，在元件之間沒有顯著的熱傳遞，使元件之間至少很大程度上互相隔熱。
如此，可以達(dá)到，藉助于密封滾筒可以在其整個(gè)長度對絨毛卷施加壓力和溫度。在密封滾筒的原有目的之外，即把覆蓋材料密封在絨毛卷上之外，絨毛卷被熨燙和砑光而在已經(jīng)復(fù)雜的和費(fèi)錢的過程或加工機(jī)器之外，另外相應(yīng)的不需其他過程步驟或附加的設(shè)備。通過各自反復(fù)熨燙或砑光，甚至很難砑光的纖維也可以可靠地和耐久地形成需要的形狀。
絨毛卷可以包括任何能夠吸收與/或保持液體(例如月經(jīng))的吸收材料。吸收結(jié)構(gòu)可以用多種吸收材料制成各種不同的尺寸和形狀。一個(gè)具有代表性的、但不是限制性的有用材料列表包括纖維素材料，如人造纖維、棉花、木紙漿、起皺的纖維素塊狀物、棉紙卷和重疊物泥煤苔和化學(xué)硬化、改性的或交叉鏈接的纖維素纖維；聚合材料，如聚酯纖維、聚烯烴纖維、吸收性泡沫塑料、吸收性海綿、超吸收性聚合物、吸收性凝膠材料；成型纖維，例如毛細(xì)管溝槽纖維和多枝纖維；復(fù)合材料，例如合成纖維和包括共同形成的纖維結(jié)構(gòu)(例如Anderson等在美國專利No.4,100,324中所描述的材料)的紙漿；或任何等同的材料或材料的組合，或這些材料的混合物。不過，本發(fā)明對于加工包含多枝纖維(如Wilkes在美國專利No.5,634,914中所披露的，其內(nèi)容已在此參考引用)的絨毛卷特別有用。
普通技術(shù)人員可以了解用于本發(fā)明的有用的覆蓋材料。已知的覆蓋材料包括紡織、針織和無紡織物；二維和三維的多孔薄膜；聚合物網(wǎng)；及類似物。較佳地，覆蓋材料為無紡織物或三維多孔薄膜。這類無紡織物材料在Friese的美國專利No.4,816,100中披露，其內(nèi)容已在此參考引用。此外本發(fā)明的多孔薄膜覆蓋物可以用本技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員所已知的標(biāo)準(zhǔn)工藝制造。例如用來穿孔的基底薄膜可以用擠出、澆鑄或吹氣法制造?；妆∧た梢允菃为?dú)配方的聚合材料或混合物，或者可以是夾層的或多層材料，例如和將一并轉(zhuǎn)讓的、Johnson等的美國申請?zhí)朜o.09/345,090，和Gell等的美國序申請No.09/345,089的待批專利，披露內(nèi)容已在此參考引用。本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員易于了解形成這些薄膜的有用的工藝。然后基底薄膜可以用任何有用的工藝過程方法穿孔，如熱空氣穿孔和水射流穿孔。這些工藝的例子已披露在Curro的美國專利No.4,695,422；Turi的美國專利No.5,567,376；和Mullane的美國專利No.4,741,877；各以上專利的披露內(nèi)容已在此參考引用。制成如多孔薄膜可以加涂層，例如在共同轉(zhuǎn)讓、待批的申請美國申請?zhí)朜o.09/345,088，申請于1999年6月30日，名稱為“具有覆蓋物和非離子表面活性劑的棉條”(代理律師案號(hào)PPC-708)中所描述的，和/或切開成為制造棉條所需的寬度。
