專利名稱：個人護理制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于對皮膚、毛發(fā)和需要進行處理的任何其它部位進行清潔和/或治療處理的一次性個人護理制品。這些制品包括水不溶性襯底，襯底包括含合成纖維的非擦洗的(non-scouring)彈性(lofty)低密度棉層，其中，棉層具有如下單獨或組合性能在7cmH2O下至少0.2g/sec的泡沫滲透性，泡沫滲透臨界壓力低于約4cmH2O，透氣性至少是900ft3/min/ft2，壓縮松弛滯后值約是5％至約60％，磨擦值約大于15。消費者通過用水將個人護理制品濕潤并將其在待清潔和/或待治療處理的區(qū)域上進行摩擦而使用之。
本發(fā)明還包括利用本發(fā)明的制品對皮膚和毛發(fā)進行清潔和/或調(diào)理的方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，個人護理產(chǎn)品，特別是清潔和調(diào)理產(chǎn)品，一直以各種形式如條皂、膏、洗劑、和凝膠的形式面市。通常，這些產(chǎn)品一直試圖滿足消費者可接受的各種要求。這些要求包括清潔效力，膚感，對皮膚、毛發(fā)、和眼睛粘膜的柔和性，以及發(fā)泡體積。理想的個人清潔劑應(yīng)當(dāng)柔和地清潔皮膚或毛發(fā)，幾乎不產(chǎn)生或不產(chǎn)生刺激作用，并且當(dāng)頻繁使用時，應(yīng)當(dāng)不會使皮膚或毛發(fā)上有大量沉積或過度干燥。
還高度需要將這樣的清潔和調(diào)理效果從一次性產(chǎn)品上釋放出來。由于一次性產(chǎn)品不需要攜帶或儲備累贅的瓶、棒、罐、管、和其它包括有清潔產(chǎn)品和其它能夠提供治療或美學(xué)有益劑的產(chǎn)品的亂堆形式。一次性產(chǎn)品也是替代多次再用的海綿、洗滌布、或其它清潔用具的另一清潔替代物，這是因為所述用具會使細(xì)菌生長，產(chǎn)生令人不愉快的氣味，和產(chǎn)生與重復(fù)使用有關(guān)的其它不希望的特性。
令人驚奇的是，本發(fā)明的制品以方便、廉價、且衛(wèi)生的方式對皮膚和毛發(fā)提供了有效的清潔和/或治療益處。本發(fā)明提供的便利之處在于無需攜帶、儲存、或使用單獨的用具(如洗滌布或海綿)、清潔劑和/或治療有益產(chǎn)品。由于這些制品為單一的一次性個人護理制品或用于清潔的多重一次性制品以及治療或美學(xué)有益劑的形式，因此，它們易于使用。此外，這些制品適合于在另一個人護理用具中或與之結(jié)合使用，所述另一個人護理用具設(shè)計成更廣泛使用的用途。在這種情況下，本發(fā)明的制品被設(shè)置在不易處理的獨立的個人護理用具中或與之相結(jié)合，所述用具如浴巾或洗滌布。此外，本發(fā)明的一次性制品可以可除去地附著至適合于在待清潔和/或治療處理(例如調(diào)理)的表面上移動的手柄或把手上。
盡管在優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的制品適合于個人護理領(lǐng)域，但它們也可在多種其它的工業(yè)中使用，如用于汽車護理、船舶護理、家用護理、動物護理等，其中，護理的表面或區(qū)域需要進行清潔和/或施用有益劑，例如蠟，調(diào)理劑，UV保護劑等。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，其制品適合于個人護理領(lǐng)域并且適用于對皮膚、毛發(fā)、和需要所述處理的類似的角質(zhì)表面進行清潔和/或調(diào)理。消費者通過用水將個人護理制品濕潤并將其在待清潔和/或待處理的區(qū)域上進行摩擦而使用之。所述制品由包含合成纖維、的非擦洗彈性低密度的棉層的水不溶性襯底組成，其中棉層具有多種確定的物理性能。不被理論束服，據(jù)信，襯底的棉層的這些物理性能將增強起泡性，這又將增加清潔和表皮剝脫作用，以及使可能包含在制品中的治療或美學(xué)有益劑的釋放和沉積最佳化。
發(fā)明概要本發(fā)明涉及一種適合于進行清潔的、基本干燥的一次性個人護理制品，所述制品包含水不溶性襯底，所述襯底包含非擦洗的彈性低密度棉層，該棉層包含合成纖維，并且其中所述棉層在7cmH2O時具有至少0.2g/sec的泡沫滲透性。
本發(fā)明還涉及一種適合于進行清潔的、基本干燥的一次性個人護理制品，所述制品包含水不溶性襯底，所述襯底包含非擦洗的彈性低密度棉層，該棉層包含合成纖維，并且其中所述棉層具有低于約4cmH2O的泡沫滲透臨界壓力。
本發(fā)明還涉及一種適合于進行清潔的、基本干燥的一次性個人護理制品，所述制品包含水不溶性襯底，所述襯底包含非擦洗的彈性低密度棉層，該棉層包含合成纖維，并且其中所述棉層具有至少約1000ft3/min/ft3的透氣性。
此外，本發(fā)明還涉及一種適合于進行清潔的、基本干燥的一次性個人護理制品，所述制品包含水不溶性襯底，所述襯底包含非擦洗的彈性低密度棉層，該棉層包含合成纖維，并且其中所述棉層具有約5％至約60％的壓縮松弛滯后值。
此外，本發(fā)明還涉及一種適合于進行清潔的、基本干燥的一次性個人護理制品，所述制品包含水不溶性襯底，所述襯底包含非擦洗的彈性低密度棉層，該棉層包含合成纖維，并且其中所述棉層具有大于約15的磨擦值。
另外，本發(fā)明還涉及皮膚和毛發(fā)的清潔和/或治療處理(例如調(diào)理)方法，所述方法包括如下步驟a)用水濕潤所述制品和b)用濕潤的制品與皮膚或毛發(fā)進行接觸。
除非另有說明，在此使用的所有百分?jǐn)?shù)均以重量計；除非另有說明，所有測量均在25℃下進行。本發(fā)明可包含在此描述的主要成份和組分以及任選成份和組分，由這些成分和組分組成，或主要由這些成分或組分組成。
在本發(fā)明的說明書部分，披露了不同的實施方案和/或單獨的特征。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的是，所述實施方案和特征的結(jié)合是可能的，并且能夠優(yōu)選地實施本發(fā)明。
在此所指出的所有文獻(xiàn)，包括專利、專利申請、和印刷出版物，在此均將其引入作為參考。
發(fā)明詳述在此使用的“一次性”通常指的是在有限次數(shù)、優(yōu)選少于25次、更優(yōu)選少于約10次、最優(yōu)選少于約2次的使用之后被處理或丟棄的制品。
在此使用的“基本上干燥的”指的是本發(fā)明的制品具有的保濕量低于約0.95克、優(yōu)選低于約0.75克、更優(yōu)選低于約0.5克、更優(yōu)選低于約0.25克、更優(yōu)選低于約0.15克、最優(yōu)選低于約0.1克。保濕量的測量將在下面進行討論。
本發(fā)明的個人護理制品包括下列主要組分。水不溶性襯底本發(fā)明的制品包括水不溶性襯底，所述襯底又包括非擦洗的彈性低密度棉層。優(yōu)選的是，當(dāng)使用時該襯底層是柔軟的，使消費者的皮膚充滿活性。然而，在任何情況下，棉層和任何其它附加層都被確定為具有內(nèi)表面和外表面。在這兩種情況下，所述層的內(nèi)表面是面朝內(nèi)部或面對本發(fā)明制品最內(nèi)部分的表面，而所述層的外表面是面朝外或面對所述制品最外部分的表面。通常，本發(fā)明制品的取向可以這樣確定，使任何附加層更靠近適合于握牢(即把手側(cè))的制品的這一側(cè)，而棉層更靠近與被清潔和/或被治療處理的區(qū)域接觸的制品的這一側(cè)，例如皮膚/部位接觸側(cè)。然而，制品的兩側(cè)均適合于與皮膚接觸。
不被理論束服，水不溶性襯底將強化清潔和/或治療處理。在每一側(cè)，襯底可具有相同或不同的結(jié)構(gòu)，以致使制品的把手側(cè)與皮膚/部位接觸側(cè)具有相同或不同的結(jié)構(gòu)。襯底可以用作有效起泡和剝落用具。通過與皮膚或毛發(fā)的物理接觸，襯底將明顯地有助于清潔和去除灰塵、化妝品、死皮、和其它碎屑。然而，在優(yōu)選的實施方案中，襯底對皮膚是非擦洗或非磨擦性的。棉層(Batting layer)本發(fā)明的棉層是彈性非擦洗的，并且是低密度的。在此使用的“彈性的”指的是該層的密度從約0.00005g/cm3至約0.1g/cm3，優(yōu)選從約0.001g/cm3至約0.09g/cm3，并且在5gms/in2時的厚度從約0.04英寸至約2英寸。另外，在此使用的“非擦洗”指其具有的通過下述磨擦值測定方法測定的磨擦值大于約15，優(yōu)選大于約30，更優(yōu)選大于約50，更優(yōu)選大于約70，最優(yōu)選大于約80。
棉層優(yōu)選包含合成材料。在此使用的“合成材料”意指主要由各種人造材料或已進一步變性的天然材料得到的材料。合適的合成材料包括但不局限于醋酸纖維，丙烯腈系纖維，纖維素酯纖維，改性聚丙烯腈纖維，聚酰胺纖維，聚酯纖維，聚烯烴纖維，聚乙烯醇纖維，人造纖維，聚乙烯泡沫塑料，聚氨酯泡沫塑料，及其混合物。優(yōu)選的合成材料、特別是纖維可以選自尼龍纖維、人造纖維、聚烯烴纖維、聚酯纖維、及其混合物。優(yōu)選的聚烯烴纖維選自聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、聚丁烯纖維、聚戊烯纖維、及其混合物和共聚物。更優(yōu)選的聚烯烴纖維是選自聚乙烯、聚丙烯、及其混合物和共聚物的纖維。優(yōu)選的聚酯纖維是選自聚對苯二甲酸乙酯、聚對苯二甲酸丁酯、聚對苯二甲酸環(huán)亞己基二甲酯、及其混合物和共聚物的纖維。更優(yōu)選的聚酯纖維是選自聚對苯二甲酸乙酯、聚對苯二甲酸丁酯、及其混合物和共聚物的纖維。最優(yōu)選的合成纖維包括含聚對苯二甲酸乙酯均聚物的實心(solid)短聚酯纖維。合適的合成材料可以包括實心單組分(即化學(xué)上均勻的)纖維，多成分纖維(即每根纖維由多于一種材料制得)，多組分纖維(即包含兩種或多種不同種類長絲的合成纖維，所述長絲以種種方式纏結(jié)而生產(chǎn)更大的纖維)，及其混合物，優(yōu)選的纖維包括雙組分纖維，多成分纖維，及其混合物。所述雙組分纖維可以是芯-皮構(gòu)形或并排構(gòu)形。在其中之一的情況下，棉層可以包含含上述材料的纖維的組合或本身包含上述材料混合物的纖維。
對于芯-皮纖維，優(yōu)選的是，芯包含選自聚酯、Tg至少高于皮材料約10℃的聚烯烴，及其混合物的材料。相反，雙組分纖維的皮優(yōu)選包含如下材料Tg至少低于芯材料約10℃的聚烯烴，Tg至少低于芯材料約10℃的聚酯聚烯烴，及其混合物。
在任何情況下，并排構(gòu)形、芯-皮構(gòu)形、或?qū)嵭膯谓M分構(gòu)形，其棉層的纖維可以具有螺旋狀或螺紋狀或卷曲的構(gòu)形，特別是雙組分纖維。
另外，棉層也可以包含天然纖維。合適的天然纖維將在下面無紡層部分中描述。
此外，棉層的纖維優(yōu)選具有從約0.5微米至約150微米的平均厚度。更優(yōu)選的是，所述纖維的平均厚度從約5微米至約75微米。在更為優(yōu)選的實施方案中，纖維的平均厚度從約8微米至約40微米。此外，棉層的纖維可以具有不同的尺寸，即棉層的纖維可以包含具有不同平均厚度的纖維。另外，纖維的橫截面可以是圓形、扁平、卵圓、橢圓形或其它的形狀。
在另一實施方案中，本發(fā)明的棉層可以包含復(fù)合材料，即具有僅僅是物理地疊置、連續(xù)地連接在一起(例如層合等)或呈不連續(xù)圖案，或通過層的外邊(或周邊)和/或不連續(xù)的部位粘接的一層或多層、相同或不同合適材料的材料。例如，棉層還可以包含復(fù)合材料，所述復(fù)合材料選自纖維狀元紡材料，海綿，泡沫，網(wǎng)狀泡沫，聚合物網(wǎng)，斜紋麻棉布，真空成型層壓材料，成型膜和成型膜復(fù)合材料。優(yōu)選的是，棉層包含含至少一種成型膜和至少一種無紡材料的成型膜復(fù)合材料，其中該層是真空成型的。合適的成型薄膜復(fù)合材料包括但不局限于通過將(織物)單位重量為30gsm的粗梳聚丙烯無紡材料與成型膜相結(jié)合而形成的真空層合的復(fù)合成型膜材料。
不被理論束縛，在本發(fā)明的個人護理制品中，由于棉層的柔和的剝落性能，因此，它尤其適用作皮膚接觸側(cè)。此外，制備棉層優(yōu)選的合成纖維是特別疏水的，因此使水能夠容易地通過制品，而到達(dá)清潔組分處并容易地從制品中流出，從而產(chǎn)生大體積的泡沫，所述泡沫在使用期間將逐漸消失，但仍然能夠滿足整個淋浴或沐浴過程。棉層的性能本發(fā)明的棉層具有特定的物理性能，如由泡沫滲透性和與之相關(guān)的泡沫滲透臨界壓力、在下面描述的透氣性、壓縮松弛滯后值、以及磨擦值定義的特定物理性能。
本發(fā)明的制品優(yōu)選包括如下棉層，其泡沫滲透性在7cmH2O時優(yōu)選至少為0.2g/sec，更優(yōu)選的是在7cmH2O時至少為0.4g/sec，更優(yōu)選的是在7cmH2O時至少為0.6g/sec，最優(yōu)選的是在7cmH2O時至少為0.7g/sec。
本發(fā)明的制品優(yōu)選包含如下棉層，其泡沫滲透臨界壓力優(yōu)選低于約4cmH2O，更優(yōu)選低于約3.5cmH2O，更優(yōu)選低于約3cmH2O，最優(yōu)選低于約2.7cmH2O。
此外，本發(fā)明制品的棉層的壓縮松弛滯后值優(yōu)選從約5％至約60％，更優(yōu)選從約5％至約40％，更優(yōu)選從約5％至約38％，更優(yōu)選從約5％至約35％，最優(yōu)選從約5％至約33％。
此外，本發(fā)明制品的棉層的磨擦值優(yōu)選大于約15，更優(yōu)選大于約30，更優(yōu)選大于約50，更優(yōu)選大于約70，最優(yōu)選大于約80。泡沫滲透性(Lather Permeability)測定方法泡沫滲透性表明了泡沫滲透通過紡織材料厚度的速率。
首先，制備測試圓筒。從50毫升的VWR牌Combi注射器(用于Repeater移液管)(或其等同物)中除去螺旋頭(screw top)和注射元件。然后利用剃刀和細(xì)弓鋸在圓錐體開始的接縫處對注射筒進行切割。利用80號(80grit)砂紙將切割面砂磨至表面平滑。接著，將襯底試樣置于特氟隆(Teflon)片上。然后使熱膠珠粒沉積在注射器切割表面的周邊上。將注射器的涂膠表面置于襯底試樣上。在將1千克重物置于圓筒頂上之后，使膠干燥30分鐘。在30分鐘之后，移去重物并對襯底進行切割，使襯底的邊緣與注射圓筒的邊齊平。
接著，借助將25毫升帶有支管的實驗級彈簧夾滴定管顛倒著放入1000毫升刻度的圓筒中，而制備測試裝置，其中支管可以保持在刻度圓筒外邊。用水填充刻度圓筒，至水高度約350毫米為止。然后將測試圓筒的螺旋頂端夾至環(huán)形臺上。然后，將一3/8”ID NagleneLAB/FDA/USP VI級優(yōu)等管材(或其等同物)從氣源連接至T型管的一端，與此同時將另一管材由T型管的另一端連接至滴定管滴定端。利用類似的管材，將T型管的第三端連接至旋閥。然后利用橡膠管材將旋閥連接至測試圓筒的螺旋頭上。
在將每一裝置適當(dāng)?shù)孛芊庖允蛊錃饷苤?，將約200毫升6％、1∶3的ALS∶AE3S溶液(1∶3ALS Simac stock #45201∶AE3S Simac stock#48411的20％的溶液)倒入Airspray泵式發(fā)泡機中(或足以裝滿發(fā)泡機)。然后，借助對泵式發(fā)泡機的噴嘴進行壓縮和釋放，手動產(chǎn)生泡沫。由此產(chǎn)生的泡沫應(yīng)當(dāng)顯示出0.07±0.005g/ml的特性密度和在第一分鐘內(nèi)0.6±0.03光學(xué)密度和如下所定義0.52±0.03光學(xué)密度的乳脂性。然后用泡沫填充測試圓筒并將螺旋頭放回至測試圓筒上。為了進行密封連接，用帕拉膜(parafilm)對連接進行包封。在保證氣源完全關(guān)閉之后，將旋閥充分打開。接著，通過慢慢地打開氣源至泡沫恰好滲透襯底為止，通過慢慢地增加氣壓來確定由襯底顯示的泡沫滲透臨界壓力。然后完全關(guān)閉旋閥并通過對滴定管和帶刻度圓筒水位高度差的測量而記錄以水位厘米計的壓力。該測量值表示泡沫滲透臨界壓力。接著，將氣壓設(shè)置在7cmH2O。
然后，利用泵式泡沫機產(chǎn)生的新鮮泡沫試樣再次對測試圓筒進行加載并記錄圓筒和襯底的總重量。然后，再次將測試圓筒連接至測量裝置上并用parafilm包裹連接處以保證氣密密封。再次將旋閥充分打開并立即開啟計時器。在50％泡沫試樣通過襯底之后，完全關(guān)閉旋閥并關(guān)閉計時器。然后從測量裝置上取下測試圓筒并利用直尺從襯底上刮掉過量的泡沫然后對圓筒進行稱重。然后以克/秒為單位，通過將強制通過襯底的泡沫重量除以試驗時間而計算泡沫滲透性。泡沫乳脂性(Lather Creaminess)測量通過RS 232端口將LabsphereUV1000S UV透光度分析儀連接至計算機上并安裝與分析儀有關(guān)的軟件。制備若干個具有4mm通道長度(即槽深度)的40mm×20mm的玻璃比色槽并在測量之前進行清潔。
在制備完泡沫池后，打開計算機和分析儀。然后通過泵式泡沫機或按如下所述泡沫性方法產(chǎn)生泡沫。應(yīng)當(dāng)注意的是，泡沫能夠以其它方式如在實際身體洗滌狀態(tài)下產(chǎn)生。將泡沫抽樣至泡沫池并通過另一玻片進行覆蓋。利用KIMWIPE(得自金伯利-克拉克公司，Neenah，WI)對池的表面進行清潔。通過舉起UV1000S的整合球(integrationsphere)，而將該池放置在試樣支架上。將整合球放回至該池的上表面以上約1mm的位置處。
在完成掃描之后，利用以Y刻度表示的光學(xué)密度，將每次掃描保存為*.uvt文件。
對于每個試樣，將上面的步驟重復(fù)三次，以減少隨機誤差。然后利用*.uvd文件格式輸出三個所得到的數(shù)據(jù)。然后，利用MICROSOFTEXCEL軟件來讀取所有的三個*.uvd文件，并合并成一個文件。然后刪除UV區(qū)域(210-399nm)中的所有數(shù)據(jù)點。
對于每個單獨的試樣，對約400nm至約450nm的光學(xué)密度取平均值，以便對于每次掃描得到平均光學(xué)密度。乳脂性由UV1000S讀取的光學(xué)密度表示。試樣的最終乳脂性源自三個重復(fù)試驗的平均值和對標(biāo)準(zhǔn)偏差的計算。透氣性(Air Permeability)測定方法由于透氣性是能夠借助特定的棉層材料產(chǎn)生的泡沫量的指示，因此它是十分重要的。透氣性與特定棉層材料能夠產(chǎn)生的泡沫密度和泡沫量成比例。本發(fā)明的透氣性量值利用ASTM方法-名稱為D7 37-96來測量。