在較佳實(shí)施例中，從密封滾筒的旋轉(zhuǎn)方向看去，至少一個(gè)熨燙元件的后端與在旋轉(zhuǎn)方向位于熨燙元件后面的密封元件有熱接觸，而至少一個(gè)熨燙元件在旋轉(zhuǎn)方向的前端從旋轉(zhuǎn)方向來看位于熨燙元件前方的可加熱的密封元件分隔，這樣，熨燙元件間接地通過密封元件的熱接觸被加熱。對于熨燙元件不需要附加的加熱設(shè)備。而且，熨燙元件的溫度可自動(dòng)地適合預(yù)定的需要溫度或熱密封所需要的溫度。對絨毛卷所施加的溫度緩慢地從鄰接隔離元件的密封元件處或者熨燙元件的前端處的最高溫度點(diǎn)減少，而最后減少到熨燙元件的后端，而恒定地砑光絨毛卷。
可以另外保證，即熨燙元件的最高溫度不超過覆蓋材料熱密封區(qū)域。并且防止覆蓋材料熱密封到絨毛卷上的不必要密封被阻止，并同時(shí)熨燙和砑光絨毛卷材料，由此獲得顯著地改進(jìn)的絨毛卷纖維結(jié)構(gòu)。
熨燙元件的材料可以從多種熱傳導(dǎo)材料中選出。一般來說金屬，特別是鋁，都是較佳材料。依照材料的選擇和其相應(yīng)的熱傳導(dǎo)率，在上述部分熱接觸和最佳地適應(yīng)于使用絨毛卷或覆蓋材料的情況下，分別可以確定溫度的流向或溫度。
熨燙元件和密封元件的熱隔離端最好按預(yù)定距離隔開，使其可形成隔離空氣孔。也可能在熱隔離元件之間放置隔離元件。較佳地，密封元件和熨燙元件并不完全隔開。不過，按照元件之間的所選擇空間或者采用的隔離元件，如果熨燙元件和密封元件至少部分重疊與/或至少部分互連，可確定所要求隔離程度可以實(shí)現(xiàn)這樣的重疊，即其中密封元件的端部是有坡度或傾斜的，并放置在一個(gè)相應(yīng)形成的并與其相結(jié)合的熨燙元件端部之上或之下。這種重疊也可以當(dāng)作和命名為“徑向互連”。第二種可能性是二元件在外表面至少部分互連，一般在密封滾筒的同軸旋轉(zhuǎn)方向。
在一個(gè)較佳實(shí)施例中，密封滾筒包括兩個(gè)直徑方向?qū)χ玫拿芊庠蛢蓚€(gè)直徑方向?qū)χ玫撵贍C元件。對于覆蓋材料的常用長度而言，(覆蓋材料以絨毛卷區(qū)段條狀形式施加的)，導(dǎo)致密封滾筒幾何形狀和尺寸簡單和容易實(shí)施。如此，熨燙元件和密封元件要求的幾何布置可以保證，而不需要元件表面有很大的曲率，很大的曲率是由于密封滾筒的直徑較小。自然地，可能只布置一個(gè)密封元件和一個(gè)熨燙元件，或交替地設(shè)置多于兩個(gè)密封元件和兩個(gè)熨燙元件。隨著提供的密封元件和熨燙元件的數(shù)量增加，密封滾筒的直徑也增加，因?yàn)閱蝹€(gè)元件的圓周長度依賴于需要處理的材料的幾何形狀、覆蓋材料和絨毛卷區(qū)段，如以上所解釋。
較佳地，密封元件的溫度是通過控制可調(diào)節(jié)的，使密封元件的溫度調(diào)節(jié)到保持其處于要求的目標(biāo)溫度?？梢圆捎煤线m的熱傳感器以監(jiān)控溫度?？烧{(diào)節(jié)的溫度控制使設(shè)備適合于需要加工的材料，這樣使各種各樣的纖維和覆蓋材料，諸如以上所描述的材料，可以用高質(zhì)量的方式加工。
在另一個(gè)實(shí)施例中，除密封元件之外，熨燙元件可以直接加熱。如此，存在進(jìn)一步對熨燙元件進(jìn)行溫度控制的可能性，特別是熨燙元件具有恒定溫度而沿其整個(gè)需要照料的區(qū)域內(nèi)沒有溫度梯度，而這是要加工的最終產(chǎn)品所要求的。在此實(shí)施例中，很可能各熨燙元件的兩端均與鄰接的密封元件隔熱。
本發(fā)明還涉及一種生產(chǎn)婦女衛(wèi)生棉條的方法。具體地說，它有關(guān)一種涉及把至少部分熱塑性覆蓋材料在要求的密封溫度下熱密封到絨毛卷上的方法。按照本發(fā)明該方法在一種溫度下和在已密封的覆蓋材料區(qū)域之間的部位上熨燙絨毛卷，從而最高熨燙溫度不超過密封溫度。在熨燙元件作用于覆蓋材料的區(qū)域中，熨燙溫度不應(yīng)該高到足夠使其無意地密封或損壞覆蓋材料。如上所述聯(lián)系到本發(fā)明的設(shè)備，利用這種方法，絨毛卷通過需要的密封過程同時(shí)被砑光其表面，即被施加了壓力和溫度。要求的絨毛卷結(jié)構(gòu)和絨毛厚度得到保證而不需要新的加工工位和額外的設(shè)備。