首先獲得包括如下組件的透氣性測量裝置1.提供38.3cm2±0.3％圓形測量面積的測試頭；2.在沒有破壞和試樣下面最小的邊緣泄漏的情況下，在至少50±5N力下，將不同厚度的試樣固定在測試頭上的夾持體系；3.沿試樣上下測試區(qū)域，使邊緣泄漏最小化的合適的機構(gòu)(例如利用55A型肖氏硬度聚氯丁二烯(氯丁橡膠)夾環(huán)，寬度為20mm，厚度為3mm)；4.用于使穩(wěn)流空氣垂直通過測試區(qū)域并用于調(diào)節(jié)氣流速率的機構(gòu)，優(yōu)選的是所述氣流在被測試襯底的兩個表面之間提供100-2500Pa(10-250mm或0.4-10英寸水柱)的壓差。(該測試裝置至少在試樣兩側(cè)提供125Pa的壓力降(12.7mm或0.5英寸水柱)；5.在試樣下面，連接至測試頭的壓力計或測壓計，以便測量試樣兩側(cè)的壓差(帕斯卡，毫米水柱或英寸水柱)，精確至±2％；6.測量通過測試區(qū)域空氣速度的流量計、體積計數(shù)器或測量孔(cm3/s/cm2(ft3/min/ft2)，精確至±2％；7.在指定的測試壓差下，利用已知的透氣性，對裝置進行校驗的校正板或其它機構(gòu)；8.計算并顯示所需結(jié)果的機構(gòu)，例如刻度計，數(shù)字顯示器，以及計算機驅(qū)動系統(tǒng)；和9.切割模頭或模板，以便將襯底試樣切割成至少具有測試裝置夾持系統(tǒng)面積的尺寸。
利用切割模頭將襯底試樣切割成適當(dāng)?shù)拇笮?夾持表面的大小)。然后，借助在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下使它們進行用于紡織物預(yù)調(diào)理的大致濕平衡，而對該試樣進行預(yù)調(diào)理。在試樣預(yù)調(diào)理之后，立即在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下使其進行用于紡織物、用于測試的濕平衡，其條件為21℃±1℃，和65±2％相對濕度。小心地對測試試樣進行處理，以避免改變試樣的自然狀態(tài)。將每個測試試樣放置于測試裝置的測試頭中，并按照制造商的操作說明書所述進行測試。利用125Pa(12.7mm或0.5英寸水柱)的水壓差進行測試。以ft3/min/ft2為單位記錄各測試試樣的結(jié)果。這些結(jié)果表示試樣的透氣性。壓縮松弛滯后(Compression Relaxation Hysteresis)測定方法壓縮松弛滯后值測量特定襯底在壓縮時顯示出的“彈性”值。由于棉層的該特性是本發(fā)明制品在使用期間(即在暴露至相對大量水和壓力下時)恢復(fù)其原始構(gòu)形和親和性所必需的，因此是十分重要的。
確定壓縮松弛滯后值的測定方法包括如下步驟。首先，獲得帶Merlin軟件(或類似軟件)的Instron Mini 55抗伸試驗儀。切取待測試的2.5英寸×4英寸大小的襯底試樣。將Instron試驗儀設(shè)置成在0.05N和5N之間壓縮和解壓縮3個循環(huán)。因而，調(diào)節(jié)距離數(shù)據(jù)，以便在0.05N時讀零。利用循環(huán)基板(footer plate)(表面積為1810mm2)，使襯底試樣在0.1mm/sec的恒定速率下進行壓縮。一旦達(dá)到5N的力之后，基板將轉(zhuǎn)向并使襯底試樣解壓縮。當(dāng)壓力降至0.05N時，基板再次轉(zhuǎn)向并再次對試樣進行壓縮。重復(fù)該過程，直至進行三個完整的壓縮/解壓縮循環(huán)為止。
利用中等的循環(huán)，以調(diào)節(jié)的壓縮距離(mm)為函數(shù)對力(N)進行作圖(當(dāng)力為0.05N時，在循環(huán)開始時，壓縮距離為零這樣的方式進行調(diào)節(jié))。同樣地，利用中等的循環(huán)數(shù)據(jù)，計算壓縮和解壓縮曲線下的面積。然后，計算壓縮松弛滯后值壓縮曲線下的面積減去解壓縮曲線下的面積除以壓縮曲線下的面積并乘以100，從而得到以百分比測量的壓縮松弛滯后值。磨擦值(Abrasiveness Value)測定方法磨擦值表示本發(fā)明棉層的“非擦洗”性能。本發(fā)明的棉層是柔和剝落性的，而且對皮膚是不粗糙的。因而，磨擦值測量包括利用機械裝置將襯底沿測試表面進行摩擦，然后測量利用不同分析技術(shù)在測試表面上產(chǎn)生的最終劃痕。
測定方法需要下列設(shè)備。
1.Martindale Toothbrush磨損和摩擦測試儀103型，103-1386/2以上系列。由James H.Heal and Co.Ltd制造的Martindale07-01-88。紡織品測試和QC設(shè)備。壓腳面積43×44mm。1kg重量。
2.貼面的聚苯乙烯條11×8cm。在白色高抗沖擊聚苯乙烯上的透明的通用聚苯乙烯層，例如EMA Model Supplies SS-20201L。
3.待測試的襯底。
4.光澤度計，例如Sheen Tri-Microgloss 20-60-85。
通過從待刮擦側(cè)除去塑料保護層并用乙醇(不使用紙巾)進行漂洗而制備用于刮擦的聚苯乙烯條。將該條置于非磨擦表面上并使之在空氣中進行干燥。然后，沿邊緣，利用膠帶使該聚苯乙烯條附著至Martindale磨耗試驗儀上。使條與摩擦裝置通道下的中央對準(zhǔn)，其中條的長度為移動方向。切取2.5”×2.5”的襯底試樣。利用雙面膠帶將該襯底試樣附著至Martindale磨耗試驗儀的摩擦腳上，并使襯底的縱向與運行方向?qū)?zhǔn)。利用提供的螺絲釘，將摩擦腳組件固定在所述儀器上。將1kg帶槽重物置于摩擦腳組件頂上，并且保證摩擦腳只在一個方向上移動(向前和向后)。用安全網(wǎng)覆蓋整個Martindale磨耗試驗儀。將該儀器設(shè)定在1分鐘進行50個循環(huán)并使之進行運行。(頻率＝0.833Hz)。在儀器停止之后，使摩擦腳組件分離并從儀器的基座上取下聚苯乙烯條。對聚苯乙烯加標(biāo)記，表明使用過的襯底，并儲存于塑料袋中。
接著，對條進行分析。將條置于黑色結(jié)構(gòu)的紙襯上并對至少5個相同襯底的試樣進行分析，從而得到可再現(xiàn)的平均值。光澤度計直交地(以致使光束與劃痕成直角)和在中央地置于聚苯乙烯條的刮擦側(cè)。選擇20°角并對試樣進行測量，以得到磨擦值。當(dāng)磨擦值降低時，襯底的刮擦或擦傷性能將增加。表面-飽和度比率(Surface to Saturation Ratio)測定方法在某些實施方案中，本發(fā)明的制品包括治療有益組分。在所述例子中，本發(fā)明的制品具有基本上在襯底表面上的治療有益組分(therapeutic benefit component)?！盎驹谝r底表面上”意指表面-飽和度比率大于約1.25，優(yōu)選大于約1.5，更優(yōu)選大于約2.0，更優(yōu)選大于約2.25，最優(yōu)選大于2.5。表面-飽和度比率是有益劑在襯底表面上度量的比率。這些度量值由衰減的全反射(Attenuated TotalReflectance)(簡寫ATR)FT-IR分光術(shù)得到的，利用所述分光術(shù)對于分析化學(xué)領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說是熟知的。
將調(diào)理劑應(yīng)用至襯底上的許多常規(guī)方法采用不適合于本發(fā)明目的的方法和/或產(chǎn)品流變學(xué)。例如，將襯底網(wǎng)浸于調(diào)理劑液體浴中然后通過計量輥對襯底進行擠壓的方法、即所謂的“浸漬擠壓處理”，將調(diào)理劑施加至整個襯底上，因此在使用期間，不能提供使組合物離開布料直接有效轉(zhuǎn)移并轉(zhuǎn)移至另外表面上的機會。此外，本發(fā)明的許多制品在襯底上使用足夠填充量的調(diào)理劑，以便對全身提供益處，以干襯底重量計的填充量通常需要約100-200％。利用這些高填充量的已知的個人護理用具，通過在整個襯底上包括在襯底的內(nèi)部，均勻分布填充量，基本上不需要處理由這些高填充量造成的美學(xué)問題。申請人業(yè)已驚人的發(fā)現(xiàn)，高填充量的調(diào)理劑能夠保持在制品的表面上，因此，在使用期間，對于將有益劑從襯底直接轉(zhuǎn)移至待處理表面上提供了有利的機會，與此同時，通過本發(fā)明的組合物提供了改善的美學(xué)效果。
獲得量度值的方法如下儀器設(shè)置A BioRad FTS-7分光計(由位于Cambridge，MA的BioRad Labs，Digital Laboratory Division制造)用來收集紅外光譜。通常，測量由4cm-1分辯率的100次掃描組成。收集光學(xué)系統(tǒng)由平面60度ZnSe ATR晶體組成，由位于Fairfield，CT的GrasebySpecac，Inc.制造。數(shù)據(jù)在25℃進行收集并利用Grams 386軟件進行分析(由位于Salem，NH的Galactic Industries Corp.分銷)。在進行測量之前，晶體用合適的溶劑進行清洗。將試樣置于ATR晶體上并保持在恒定4千克重物下。
試驗步驟(1)測量清潔、風(fēng)干單元的參考(背景)光譜。
(2)首先，選擇沒有有益劑施加至其上的襯底，所選襯底包括制品的外表面。將襯底置于ATR晶體上，外表面對著晶體。首先將襯底平放在測量臺上，然后將4千克重物放置在襯底頂上。接著，測量光譜(通常以4cm-1的分辨率進行100次掃描)。由于襯底單獨的吸收率由此被確定，因此該襯底起內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)的作用。確定襯底的主要峰和波數(shù)。
(3)對將有益劑施加在其上的襯底重復(fù)進行上述步驟。確定主有益劑的峰高度，該峰為觀察到的最高峰，它要么與先前觀察到的襯底峰不一致；要么與先前觀察到的襯底峰一致，但由于存在調(diào)理劑因此其顯示出吸光率最大的百分比增加。記錄若干有益劑峰的波數(shù)和吸光率。
(4)從步驟3中確定的光譜中選擇襯底峰，該峰發(fā)生在步驟2中確定的波數(shù)處，但是，其與步驟3中選擇的主要有益劑峰不一致。根據(jù)步驟3的吸光光譜記錄所選波數(shù)和吸光率。
(5)計算步驟3中確定的每種有益劑峰高度與步驟4中確定的襯底峰高度的比率。該組的最高值表示制品的表面-飽和度比率。
下面是某些實施例

*這些種類的襯底例如可容易地從PGI Nonwovens(Benson，NC)得到保濕度(Moisture Retention)測定方法如上所述，本發(fā)明的制品被認(rèn)為是“基本上干燥的”。在此使用的“基本上干燥的”意指本發(fā)明的制品的水份留著量低于約0.95克、優(yōu)選低于約0.75克、更優(yōu)選低于約0.5克、更優(yōu)選低于約0.25克、更優(yōu)選低于約0.15克、最優(yōu)選低于約0.1克。保濕量是使用者在觸摸本發(fā)明制品時所感受到的干燥感覺的指示，這些與“濕”擦試布的感覺相反。
為了確定本發(fā)明制品和其它一次性襯底基產(chǎn)品的保濕量，需要下列設(shè)備和材料。

接著，分別對兩張白色毛巾紙進行稱重并記錄各自的重量。將一張毛巾紙放置在平坦的表面上(例如實驗臺上)。將樣品放置在毛巾紙的頂上。將另一毛巾紙放置在樣品的頂上。然后，放置熱塑聚碳酸酯和2000克重物于夾心樣品的頂上。等待1分鐘，然后移去重物和勒克森。對頂層和底層毛巾紙進行稱重并記錄重量。
對于頂層和底層毛巾紙，通過將最終重量(1分鐘后)減去開始毛巾紙的重量而計算水份留著量。將頂層和底層毛巾紙所得到的重量差相加。假定對復(fù)合制品進行試驗，對總的重量差取平均值，從而得到水份留著量。復(fù)合制品實施方案本發(fā)明的制品也可以單獨包裝或與適合于提供主制品不能提供的單獨益處的輔助制品一起包裝，所述益處如美學(xué)、治療、功能性或其它，由此形成個人護理套裝。該個人護理套裝的輔助制品優(yōu)選包含水不溶性襯底，所述襯底包括至少一層和沉積至該輔助制品的襯底上或浸漬入其中的治療有益組分。通過將各種制劑沉積在皮膚或毛發(fā)表面、這些制劑包括但不局限于調(diào)理劑、抗粉刺活性劑、抗皺活性劑、抗微生物活性劑、抗真菌劑、消炎活性劑、局部麻醉劑、人造曬黑劑(tanning agent)和促進劑、防曬活性劑、抗氧劑、皮膚剝落劑、及其混合物，該輔助制品的有益組分適合于對毛發(fā)或皮膚提供治療或美學(xué)益處。
除治療或美學(xué)益處以外或作為其替代，本發(fā)明的輔助制品也起功能益處的作用。例如，在完成淋浴或沐浴之后，該輔助制品可以用作適用于幫助從皮膚或毛發(fā)上除去水份的干燥用具。多室的實施方案本發(fā)明的制品也可以包括一個或多個小室。所述小室或隔室由襯底層在不同部位的相互連接而限定封閉的區(qū)域而形成的。這些小室可用于如將各種制品組分彼此分隔開，例如將包含表面活性劑的清潔組分與調(diào)理劑分隔開。提供治療或美學(xué)或清潔益處的、獨立的制品組分可以不同的方式從小室中釋放出，這些方式包括但不局限于溶解、乳化、機械轉(zhuǎn)移、穿孔、爆裂、破裂、對小室的擠壓或甚至將含有部分小室的襯底層剝離。任選組分本發(fā)明的制品可以包含多種其它組分，如常用于所述種類產(chǎn)品中的組分，前提條件是，它們不會不可接受地改變本發(fā)明的益處。這些選擇性組分應(yīng)當(dāng)適合應(yīng)用至人體皮膚和毛發(fā)，即當(dāng)摻入制品時，在合理的醫(yī)學(xué)或配制師判斷的范圍內(nèi)，它們適合于與人體皮膚接觸使用而沒有不適當(dāng)?shù)亩拘?、不相容性、不穩(wěn)定性、變態(tài)響應(yīng)、等等。CTFA化妝品成份手冊(CTFA Cosmetic Ingredient Handbook)(第二版(1992))描述了常用于護膚工業(yè)中的大量非限定性的化妝品和藥物成份，它們適用于本發(fā)明的制品。這些成份的例子包括酶、磨擦劑、皮膚剝落劑、吸收劑、美學(xué)組分如香料、顏料、色料/著色劑、揮發(fā)油、膚感劑等(例如丁香油、薄荷腦、樟腦、桉油、丁香酚、乳酸薄荷酯、北美金縷梅蒸餾物)、抗粉刺劑(例如間苯二酚、硫、水楊酸、紅霉素、鋅等等)、抗結(jié)塊劑、消泡劑、輔助的抗微生物劑(例如丁基氨基甲酸碘丙基酯)、抗氧劑、粘合劑、生物添加劑、緩沖劑、膨脹劑、螯合劑、化學(xué)添加劑、著色劑、化妝收斂劑、化妝品生物殺傷劑、變性劑、藥物收斂劑、外用鎮(zhèn)痛藥、成膜劑或成膜材料，例如有助于組合物成膜性能和親和性的聚合物(例如二十碳烯和乙烯基吡咯烷酮的共聚物)、保濕劑、遮光劑、pH調(diào)節(jié)劑、推進劑、還原劑、多價螯合劑、皮膚漂白劑(或增亮劑)(例如氫醌、曲酸、抗壞血酸、抗壞血酸磷酸鎂、抗壞血酸葡萄糖胺)、潤膚劑和/或愈合劑(例如泛醇和衍生物(例如乙基泛醇)、庫拉索蘆薈、泛酸及其衍生物、尿囊素、紅沒藥醇、和甘草酸二鉀)、皮膚處理劑、包括用于防止、延緩、阻止和/或逆轉(zhuǎn)皮膚皺紋的制劑(例如α-羥基酸如乳酸和羥基乙酸和β-羥基酸如水楊酸)、增稠劑、水膠體、特定的沸石、和維生素及其衍生物(例如生育酚、生育酚乙酸酯、β-胡蘿卜素、視黃酸、視黃醇、樹脂樣的n類維生素A、棕櫚酸視黃酯、煙酸、煙酰胺等等)。本發(fā)明的制品可以包括如本領(lǐng)域中已知的載體組分。所述載體可包括一種或多種適于應(yīng)用至皮膚或毛發(fā)上的相容的液體或固體填料稀釋劑或載體。
另外，本發(fā)明的制品可以任選地包含一種或多種所述的選擇性組分。優(yōu)選的制品可以任選地包含安全且有效量的包含治療有效劑的治療有益組分，所述治療有益劑選自維生素化合物、皮膚處理劑、抗粉刺活性劑、抗皺紋活性劑、抗皮膚萎縮活性劑、消炎活性劑、局部麻醉劑、人造曬黑劑和促進劑、抗微生物活性劑、抗真菌活性劑、防曬活性劑、抗氧劑、皮膚剝落劑、及其混合物。在此使用的“安全且有效量”指的是化合物或組分的量足以明顯地產(chǎn)生正面作用或益處，但低至足以避免嚴(yán)重的副作用(例如不適當(dāng)?shù)亩拘曰蜃儜B(tài)反應(yīng))，即在合理的醫(yī)學(xué)判斷范圍內(nèi)產(chǎn)生合理的利益危害比。
在此有用的選擇性組分可通過其治療或美學(xué)益處或其假定作用方式進行分類。然而，應(yīng)當(dāng)理解的是，在此有用的選擇性組分，在某些情況下能夠通過多于一種的作用方式來提供多于一種的治療或美學(xué)益處操作。因此，在此的分類只是為了方便而進行的并不意味著局限于所列特定應(yīng)用的組分。另外，當(dāng)可應(yīng)用時，各組分的藥物可接受的鹽在此也是有用的。清潔組分本發(fā)明的制品可包含清潔組分，清潔組分另外還包含一種或多種表面活性劑。清潔組分與水不溶性襯底相鄰布置。在某些實施方案中，清潔組分浸入水不溶性襯底中。在另一實施方案中，清潔組分沉積至水不溶性襯底的一個面上或兩個面上。以水不溶性襯底的重量計，本發(fā)明的制品包含約10％至約1000％、優(yōu)選從約50％至約600％、更優(yōu)選從約100％至約250％的表面活性劑。另外，以水不溶性襯底的重量計，本發(fā)明的制品優(yōu)選還包含至少約1克表面活性劑。因此，清潔組分可以在不需干燥處理的情況下添加至襯底上。
清潔組分的表面活性劑優(yōu)選為起泡表面活性劑。在此使用的“起泡表面活性劑”指的是這樣的表面活性劑，當(dāng)與水結(jié)合并進行機械攪拌時將產(chǎn)生泡沫。作為清潔效力的象征，由于增加的泡沫對于消費者是重要的，因此所述表面活性劑是優(yōu)選的。在某些實施方案中，表面活性劑或其混合物是柔和的。在此使用的“柔和”意指當(dāng)與柔和的烷基甘油醚磺酸鹽(AGS)表面活性劑基合成皂條即合成條皂相比時，表面活性劑以及本發(fā)明的制品顯示出對皮膚的柔和性。測量含表面活性劑的制品的柔和性或相反的刺激性的方法以皮膚保護層破壞測試為基礎(chǔ)。在該測試中，表面活性劑越柔和，對皮膚保護層的破壞就越少。通過放射性標(biāo)記(氚標(biāo)記)水(3H-H2O)的相對量來測量皮膚保護層的破壞，所述水從測試液通過皮膚的表皮進入包含在擴散室中的生理緩沖劑中。T.J.Franz在J.Invest.Dermatol.，(1975，64，第190-195頁)中以及在US4,673,525(1987年6月16日授權(quán)于Small等人)中描述了該測試方法，在此將其引入作為參考。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員熟知的其它測量表面活性劑柔和性的測試法也能夠使用。
在本發(fā)明中可使用多種起泡表面活性劑，其包括如下表面活性劑，它們選自陰離子起泡表面活性劑、非離子起泡表面活性劑、陽離子起泡表面活性劑、兩性起泡表面活性劑、及其混合物。陰離子起泡表面活性劑用于本發(fā)明組合物中的陰離子起泡表面活性劑的非限定性例子披露于McCutcheon的洗滌劑和乳化劑(Detergents andEmulsifiers)，北美版(North American edition)(1986)，Allured出版公司出版；McCutcheon的功能材料(Functional Materials)，北美版(1986)；和US 3,929,678(1975年12月30日授權(quán)于Laughlin等人)中，在此將其引入作為參考。
多種陰離子表面活性劑可能可用于本發(fā)明。陰離子起泡表面活性劑的非限定性例子包括如下，它們選自烷基和烷基醚硫酸鹽、硫酸化單酸甘油酯、磺化烯烴、烷基芳基磺酸鹽、伯或仲烷磺酸鹽、烷基磺基丁二酸鹽、酰基?；撬猁}、酰基羥乙基磺酸鹽、烷基甘油基醚磺酸鹽、磺化甲基酯、磺化脂肪酸、烷基磷酸鹽、?；劝彼猁}、?；“彼猁}、烷基磺基乙酸鹽、?；摹⑼榛阳人猁}、?；樗猁}、陰離子含氟表面活性劑、及其混合物。陰離子表面活性劑的混合物可有效地用于本發(fā)明。
供清潔組分使用的陰離子表面活性劑包括烷基和烷基醚硫酸鹽。這些材料的代表性結(jié)構(gòu)如下R1O-SO3M和R1(CH2H4O)x-O-SO3M，式中R1為含約8至約24個碳原子的、飽和或不飽和的、支鏈或非支鏈的烷基，x為1-10，M為水溶性陽離子，如銨、鈉、鉀、鎂、三乙醇胺、二乙醇胺和單乙醇胺。烷基硫酸鹽通常是利用三氧化硫?qū)σ辉?含約8至約24個碳原子)的硫酸化而制得或通過其它已知的硫酸化技術(shù)制備。烷基醚硫酸鹽通常以環(huán)氧乙烷和一元醇(含約8至約24個碳原子)的濃縮物為原料然后進行硫酸化而制得。這些醇可由脂肪、例如椰子油或牛脂衍生得到，或可以是合成的?？梢杂糜谇鍧嵔M分中的烷基硫酸鹽的具體例子是月桂基或十四烷基硫酸的鈉鹽、銨鹽、鉀鹽、鎂鹽、或TEA鹽。可以使用的烷基醚硫酸鹽的例子包括月桂醚-3硫酸銨、鈉、鎂或TEA。
另一類合適的陰離子表面活性劑是R1CO-O-CH2-C(OH)H-CH2-O-SO3M的硫酸化單酸甘油酯，式中R1是含約8至約24個碳原子的、飽和或不飽和的、支鏈或非支鏈的烷基，M為水溶性陽離子，如銨、鈉、鉀、鎂、三乙醇胺、二乙醇胺和單乙醇胺。通常，通過甘油和脂肪酸(含約8至約24個碳原子)的反應(yīng)形成單酸甘油酯，然后使該單酸甘油酯與三氧化硫進行硫酸化而制備這些表面活性劑。硫酸化單酸甘油酯的例子是椰子基一甘油硫酸鈉。
其它合適的陰離子表面活性劑包括R1SO3M的烯烴磺酸鹽，式中R1是約12至約24個碳原子的單烯烴，M是水溶性陽離子，如銨、鈉、鉀、鎂、三乙醇胺、二乙醇和單乙醇胺。通過未絡(luò)合的三氧化硫使α-烯烴進行磺化，然后對酸性反應(yīng)混合物進行中和，而生產(chǎn)這些化合物，反應(yīng)條件為在反應(yīng)中形成的任何磺內(nèi)酯均被水解成相應(yīng)的羥烷基磺酸鹽?；腔N的例子是C14/C16α烯烴磺酸鈉。
其它合適的陰離子表面活性劑是R1-C6H4-SO3M的直鏈烷基苯磺酸鹽，式中R1是含約8至約24個碳原子的、飽和或不飽和的、支鏈或非支鏈的烷基，M是水溶性陽離子，如銨、鈉、鉀、鎂、三乙醇胺、二乙醇和單乙醇胺。這些表面活性劑通過直鏈烷基苯與三氧化硫的磺化作用而制得。這種陰離子表面活性劑的例子是十二烷基苯磺酸鈉。
其它適用作清潔組分的陰離子表面活性劑是R1SO3M的伯或仲烷磺酸鹽，式中R1是含約8至約24個碳原子的、飽和或不飽和的、支鏈或非支鏈的烷基，M是水溶性陽離子，如銨、鈉、鉀、鎂、三乙醇胺、二乙醇和單乙醇胺。這些表面活性劑通常通過利用二氧化硫，在氯和紫外光存在下鏈烷烴的磺化作用而制得，或通過另外已知的磺化方法而形成?；腔饔每稍谕榛湹闹傥换虿簧习l(fā)生。用于此的烷磺酸鹽的例子是C13-C17鏈烷烴磺酸的堿金屬鹽或銨鹽。
其它合適的陰離子表面活性劑是烷基磺基丁二酸鹽，包括N-十八烷基磺基丁二酸二鈉；月桂基磺基丁二酸二銨；N-(1，2-二羧乙基)-N-十八烷基磺基丁二酸四鈉；磺基丁二酸鈉的二戊酯；磺基丁二酸鈉的二己酯；和磺基丁二酸鈉的二辛酯。
另外有用的是基于?；撬岬呐；撬猁}，它也稱為2-氨基乙磺酸。?；撬猁}的例子包括N-烷基?；撬?，如通過在US2,658,072中詳述的十二烷胺與羥乙基磺酸鈉的反應(yīng)制得的牛磺酸，在此將其引入作為參考。基于?；撬岬钠渌影ㄍㄟ^正甲基?；撬崤c脂肪酸(含約8至約24個碳原子)的反應(yīng)形成的?；；撬帷?br> 適用于清潔組分的另一類陰離子表面活性劑是?；u乙基磺酸鹽。酰基羥乙基磺酸鹽通常具有如下結(jié)構(gòu)式R1CO-O-CH2CH2SO3M，式中R1是含約10至約30個碳原子的、飽和或不飽和的、支鏈或非支鏈的烷基，M為陽離子。這些陰離子表面活性劑通常通過脂肪酸(含約8至約30個碳原子)與堿金屬羥乙基磺酸鹽的反應(yīng)而形成的。這些?；u乙基磺酸鹽的非限定性例子包括椰子基羥乙基磺酸銨，椰子基羥乙基磺酸鈉，月桂?；u乙基磺酸鈉，及其混合物。
其它合適的陰離子表面活性劑是式為R1-OCH2-C(OH)H-CH2-SO3M的烷基甘油基醚磺酸鹽，式中R1是含約8至約24個碳原子的、飽和或不飽和的、支鏈或非支鏈的烷基，M是水溶性陽離子，如銨、鈉、鉀、鎂、三乙醇胺、二乙醇和單乙醇胺。這些表面活性劑通過表氯醇和亞硫酸氫鈉與脂肪醇(含約8至約24個碳原子)的反應(yīng)而制得，或通過其它已知的方法制備。其中一個例子是椰子甘油基醚磺酸鈉。
其它合適的陰離子表面活性劑包括R1-CH(SO4)-COOH的磺化脂肪酸，和R1-CH(SO4)-CO-O-CH3的磺化甲基酯，式中R1是含約8至約24個碳原子的、飽和或不飽和的、支鏈或非支鏈的烷基。這些表面活性劑通過脂肪酸或烷基甲基酯(含約8至約24個碳原子)與三氧化硫的磺化作用而形成，或通過其它已知的磺化技術(shù)制備。其例子包括α-磺化的椰子脂肪酸和月桂基甲基酯。
其它陰離子物質(zhì)包括磷酸鹽、如通過五氧化二磷與含約8至約24個碳原子的、支鏈或非支鏈的一元醇的反應(yīng)形成的一烷基、二烷基、和三烷基磷酸鹽。這些物質(zhì)也能夠通過其它已知的磷化方法而形成。這類表面活性劑的例子是一或二月桂基磷酸鈉。
其它陰離子物質(zhì)包括相應(yīng)于式R1CO-N(COOH)-CH2CH2-CO2M的?；劝彼猁}，式中R1是含約8至約24個碳原子的、飽和或不飽和的、支鏈或非支鏈的烷基或烯基，M是水溶性陽離子。其非限定性的例子包括月桂?；劝彼徕c和椰子基谷氨酸鈉。
其它陰離子物質(zhì)包括相應(yīng)于式R1CON(CH3)-CH2CH2-CO2M的烷酰基肌氨酸鹽，式中R1是含約10至約20個碳原子的、飽和或不飽和、支鏈或非支鏈的烷基或烯基，M是水溶性陽離子。其非限定性例子包括月桂酰基肌氨酸鈉、椰子基肌氨酸鈉，和月桂?；“彼徜@。
其它陰離子物質(zhì)包括相應(yīng)于式R1-(OCH2CH2)x-OCH2-CO2M的烷基醚羧酸鹽，式中R1是含約8至約24個碳原子的飽和或不飽和的、支鏈或非支鏈的烷基或烯基，x為1-10，M是水溶性陽離子。其非限定性例子包括月桂基醚羧酸鈉。
其它陰離子物質(zhì)包括相應(yīng)于式R1CO-[O-CH(CH3)-CO]x-CO2M的酰基乳酸鹽，式中R1是含約8至約24個碳原子的、飽和或不飽和的、支鏈或非支鏈的烷基或烯基，x為3，M是水溶性陽離子。其非限定性例子包括椰子基乳酸鈉(sodium cocoyl lactylate)。
其它陰離子物質(zhì)包括羧酸鹽、其非限定性例子包括月桂酰基羧酸鈉、椰子基羧酸鈉、和月桂?；人徜@。另外也可以使用陰離子含氟表面活性劑。
其它陰離子物質(zhì)包括由植物和/或動物脂和油的皂化得到的天然皂，其例子包括月桂酸鈉、肉豆 酸鈉、棕櫚酸鹽、硬脂酸鹽、牛脂酸鹽、椰子酸鹽。
任何抗衡陽離子M均可用于陰離子表面活性劑。優(yōu)選的是，抗衡陽離子選自鈉、鉀、銨、一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺。更優(yōu)選的抗衡陽離子是銨。非離子起泡表面活性劑供本發(fā)明的組合物使用的非離子起泡表面活性劑的非限定性例子披露于McCutcheon的洗滌劑和乳化劑，北美版(1986)，Allured出版公司出版；和McCutcheon的官能材料，北美版(1992)中；在此將其引入作為參考。
在此使用的非限定性例子包括如下材料，它們選自烷基葡糖苷，烷基多葡糖苷，多羥基脂肪酸酰胺，烷氧基化脂肪酸酯，蔗糖酯，氧化胺，及其混合物。
在本發(fā)明中烷基葡糖苷和烷基多葡糖苷是有用的，并且能夠廣義地定義為長鏈醇、例如C8-30醇與糖或淀粉或糖或淀粉聚合物即葡糖苷或多葡糖苷的縮合產(chǎn)物。這些化合物可由式(S)n-O-R表示，式中S為糖部分如葡萄糖、果糖、甘露糖、和半乳糖；n為約1至約1000的整數(shù)，R為C8-30的烷基?？捎纱说玫酵榛拈L鏈醇包括癸醇、鯨蠟醇、硬脂醇、月桂醇、肉豆 醇、油醇等等。這些表面活性劑的優(yōu)選的例子包括其中S為葡萄糖，R為C8-20烷基，n為約1至約9的整數(shù)的那些表面活性劑。這些表面活性劑的市售例子包括癸基多葡糖苷(APG 325 CS，得自Henkel)，和月桂基多葡糖苷(APG 600CS和625CS，得自Henkel)。另外有用的是蔗糖酯表面活性劑，如蔗糖椰子酸酯和蔗糖月桂酸酯。
其它有用的非離子表面活性劑包括多羥基脂肪酸酰胺表面活性劑，更具體的例子包括葡糖酰胺，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)式如下 式中R1為H，C1-C4烷基，2-羥基乙基，2-羥基丙基，優(yōu)選C1-C4烷基，更優(yōu)選甲基或乙基，最優(yōu)選甲基；R2為C5-C31烷基或烯基，優(yōu)選C7-C19烷基或烯基，更優(yōu)選C9-C17烷基或烯基，最優(yōu)選C11-C15烷基或烯基；Z為帶有直鏈烴基鏈的多羥基烴基部分，其中有至少三個直接連接至烴基鏈上的羥基，或其烷氧基化衍生物(優(yōu)選乙氧基化或丙氧基化)。優(yōu)選的是，Z為選自葡萄糖、果糖、麥芽糖、乳糖、半乳糖、甘露糖、木糖、和其混合物的糖部分。相應(yīng)于上述結(jié)構(gòu)的、尤其優(yōu)選的表面活性劑是椰子基烷基N-甲基葡糖苷酰胺(即其中R2CO-部分由椰子油脂肪酸衍生得到)。包含多羥基脂肪酸酰胺的組合物的制備方法披露于例如GB809,060說明書(1959年2月18日出版，Thomas Hedley &Co.，Ltd.)；US2,965,576(1960年12月20日授權(quán)于E.R.Wilson)；US2,703,798(1955年3月8日授權(quán)于A.M.Schwartz)；和US1,985,424(1934年12月25日授權(quán)于Piggott)；在此將其引入作為參考。
其它非離子表面活性劑的例子包括氧化胺。氧化胺的通式為R1R2R3N→O，式中R1包含約8至約18個碳原子、0至約10個環(huán)氧乙烷部分、和0至約1個甘油基部分的烷基、烯基或單羥基烷基；R2和R3包含約1至約3個碳原子和0至約1個羥基，例如甲基、乙基、丙基、羥乙基、或羥丙基基團。通式中的箭頭是半極性鍵的常規(guī)表示。適用于本發(fā)明的氧化胺的例子包括二甲基-十二烷基氧化胺，油基二(2-羥乙基)氧化胺，二甲基辛基氧化胺，二甲基-癸基氧化胺，二甲基-十四烷基氧化胺，3，6，9-三氧雜十七烷基二乙基氧化胺，二(2-羥乙基)-十四烷基氧化胺，2-十二烷氧乙基二甲基氧化胺，3-十二烷氧基-2-羥丙基二(3-羥丙基)氧化胺，二甲基十六烷基氧化胺。
用于本發(fā)明的優(yōu)選的非離子表面活性劑的非限定性例子選自C8-C14葡萄糖酰胺、C8-C14烷基多葡糖苷、葡糖椰子酸酯、蔗糖月桂酸酯、月桂基氧化胺、椰子基氧化胺、及其混合物。陽離子起泡表面活性劑陽離子起泡表面活性劑也可以用于本發(fā)明的制品中。合適的陽離子起泡表面活性劑包括但不局限于脂肪胺、二脂肪季胺、三脂肪季胺、咪唑啉季胺、及其混合物。合適的脂肪胺包括單烷基季胺，如鯨蠟基三甲基溴化銨。合適的季胺是二烷基酰氨乙基羥乙基甲基硫酸甲銨(monium)。然而，脂肪胺是優(yōu)選的。優(yōu)選的是，當(dāng)陽離子表面活性劑是清潔組分的主要起泡表面活性劑時，使用起泡促進劑。另外，業(yè)已發(fā)現(xiàn)，非離子表面活性劑特別適合于與陽離子起泡表面活性劑結(jié)合使用。兩性起泡表面活性劑在此使用的術(shù)語“兩性起泡表面活性劑”也打算包括兩性離子表面活性劑，所述兩性離子表面活性劑作為兩性表面活性劑的子集對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員是熟知的。
多種兩性起泡表面活性劑可用于本發(fā)明的組合物中。特別有用的是廣義地描述為脂族仲胺和叔胺的衍生物，優(yōu)選的是其中氮呈陽離子態(tài)，其中，脂族基團可以是直鏈或支鏈的并且其中之一的基團包含可離子化的水溶性基團，例如羧基，磺酸根，硫酸根，磷酸根，或膦酸根。
可用于本發(fā)明組合物的兩性表面活性劑披露于McCutcheon的洗滌劑和乳化劑，北美版(1986)，Allured出版公司出版；和McCutcheon的官能材料，北美版(1992)中；在此將其引入作為參考。
兩性或兩性離子表面活性劑的非限定性例子選自甜菜堿，磺基甜菜堿，羥基磺基甜菜堿，烷基亞胺基乙酸鹽，亞胺基二烷酸鹽、氨基烷酸鹽，及其混合物。
甜菜堿的例子包括高級烷基甜菜堿，如椰子基二甲基羧甲基甜菜堿，月桂基二甲基羧甲基甜菜堿，月桂基二甲基α羧乙基甜菜堿，鯨蠟基二甲基羧甲基甜菜堿，鯨蠟基二甲基甜菜堿(Lonzaine 16SP，得自Lonza公司)，月桂基二(2-羥乙基)羧甲基甜菜堿，油基二甲基γ-羧丙基甜菜堿，月桂基二(2-羥丙基)α-羧乙基甜菜堿，椰子基二甲基磺基丙基甜菜堿，月桂基二甲基磺基乙基甜菜堿，月桂基二(2-羥乙基)磺基丙基甜菜堿，酰氨基甜菜堿和酰氨基磺基甜菜堿(其中RCONH(CH2)3基團連接至甜菜堿的氮原子上)，油基甜菜堿(amphoteric VelvetexOLB-50，得自Henkel)，椰子酰氨基甜菜堿(Veletex BK-35和BA-35，得自Henkel)。
磺基甜菜堿和羥基磺基甜菜堿的例子包括如椰子酰氨基丙基羥基磺基甜菜堿這樣的材料(Mirataine CBS，得自Rhone-Poulenc)。
優(yōu)選用于本發(fā)明的是具有下面結(jié)構(gòu)的兩性表面活性劑 式中R1是含約9至約22個碳原子、飽和或不飽和的、直鏈或支鏈的烷基。優(yōu)選R1具有約11至約18個碳原子；更優(yōu)選從約12至約18個碳原子；更優(yōu)選從約14至約18個碳原子；m為1至約3的整數(shù)，更優(yōu)選從約2至約3，更優(yōu)選約3；n為0或1，優(yōu)選為1；R2和R3獨立地選自含1至約3個碳原子、未取代的或被羥基單取代的烷基，優(yōu)選的R2和R3是CH3；X選自CO2、SO3和SO4；R4選自含1至約5個碳原子、未取代或被羥基單取代的、飽和或不飽和的、直鏈或支鏈的烷基。當(dāng)X為CO2時，R4優(yōu)選有1或3個碳原子，更優(yōu)選有1個碳原子。當(dāng)X為SO3或SO4時，R4優(yōu)選有約2至約4個碳原子，更優(yōu)選3個碳原子。
本發(fā)明兩性表面活性劑的例子包括下列化合物鯨蠟基二甲基甜菜堿(該材料的CTFA命名為鯨蠟基甜菜堿) 椰子酰氨基丙基甜菜堿 式中R有約9至約13個碳原子椰子酰氨基丙基羥基甜菜堿 式中R有約9至約13個碳原子。
其它有用的兩性表面活性劑的例子是結(jié)構(gòu)式為RN[(CH2)mCO2M]2和RNH(CH2)mCO2M的烷基亞胺基乙酸鹽，和亞胺基二烷酸鹽及氨基烷酸鹽，式中m是1-4，R為C8-C22烷基或烯基，M為H，堿金屬，堿土金屬，銨，或烷醇銨。另外還包括的是咪唑啉和銨的衍生物。合適兩性表面活性劑的具體例子包括3-十二烷基-氨基丙酸鈉，3-十二烷基氨基丙磺酸鈉，N-高級烷基天門冬氨酸如根據(jù)US2,438,091的教導(dǎo)生產(chǎn)的那些，在此將其引入作為參考；和以商品名“Miranol”出售并描述于US2,528,378中的產(chǎn)品，在此將其引入作為參考。有用兩性表面活性劑的其它例子包括兩性磷酸鹽，如椰子酰胺丙基PC-氯化磷酸二甲銨(dimonium)(以Monaquat PTC出售，得自Mona公司)。另外有用的是兩性乙酸鹽，如月桂基兩性二乙酸二鈉，月桂基兩性乙酸鈉，及其混合物。
優(yōu)選的起泡表面活性劑選自陰離子起泡表面活性劑，它們選自月桂酰肌氨酸銨，十三醚硫酸鈉，月桂酰肌氨酸鈉，月桂醚硫酸銨，月桂醚硫酸鈉，月桂基硫酸銨，月桂硫酸鈉，椰子基羥乙基磺酸銨，椰子基羥乙基磺酸鈉，月桂酰羥乙基磺酸鈉，鯨蠟基硫酸鈉，單月桂基磷酸鈉，椰子甘油基醚磺酸鈉，C9-C22皂鈉，及其混合物；非離子起泡表面活性劑選自月桂基氧化胺，椰子基氧化胺，癸基聚葡萄糖，月桂基聚葡萄糖，蔗糖椰子酸酯，C12-14葡糖酰胺，蔗糖月桂酸酯，及其混合物；陽離子起泡表面活性劑選自脂肪胺，二脂肪季胺，三脂肪季胺，咪唑啉季胺，及其混合物；兩性起泡表面活性劑選自月桂基兩性二乙酸二鈉，月桂基兩性乙酸鈉，鯨蠟基二甲基甜菜堿，椰子酰胺基丙基甜菜堿，椰子酰胺基丙基羥基磺基甜菜堿，及其混合物。治療有益組分在本發(fā)明的某些實施方案中，制品可任選地包括治療有效組分。該有效組分布置成與水不溶性襯底相鄰并且包含以水不溶性襯底重量計從約10％至約1000％、更優(yōu)選從約10％至約500％、最優(yōu)選從約10％至約250％的治療有效劑。優(yōu)選的是，治療有益劑選自疏水調(diào)理劑，親水調(diào)理劑，結(jié)構(gòu)調(diào)理劑，及其混合物。疏水調(diào)理劑本發(fā)明的制品可以包含一種或多種疏水調(diào)理劑，在制品使用期間，所述調(diào)理劑用來給皮膚或毛發(fā)提供調(diào)理益處。以水不溶性襯底重量計，本發(fā)明的制品優(yōu)選包含約0.5％至約1000％、更優(yōu)選約1％至約200％、最優(yōu)選約10％至約100％的疏水調(diào)理劑。
疏水調(diào)理劑可以選自一種或多種疏水調(diào)理劑，以使疏水調(diào)理劑的加權(quán)算術(shù)平均溶解度參數(shù)低于或等于10.5。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到的是，對于包含兩種或多種化合物的疏水調(diào)理劑而言，即使其中之一的化合物單獨具有大于10.5的溶解度參數(shù)，以溶解度參數(shù)的該數(shù)學(xué)定義為基礎(chǔ)，例如也可能取得所需的加權(quán)算術(shù)平均溶解度參數(shù)，即低于或等于10.5。
溶解度參數(shù)對于配制化學(xué)的本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說是熟知的并且常常用作在配制過程中材料的相容性或溶解度的測量指導(dǎo)。
化合物的溶解度參數(shù)，δ，定義為化合物內(nèi)聚能量密度的平方根。通常，利用下面的公式，用產(chǎn)生汽化熱的附加基團(additive group)的表列值及該化合物的各組分和摩爾體積計算化合物的溶解度參數(shù)δ=[ΣiEiΣimi]1/2]]>式中ΣiEi＝附加基團產(chǎn)生的汽化熱的和，和Σimi＝附加基團產(chǎn)生的摩爾體積的和對于多種原子和原子團而言，附加基團產(chǎn)成的汽化熱和摩爾體積的標(biāo)準(zhǔn)表列值收集于Barton，A.F.M.的溶解度參數(shù)手冊(CRC出版社，第6章，表3，第64-66頁(1985))中，在此將其引入作為參考。上面的溶解度參數(shù)公式描述于Fedors，R.F.的“液體溶解度參數(shù)和摩爾體積的估測方法”中，聚合物工程和科學(xué)(Polymer Engineering andScience)，笫14卷，第2冊，笫147-154頁(1974年2月)，在此將引入作為參考。