對于含有棉花和人造纖維或人造纖維混合物和對于含有聚乙烯的覆蓋材料，較佳的密封溫度是140℃。這對使用中的材料提供可靠的熱密封。在要求的粘貼區(qū)域上覆蓋材料可靠地與絨毛卷區(qū)段粘合，而其余覆蓋材料達(dá)到的溫度不會(huì)使它粘合或否則受到損壞。
按照本發(fā)明方法的另一種方法中，熨燙溫度基本上是常數(shù)，這可以較佳地通過單獨(dú)加熱熨燙元件實(shí)現(xiàn)。利用此方法，熨燙元件的一端可以與密封元件熱接觸而導(dǎo)致至少熨燙元件的一部分區(qū)域呈溫度梯度，或者密封元件可以完全隔熱，后者是一種較佳的變化形式。
圖1示出了一種發(fā)明的密封滾筒1的一個(gè)實(shí)施例，該滾筒具有布置在直徑兩端面對面的兩個(gè)密封元件10和兩個(gè)布置在密封元件10之間的熨燙元件20，所述熨燙元件20在直徑方向互相面對面。密封元件10的圓周長度正好相當(dāng)于要密封在覆蓋材料上200的絨毛卷100的長度范圍。
密封元件10和熨燙元件20是用熱傳導(dǎo)材料制成。一個(gè)具有代表性的、但不是限制性的有用材料列表包括如鋼一類的金屬，包括不銹鋼、低碳鋼、工具鋼和類似材料；以及鋁。有用的不銹鋼包括包含303、304和316的300系列；400系列；和800系列。有用的低碳鋼包括1018和1020。有用的鋁合金包括包含2024的2000系列；包含3003的3000系列；包含5052和5080的5000系列；包含6061、6063和6082的6000系列；和包含7075的7000系列。這些材料可以加上適當(dāng)涂層以防止密封元件腐蝕和磨損并減少密封材料粘連在工具表面上的可能性。這些材料都是本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所了解的。
加熱元件與密封元件10的聯(lián)合方式可良好地控制熱量到達(dá)密封桿16。較佳地，加熱元件可控制到加熱精度為+/-5℃，更好是+/-2℃。這可以通過例如相對密封元件10的中間平面對稱地放置兩個(gè)元件而達(dá)到，也可以在密封元件上適當(dāng)位置放置三個(gè)或更多的元件(而獲得同樣效果)。作為替代，可以采用單獨(dú)板狀的加熱元件或者在密封元件10內(nèi)設(shè)置管道以容納循環(huán)加熱液體。此外，可以在接近密封表面處，例如密封元件10的中間平面，設(shè)置一個(gè)溫度控制元件，例如一個(gè)熱電偶。
沿密封滾筒1的旋轉(zhuǎn)方向(如箭頭x標(biāo)出)，位置處于后端的熨燙元件20的多個(gè)端部22與各位于其后方的密封元件10熱接觸。沿旋轉(zhuǎn)方向作為前端21的熨燙元件20的各端部與位于其前面的各密封元件10隔熱。隔熱可以簡單地用空氣間隙實(shí)現(xiàn)。不過在目前的實(shí)施例中，趨向于使用高隔熱的塑料元件。
運(yùn)行中密封元件10被加熱到高達(dá)140℃。通過熱觸點(diǎn)30，熱量能從密封元件10傳遞到熨燙元件20，致使各熨燙元件20在其后端與熱觸電接近處也有140℃。熨燙元件20顯示出有溫度梯度，因?yàn)榇嬖诶鋮s，故在目前實(shí)施例中各熨燙元件20的前端21的溫度約為80℃，其中熨燙元件20通過絕熱元件15與其后面的密封元件10隔開。