溶解度參數(shù)遵從混合物定律，對于材料的混合物而言，其溶解度參數(shù)由所述混合物各組分的溶解度參數(shù)的加權(quán)算術(shù)平均值(即加權(quán)平均值)來確定。參見化學(xué)物理手冊(Handbook of Chemistry andPhysics)，第57版，CRC出版社，第C-726頁(1967-1977)，在此將其引入作為參考。
配制化學(xué)師通常以單位(cal/cm3)1/2來報道和利用溶解度參數(shù)。在溶解度參數(shù)手冊(Handbook of Solubility Parameters)中，附加基團產(chǎn)生的汽化熱的表列值以單位kJ/mol報道。然而，利用下面熟知的關(guān)系式，可容易地將這些汽化熱的表列值轉(zhuǎn)換成cal/mol1J/mol＝0.239006cal/mol并且1000J＝1kJ。參見Gordon，A.J.等人的化學(xué)家指南(The Chemist’s Companion)，John Wiley & Sons，第456-463頁，(1972)，在此將其引入作為參考。
另外還表列了多種化學(xué)材料的溶解度參數(shù)。溶解度參數(shù)的列表可在上面引證的溶解度參數(shù)手冊中找到。另外，還可參見“在生產(chǎn)、包裝、滲透、和保存中的溶解作用”(C.D.Vaughan，化妝品和盥洗用品，第103卷，1988.10，第47-69頁)，在此將其引入作為參考。
疏水調(diào)理劑的非限定性例子包括選自礦物油、礦脂、卵磷脂、氫化卵磷脂、羊毛脂、羊毛脂衍生物、C7-C40支鏈烴、C1-C30羧酸的C1-C30醇酯、C2-C30二羧酸的C1-C30醇酯、C1-C30羧酸的單酸甘油酯、C1-C30羧酸的甘油二酯、C1-C30羧酸的甘油三酯、C1-C30羧酸的乙二醇一酯、C1-C30羧酸的乙二醇二酯、C1-C30羧酸的丙二醇一酯、C1-C30羧酸的丙二醇二酯、糖的C1-C30羧酸一酯和多酯、聚二烷基硅氧烷、聚二芳基硅氧烷、聚烷芳基硅氧烷、含有3-9個硅原子的環(huán)甲基硅氧烷、植物油、氫化植物油、聚丙二醇C4-C20烷基醚、二C8-C30烷基醚、及其混合物。
也稱之為礦脂液的礦物油是由石油得到的液體烴的混合物。參見Merck Index(第十版，Entry7048，第1033頁(1983))和國際化妝品成份詞典(第5版，第1卷，第415-417頁(1993))；在此將其引入作為參考。
也稱之為石油凝膠的礦脂是非直鏈固體烴和高沸點液體烴的膠體體系，其中，絕大多數(shù)液體烴保持在微團內(nèi)。參見The Merck Index(第十版，Entry7047，第1033頁(1983))；Schinder的藥物化妝品工業(yè)(Drug.Cosmet.Ind.)，89，36-37，76，78-80，82(1961)；和國際化妝品成份詞典(第5版，第1卷，第537頁(1993))；在此將其引入作為參考。
卵磷脂也可以用作疏水調(diào)理劑。它是連接至磷酸膽堿酯上的某些脂肪酸的甘油二酯的天然存在的混合物。
在此可以使用含約7至約40個碳原子的直鏈和支鏈烴。這些烴材料的非限定性例子包括十二烷、異十二烷、異三十烷、膽固醇、氫化聚異丁烯、二十二烷(即C22烴)、十六烷、異十六烷(得自Presperse，South Plainfield，NJ、以Permethyl101A出售的的市售烴)。另外可用的是C7-C40異鏈烷烴，它們是C7-C40的支鏈烴。聚癸烯(支鏈液體烴)也可在此使用并且得自Mobile Chemical(Edison，NJ)，商品名為Puresyn 100和Pruesyn 3000。
另外有用的是C1-C30羧酸和C2-C30二羧酸的C1-C30醇酯，它們包括直鏈和支鏈材料以及芳族衍生物。另外有用的是酯如C1-C30羧酸的單酸甘油酯、C1-C30羧酸的甘油二酯、C1-C30羧酸的甘油三酯、C1-C30羧酸的乙二醇一酯、C1-C30羧酸的乙二醇二酯、C1-C30羧酸的丙二醇一酯、C1-C30羧酸的丙二醇二酯。在此也包括直鏈、支鏈和芳基羧酸。另外有用的是這些材料的丙氧基化和乙氧基化衍生物。非限定性例子包括癸二酸二異丙酯、己二酸二異丙酯、肉豆蔻酸異丙酯、棕櫚酸異丙酯、丙酸肉豆 酯、二硬脂酸乙二醇酯、棕櫚酸2-乙基己酯、新戊酸異癸酯、馬來酸二-2-乙基己酯、棕櫚酸鯨蠟酯、肉豆 酸肉豆 酯、硬脂酸硬脂酯、硬脂酸鯨蠟酯、二十二烷酸二十二烷酯、馬來酸二辛酯、癸二酸二辛酯、己二酸二異丙酯、辛酸鯨蠟酯、甘油二亞油酸二異丙酯、辛酸/癸酸甘油三酯、PEG-6辛酸/癸酸甘油三酯、PEG-8辛酸/癸酸甘油三酯、及其混合物。
另外有用的是糖和相關(guān)材料的各種C1-C30單酯和多酯。這些酯是由糖或多元醇部分和一個或多個羧酸部分衍生得到。取決于組成酸和糖，這些酯在室溫下可呈液體或固體形式。液體酯的例子包括葡萄糖四油酸酯、大豆油脂肪酸的葡萄糖四酯(不飽和的)、混合大豆油脂肪酸的甘露糖四酯、油酸的半乳糖四酯、亞油酸的阿拉伯糖四酯、木糖四亞油酸酯、半乳糖五油酸酯、山梨醇四油酸酯、不飽和大豆油脂肪酸的山梨醇六酯、木糖醇五油酸酯、蔗糖四油酸酯、蔗糖五油酸酯、蔗糖六油酸酯、蔗糖七油酸酯、蔗糖八油酸酯、及其混合物。固體酯的例子包括其中羧酸酯部分為摩爾比1∶2的棕櫚烯酸和花生酸的山梨醇六酯；其中羧酸酯部分為摩爾比1∶3的亞油酸和二十二烷酸的棉子糖八酯；其中酯化羧酸酯部分為摩爾比3∶4的向日葵籽油脂肪酸和木蠟酸麥芽糖七酯；其中酯化羧酸部分是摩爾比2∶6的油酸酯和二十二烷酸酯的蔗糖八酯；和其中酯化羧酸部分為摩爾比1∶3∶4的月桂酸酯、亞油酸酯和二十二烷酸酯的蔗糖八酯。優(yōu)選的固體材料為其中酯化度為7-8，并且其中脂肪酸部分為C18一和/或二不飽和酸和二十二烷酸(其摩爾比為1∶7-3∶5)的蔗糖多酯。特別優(yōu)選的固體糖多酯是其中在分子中約有7個二十二烷酸部分和約1個油酸部分的蔗糖八酯。其它材料包括蔗糖的棉子油或大豆油脂肪酸酯。所述酯還描述于US2,831,854,US4,005,196(1977年1月25日授權(quán)于Jandacek)；US4,005,195(1977年1月25日授權(quán)于Jandacek)；US5,306,516(1994年4月26日授權(quán)于Letton等人)；US5,306,515(1994年4月26日授權(quán)于Letton等人)；US5,306,514(1994年4月26日授權(quán)于Letton等人)；US4,797,300(1989年1月10日授權(quán)于Jandacek等人)；US 3,963,699(1976年6月15日授權(quán)于Rizzi等人)；US4,518,772(1985年5月21日授權(quán)于Volpenhein)；和US4,517,360(1985年5月21日授權(quán)于Volpenhein)；在此將其引入作為參考。
非揮發(fā)性聚硅氧烷，如聚二烷基硅氧烷、聚二芳基硅氧烷、和聚烷芳基硅氧烷也是有用的油類。這些硅氧烷披露于US5,069,897(1991年12月3日授權(quán)于Orr)，在此將其引入作為參考。所述聚烷基硅氧烷的化學(xué)通式為R3SiO[R2SiO]xSiR3，式中R為烷基(優(yōu)選R為甲基或乙基，更優(yōu)選為甲基)，x為至多約500的整數(shù)，以便取得所希望的分子量。市售聚烷基硅氧烷包括聚二甲基硅氧烷，其也稱之為二甲基硅氧烷，其非限定性例子包括通用電器公司出售的Vicasil系列和道康寧公司出售的Dow Corning225系列。在此有用的聚二甲基硅氧烷的具體例子包括粘度為10厘沲、沸點大于200℃的Dow Corning225液體和粘度中分別為50、350、和12,500厘沲、沸點大于200℃的DowCorning200液體。另外也有用的是如三甲基甲硅烷氧基硅酸酯，它是相應(yīng)于如下化學(xué)通式的聚合材料[(CH2)3SiO1/2]x[SiO2]y，式中x為約1至約500的整數(shù)，y為約1至約500的整數(shù)。市場上可得到的三甲基甲硅烷氧基硅酸酯以與二甲基硅氧烷如Dow Corning593液體的混合物的形式出售。在此另外有用的是二甲基硅氧烷醇，其是羥基封端的二甲基硅氧烷。這些材料可由如下化學(xué)通式表示R3SiO[R2SiO]xSiR2OH和HOR2SiO[R2SiO]xSiR2OH，式中R為烷基(優(yōu)選R為甲基或乙基，更優(yōu)選為甲基)且x為至多約500的整數(shù)，以便取得希望的分子量。市場可得到的二甲基硅氧烷醇通常以與二甲基硅氧烷或環(huán)甲基硅氧烷混合物的形式出售(例如Dow Corning1401，1402，和1403液體)。在此另外有用的是聚烷基芳基硅氧烷，其中優(yōu)選的是25℃時粘度從約15至約65厘沲的聚甲基苯基硅氧烷。這些材料例如可得自SF1075甲基苯基液體(由通用電器公司出售)和556化妝品級苯基三甲基硅氧烷液體(由道康寧公司出售)。烷基化硅氧烷如甲基癸基硅氧烷和甲基辛基硅氧烷在此也是有用的并且可得自通用電器公司。另外有用的是烷基改性的硅氧烷，如烷基甲基硅氧烷和烷基二甲基硅氧烷，其中烷基鏈包含10-50個碳原子。所述硅氧烷可從市場得到，其商品名為ABIL WAX 9810(C24-C28烷基甲基硅氧烷)(由Goldschmidt出售)和SF1632(鯨蠟基芳基甲基硅氧烷)(由通用電器公司出售)。
植物油和氫化植物油在此也是有用的。植物油和氫化植物油的例子包括紅花油、蓖麻子油、椰子油、棉子油、鯡油、棕櫚仁油、棕櫚油、花生油、大豆油、菜子油、亞麻子油、米糠油、松油、芝麻油、向日葵籽油、氫化紅花油、氫化蓖麻子油、氫化椰子油、氫化棉子油、氫化鯡油、氫化棕櫚仁油、氫化棕櫚油、氫化花生油、氫化大豆油、氫化菜子油、氫化亞麻子油、氫化米糠油、氫化松油、氫化芝麻油、氫化向日葵籽油、及其混合物。
另外有用的是聚丙二醇的C4-C20烷基醚、聚丙二醇的C1-C20羧酸酯、以及二-C8-C30烷基醚。這些材料的非限定性例子包括PPG-14丁基醚，PPG-15硬脂基醚，二辛基醚，十二烷基辛基醚，及其混合物。
疏水螯合劑在此也可用作疏水調(diào)理劑。合適的調(diào)理劑描述于US4,387,244(1983年6月7日授權(quán)于Scanlon等人)，和共同待批的美國專利申請US 09/258,747和09/259,485(1999年2月26日以Schartz等人的名義申請)。親水調(diào)理劑本發(fā)明的制品可以任選地包含一種或多種親水調(diào)理劑。親水調(diào)理劑的非限定性例子包括如下物質(zhì)，它們選自多元醇、聚丙二醇、聚乙二醇、脲、吡咯烷酮羧酸、乙氧基化和/或丙氧基化C3-C6二醇和三醇、α-羥基C2-C6羧酸、乙氧基化和/或丙氧基化糖、聚丙烯酸共聚物、具有至多約12個碳原子的糖、具有至多約12個碳原子的糖醇、及其混合物。有用的親水調(diào)理劑的具體例子包括如下材料，如脲；胍；羥乙酸；羥乙酸鹽(例如銨和季烷基銨)；乳酸和乳酸鹽(例如銨和季烷基銨)；蔗糖，果糖，葡萄糖，eruthrose，赤蘚醇，山梨醇，甘露醇，甘油，己三醇，丙二醇，丁二醇，己二醇，等等；聚乙二醇如PEG-2，PEG-3，PEG-30，PEG-50，聚丙二醇如PPG-9，PPG-12，PPG-15，PPG-17，PPG-20，PPG-26，PPG-30，PPG-34；烷氧基化葡萄糖；透明質(zhì)酸；陽離子皮膚調(diào)理聚合物(例如季銨聚合物，如Polyquaternium聚合物)；及其混合物。特別是，在本發(fā)明的制品中，甘油是優(yōu)選的親水調(diào)理劑。另外有用的是如下材料，如其任一種變種的庫拉索蘆薈(例如庫拉索蘆薈膠)，脫乙酰殼多糖和脫乙酰殼多糖衍生物，例如脫乙酰殼多糖乳酸酯，乳酸酰胺單乙醇胺；乙酰胺單乙醇胺；及其混合物。另外有用的是描述于US4,976,953(1990年12月11日授權(quán)于Orr等人)中的丙氧基化甘油，在此將其引入作為參考。
治療有益組分可以制成多種形式。在本發(fā)明的一個實施方案中，治療有益組分呈乳液形式。例如，水包油，油包水，水包油包水，和硅氧烷包水包油乳液在此也是有用的。當(dāng)乳液中使用時，“水”不僅指水，而且指水溶性或水可混溶性制劑，如甘油。
優(yōu)選的治療有益組分包含乳液，所述乳液另外還包含水相和油相。正如本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的那樣，給定的組分主要將分布成水相或油相，這取決于治療有益劑在組分中的水溶解度/分散性。在一個實施方案中，油相包含一種或多種疏水調(diào)理劑。在另一實施方案中，水相包含一種或多種親水調(diào)理劑。
呈乳液形式的、本發(fā)明的治療有益組分通常含有水相和油相或脂相。合適的油或脂可以由動物、植物、或石油衍生得到并且可以是天然的或合成的(即人造的)。所述油已在上面疏水調(diào)理劑部分討論。合適的水相組分包括在上面討論過的親水調(diào)理劑。優(yōu)選的乳液形式包括油包水乳液、硅氧烷包水乳液、和其它反相乳液(inverseemulsion)。另外，優(yōu)選的乳液也含有親水調(diào)理劑，如甘油，以得到油包甘油乳液。
以治療有益組分的重量計，在乳液形式中治療有益組分優(yōu)選還含有約1％至約10％、更優(yōu)選約2％至約5％的乳化劑。乳化劑可以是非離子、陰離子或陽離子的。合適的乳化劑披露于例如US3,755,560(1973年8月28日授權(quán)于Dickert等人)；US4,421,769(1983年12月20日授權(quán)于Dixon等人)；和McCutcheon的去垢劑和乳化劑，North American編輯，第317-324頁(1986)。乳液形式的治療有益組分也可以含有消泡劑，以便在應(yīng)用至皮膚上時發(fā)泡最少化。消泡劑包括高分子量聚硅氧烷和本領(lǐng)域用于所述用途熟知的其它材料。
另外，治療有益組分也可以呈微乳液形式。在此使用的“微乳液”指的是由兩性分子表面活性劑穩(wěn)定的兩種可混溶溶劑(一種是非極性的，而另一種是極性的)的熱力學(xué)穩(wěn)定的混合物。優(yōu)選的微乳液包括油包水微乳液。結(jié)構(gòu)調(diào)理劑治療有益組分可以包含結(jié)構(gòu)調(diào)理劑。合適的結(jié)構(gòu)調(diào)理劑包括但不局限于多孔結(jié)構(gòu)劑如神經(jīng)酰胺、脂質(zhì)體，等等。
在另一實施方案中，有益組分的治療有益劑包含在形成凝聚層的組合物中。優(yōu)選的是，形成凝聚層的組合物包含陽離子聚合物、陰離子表面活性劑、和對于所述聚合物和表面活性劑而言皮膚病學(xué)可接受的載體。所述陽離子聚合物可以選自天然骨架的季銨聚合物、合成骨架的季銨聚合物、天然骨架的兩性型聚合物、合成骨架的兩性型聚合物，及其混合物。
更優(yōu)選的是，陽離子聚合物選自天然骨架的季銨聚合物，所述天然骨架的季銨聚合物選自Polyquternium-4，Polyquternium-10、Polyquternium-24、PG-羥乙基纖維素烷基氯化二甲銨(dimonium)、瓜爾膠羥丙基氯化三甲銨、羥丙基瓜爾膠羥丙基氯化三甲銨、及其混合物。合成骨架的季銨聚合物選自Polyquaternium-2，Polyquaternium-6，Polyquaternium-7，Polyquaternium-11，Polyquaternium-16，Polyquaternium-17，Polyquaternium-18，Polyquaternium-28，Polyquaternium-32，Polyquaternium-37，Polyquaternium-43，Polyquaternium-44，Polyquaternium-46，聚甲基丙烯酰胺基丙基氯化三甲銨，丙烯酰胺基丙基氯化三甲銨/丙烯酰胺聚合物，及其混合物；天然骨架的兩性型聚合物選自脫乙酰殼多糖，季化蛋白質(zhì)，水解蛋白質(zhì)，及其混合物；合成骨架兩性型聚合物選自Polyquaternium-22，Polyquaternium-39，Polyquaternium-47，己二酸/二甲氨基羥丙基二亞乙基胺共聚物，聚乙烯基吡咯烷酮/二甲氨基乙基甲基丙烯酸酯共聚物，乙烯基己內(nèi)酰胺/聚乙烯吡咯烷酮/二甲氨基乙基甲基丙烯酸酯共聚物，乙烯基己內(nèi)酰胺/聚乙烯吡咯烷酮/二甲氨基乙基甲基丙烯酸酯共聚物，乙烯基己內(nèi)酰胺/聚乙烯吡咯烷酮/二甲氨基丙基甲基丙烯酰胺三元共聚物，聚乙烯吡咯烷酮/二甲氨基丙基甲基丙烯酰胺共聚物，聚胺，及其混合物。更為優(yōu)選的是，陽離子聚合物為合成骨架的兩性型聚合物。更優(yōu)選的是，陽離子聚合物為聚胺。
當(dāng)陽離子聚合物為聚胺時，優(yōu)選的是，該陽離子聚胺聚合物選自聚乙烯亞胺、聚乙烯胺、聚丙烯亞胺、聚賴氨酸(polylysines)及其混合物。更優(yōu)選的是，陽離子聚胺聚合物是聚乙烯亞胺。
在其中陽離子聚合物是聚胺的某些實施方案中，聚胺可以進行疏水或親水改性。在這種情況下，陽離子聚胺聚合物選自芐化聚胺、乙氧基化聚胺、丙氧基化聚胺、烷基化聚胺、酰胺化聚胺、酯化聚胺及其混合物。以形成凝聚層的組合物的重量計，形成凝聚層的組合物包含約0.01％至約20％、更優(yōu)選從約0.05％至約10％、最優(yōu)選從約0.1％至約5％的陽離子聚合物。
合適的陰離子表面活性劑包括在上面所討論的與“清潔組分相關(guān)”的那些表面活性劑。優(yōu)選的是，對于形成凝聚層的組合物，所述陰離子表面活性劑選自肌氨酸鹽、谷氨酸鹽、烷基硫酸鈉、烷基硫酸銨、烷基醚(aklyleth)硫酸鈉、烷基醚硫酸銨、月桂基醚-n-硫酸銨、月桂基醚-n-硫酸鈉、羥乙基磺酸鹽、甘油醚磺酸鹽、磺基丁二酸鹽及其混合物。更優(yōu)選的是，所述陰離子表面活性劑選自月桂?；“彼徕c、月桂?；劝彼嵋烩c、烷基硫酸鈉、烷基硫酸銨、烷基醚硫酸鈉、烷基醚硫酸銨、及其混合物。
合適的形成凝聚層的組合物另外還描述于共同待批的美國專利申請US09/397,747(以Schwartz等人的名義申請)；US09/397,746(以Heinrich等人的名義申請)；US09/397,712(以Schwartz等人的名義申請)；US 09/397,723(以Heinrich等人的名義申請)；和US09/397,722(以Venkitaraman等人的名義申請)；上述申請的申請日均為1999年9月16日。
另外，形成凝聚層的組合物還可以包含陰離子聚合物，陽離子表面活性劑，和對于所述聚合物和表面活性劑皮膚病學(xué)可接受的載體。陰離子聚合物可以選自聚丙烯酸聚合物、聚丙烯酰胺聚合物、丙烯酸的共聚物、丙烯酰胺、和其它天然或合成的聚合物(例如聚苯乙烯、聚丁烯、聚氨基甲酸乙酯等)、天然衍生的樹膠、及其混合物。合適的樹膠包括藻酸酯(例如，藻酸亞丙基二醇酯)、果膠、脫乙酰殼多糖(例如脫乙酰殼多糖乳酸酯)、和改性的樹膠(例如淀粉辛烯基丁二酸酯)、及其混合物。更優(yōu)選的是，所述陰離子聚合物選自聚丙烯酸聚合物、聚丙烯酰胺聚合物、果膠、脫乙酰殼多糖、及其混合物。以形成凝聚層的組合物重量計，本發(fā)明優(yōu)選的制品包含約0.01％至約20％、更優(yōu)選從約0.05％至約10％、最優(yōu)選從約0.1％至約5％的陰離子聚合物。合適的陽離子表面活性劑包括但不局限于在此所述的那些物質(zhì)。
通過將調(diào)理劑以及如下各種制劑沉積至所述表面上，本發(fā)明制品的治療有益組分適合于對皮膚或毛發(fā)提供治療或美學(xué)益處；所述制劑包括但不局限于抗粉刺活性劑、抗皺活性劑、抗微生物活性劑、抗真菌活性劑、消炎活性劑、局部麻醉劑、人造曬黑劑和加速劑、抗病毒劑、酶、防曬活性劑、抗氧劑、皮膚剝落劑、及其混合物。
另外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，治療有益組分可以包含在本發(fā)明的清潔組分內(nèi)或相反，以使它們形成單一的組分，其中的成份將不能辨別。維生素化合物本發(fā)明的制品可以包含維生素化合物、其前體、及其衍生物。這些維生素化合物可以是天然的或合成的。合適的維生素化合物包括但不局限于維生素A(例如β-胡蘿卜素、視黃酸、視黃醇、樹脂樣的n類維生素A、丙酸視黃酯等等)，維生素B(例如煙酸、煙酰胺、核黃素、泛酸等等)，維生素C(例如抗壞血酸等等)，維生素D(例如麥角甾醇、麥角骨化醇、膽骨化醇、等等)，維生素E(例如乙酸生育酚酯等等)，和維生素K(例如植物甲萘醌、甲萘醌、結(jié)核菌萘醌等等)化合物。
特別是，本發(fā)明的制品可以包含安全且有效量的維生素B3化合物。正如在共同待批的美國專利申請US08/834,010(1997年4月11日申請，相應(yīng)于WO97/39733A1,1997年10月30日出版)中所述，維生素B3化合物對于調(diào)節(jié)皮膚狀態(tài)是特別有用的，在此將其引入作為參考。本發(fā)明的治療組分優(yōu)選包含約0.01％至約50％、更優(yōu)選從約0.1％至約10％、更優(yōu)選從約0.5％至約10％、更優(yōu)選從約1％至約5％、最優(yōu)選從約2％至約5％的維生素B3化合物。
在此使用的“維生素B3化合物”指的是下式的化合物 式中R為-CONH2(即煙酰胺)、-COOH(即煙酸)或-CH2OH(即煙醇)；其衍生物；以及前述任一種的鹽。
前述維生素B3化合物的舉例性衍生物包括煙酸酯，其中包括煙酸的非血管舒張酯、煙基氨基酸、羧酸的煙醇酯、煙酸N-氧化物和煙酰胺N-氧化物。
合適的維生素B3化合物的例子是本領(lǐng)域所熟知的并且可從許多來源得到，例如可得自Sigma化學(xué)公司(St.Louis，MO)；ICNBiomedicals，Inc.(Irvin，CA)和Aldrich化學(xué)公司(Milwaukee，WI)。
所述維生素化合物可以以基本純的物質(zhì)包括在本發(fā)明的制品中，或者可以從天然源(例如植物)經(jīng)適當(dāng)?shù)奈锢砗?或化學(xué)分離所得到的萃取物的形式包括在本發(fā)明的制品中。皮膚處理劑本發(fā)明的制品可以包含一種或多種皮膚處理劑。合適的皮膚處理劑包括有效防止、延緩、阻止和/或逆轉(zhuǎn)皮膚皺紋的制劑。合適的皮膚處理劑的例子包括但不局限于α-羥基酸如乳酸和羥基乙酸和β-羥基酸如水楊酸?？狗鄞袒钚晕镔|(zhì)有用的抗粉刺活性物質(zhì)的例子包括角質(zhì)層分離劑如水楊酸(鄰羥基苯甲酸)、水楊酸的衍生物如5-辛?；畻钏?、和間苯二酚；類維生素A如視黃酸及其衍生物(例如順式和反式)；含硫D和L氨基酸及其衍生物和鹽、特別是其N-乙?；苌铮鋬?yōu)選的例子是N-乙?；?L-半胱氨酸；抗菌素和抗微生物劑如過氧化苯甲酰、羥甲辛吡酮、四環(huán)素、2，4，4’-三氯-2’-羥基二苯基醚、3，4，4’-三氯N-碳酰苯胺、壬二酸及其衍生物、苯氧基乙醇、苯氧基丙醇、苯氧基異丙醇、乙酸乙酯、克林霉素、甲氯環(huán)素；sebostats如黃酮類；和膽汁鹽如硫酸鯊膽甾醇酯及其衍生物、脫氧膽酸鹽、以及膽酸鹽?？拱櫤涂蛊つw苯縮活性物質(zhì)抗皺和抗皮膚萎縮活性物質(zhì)的例子包括視黃酸及其衍生物(例如順式和反式)；視黃醇；視黃酯；煙酰胺，水楊酸及其衍生物；含硫D和L氨基酸及其衍生物和鹽、特別是其N-乙?；苌铮鋬?yōu)選的例子是N-乙?；?L-半胱氨酸；硫醇，例如乙硫醇；羥基酸、植酸、硫辛酸、溶血磷脂酸、以及皮膚剝離劑(例如苯酚等等)。非甾族消炎活性物質(zhì)(NSAIDS)NSAIDS的例子包括下列種類的物質(zhì)丙酸衍生物；乙酸衍生物；芬那酸衍生物；聯(lián)苯基羧酸衍生物；和oxicams。所有這些NSAIDS被充分地描述于US4,985,459(1991年1月15日授權(quán)于Sunshine等人)中，在此將其引入作為參考。有用NSAIDS的例子包括乙?；畻钏?、異丁苯丙酸、萘普生、苯噁丙酸、氟聯(lián)苯丙酸、苯氧苯丙酸、聯(lián)苯丁酮酸、酮基布洛芬、茚酮苯丙酸、吡洛芬、卡洛芬、奧沙普秦、普拉洛芬、咪洛芬、硫噁洛芬、舒洛芬、阿明洛芬、噻洛芬酸、氟洛芬和布氯酸。另外也有用的是包括氫化可的松等的甾族消炎藥。局部麻醉劑局部麻醉藥的例子包括苯佐卡因、利多卡因、布比卡因、氯普魯卡因(chlorprocaine)、二丁卡因、依替卡因、甲哌卡因、丁卡因、達(dá)克羅寧、己卡因、普魯卡因、可卡因、氯胺酮、普拉莫星、苯酚、和及其藥物可接受的鹽。人造曬黑活性物質(zhì)和促進劑人造曬黑活性物質(zhì)和促進劑的例子包括二羥基丙酮、酪氨酸、酪氨酸酯如酪氨酸乙酯、和磷酸-DOPA?？刮⑸锘钚晕镔|(zhì)和抗真菌活性物質(zhì)抗微生物活性物質(zhì)和抗真菌活性物質(zhì)的例子包括β-內(nèi)酰胺藥物、喹諾酮藥物、環(huán)丙沙星、諾氟沙星、四環(huán)素、紅霉素、丁胺卡那霉素、2，4，4’-三氯-2’-羥基二苯基醚、3，4，4’-三氯N-碳酰苯胺、苯氧基乙醇、苯氧基丙醇、苯氧基異丙醇、多西環(huán)素、纏霉素、洗必太、金霉素、土霉素、克林霉素、乙胺丁醇、羥乙磺酸己脒定、甲硝唑、戊雙脒、慶大霉素、卡那霉素、林可霉素、甲烯土霉素、烏洛托品、米諾環(huán)素、新霉素、奈替米星、巴龍霉素、鏈霉素、妥布霉素、咪康唑、鹽酸四環(huán)素、紅霉素、紅霉素鋅、丙酸酯十二烷基硫酸紅霉素、硬脂酸紅霉素、硫酸丁胺卡那霉素、多西環(huán)素鹽酸鹽、硫酸纏霉素、洗必太葡萄糖酸鹽、洗必太鹽酸鹽、金霉素鹽酸鹽、土霉素鹽酸鹽、克林霉素鹽酸鹽、乙胺丁醇鹽酸鹽、甲硝唑鹽酸鹽、戊雙脒鹽酸鹽、硫酸慶大霉素、硫酸卡那霉素、林可霉素鹽酸鹽、甲烯土霉素鹽酸鹽、馬尿酸烏洛托品、杏仁酸烏洛托品、米諾環(huán)素鹽酸鹽、硫酸新霉素、硫酸奈替米星、硫酸巴龍霉素、硫酸鏈霉素、硫酸妥布霉素、咪康唑鹽酸鹽、阿曼丁鹽酸鹽、硫酸阿曼丁、羥甲辛吡酮、對氯間二甲苯酚、制真菌素、托萘酯、1-氧-2-巰基吡啶鋅和克霉唑?？共《緞┍景l(fā)明的制品另外可以包含一種或多種抗病毒劑。合適的抗病毒劑包括但不局限于金屬鹽(例如硝酸銀、硫酸銅、氯化鐵等等)和有機酸(例如馬來酸、水楊酸、丁二酸、苯甲酸等等)。特別是，包含其它合適抗病毒劑的組合物包括描述于共同待批的美國專利申請US09/421,084(Beerse等人)；09/421,131(Biedermann等人)；09/420,6464(Morgan等人)；和09/421,179(Page等人)中的那些抗病毒劑，這些的申請日均為1999年10月19日。酶另外，本發(fā)明的制品還可以任選地包括一種或多種酶。優(yōu)選的是，所述酶是皮膚病學(xué)可接受的。合適的酶包括但不局限于角蛋白酶、蛋白酶、淀粉酶、枯草桿菌蛋白酶等等。防曬活性物質(zhì)另外，在此也有用的是防曬活性物質(zhì)。許多防曬劑描述于US5,087,445(1992年2月11日授權(quán)于Haffey等人)；US5,073,372(1991年12月17日授權(quán)于Turner等人)；US5,073,371(1991年12月17日授權(quán)于Turner等人)；和化妝品科學(xué)技術(shù)(Cosmetics Science and Technology)(第VIII章，第189頁等，Segarin等人)，在此將其引入作為參考。用于本發(fā)明組合物中的防曬劑的非限定性例子選自2-乙基己基對甲氧基肉桂酸酯、2-乙基己基N，N-二甲基對氨基苯甲酸酯、對氨基苯甲酸、2-苯基苯并咪唑-5-磺酸、氰雙苯丙烯酸辛酯、羥苯甲酮、水楊酸高薄荷酯、水楊酸辛酯、4，4’-甲氧基-叔-丁基二苯甲酰甲烷、4-異丙基二苯甲酰甲烷、3-亞芐基樟腦、3-(4-甲基亞芐基)樟腦、二氧化鈦、氧化鋅、二氧化硅、氧化鐵、及其混合物。另外有用的防曬劑是描述于如下美國專利中的那些US4,937,370(1990年6月26日授權(quán)于Sabatelli)；和US4,999,186(1991年3月12日授權(quán)于Sabatelli)；在此將其引入作為參考。這些防曬劑特別優(yōu)選的例子包括選自如下的那些物質(zhì)2，4-二羥基二苯酮的4-N，N-(2-乙基己基)甲基氨基苯甲酸酯、4-羥基二苯甲酰甲烷的4-N，N-(2-乙基己基)甲基氨基苯甲酸酯、2-羥基-4-(2-羥基乙氧基)二苯酮的4-N，N-(2-乙基己基)甲基氨基苯甲酸酯、4-(2-羥基乙氧基)二苯甲酰甲烷的4-N，N-(2-乙基己基)甲基氨基苯甲酸酯、及其混合物。能夠使用的防曬劑的準(zhǔn)確用量將根據(jù)所選擇的防曬劑和希望達(dá)到的太陽保護因子(SPF)而改變。SPF是防曬劑對紅斑光保護的常用量度。參見Federal Register，第43卷，166冊，第38206-38269頁(1978年8月25日)，在此將其引入作為參考。水解膠體水解膠體也可以任選地包括在本發(fā)明的制品中。水解膠體是本領(lǐng)域熟知的并且有助于延長包含在本發(fā)明清潔組分中表面活性劑的使用壽命，因此，所述制品可以持續(xù)至少一次沐浴或沐浴的全過程。合適的水解膠體包括但不局限于黃原膠，羧甲基纖維素，羥乙基纖維素，羥丙基纖維素，甲基和乙基纖維素，天然膠，gudras瓜耳樹膠，豆膠，天然淀粉，去離子淀粉(例如辛烯基丁二酸淀粉)等等。放熱沸石當(dāng)與水混合時將進行放熱反應(yīng)的沸石和其它化合物也可以任選地包括在本發(fā)明的制品中。形成水凝膠的聚合膠凝劑本發(fā)明的制品也可以任選地包含含水凝膠，即“水凝膠”，其是由形成水凝膠的聚合膠凝劑和水形成的。當(dāng)存在含水凝膠時，以形成水凝膠聚合膠凝劑干重量進行計算，以水不溶性襯底的重量計，所述制品優(yōu)選包含約0.1％至約100％重量，更優(yōu)選從約3％至約50％，最優(yōu)選從約5％至約35％的形成水凝膠聚合膠凝劑。
通常，本發(fā)明的形成水凝膠聚合膠凝劑材料至少是部分交聯(lián)的聚合物，所述聚合物是由可聚合的、不飽和的含酸單體制得的，所述單體是水溶性的或在水解時將變成水溶性的。這些材料包括至少有一個親水基團的單烯屬不飽和化合物，它們包括但不局限于含至少一個碳-碳烯屬雙鍵的烯屬不飽和酸和酸酐。就這些單體而言，水溶性意指單體在25℃去離子水中至少溶解0.2％，優(yōu)選至少溶解1.0％。
在聚合時，含酸單體的上述的單體單元通常將構(gòu)成聚合凝膠劑材料(以干聚合物重量計)的約25％摩爾至99.99％摩爾，更優(yōu)選從約50％摩爾至99.99％摩爾，最優(yōu)選至少約75％摩爾。
在本發(fā)明中，形成水凝膠的聚合膠凝劑是部分交聯(lián)的，其交聯(lián)程度優(yōu)選是足夠高的，以使得到的聚合物其玻璃化轉(zhuǎn)移溫度(Tg)不低于約140℃，因此，在此使用的術(shù)語“形成水凝膠聚合膠凝劑”應(yīng)當(dāng)是滿足該參數(shù)的聚合物。優(yōu)選的是，形成水凝膠聚合膠凝劑的Tg不低于約180℃，更優(yōu)選的是，在約300℃或更高的溫度下聚合物分解之前，沒有Tg。Tg可通過差視掃描量熱法(DSC)，利用5毫克或更小的試樣，以20.0℃/分鐘的加熱速率進行測量。Tg以熱流改變的起點和終點之間的中點來計算，所述熱流改變相應(yīng)于DSC熱容加熱曲線上的玻璃化轉(zhuǎn)移。利用DSC測量Tg在本領(lǐng)域中是熟知的，并且描述于B.Cassel和M.P.DiVito的“利用DSC獲得精確的熱力學(xué)和動力學(xué)數(shù)據(jù)”(AmericanLaboratory，1994年1月，第14-19頁)，和B.Wunderlich的熱分析(Thermal Anglysis)(Academic Press，Inc.，1990)中。
形成水凝膠聚合材料的特征在于高吸收性并且能夠以其吸收狀態(tài)或“凝膠”狀態(tài)保留住水份。優(yōu)選的形成水凝膠聚合膠凝劑將能夠吸收每克膠凝劑至少約40克水(去離子水)，優(yōu)選至少約60g/g，更優(yōu)選至少約80g/g。在此被稱為“吸收容量”的這些值可根據(jù)上述的吸收容量“茶袋”測試中的步驟來確定。
形成水凝膠聚合凝膠劑通常至少是部分交聯(lián)的。合適的交聯(lián)劑在本領(lǐng)域是熟知的并且包括例如(1)具有至少兩個可聚合雙鍵的化合物；(2)具有至少一個可聚合雙鍵和至少一個可與含酸單體材料反應(yīng)的官能團的化合物；(3)具有至少兩個可與含酸單體材料反應(yīng)的官能團的化合物；和(4)能夠形成離子交聯(lián)鍵的多價金屬化合物。
具有至少兩個可聚合雙鍵的交聯(lián)劑包括(i)二-或多乙烯基化合物，如二乙烯基苯和二乙烯基甲苯；(ii)不飽和一元羧酸或聚羧酸與多元醇的二酯或多酯，包括例如多元醇如乙二醇、三羥甲基丙烷、甘油、或聚氧亞乙基二醇的二-或三-丙烯酸酯；(iii)雙丙烯酰胺，如N，N-亞甲基雙丙烯酰胺；(iv)能夠通過聚異氰酸酯與含羥基單體的反應(yīng)而得到的氨基甲酰酯；(v)多元醇的二-或多-烯丙基醚；(vi)聚羧酸的二-或多-烯丙基酯，如鄰苯二甲酸二烯丙基酯，己二酸二烯丙基酯等等；(vii)不飽和一元羧酸或聚羧酸與多元醇的單烯丙基酯形成的酯，如聚乙二醇單烯丙基醚的丙烯酸酯；和(viii)二烯丙基胺或三烯丙基胺。
具有至少一個可聚合雙鍵和至少一個可與含酸單體材料反應(yīng)的官能團的交聯(lián)劑包括N-羥甲基丙烯酰胺，丙烯酸縮水甘油酯等等。合適的具有至少兩個可與含酸單體材料反應(yīng)的官能團的交聯(lián)劑包括乙二醛；多元醇，如乙二醇和甘油；聚胺，如亞烷基二胺(例如乙二胺)，聚亞烷基聚胺，聚乙氧基化物，二-或聚-縮水甘油酯等等。合適的能夠形成離子交聯(lián)鍵的多價金屬交聯(lián)劑包括堿土金屬(例如鈣，鎂)和鋅的氧化物、氫氧化物和弱酸鹽，例如包括氧化鈣和二乙酸鋅。
許多前述的交聯(lián)劑詳述于Masuda等人的US4,076,663(1978年2月28日授權(quán))和Allen等人的US4,861,539(1989年8月29日授權(quán))中，在此將其引入作為參考。優(yōu)選的交聯(lián)劑包括多元醇的不飽和單-或聚羧酸單烯丙基酯的二酯或聚酯，雙丙烯酰胺，和二-或三烯丙基胺。特別優(yōu)選的交聯(lián)劑的具體例子包括N，N’-亞甲基雙丙烯酰胺和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯。
交聯(lián)劑通常占形成最終水凝膠聚合材料的約0.001％摩爾至5％摩爾。更一般的是，所述交聯(lián)劑將占在此使用的形成最終水凝膠聚合材料的約0.01％摩爾至3％摩爾。
形成水凝膠聚合膠凝劑可以以其部分中和的形式使用。對于本發(fā)明，當(dāng)用來形成聚合物的至少25％摩爾，優(yōu)選至少50％摩爾的單體是已用堿中和的含酸基單體時，所述材料被認(rèn)為是部分中和的。合適的中和堿陽離子包括堿金屬和堿土金屬的氫氧化物(例如氫氧化鉀，氫氧化鈉)，銨，取代的銨，和胺如氨基醇(例如2-氨基-2-甲基-1，3-丙二醇，二乙醇胺，和2-氨基-2-甲基-1-丙醇。為中和含酸基團單體的、所用全部單體的百分?jǐn)?shù)在此被稱之為“中和度”。中和度優(yōu)選不超過98％。
適用于本發(fā)明的形成水凝膠聚合膠凝劑在本領(lǐng)域中是熟知的，并且描述于例如如下美國專利文獻(xiàn)中US4,076,663(1978年2月28日授權(quán)于Masuda等人)；US4,062,817(1977年12月13日授權(quán)于Westerman)；US4,286,082(1981年8月25日授權(quán)于Tsubakimoto等人)；US5,061,259(1991年10月29日授權(quán)于Goldman等人)和US4,654,039(1987年3月31日授權(quán)于Brandt等人)，在此將其引入作為參考。
適用于本發(fā)明的形成水凝膠聚合膠凝劑還描述于如下美國專利文獻(xiàn)中US4,731,067(1988年3月15日授權(quán)于Le-Khac)；US4,743,244(1988年5月10日授權(quán)于Le-Khac)；US4,813,945(1989年3月21日授權(quán)于Le-Khac)；US4,880,868(1989年11月14日授權(quán)于Le-Khac)；US4,892,533(1990年1月9日授權(quán)于Le-Khac)；US5,026,784(1991年6月25日授權(quán)于Le-Khac)；US5,079,306(1992年1月7日授權(quán)于Le-Khac)；US5,151,465(1992年9月29日授權(quán)于Le-Khac)；US4,861,539(1989年8月29日授權(quán)于Allen，F(xiàn)arrer，和Fle8her)；和US4,962,172(1990年10月9日授權(quán)于Allen，F(xiàn)arrer，和Flesher)；在此將其引入作為參考。
顆粒狀的、合適的形成水凝膠聚合膠凝劑可得自HoechstCelanese公司(Portsmouth，VA，USA(SanwetTM超吸收聚合物)，NipponShokubai(Japan(AqualicTM，例如L-75，L-76)，和道化學(xué)公司(Midland，MI，USA(Dry TechTM)。
纖維狀的、合適的形成水凝膠聚合膠凝劑可得自CamilotTechnologies Inc.(Leominster，MA，USA(FibersorbTM，例如SA7200H，SA7200M，SA7000L，SA7000，和SA7300)。
另外，本發(fā)明的制品還可以包含其它親水膠凝劑。這些膠凝劑包括如上所述的含羧酸的聚合物，所不同的是，它們具有相對低的交聯(lián)度，以致使其Tg低于140℃；以及多種其它的水溶性或膠體水溶性的聚合物，如纖維素醚(例如羥乙基纖維素，甲基纖維素，羥丙基甲基纖維素)，聚乙烯吡咯烷酮，聚乙烯醇，瓜耳膠，羥丙基瓜耳膠和黃原膠。在這些另外的親水膠凝劑中，優(yōu)選的是含酸聚合物，特別是含羧酸的聚合物。尤其優(yōu)選的是如下物質(zhì)，它們包含與多元醇的聚烯基聚醚交聯(lián)的丙烯酸的水溶性聚合物，和任選的丙烯酸酯或多官能亞乙烯基單體。