壓力滾筒50壓迫絨毛卷100使其緊靠密封滾筒，從而覆蓋材料200通過密封元件10牢固地密封在絨毛卷上。再一方面，設(shè)置了另外的輸送和/或驅(qū)動(dòng)滾筒60，它可以驅(qū)動(dòng)絨毛卷100和/或使其保持在要求的位置。圖2示出了密封滾筒和帶有一條密封在其上的覆蓋材料200的絨毛卷區(qū)段105的本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的立體圖。密封元件10包括布置成為橫向排列的密封桿16，并且互相之間隔開距離，所述該密封桿從密封元件10基底17凸出約0.3cm。
熨燙元件20在圖2中未示出，它們僅僅為圓圈的弓形部分，具有基本上光滑但彎曲的表面，而可嵌入密封滾筒1中。各自依據(jù)材料和它的熱傳導(dǎo)率，利用熨燙元件20可能的更換，熨燙元件的溫度和特別是溫度梯度能夠適合于要求的目標(biāo)和使用的材料。如圖1中實(shí)施例所示，在熨燙元件插入密封滾筒1之后，沿旋轉(zhuǎn)方向x，在熨燙元件20的后端和位于其后方的密封元件10之間具有熱接觸點(diǎn)，而沿旋轉(zhuǎn)方向x，熨燙元件的前端21與各自的位于其前面的密封元件10分開。
再一次聲明，在本發(fā)明范圍內(nèi)進(jìn)一步變動(dòng)密封桿是可能和可行的。除把覆蓋物密封在絨毛卷之外，密封元件10的密封桿16可以延伸超出覆蓋材料以便附加地壓縮或砑光絨毛卷。這對可能包含在絨毛卷中的不易彎曲的纖維提供更有利的砑光。
附圖僅僅是示意性的并且不按實(shí)際尺寸比例，故不能從具體尺寸中推論而得到對本發(fā)明的限制。
無論是單獨(dú)地或者以任何可能的組合而言，在權(quán)利要求書、說明書和附圖中披露的特征對于本發(fā)明是實(shí)質(zhì)性的。
權(quán)利要求
1.一種把覆蓋材料粘貼在絨毛卷上的設(shè)備，包括a)一個(gè)基本上圓柱形可旋轉(zhuǎn)的密封滾筒，具有圓周表面和一旋轉(zhuǎn)方向，并具有i)一密封元件，包括熱傳導(dǎo)材料和具有沿旋轉(zhuǎn)方向的前端和后端ii)一熨燙元件，包括熱傳導(dǎo)材料和具有沿旋轉(zhuǎn)方向的前端和后端b)一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)基準(zhǔn)滾筒，設(shè)置在密封滾筒附近，以在其間提供輥隙，在輥隙中覆蓋材料和絨毛卷相繼地被粘合和砑光，其中密封滾筒至少有一對沿旋轉(zhuǎn)方向相繼地放置在密封滾筒的圓周表面上的密封及熨燙元件，并且熨燙元件的至少一端是與鄰接密封元件的鄰近端隔熱。
2.如權(quán)利要求1所述所述的設(shè)備，其特征在于，至少一對密封及熨燙元件是如此布置和配置，即其中至少一對中的密封元件的后端是鄰近至少一對中的熨燙元件的前端并與之隔熱。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，密封滾筒只包括一對密封及熨燙元件，而密封元件的前端是與熨燙元件的后端熱接觸。
4.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，密封滾筒至少包括二對密封及熨燙元件，并且各對中的密封元件的拖尾端是鄰近各對中的熨燙元件的前導(dǎo)端并與之隔熱，而各對中的密封元件的前導(dǎo)端與鄰近一對中熨燙元件的拖尾端處于熱接觸。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，所述密封滾筒包括二對密封及熨燙元件，密封元件互相在直徑方向?qū)χ茫贍C元件也互相在直徑方向?qū)χ谩?br> 6.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述熨燙元件為金屬。