用于本發(fā)明優(yōu)選的共聚物優(yōu)選是包含95-99％重量烯屬不飽和羧酸單體，約1至約3.5％重量的下式的丙烯酸酯， 所述式中，R為含10-30個碳原子的烷基基團，R1為氫，甲基或乙基；以及0.1-0.6％重量、每分子包含多于一個烯基醚基團的多元醇的可聚合交聯(lián)聚烯基聚醚的單體混合物的聚合物；所述烯屬不飽和羧酸單體選自丙烯酸，甲基丙烯酸和乙基丙烯酸，其中母體多元醇包含至少3個碳原子和至少3個羥基。
優(yōu)選的是，這些聚合物包含約96至約97.9％重量的丙烯酸和約2.5至約3.5％重量的丙烯酸酯，其中，烷基基團包含12-22個碳原子，R1為甲基，最優(yōu)選的是，丙烯酸酯是甲基丙烯酸硬脂基酯。優(yōu)選的是，交聯(lián)聚烯基聚醚單體的含量約為0.2-0.4％重量。優(yōu)選的交聯(lián)聚烯基聚醚單體為烯丙基季戊四醇，三羥甲基丙烷二烯丙基醚或烯丙基蔗糖。這些聚合物被充分地描述于US4,509,949(1985年4月5日授權(quán)于Huang等人)中，在此將其引入作為參考。
用于本發(fā)明的其它優(yōu)選的共聚物是包含至少兩種單體成份的聚合物，一種成份是單體烯屬不飽和羧酸，另一種是多元醇的聚烯基聚醚。如果需要的話，另外的單體材料也可以存在于所述的單體混合物中，其含量甚至可以是大比例的。
用于生產(chǎn)這些羧酸聚合物的第一單體成份是包含至少一種活性碳-碳烯烴雙鍵和至少一個羧基的烯屬不飽和羧酸。優(yōu)選的羧酸單體是具有如下通式的丙烯酸 式中R2是選自如下的取代基氫，鹵素，和氰(-C＝N)基，一價烷基基團，一價烷芳基基團和一價環(huán)脂族基團。在這類物質(zhì)中，最優(yōu)選的是丙烯酸，甲基丙烯酸和乙基丙烯酸。另外有用的羧酸單體是馬來酸酐或馬來酸。所用酸的用量從約95.5至約98.9％重量。
用于生產(chǎn)這些羧酸聚合物的第二單體成份是每個分子具有多于一個烯基醚基團的聚烯基聚醚，如其中烯烴雙鍵連接至未端亞甲基基團上的烯基基團，CH2＝C＜。
可以存在于聚合物中的另外的單體材料包括含至少兩個未端CH2＜基團的多官能亞乙烯基單體，例如包括丁二烯，異戊二烯，二乙烯基苯，二乙烯基萘，丙烯酸烯丙基酯，等等。這些聚合物被充分描述于US2,798,053(1957年7月2日授權(quán)于Brown)中，以此將其引入作為參考。
用于本發(fā)明的羧酸共聚物的例子包括Carbomer934，Carbomer941，Carbomer950，Carbomer951，Carbomer954，Carbomer980，Carbomer981，Carbomer1342，丙烯酸酯/丙烯酸C10-30烷基酯交聯(lián)聚合物(得自B.F.Goodrich，商品名分別為Carbopol934，Carbopol941，Carbopol950，Carbopol951，Carbopol954，Carbopol980，Carbopol981，Carbopol1342，和Pemulen系列)。
用于本發(fā)明的其它羧酸共聚物包括由Hoechst Celanese公司以商品名PN73出售的丙烯酸/丙烯酰胺共聚物的鈉鹽。另外可包括的是Lipo Chemicals Inc.以商品名HYPAN水凝膠出售的水凝膠聚合物。這些水凝膠由在帶有各種其它側(cè)基如羧基，酰胺，和脒的C-C主鏈上的硝酸鹽的結(jié)晶Plicks組成。其例子包括HYPAN SA 100H，其是得自Lipo Chemcals的聚合物粉未。
用于中和這些聚合物的酸基的中和劑包括前述的那些中和劑。陽離子表面活性劑雖然陽離子表面活性劑通常被分類成非起泡表面活性劑，但也可以用于本發(fā)明的制品中，前提條件是，它們不對制品希望的益處產(chǎn)生副作用。
在此使用的陽離子表面活性劑的非限定性例子披露于McCutcheon的洗滌劑和乳化劑(北美版，由allured出版公司出版)中；和McCutcheon的官能材料(北美版，1992)中；在此將其引入作為參考。
用于此的陽離子表面活性劑的非限定性例子包括陽離子烷基銨鹽，如下式的那些表面活性劑R1R2R3R4N+X-式中R1選自具有約12至約18個碳原子的烷基基團，或芳香族基或具有約12至約18個碳原子的芳基或烷芳基；R2，R3，和R4獨立地選自氫，約1至約18個碳原子的烷基基團，或約12至約18個碳原子的芳香族基、芳基或烷芳基基團；X為選自氯，溴，碘，乙酸根，磷酸根，硝酸根，硫酸根，甲基硫酸根，乙基硫酸根，甲苯磺酸根，乳酸根，檸檬酸根，羥乙酸根，及其混合物的陰離子。此外，烷基基團也可以包含醚鍵，或羥基或氨基取代基(例如烷基基團可包含聚乙二醇和聚丙二醇部分)。
更優(yōu)選的是，R1為具有約12至約18個碳原子的烷基；R2選自氫或具有約1至約18個碳原子的烷基；R3和R4獨立地選自氫或具有約1至約3個碳原子的烷基；X如前所述。
最優(yōu)選的是，R1為具有約12至約18個碳原子的烷基；R2，R3，和R4選自氫，或具有約1至約3個碳原子的烷基；X如前所述。
另外，其它有用的陽離子表面活性劑包括氨基-酰胺，其中在上述結(jié)構(gòu)中，R1是可供選擇的R5CO-(CH2)n-，式中R5是具有約12至約22個碳原子的烷基，n是約2至約6，更優(yōu)選約2至約4，最優(yōu)選約2至約3的整數(shù)。這些陽離子乳化劑的非限定性例子包括硬脂酰氨丙基PG-氯化磷酸二甲銨酯，硬脂酰氨丙基乙基乙基硫酸二甲銨(dimonium)，硬脂酰氨丙基二甲基(乙酸肉豆蔻酯)氯化銨，硬脂酰氨丙基二甲基鯨蠟芳基甲苯磺酸銨，硬脂酰氨丙基二甲基氯化銨，硬脂酰氨丙基二甲基乳酸銨，及其混合物。
季銨鹽陽離子表面活性劑的非限定性例子包括選自如下的那些物質(zhì)鯨蠟基氯化銨，鯨蠟基溴化銨，月桂基氯化銨，月桂基溴化銨，硬脂基氯化銨，硬脂基溴化銨，鯨蠟基二甲基氯化銨，鯨蠟基二甲基溴化銨，月桂基二甲基氯化銨，月桂基二甲基溴化銨，硬脂基二甲基氯化銨，硬脂基二甲基溴化銨，鯨蠟基三甲基氯化銨，鯨蠟基三甲基溴化銨，月桂基三甲基氯化銨，月桂基三甲基溴化銨，硬脂基三甲基氯化銨，硬脂基三甲基溴化銨，月桂基二甲基氯化銨，硬脂基二甲基鯨蠟基二牛脂基二甲基氯化銨，二鯨蠟基氯化銨，二鯨蠟基溴化銨，二月桂基氯化銨，二月桂基溴化銨，二硬脂基氯化銨，二硬脂基溴化銨，二鯨蠟基甲基氯化銨，二鯨蠟基甲基溴化銨，二月桂基甲基氯化銨，二月桂基甲基溴化銨，二硬脂基甲基氯化銨，二硬脂基二甲基氯化銨，二硬脂基甲基溴化銨，及其混合物。另外的季銨鹽包括其中C12-C22烷基碳鏈?zhǔn)怯膳Ｖ舅峄蛴梢又舅嵫苌玫降哪切┘句@鹽。術(shù)語“牛脂”指的是由牛脂脂肪酸(通常是氫化的牛脂脂肪酸)衍生得到的烷基基團，它們通常是C16-C18烷基鏈的混合物。術(shù)語“椰子”指的是由椰子脂肪酸衍生得到的烷基基團，它們通常是C12-C14烷基鏈的混合物。由牛脂和椰子源衍生得到的季銨鹽的例子包括二牛脂二甲基氯化銨，二牛脂二甲基甲基硫酸銨，二(氫化牛脂)二甲基氯化銨，二(氫化牛脂)二甲基乙酸銨，二牛脂二丙基磷酸銨，二牛脂二甲基硝酸銨，二(椰子烷基)二甲基氯化銨，二(椰子烷基)二甲基溴化銨，牛脂基氯化銨，椰子基氯化銨，硬脂酰氨丙基PG-氯化磷酸二甲銨，硬脂酰氨丙基乙基乙基硫酸二甲銨，硬脂酰氨丙基二甲基(乙酸肉豆蔻酯)氯化銨，硬脂酰氨丙基二甲基鯨蠟芳基甲苯磺酸銨，硬脂酰氨丙基二甲基氯化銨，硬脂酰氨丙基二甲基乳酸銨，及其混合物。
在此使用的優(yōu)選的陽離子表面活性劑包括選自如下的那些物質(zhì)二月桂基二甲基氯化銨，二硬脂基二甲基氯化銨，二肉豆蔻基二甲基氯化銨，二棕櫚基二甲基氯化銨，二硬脂基二甲基氯化銨，及其混合物。無紡層本發(fā)明的水不溶性襯底還包含粘結(jié)至棉層上的無紡層。該無紡層優(yōu)選是非彈性的和液體可滲透的。在此使用的“非彈性的”指的是具有約0.001至約0.05英寸的厚度。所述無紡層用于將清潔組分約束或保留在制品中。此外，無紡層還適于與皮膚接觸，在這種情況下，優(yōu)選的是，該層對于皮膚是柔軟的。
適用于無紡層的材料選自纖維素?zé)o紡材料、非彈性的無紡材料、海綿(即天然的和合成的)、成型膜、非彈性的棉層、及其混合物。優(yōu)選的是，無紡層包含如下材料，它們選自纖維素?zé)o紡材料、非彈性無紡材料、成型膜、非彈性棉層、泡沫塑料、海綿、網(wǎng)狀泡沫塑料、真空成型的層合材料、稀松布、聚合物網(wǎng)、及其混合物。更為優(yōu)選的是，無紡層包含如下材料，它們選自纖維素?zé)o紡材料、非彈性無紡材料、成型膜、非彈性棉層、及其混合物。在此使用的“無紡材料”指的是該層不包含紡成織物的纖維，該層根本不需要包含纖維，例如成型膜、海綿、泡沫塑料、稀松布等。當(dāng)該層包含纖維時，所述纖維可以是無規(guī)的(即無規(guī)對準(zhǔn)的)或者它們可以是粗梳的(即梳理成主要在一個方向上取向的)。此外，無紡層可以是由輔助層即無規(guī)和粗梳纖維的層的組合所組成的復(fù)合材料。
在優(yōu)選的實施方案中，無紡層是帶孔的。在水不溶性襯底的無紡層中孔的平均直徑通常在約0.5毫米和5毫米之間。更優(yōu)選的是，平均孔徑在約1毫米和4毫米之間。優(yōu)選的是，在襯底的無紡層中，不多于約10％的孔的孔徑落在這些范圍之外。更優(yōu)選的是，在襯底的無紡層中，不多于約5％的孔的孔徑落在這些范圍之外。對于非圓形的孔而言，孔的“直徑”指的是具有與非圓形孔開口相同表面積的圓形開口的直徑。
在無紡層中，所述孔通常以每直線厘米約0.5-12個孔的頻率出現(xiàn)。更優(yōu)選的是，所述層表面中的孔以每直線厘米約1.5-6個孔的頻率出現(xiàn)。
所述孔至少必須位于無紡層內(nèi)。所述孔無需通過無紡層的一表面完全突出至另一表面。然而，它們也可以通過無紡層的一表面完全突出至另一表面。另外，所述孔可以位于或不位于襯底的棉層中，以使制品通過其整個體積開孔。
孔可以在水不溶性襯底的無紡層內(nèi)形成，因此形成或制成了襯底，或其層。另外，孔可以在完全形成含無紡層的襯底之后在無紡層內(nèi)形成。
無紡層可以包含多種天然纖維和合成纖維或材料。在此使用的“天然的”指的是由植物、動物、昆蟲或植物、動物和昆蟲的副產(chǎn)物衍生得到的材料。常規(guī)的基本原料通常是包含常用合成或天然織物長度纖維、或其混合物的纖維網(wǎng)。
用于本發(fā)明的天然材料的非限定性例子包括但不局限于絲纖維、角蛋白纖維和纖維素纖維。角蛋白纖維的非限定性例子包括如下纖維，它們選自羊毛纖維，駱駝毛纖維等等。纖維素纖維的非限定性例子包括如下纖維，它們選自木漿纖維、棉纖維、大麻纖維、黃麻纖維、亞麻纖維、及其混合物。纖維素纖維材料在本發(fā)明中是優(yōu)選的。
用于本發(fā)明的合成材料的非限定性例子包括如下纖維，它們選自乙酸纖維、丙烯腈系纖維，纖維素酯纖維、改性聚丙烯腈纖維、聚酰胺纖維、聚酯纖維，聚烯烴纖維、聚乙烯醇纖維、人造纖維、聚乙烯泡沫塑料、聚氨酯及其混合物。合適的合成材料的例子包括丙烯酸脂類、如阿克利綸、克列絲綸、和丙烯腈基纖維、奧綸；纖維素酯纖維、如乙酸纖維素、阿尼爾、和阿西耳；聚酰胺、如耐綸(例如耐綸6、耐綸66、耐綸610等等)；聚酯、如福特勒爾、科代爾、和聚對苯二甲酸乙酯纖維、聚對苯二甲酸丁酯纖維、滌綸；聚烯烴、如聚丙烯、聚乙烯；聚醋酸乙烯纖維；聚氨酯泡沫塑料及其混合物。這些和其它合適的纖維以及由其制得的無紡材料通常描述于Riedel的“無紡粘結(jié)方法和材料，”無紡世界(Nonwoven World)(1987)；美州百科全書(Ecyclopedia Americana)，第11卷第147-153頁和第26卷第566-581頁(1984)；US4,891,227(1990年1月2日授權(quán)于Thaman等人)；和US4,891,228，在此將其全部引入作為參考。另外，如適合于包括在棉層中的上述任何合成材料也可以包括在無紡層中。
由天然材料制得的無紡材料由纖維的液體懸浮液通常在細(xì)篩網(wǎng)上形成的網(wǎng)或薄片組成。參見C.A.Hampel等人的化學(xué)百科全書，第三版，1973，第793-795頁(1973)；美州百科全書，第21卷第376-383頁(1984)；和G.A.Smook，制漿造紙工藝手冊(Handbook of Pulp andPaper Technologies)，制漿造紙工業(yè)技術(shù)協(xié)會(1986)；在此將其引入作為參考。
用于本發(fā)明的天然材料的無紡織物可以由大量的市售源得到。在此使用的、合適市售紙層的非限定性例子包括Airtex，(織物)單位重量約71gsy的、壓花的、氣流鋪置纖維層，得自James River，GreenBay，WI；和Walkisoft，(織物)單位重量約75gsy的、壓花的、氣流鋪置纖維層，得自Walkisoft U.S.A.，Mount Holly，NC。
另外合適的無紡材料包括但不局限于如下文獻(xiàn)所披露的材料US4,447,294(1984年5月8日授權(quán)于Osborn)；4,603,176(1986年7月29日授權(quán)于Bjorkquist)；4,981,557(1991年1月1日授權(quán)于Bjorkquist)；5,085,736(1992年2月4日授權(quán)于Bjorkquist)；5,138,002(1992年8月8日授權(quán)于Bjorkquist)；5,262,007(1993年11月16日授權(quán)于Phan等人)；5,264,082(1993年11月23日授權(quán)于Phan等人)；4,637,859(1987年1月20日授權(quán)于Trokhan)；4,529,480(1985年7月16日授權(quán)于Trokhan)；4,687,153(1987年8月18日授權(quán)于McNeil)；5,223,096(1993年6月29日授權(quán)于Phan等人)和5,679,222(1997年10月21日授權(quán)于Rasch等人)，在此將其引入作為參考。
無紡材料的制備方法在本領(lǐng)域是熟知的。通常，無紡材料可通過氣流鋪置法、濕鋪法、熔噴法、共成型(coforming)法、紡粘法、或粗梳法來制備，其中，首先將纖維或長絲由長紗切成希望的長度，輸送至水中或空氣中，然后沉積至篩網(wǎng)上，而負(fù)載纖維的空氣或水則通過該篩網(wǎng)。與其生產(chǎn)方法或組分無關(guān)，然后使得到的層經(jīng)受若干種粘結(jié)操作的至少一種，以便使單獨的纖維固著至一起，從而形成自支撐網(wǎng)。在本發(fā)明中，無紡層可通過多種方法來制備，所述方法包括但不局限于氣流噴射交纏法、水力纏繞法、熱粘法、以及這些方法的結(jié)合。
由用于本發(fā)明的合成材料制得的無紡材料可由許多市售源得到。適合在此使用的無紡層材料的非限定性例子包括HEF40-047，包含50％人造纖維和50％聚酯并且(織物)單位重量(basis weight)約61克/米2(gsm)的、帶孔的水力纏結(jié)材料，得自Veratec，Inc.，Walpole，MA；HEF140-102，包含50％人造纖維和50％聚酯并且(織物)單位重量約67克/米2(gsm)的、帶孔的水力纏結(jié)材料，得自Veratec，Inc.，Walpole，MA；Novonet149-616，包含約100％聚丙烯并且(織物)單位重量約67克/米2(gsm)的、熱粘網(wǎng)格圖案的材料，得自Veratec，Inc.，Walpole，MA；Novonet149-801，包含約69％人造纖維、約25％聚丙烯、和約6％棉并且(織物)單位重量約90克/米2(gsm)的、熱粘網(wǎng)格圖案的材料，得自Veratec，Inc.，Walpole，MA；Novonet149-191，包含約69％人造纖維、約25％聚丙烯、和約6％棉并且(織物)單位重量約120克/米2(gsm)的、熱粘網(wǎng)格圖案的材料，得自Veratec，Inc.，Walpole，MA；HEF Nubtex149-801，包含約100％聚酯并且(織物)單位重量約84克/米2(gsm)的、結(jié)子、帶孔的水力纏結(jié)材料，得自Veratec，Inc.，Walpole，MA；Keybak951V，包含約75％人造纖維、約25％丙烯腈系纖維并且(織物)單位重量約51gsm的、干成型帶孔材料，得自Chicopee，New Brunswick，NJ；Keybak1368，包含約75％人造纖維、約25％聚酯并且(織物)單位重量約47gsm的、帶孔材料，得自Chicopee，New Brunswick，NJ；Duralace1236，包含約100％人造纖維并且(織物)單位重量約48gsm至約138gsm的、帶孔、水力纏結(jié)材料，得自Chicopee，New Brunswick，NJ；Duralace5904，包含約100％聚酯并且(織物)單位重量約48gsm至約138gsm的、帶孔、水力纏結(jié)材料，得自Chicopee，New Brunswick，NJ；Chicopee5763，包含約70％人造纖維、約30％聚酯、以及可任選的至多約5％w/w的乳膠粘合劑(丙烯酸基或EVA基)并且(織物)單位重量從約60至約90gsm的、粗梳水力帶孔材料(每英寸8×6的孔，每厘米3×2的孔)，得自Chicopee，New Brunswick，NJ；Chicopee9900系列(例如Chicopee9931，62gsm，50/50人造纖維/聚酯，和Chicopee9950，50gsm，50/50人造纖維/聚酯)，包含從50％人造纖維/50％聚酯至0％人造纖維/100％聚酯或100％人造纖維/0％聚酯的纖維組分并且(織物)單位重量從約36至約84gsm的、粗梳的、水力纏結(jié)材料，得自Chicopee，New Brunswick，NJ；Sontara 8868，包含約50％纖維素和約50％聚酯并且(織物)單位重量約72gsm的水力纏結(jié)材料，得自Dupont化學(xué)公司。優(yōu)選的無紡襯底材料，其(織物)單位重量從約24至約96gsm，更優(yōu)選的是從約36至約84gsm，最優(yōu)選從約42至約78gsm。
無紡層也可以是如歐州專利申請EP702550A1(1996年3月27日出版)中描述的聚合物網(wǎng)狀海綿，在此將其引入作為參考。所述的聚合物網(wǎng)狀海綿包含多層擠出的管狀網(wǎng)，所述網(wǎng)由尼龍或強柔韌的聚合物、如烯烴單體的加聚物和聚羧酸的聚酰胺制成。
無紡層也可以包含成型膜和復(fù)合材料，即包含成型膜的多元材料。優(yōu)選的是，所述成膜包含對皮膚往往是柔軟的塑料。合適的柔軟塑料成型膜包括但不局限于聚烯烴、如低密度聚乙烯(LDPE)。在無紡層包含塑料成型膜這樣的情況下，優(yōu)選的是，無紡層是帶孔的，例如，帶大孔或帶微孔，以使所述層是液體可滲透的。在一個實施方案中，無紡層包含僅帶微孔的塑料成型膜。微孔的表面像差(aberration)，即陽側(cè)，優(yōu)選位于第二層的內(nèi)表面上并且優(yōu)選面對襯底的內(nèi)部，即面對清潔組分和/或治療有效組分。不被理論束服，在包括具有花瓣狀邊緣表面像差的某些實施方案中，據(jù)信，當(dāng)孔的表面像差面對含表面活性劑的清潔組分和/或治療有效組分時，通過手對制品進行加壓將會使表面像差的花瓣狀邊緣向內(nèi)折疊，由此在該層的內(nèi)表面上形成許多閥，這些閥將有效地將包含在制品內(nèi)的清潔組分和/或治療有益組分計量輸出，由此延長了制品的使用壽命。
在另一實施方案中，無紡層包含帶微孔和帶大孔的塑料成型膜。在這樣的實施方案中，無紡層特別適合于與待清潔和/或待治療處理的區(qū)域接觸，使所述微孔膜具有布狀感覺。優(yōu)選的是，在這樣的實施方案中，微孔的表面像差面對無紡層上大孔的表面像差的反面。在這樣的情況下，據(jù)信，在制品使用期間，在恒定的壓縮和解壓下，通過表面像差形成的三維厚度，大孔對制品的總體濕潤/起泡將最大化，由此形成起泡風(fēng)箱。
在任何情況下，包含成型膜的無紡層，優(yōu)選每平方厘米襯底上有至少約100個孔，更優(yōu)選每平方厘米至少500個孔，更優(yōu)選每平方厘米至少約1000個孔，最優(yōu)選的是每平方厘米至少約1500個孔。本發(fā)明更優(yōu)選的實施方案包括這樣的無紡層，其水流速率從約5cm3/cm2-s至約70cm3/cm2-s，更優(yōu)選從約10cm3/cm2-s至約50cm3/cm2-s，最優(yōu)選從約15cm3/cm2-s至約40cm3/cm2-s。
用于本發(fā)明無紡層的、合適的成型膜和含成型膜的復(fù)合材料包括但不局限于如下文獻(xiàn)中所披露的那些US4,342,314(1982年8月3日授權(quán)于Radel等人)，普通轉(zhuǎn)讓的共同待批申請US08/326,571和PCT申請US95/07435(1995年6月12日申請，1996年1月11日出版)，以及US4,629,643(1986年12月16日授權(quán)于Curro等人)，在此全部將其引入作為參考。此外，無紡層可以是包含至少一種成型膜和至少一種無紡織物的成型膜復(fù)合材料，其中所述無紡層是真空成型的。合適的成型膜復(fù)合材料包括但不局限于通過將(織物)單位重量為30gsm的粗梳聚丙烯元紡材料與成型膜相結(jié)合而形成的真空層合復(fù)合成型膜材料。
另外，優(yōu)選的是，將無紡層和上述棉層相互粘結(jié)至一起，以便保持制品的完整性。所述粘結(jié)可以由點粘結(jié)(例如熱點粘結(jié))、以不連續(xù)的圖案進行連續(xù)連接(例如層合等)，或通過在層的外邊緣(或周邊)和在獨立的部位的粘結(jié)或其組合組成。當(dāng)點粘結(jié)用于本發(fā)明的制品中時，優(yōu)選的是，點粘結(jié)被不低于約1厘米的距離分開。然而，在任何情況下，粘結(jié)可以這樣進行排列，以使在所述層和最終制品的外表面上形成幾何形狀和圖案，例如菱形、圓形、正方形等。
另外也可以想象的是，在本發(fā)明的制品中，可以將棉層和無紡層相互粘結(jié)，從而形成具有兩個不同組織的面的單一復(fù)合材料。因此，實際上水不溶性襯底可構(gòu)造成包含具有雙構(gòu)形側(cè)或表面的單復(fù)合材料。
在任何情況下，優(yōu)選的是，存在于棉層和任何附加層(包括無紡層)之間的粘結(jié)區(qū)域不大于約各層總表面積的50％、優(yōu)選不大于約15％、更優(yōu)選不大于約10％、最優(yōu)選的是不大于約8％。
在此討論的各層均包含至少兩個表面，即內(nèi)表面和外表面，各層均具有相同或不同的構(gòu)形和磨擦性。優(yōu)選的是，本發(fā)明的制品包含襯底以及對皮膚柔軟的層。然而，不同構(gòu)形的襯底可利用不同的材料組合得到，或者利用不同的制備方法而得到，或其組合。例如，可以制備雙構(gòu)形水不溶性襯底，以便提供具有如下優(yōu)點的個人護理制品具有用于剝落的更強磨擦面和用于柔和清潔和/或治療處理的更為柔軟的吸收面。此外，襯底的各個層可制成具有不同的顏色，由此將有助于使用者對表面進行辨別。
此外，制品的各層以及制品本身可以制成多種形狀和形式，包括扁平墊、厚墊、薄片、球形用具、不規(guī)則形用具。各層準(zhǔn)確的大小將取決于希望的用途和制品的特性，并且可以在約一平方英寸至約數(shù)百平方英寸表面積大小的范圍內(nèi)。特別方便的層和制品形狀包括但不局限于正方形、圓形、矩形、砂漏形、拳擊手套形或橢圓形，其表面積從約5英寸2至約200英寸2，優(yōu)選從約6英寸2至約120英寸2，更優(yōu)選從約15英寸2至約100英寸2；其厚度從約0.5毫米至約50毫米，優(yōu)選從約1毫米至約25毫米，更優(yōu)選從約2毫米至約20毫米。螯合劑本發(fā)明的制品也可以包含安全且有效量的螯合劑。在此使用的“螯合劑”指的是通過形成配合物能夠從體系中除去金屬離子的活性劑，以使金屬離子不能容易地沉淀或進行催化化學(xué)反應(yīng)。螯合劑的引入對于避免能夠造成過度起鱗或使皮膚組織改變的UV照射和避免能夠引起皮膚破壞的其它環(huán)境制劑將是特別有用的。
可以將安全且有效量的螯合劑添加至本發(fā)明的組合物中，其用量優(yōu)選為組合物重量的約0.1％至約10％，更優(yōu)選從約1％至約5％。在此使用的舉例性螯合劑披露于US5,487,884(1/30/96授權(quán)于Bissett等人)；WO91/16035(10/31/95出版，Bush等人)；和WO91/16034(10/31/95出版，Bush等人)。用于本發(fā)明組合物中優(yōu)選的螯合劑是糠偶酰二肟及其衍生物。類黃酮本發(fā)明的制品可以任選性地包含類黃酮化合物。類黃酮化合物被廣泛地披露于US5,686,082和5,686,367中，在此將其引入作為參考。適用于本發(fā)明的類黃酮是選自未取代的黃烷酮，單取代的黃烷酮，及其混合物的黃烷酮；選自未取代查耳酮，單取代查耳酮，二取代查耳酮，三取代查耳酮，及其混合物的查耳酮；選自未取代黃酮，單取代黃酮，二取代黃酮，及其混合物的黃酮；一種或多種異黃酮；選自未取代香豆素，單取代香豆素，二取代香豆素，及其混合物的香豆素；選自未取代色酮，單取代色酮，二取代色酮，及其混合物的色酮；一種或多種雙香豆素；一種或多種苯并二氫吡喃-4-酮；一種或多種苯并二氫吡喃-4-醇；其異構(gòu)體(例如順/反異構(gòu)體)；及其混合物。在此使用的術(shù)語“取代的”指的是這樣的類黃酮，其中該類黃酮的一個或多個氫原子已獨立地被羥基、C1-C8烷基、C1-C4烷氧基、O-苷等或這些取代基的混合物所取代。
合適的類黃酮的例子包括但不局限于未取代的黃烷酮，單羥基黃烷酮(例如2’-羥基黃烷酮，6-羥基黃烷酮，7-羥基黃烷酮等)，單烷氧基黃烷酮(例如，5-甲氧基黃烷酮，6-甲氧基黃烷酮，7-甲氧基黃烷酮，4’-甲氧基黃烷酮等)，未取代的查耳酮(尤其是未取代的反式-查耳酮)，單羥基查耳酮(例如2’-羥基查耳酮，4’-羥基查耳酮等)，二羥基查耳酮(例如2’，4-二羥基查耳酮，2’，4’-二羥基查耳酮，2，2’二羥基查耳酮，2’，3-二羥基查耳酮，2’，5’-二羥基查耳酮等)，和三羥基查耳酮(例如2’，3’，4’-三羥基查耳酮，4，2’，4’-三羥基查耳酮，2，2’，4’-三羥基查耳酮等)，未取代的黃酮，7，2’-二羥基黃酮，3’，4’-二羥基萘并黃酮，4’-羥基黃酮，5，6-苯并黃酮，和7，8-苯并黃酮，未取代的異黃酮，黃豆甙原(7，4’-二羥基異黃酮)，5，7-二羥基-4’-甲氧基異黃酮，大豆異黃酮(從大豆中萃取的混合物)，未取代的香豆素，4-羥基香豆素，7-羥基香豆素，6-羥基-4-甲基香豆素，未取代的色酮，3-甲酰基色酮，3-甲酰基-6-異丙基色酮，未取代的雙香豆素，未取代的苯并二氫吡喃-4-酮，未取代的苯并二氫吡喃-4-醇，及其混合物。
優(yōu)選在此使用的是未取代的黃烷酮，甲氧基黃烷酮，未取代的查耳酮，2’，4-二羥基查耳酮，及其混合物。最優(yōu)選的是未取代的黃烷酮，未取代的查耳酮(尤其是反式異構(gòu)體)，及其混合物。
它們可以是合成材料或從天然源的萃取物中得到(例如從植物中得到)。天然源材料也能夠進一步衍生(例如在從天然源進行萃取之后制得的苷，酯或醚衍生物)。在此使用的類黃酮化合物可得自許多來源，例如得自Indofine Chemical Company，Inc.(Somerville，NewJersey)，Steraloids，Inc.(Wilton，New Hampshire)，和AldrichChemical Company，Inc.(Milwaukee，Wisconsin)。
上述類黃酮化合物的混合物也可以使用。
存在于本發(fā)明的此處描述的類黃酮化合物的濃度優(yōu)選從約0.01％至約20％，更優(yōu)選從約0.1％至約10％，最優(yōu)選從約0.5％至約5％。甾醇本發(fā)明的制品可以包含安全且有效量的一種或多種甾醇化合物。有用甾醇化合物的例子包括谷甾醇，豆甾醇，菜油甾醇，菜子甾醇，羊毛固醇，7-脫氫膽甾醇，及其混合物。這些甾醇可以是合成的或得自天然源的，例如由植物源萃取的混合物(例如植物甾醇)。去脂肪劑(Anti-Cellulite Agents)本發(fā)明的制品也可以包含安全且有效量的去脂肪劑。合適的制劑可以包括但不局限于黃嘌呤化合物，(如咖啡因，茶鹼，可可鹼，和氨茶鹼)。亮膚劑本發(fā)明的制品可以包含亮膚劑。當(dāng)使用時，以組合物重量計，本發(fā)明的組合物優(yōu)選包含約0.1％至約10％，更優(yōu)選從約0.2％至約5％，更優(yōu)選從約0.5％至約2％的亮膚劑。合適的亮膚劑包括本領(lǐng)域熟知的那些，它們包括曲酸，熊果苷，抗壞血酸，及其衍生物，例如抗壞血酸磷酸鎂或抗壞血酸磷酸鈉或抗壞血酸磷酸的其它鹽。適用于此的亮膚劑包括描述于如下文獻(xiàn)中的那些共同持批美國專利申請US 08/479,935(1995年6月7日以Hillebrand的名義申請，相應(yīng)于PCT申請US95/07432,6/12/95申請)；和共同持批專利申請US08/390,152(1995年2月24日以Kalla L.Kvalnes，Mitchell A.DeLong，Barton J.Bradbury，Curtis B.Motley，和John D.Carter的名義申請，相應(yīng)于PCT申請US95/02809,3/1/95申請，9/8/95出版)。粘合劑本發(fā)明的制品可以任選性地包含粘合劑。粘合劑或粘合材料用于使本發(fā)明制品的各層彼此密封，由此保持制品的的完整性。粘合劑可以呈多種形式，它們包括但不局限于噴射上，網(wǎng)狀，獨立的層，粘結(jié)纖維等。合適的粘合劑可以包含膠乳，聚酰胺，聚酯，聚烯烴及其混合物。附加層在另一實施方案中，本發(fā)明的制品可以包含一層或多層附加層，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到的是，在某些位置粘結(jié)至棉層上的所述附加層與棉層是分離的并且是不連續(xù)的。對于在待清潔和/或待治療處理的表面上施加機械作用而言，所述附加層適合于增強最靠近手或其它工具的制品一側(cè)的總體夾持能力。另外，所述附加層也適合于增強接觸待清潔和/或待治療處理的區(qū)域的制品一側(cè)的柔軟感覺。在任何情況下，這些附加層也可稱之為除本發(fā)明制品兩個基本層以外順序計數(shù)的層，例如第三層，第四層等。
合適的附加層可以是宏觀上膨脹的。在此使用的“宏觀上膨脹的”指的是網(wǎng)狀物，帶狀物和膜已與三維成形結(jié)構(gòu)的表面相一致，以致使，兩個表面顯示出相應(yīng)于成形結(jié)構(gòu)宏觀橫截面的表面象差的三維成形圖案，其中，當(dāng)在觀察者眼和網(wǎng)狀物平面之間的垂直距離約為12英寸時，包含所述圖案的表面象差對于肉眼是可辨別的(即正常肉眼具有20/20視力(vision))。
在此使用的“壓花”意指材料的成形結(jié)構(gòu)顯示出主要由凸形組成的圖案。另一方面，“去隆起”指的是，本發(fā)明材料的成形結(jié)構(gòu)顯示出主要由凹形毛細(xì)網(wǎng)組成的圖案。
優(yōu)選的宏觀膨脹膜包含為結(jié)構(gòu)彈性狀膜的成形膜。這些膜描述于US5,554,145(1996年9月10日授權(quán)于Roe等人)中，在此將其引入作為參考。
厚度至少一毫米、適用于附加層的材料包括但不局限于如下網(wǎng)狀材料，它們披露于US5,518,801(1996年5月21日授權(quán)于Chappell等人)中，在此將其引入作為參考。制備方法本發(fā)明的個人護理制品通過常規(guī)的方法將清潔組分和/或治療有益組分添加至棉層或附加層的適當(dāng)片材中而制備，所述常規(guī)方法包括但不局限于噴灑、浸涂、噴淋、槽涂、和輥轉(zhuǎn)移(例如壓輥或輕觸輥)。然后將剩余層片置于第一層片材上，優(yōu)選不總是在清潔組分和/或治療有益組分之上。通過常規(guī)的密封方法將這些片材密封在一起，所述密封方法包括但不局限于加熱、加壓、膠、超聲等等。熱封裝置在設(shè)計上可多樣化，并且其中密封可能不會受到影響，因此，可以在不改變制品的作用或其用途下，在該實施例和其它實施例的層之間使用低熔點可熱合纖維網(wǎng)如稱之為Wonder Under的聚酰胺纖維網(wǎng)的中間層。然后將密封片材分成消費者使用的單元。任選的制備步驟可以包括進行壓光以便使制品平坦、干燥、起皺、收縮、拉伸、或其它機械變形。清潔方法和將治療或美學(xué)有益劑輸送至皮膚或毛發(fā)上的方法另外，本發(fā)明還涉及利用本發(fā)明的個人護理制品對皮膚或毛發(fā)進行清潔的方法。這些方法包括如下步驟a)用水濕潤基本干燥的一次性個人護理制品，和b)用濕潤制品與皮膚或毛發(fā)接觸；其中所述制品包含含非擦洗的彈性低密度棉層的水不溶性襯底，其中所述棉層包含合成纖維并且其中所述棉層的泡沫滲透性在7cmH2O時至少為0.2g/sec。另外，本發(fā)明還涉及對皮膚和毛發(fā)的清潔方法，該方法包括如下步驟a)濕潤基本干燥的一次性個人護理制品，和b)用濕潤制品與皮膚或毛發(fā)接觸；其中所述制品包含含非擦洗的彈性低密度棉層的水不溶性襯底，其中所述棉層包含合成纖維并且其中所述棉層的泡沫滲透性在7cmH2O時至少為0.2g/sec。另外，本發(fā)明還涉及對皮膚和毛發(fā)的清潔方法，該方法包括如下步驟a)濕潤基本干燥的一次性個人護理制品，和b)用濕潤制品與皮膚或毛發(fā)接觸；其中所述制品包含含非擦洗的彈性低密度棉層的水不溶性襯底，其中所述棉層包含合成纖維并且其中所述棉層的泡沫滲透臨界壓力低于約4cmH2O。另外，本發(fā)明還涉及對皮膚和毛發(fā)的清潔方法，該方法包括如下步驟a)濕潤基本干燥的一次性個人護理制品，和b)用濕潤制品與皮膚或毛發(fā)接觸；其中所述制品包含含非擦洗的彈性低密度棉層的水不溶性襯底，其中所述棉層包含合成纖維并且其中所述棉層的透氣性至少為900ft3/min/ft2。另外，本發(fā)明還涉及對皮膚和毛發(fā)的清潔方法，該方法包括如下步驟a)濕潤基本干燥的一次性個人護理制品，和b)用濕潤制品與皮膚或毛發(fā)接觸；其中所述制品包含含非擦洗的彈性低密度棉層的水不溶性襯底，其中所述棉層包含合成纖維并且其中所述棉層的壓縮松弛滯后值從約25％至約60％。另外，本發(fā)明還涉及對皮膚和毛發(fā)的清潔方法，該方法包括如下步驟a)濕潤基本干燥的一次性個人護理制品，和b)用濕潤制品與皮膚或毛發(fā)接觸；其中所述制品包含含非擦洗的彈性低密度棉層的水不溶性襯底，其中所述棉層包含合成纖維并且其中所述棉層的磨擦值大于約15。
在另一實施方案中，本發(fā)明用于將治療有效組分輸送至需要處理的區(qū)域(例如皮膚、毛發(fā)等等)，其中該方法包括如下步驟A)濕潤上述制品，和B)用濕潤制品與皮膚或毛發(fā)接觸；其中所述制品另外包含與所述水不溶性襯底相鄰設(shè)置的治療有益組分；其中所述組分包含以水不溶性襯底重量計從約10％至約1000％的治療有益劑。
本發(fā)明的制品是水活性的，因此在使用之前用水進行濕潤。在此使用的“水活性的”指的是本發(fā)明以干燥形式提供給消費者，并在用水濕潤之后使用。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的制品包括起泡表面活性劑，在與水接觸和另外攪拌時，所述表面活性劑將產(chǎn)生泡沫或是“被激活”。因此，通過浸入水中或置于水蒸汽中而對制品進行濕潤。當(dāng)本發(fā)明的制品包含于清潔組分中的起泡表面活性劑時，泡沫可以在制品與皮膚或毛發(fā)接觸之前或期間通過機械攪拌和/或變形而產(chǎn)生。得到的泡沫用于清潔皮膚或毛發(fā)。在清潔處理和隨后的水漂洗期間，治療有益劑或美學(xué)有益劑將沉積至皮膚或毛發(fā)上。治療有益或美學(xué)有益劑的沉積通過襯底與皮膚或毛發(fā)的物理接觸以及通過包括一種或多種沉積助劑而得以增強。
實施例下面實施例將進一步描述和闡明本發(fā)明范圍內(nèi)的實施方案。在下面實施例中，所有成份均以活性量列出。給出實施例只是為了進行說明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下能夠作出許多變更。
通過化學(xué)或CTFA命名確定成份。I.清潔組分刨下53.0gms的包括如下組分的條皂


將條皂刮屑與37.0gms甘油(99.7％)，9.5gms水，和0.5gms香料混合。在連續(xù)攪拌下將該混合物加熱至200°F。在標(biāo)準(zhǔn)的3-輥磨上對混合物進行冷磨并將清潔組分儲存在適當(dāng)?shù)拿芊馊萜髦小?br> 刨下40.0gms包括如下組分的條皂

將條皂刮屑與45.0gms甘油(99.7％)，4.5gms水，和0.5gms香料混合。在連續(xù)攪拌下將該混合物加熱至200°F。在標(biāo)準(zhǔn)的3-輥磨上對混合物進行冷磨并將清潔組分儲存在適當(dāng)?shù)拿芊馊萜髦小?br> 刨下40.0gms包括如下組分的條皂

將條皂薄片儲存在適當(dāng)?shù)拿芊馊萜髦小?br> 刨下40.0gms包括如下組分的條皂