7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，所述熨燙元件為鋁。
8.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，熨燙元件的至少一端通過空氣間隙與鄰近密封元件的鄰近端隔熱。
9.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，熨燙元件的至少一端通過隔離元件與鄰近密封元件的鄰近端隔熱。
10.一種生產(chǎn)棉條的工藝過程，包括下列步驟a)把包含有熱塑性材料的覆蓋片材施加在纖維卷上；b)使纖維卷和覆蓋片材通過密封滾筒和基準(zhǔn)滾筒之間的輥隙；c)對覆蓋片材和纖維卷組合的第一部分加熱到第一溫度范圍，足夠使覆蓋片材粘貼在吸收卷上；d)對覆蓋片材和纖維卷組合的第二部分加熱到第二溫度范圍，而不使覆蓋片材粘貼在吸收卷上但足以砑光纖維卷；其中，所述密封滾筒對覆蓋片材和纖維卷組合提供第一和第二溫度范圍的熱量。
11.如權(quán)利要求10所述的工藝過程，其特征在于，第一溫度范圍大于在覆蓋片材中熱塑性材料的軟化點(diǎn)。
12.如權(quán)利要求11所述的工藝過程，其特征在于，第一溫度范圍大于在覆蓋片材中熱塑性材料的熔化點(diǎn)。
13.如權(quán)利要求10所述的工藝過程，其特征在于，第二溫度范圍小于在覆蓋片材中熱塑性材料的軟化點(diǎn)。
14.如權(quán)利要求10所述的工藝過程，其特征在于，第二溫度范圍基本上是恒定的。
15.如權(quán)利要求10所述的工藝過程，其特征在于，第二溫度范圍在覆蓋片材和纖維卷組合通過輥隙期間有所增加。
16.如權(quán)利要求15所述的工藝過程，其特征在于，第二溫度范圍約從80℃到140℃。
17.如權(quán)利要求10所述的工藝過程，其特征在于，纖維卷為多枝纖維。
18.如權(quán)利要求17所述的工藝過程，其特征在于，纖維卷為多枝人造纖維。
19.如權(quán)利要求17所述的工藝過程，其特征在于，纖維卷為多枝聚酯纖維。
全文摘要
一種把覆蓋材料(200)熱粘貼在吸收性纖維卷(105)上的設(shè)備,它具有一個(gè)基本上圓柱形可旋轉(zhuǎn)的密封滾筒(1)和一個(gè)設(shè)置在鄰近密封滾筒(1)附近的可旋轉(zhuǎn)基準(zhǔn)滾筒(50),以在其間提供輥隙。覆蓋材料(200)和纖維卷(105)可在該設(shè)備的輥隙中密封和砑光。密封滾筒(1)包括密封元件(10)和熨燙元件(20),而兩種元件均具有熱傳導(dǎo)材料并包括在旋轉(zhuǎn)方向的前端和后端。密封滾筒(1)有沿旋轉(zhuǎn)方向相繼設(shè)置在密封滾筒的圓周表面上的至少一對密封元件(10)和熨燙元件(20)。至少熨燙元件(20)的至少一端是與鄰近密封元件(10)的鄰近端隔熱。
文檔編號(hào)A61F13/20GK1364069SQ00809832
公開日2002年8月14日 申請日期2000年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月30日
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