將條皂薄片與碳酸氫鈉以90∶10的重量比混合。在標(biāo)準(zhǔn)3-輥磨中對該混合物研磨兩次。收集薄片并儲存在適當(dāng)?shù)拿芊馊萜髦?。實施?以如下方式制備用于本發(fā)明制品的代表性的清潔組分。將實施例2的清潔組分與0.1％重量的蛋白酶條皂薄片混合。接著，將該混合物與2％重量的干燥水膠體清潔組分，羧甲基纖維素鈉混合，并進行研磨。將該酶清潔組分儲存在適當(dāng)?shù)拿芊馊萜髦小?br> 將脂組分熔融，添加水(如果可應(yīng)用的話)和保濕劑，添加表面活性劑并連續(xù)加熱和攪拌至均勻。冷卻至室溫并添加皮膚護理活性物和沉積劑。利用硫酸將pH調(diào)節(jié)至約7.0。在包裝之前，利用噴涂、輥涂、浸涂或其它涂布方法施加至襯底上并干燥(如果含水的話)。III.個人護理制品通過將實施例11的清潔組分?jǐn)D出通過分別相距20mm，40mm和20mm的連續(xù)四線的涂布頭而將其施加至第一襯底的一側(cè)上，其中沿網(wǎng)寬度方向測量距離，并在網(wǎng)每一側(cè)上確定一對平行線。以每個制成的制品得到4.4gms清潔組分這樣的速率擠出清潔組分。所述襯底是利用苯乙烯-丁二烯粘合劑粘結(jié)的70％人造纖維和30％PET纖維的射流噴網(wǎng)混合物，使襯底水力成孔，從而形成約2毫米的孔，并且其(織物)單位重量約70gsm。將氣流鋪置的彈性低密度棉層的第二個網(wǎng)連續(xù)供至與含表面活性劑層接觸的第一襯底上。所述棉層包含30％15旦PET纖維，35％3旦具有PET芯和PE皮的雙組份纖維，和35％10旦相同芯-皮組分的雙組份纖維的摻混物，并且(織物)單位重量約為100克/米2(gsm)。將網(wǎng)連續(xù)地供至超聲熱合機，該熱合機將熱合包含在網(wǎng)上均勻間隔的4毫米直徑熱合點格子的點狀圖案。將網(wǎng)切割成約120mm×160mm矩形(四個角呈圓形)的獨立制品，每個制品總共約有51個熱合點。實施例77用如下方式制備代表性的皮膚清潔和調(diào)理制品。
將3克實施例34的皮膚調(diào)理組合物施加至實施例75的最終制品上，每側(cè)一半用量。通過將呈熱液體(60-70℃)的組合物均勻槽涂至制品的表面上而施加該組合物，涂布量為制品的每側(cè)各一半。
將3克實施例18的皮膚調(diào)理組合物施加至實施例75的最終制品上，每側(cè)一半用量。通過將呈熱液體(60-70℃)的組合物均勻槽涂至制品的表面上而施加該組合物，涂布量為制品的每側(cè)各一半。
將3克實施例65的皮膚調(diào)理組合物施加至實施例75的最終制品上，每側(cè)一半用量。通過將呈熱液體(60-70℃)的組合物均勻槽涂至制品的表面上而施加該組合物，涂布量為制品的每側(cè)各一半。
將3克實施例34的皮膚調(diào)理組合物施加至實施例76的最終制品上，每側(cè)一半用量。通過將呈熱液體(60-70℃)的組合物均勻槽涂至制品的表面上而施加該組合物，涂布量為制品的每側(cè)各一半。
將3克實施例18的皮膚調(diào)理組合物施加至實施例76的最終制品上，每側(cè)一半用量。通過將呈熱液體(60-70℃)的組合物均勻槽涂至制品的表面上而施加該組合物，涂布量為制品的每側(cè)各一半。
將3克實施例65的皮膚調(diào)理組合物施加至實施例76的最終制品上，每側(cè)一半用量。通過將呈熱液體(60-70℃)的組合物均勻槽涂至制品的表面上而施加該組合物，涂布量為制品的每側(cè)各一半。
通過將實施例11的清潔組分?jǐn)D出通過分別相距20mm，40mm和20mm的連續(xù)四線的涂布頭而將其施加至第一襯底的一側(cè)上，其中在網(wǎng)寬度方向測量距離，并在網(wǎng)每一側(cè)上確定一對平行線。以每個制成的制品得到4.4gms清潔組分這樣的速率擠出清潔組分。所述襯底是利用苯乙烯-丁二烯粘合劑粘結(jié)的70％人造纖維和30％PET纖維的射流噴網(wǎng)混合物，使襯底水力成孔，從而形成約2毫米的孔，并且其(織物)單位重量約70gsm。將是氣流鋪置的彈性低密度棉層的第二網(wǎng)連續(xù)供至與含表面活性劑層接觸的第一襯底上。所述棉層包含30％15旦PET纖維，35％3旦具有PET芯和PE皮的雙組份纖維，和35％10旦相同芯-皮組分的雙組份纖維的摻混物，并且(織物)單位重量約為100克/米2(gsm)。將網(wǎng)連續(xù)地供至超聲熱合機，該熱合機將熱合包含在紙幅上均勻間隔的4毫米直徑熱合點格子的點狀圖案。將紙幅切割成約120mm×480mm矩形(四個角呈圓形)的獨立制品。
通過將實施例11的清潔組分?jǐn)D出通過分別相距20mm，40mm和20mm的連續(xù)四線的涂布頭而將其施加至第一襯底的一側(cè)上，其中沿網(wǎng)寬度方向測量距離，并在網(wǎng)每一側(cè)上確定一對平行線。以每個制成的制品得到4.4克清潔組分這樣的速率擠出清潔組分。所述襯底是利用苯乙烯-丁二烯粘合劑粘結(jié)的70％人造纖維和30％PET纖維的射流噴網(wǎng)混合物，使襯底水力成孔，從而形成約2毫米的孔，并且其(織物)單位重量約70gsm。將是氣流鋪置的彈性低密度棉層的第二襯底網(wǎng)連續(xù)供至與含表面活性劑層接觸的第一襯底上。所述棉層包含30％15旦PET纖維，35％3旦具有PET芯和PE皮的雙組份纖維，和35％10旦相同芯-皮組分的雙組份纖維的摻混物，并且(織物)單位重量約為100克/米2(gsm)。將與第二襯底網(wǎng)相同的第三襯底網(wǎng)連續(xù)地供至與第二襯底層接觸的第二襯底網(wǎng)上。將網(wǎng)連續(xù)地供至超聲熱合機，該熱合機將熱合包含在網(wǎng)上均勻間隔的4毫米直徑熱合點格子的點狀圖案。將網(wǎng)切割成約120mm×90mm矩形(四個角呈圓形)的獨立制品。
將4克實施例12的清潔組分施加至由低熔點可熱合的聚酰胺纖維組成的、可滲透、可熔的網(wǎng)的一側(cè)上。該可滲透網(wǎng)是由Pellon制造的Wonder Under，得自H.Levinson & Co.(Chicago，IL)。將該清潔組分施加至約13cm×18cm的橢圓形區(qū)域上。使該清潔組分風(fēng)干。將切割成與網(wǎng)同樣大小的一層2oz/yd2的聚酯棉層置于可熔網(wǎng)上。該聚酯棉層的定量為2oz/yd2并且由約23微米和40微米平均直徑的纖維混合物組成，其中至少一些纖維是卷曲的。在5gsi測量時，棉層的厚度約為0.23英寸。棉層的透氣度約1270cfm/ft2，泡沫滲透的臨界壓力約為2.7cmH2O。據(jù)信，棉層是熱粘合的，無需利用粘合劑。將一層無紡層置于可熔網(wǎng)下面，以形成制品的第二側(cè)。該無紡層是利用苯乙烯-丁二烯粘合劑粘結(jié)的70％人造纖維和30％PET纖維的射流噴網(wǎng)混合物，使無紡層水力成孔，從而形成約2毫米的孔，并且其(織物)單位重量約70gsm。制品的形狀約為122mm×160mm的橢圓形。借助利用壓板熱合裝置的熱合模，如得自Sencorp(Hyannis，MA)的Sentinel Model 808熱合機，利用呈格子圖案的點粘結(jié)將各層熱合在一起。每個點粘結(jié)直徑約4毫米并且有均勻間隔的約51個獨立的熱合點。對制品進行修剪整理并備用。
將8克清潔組分施加至由低熔點可熱合纖維組成的、可滲透、可熔的網(wǎng)的一側(cè)上，其形狀為形成約10英寸×12英寸矩形的四個扇形，在邊緣處和在扇形之間的空間留給沒有表面活性劑的熱合層。該可滲透網(wǎng)通常是得自縫紉供應(yīng)分銷商(sewing supply distributors)的纖維狀、低密度聚乙烯(LDPE或LLDPE)材料。將切割成與網(wǎng)同樣大小的一層4oz/yd2的聚酯棉層置于可熔網(wǎng)上。該聚酯棉層的(織物)單位重量為4oz/yd2并且由約30微米平均直徑的聚酯纖維組成，并且是粘合劑粘結(jié)的，例如得自Stearns Textiles(Cincinnati，OH)的MountainMist Extra Heavy Batting#205。將纖維狀無紡層置于可熔網(wǎng)，所述無紡層是(織物)單位重量約65gsm、55％纖維素和45％聚酯的水力纏結(jié)摻混物(Technicloth II，得自The Texwipe Company(SaddleRiver，NJ))。借助利用壓板熱合裝置的熱合模，如得自Sencorp(Hyannis，MA)的Sentinel Model 808熱合機，利用矩形窗玻璃形狀將各層熱合在一起，其中，溫度和壓力足以使棉層熔融并流入第一層中，并因此形成足夠的熱合，通常溫度約為300°F壓力為30psi的機壓熱合6-10秒將是足夠的。熱合沿邊緣是連續(xù)的并且在每個X-和Y-方向有約2毫米寬的單個的窗玻璃橫梁。在冷卻之后，對制品進行修剪整理，將角倒圓并儲存?zhèn)溆谩?br> 將4克干燥的清潔組分粉末施加至由低熔點可熱合纖維組成的、可滲透、可熔的網(wǎng)上。該可滲透網(wǎng)是由Pellon制造的Wonder Under，得自H.Levinson & Co.(Chicago，IL)。將粉末均勻灑在約17cm×19cm的橢圓形區(qū)域上。將切割成與網(wǎng)同樣大小的一層2oz/yd2的聚酯棉層置于可熔網(wǎng)上。該聚酯棉層的(織物)單位重量為2oz/yd2并且由約23微米和40微米平均直徑的纖維混合物組成，其中至少一些纖維是卷曲的。在5gsi測量時，棉層的厚度約為0.23英寸。棉層的透氣度約1270cfm/ft2，泡沫滲透的臨界壓力約為2.7cmH2O。據(jù)信，棉層是熱粘合的，無需利用粘合劑。制備第二無紡層，該層是水力成孔的，包含約10微米直徑的聚酯纖維并且在其中含有纖維直徑約150微米、以約0.8厘米間隔交織的交織聚丙烯稀松布。將該第二層切割成大于所需制品的尺寸并置于約150℃的對流爐中保持約10分鐘，直至該層的X-和Y-尺寸收縮至其原始大小的約70％并且在5psi測量的宏觀厚度約為0.12英寸為止。在收縮之前，該層的宏觀平均(織物)單位重量約為64gsm，并且平均孔徑約為0.5毫米。將該第二層置于可熔網(wǎng)下面，并借助利用壓板熱合裝置的熱合模，如得自Sencorp(Hyannis，MA)的Sentinel Model 808熱合機，利用點粘結(jié)以及沿周邊2毫米寬的熱合，將各層熱合在一起。每個點粘結(jié)直徑約3毫米并且有均勻間隔的約51個獨立的熱合點。對制品進行修剪整理，并通過機加工成1.5毫米間隙的縫式輥涂裝置和保持在約60℃的原料貯器供給組合物，而將2.5克實施例2 5的皮膚調(diào)理組合物施加至制品的彈性棉層側(cè)上。該組合物在制品表面上迅速冷卻并在密封的金屬化薄膜包裝中儲存?zhèn)溆谩?br> 利用刷子的涂布，將液體清潔組分施加至第一襯底的一側(cè)上，直至施加2克固體清潔組分為止，施加圖案為窗玻璃設(shè)計，不包括邊緣和熱合部位。所述襯底是利用苯乙烯-丁二烯粘合劑粘結(jié)的70％人造纖維和30％PET纖維的射流噴網(wǎng)混合物，使襯底水力成孔，從而形成約2毫米直徑的孔，并且其(織物)單位重量約70gsm。在45℃的對流爐中使該襯底風(fēng)干約6小時或直至干燥至痕量。將是氣流鋪置的彈性低密度棉層的第二襯底置于與含表面活性劑層接觸的第一襯底上。所述棉層包含30％15旦PET纖維，35％3旦具有PET芯和PE皮的雙組份纖維，和35％10旦相同芯-皮組分的雙組份纖維的摻混物，并且(織物)單位重量約為100克/米2(gsm)。借助利用壓板熱合裝置的熱合模，如得自Sencorp(Hyannis，MA)的Sentinel Model 808熱合機，利用矩形窗玻璃形狀將各層熱合在一起，其中，溫度和壓力足以使棉層熔融并流入第一層中，并因此形成足夠的熱合，通常溫度約為300°F壓力為30psi的機壓熱合6-10秒將是足夠的。熱合沿邊緣是連續(xù)的并且在每個X-和Y-方向有約2毫米寬的單個的窗玻璃橫梁。在冷卻之后，對制品進行修剪整理，并通過機加工成1.5毫米間隙的縫式輥涂裝置和保持在約60℃的原料貯器供給組合物，而將3克實施例26的皮膚調(diào)理組合物施加至制品的彈性棉層側(cè)上。該組合物在制品表面上迅速冷卻并在密封的金屬化薄膜包裝中儲存?zhèn)溆谩嵤├?7-102用如下方式，利用實施例7的液體清潔組分和實施例19-24的皮膚調(diào)理組合物來制備代表性的皮膚清潔和調(diào)理制品。
將四條液體清潔組分連續(xù)地擠出至氣流鋪置的彈性低密度棉層的、移動的第一網(wǎng)上。所述棉層包含30％15旦PET纖維，35％3旦具有PET芯和PE皮的雙組份纖維，和35％10旦相同芯-皮組分的雙組份纖維的摻混物，并且(織物)單位重量約為100克/米2(gsm)，風(fēng)干和熱合的，沒有粘合劑。將液體清潔組分加熱至熔點并保存在約65℃的貯器中，通過泵供至擠出頭，該擠出頭將連續(xù)地擠出4股圓柱線條至網(wǎng)上，其在網(wǎng)上具有均勻的間隔，以便實現(xiàn)每個最終制品約5克組合物的最終添加速率。將第二個網(wǎng)連續(xù)地供至第一個網(wǎng)上，所述笫二個網(wǎng)是微孔和大孔的成形膜，它是US4,629,643的成形膜，大孔的陽側(cè)朝向棉層和清潔組分。在加熱的同時，將皮膚調(diào)理組合物均勻縫涂至暴露的棉層表面上，涂布速率為每個最終制品3克組合物，在制品表面上冷卻至固化。利用加熱的金屬輥和對成形膜側(cè)施壓的壓輥，將網(wǎng)連續(xù)地?zé)岷喜⑶懈畛山潜坏箞A的120cm×160cmm的矩形。將制品包裝備用。
利用刷子的涂布，將液體清潔組分施加至第一襯底的一側(cè)上，直至施加2克固體表面活性劑為止，施加圖案為窗玻璃設(shè)計，不包括邊緣和熱合部位。所述襯底是包含30％15旦PET纖維，35％3旦具有PET芯和PE皮的雙組份纖維，和35％10旦相同芯-皮組分的雙組份纖維的摻混物的、氣流鋪置的彈性低密度棉層，并且(織物)單位重量約為100克/米2(gsm)。對清潔組分進行干燥。將第二襯底置于棉層的清潔組分暴露側(cè)上；所述第二襯底是高濕強度、粘合劑粘結(jié)的纖維素紙巾，其具有良好的彈性并且(織物)單位重量約為53gsm。有用的紙巾可得自The Procter & Gamble公司，商品名為Bounty Rinse & Reuse，當(dāng)濕潤時該紙巾保留其Z-方向高度，并且在5psi時的厚度約0.047英寸，彈性/柔軟比約為1.28。借助利用壓板熱合裝置的熱合模，如得自Sencorp(Hyannis，MA)的Sentinel Model 808熱合機，利用矩形窗玻璃形狀將各層熱合在一起，其中，溫度和壓力足以使棉層熔融并流入第一層中，并因此形成足夠的熱合。熱合沿邊緣是連續(xù)的并且在每個X-和Y-方向有約2毫米寬的單個的窗玻璃橫梁。對制品進行修剪整理，并通過機加工成1.5毫米間隙的縫式輥涂裝置和保持在約60℃的原料貯器供給組合物，而將1.5克皮膚調(diào)理組合物施加至制品的彈性棉層側(cè)上。該組合物在制品表面上迅速冷卻并在密封的金屬化薄膜包裝中儲存?zhèn)溆谩?br> 通過將實施例12的清潔組分?jǐn)D出通過分別相距20mm，40mm和20mm的連續(xù)四線的涂布頭而將其施加至第一襯底的一側(cè)上，其中沿網(wǎng)寬度方向測量距離，并在網(wǎng)每一側(cè)上確定一對平行線，以每個制成的制品得到4.4克清潔組分這樣的速率擠出清潔組分。所述襯底是利用苯乙烯-丁二烯粘合劑粘結(jié)的70％人造纖維和30％PET纖維的射流噴網(wǎng)混合物，使襯底水力成孔，從而形成約2毫米的孔，并且其(織物)單位重量約70gsm。將是氣流鋪置的彈性低密度棉層的第二襯底網(wǎng)連續(xù)供至與表面活性劑層接觸的第一襯底上。所述棉層包含30％15旦PET纖維，35％3旦具有PET芯和PE皮的雙組份纖維，和35％10旦相同芯-皮組分的雙組份纖維的摻混物，并且(織物)單位重量約為100克/米2(gsm)。將與第二襯底網(wǎng)相同的第三襯底網(wǎng)連續(xù)地供至與第二襯底接觸的第二襯底網(wǎng)上。將網(wǎng)連續(xù)地供至超聲熱合機，該熱合機將熱合包含在網(wǎng)上均勻間隔的4毫米直徑熱合點格子的點狀圖案。以每側(cè)約25gsm，或每個最終制品約0.5克組合物的速率，將實施例53的皮膚調(diào)理液體噴至網(wǎng)上。將網(wǎng)切割成約四角被倒圓的120mm×90mm矩形的獨立制品并包裝備用。
以1∶1的比率，將實施例2的低水活性清潔組分與硅鋁酸鹽(Advera 401N，得自PQ公司(Valley Forge，PA)，由于暴露至水中的放熱反應(yīng)，因此將產(chǎn)生熱量)進行三輥研磨。將10克清潔組分施加至棉層的一側(cè)上。棉層是包含30％15旦PET纖維，35％3旦具有PET芯和PE皮的雙組份纖維，和35％10旦相同芯-皮組分的雙組份纖維的摻混物的、氣流鋪置的彈性低密度棉層，并且(織物)單位重量約為100克/米2(gsm)。將表面活性劑施加至纖維上，其形狀為形成約10英寸×12英寸矩形的四個扇形，在邊緣處和在扇形之間的空間留給沒有表面活性劑的熱合層。制備第二無紡層，該層是水力成孔的，包含約10微米直徑的聚酯纖維并且在其中含有纖維直徑約100微米、橫跨無紡層寬度的纖維和垂直于寬度方向、以約1厘米間隔交織(粘結(jié))的稀松布。所述稀松布可得自Conwed plastics(Minneapolis，MN)。第二無紡層的(織物)單位重量約為70gsm，并且由于在無紡層制備期間網(wǎng)的張力，以及隨后釋放張力所致，因此是稍稍起皺的。利用壓板熱合裝置的熱合模，如得自Sencorp(Hyannis，MA)的Sentinel Model 808熱合機，利用點粘結(jié)以及沿周邊2毫米寬的熱合，將各層熱合在一起。每個點粘結(jié)直徑約3毫米并且有均勻間隔的約51個獨立的熱合點。對制品進行修剪整理，并通過機加工成1.5毫米間隙的縫式輥涂裝置和保持在約60℃的原料貯器供給組合物，而將4克皮膚調(diào)理組合物施加至制品的彈性棉層側(cè)上。該組合物在制品表面上迅速冷卻并在密封的金屬化薄膜包裝中儲存?zhèn)溆谩?br> 用手將4克實施例11的清潔組分均勻分布至彈性棉層上。所述棉層是包含30％15旦PET纖維，35％3旦具有PET芯和PE皮的雙組份纖維，和35％10旦相同芯-皮組分的雙組份纖維的摻混物的、氣流鋪置的彈性低密度棉層，并且(織物)單位重量約為100克/米2(gsm)。將纖維無紡層置于棉層的清潔組分涂布側(cè)上；所述無紡層是55％纖維素和45％聚酯的水力纏結(jié)摻混物，其(織物)單位重量約65gsm(Technicloth II，得自The Texwipe公司(Saddle River，NJ))。利用以六角形格子圖案均勻間隔的、具有反轉(zhuǎn)套筒形貯器的、未加熱的板，利用咬合熱合板，使各層熱合至一起。所述套筒形貯器在底部的直徑約1.2cm并且中心-中心相距約2cm。在未加熱板上凹座之間的陸地區(qū)域向內(nèi)凹若干毫米，形成內(nèi)連溝槽。加熱板具有外部脊，其與未加熱板陸地區(qū)域上的溝槽精確配合。該加熱板與纖維素/聚酯襯底接觸并利用壓板熱合裝置如得自Sencorp(Hyannis，MA)的Sentinel Model 808熱合機進行熱合。得到的未整飾制品具有突在棉層側(cè)上的明顯的套筒形狀，和突在制品纖維素/聚酯襯底側(cè)上更短的凹座或“按鈕”，這使得兩側(cè)易于握住。將制品切割成約120mm×160mm的矩形。以每個制品3克皮膚調(diào)理組合物的用量，將其吸移入溝槽區(qū)域內(nèi)，與此同時保持組合物是熱的，然后使其冷卻并固化。將制品包裝備用。
利用刷子將8克實施例10清潔組分的液體清潔組分施加至由低熔點可熱合纖維組成的、可滲透、可熔的網(wǎng)上，其形狀為形成約10英寸×12英寸矩形的四個扇形，在邊緣處和在扇形之間的空間留給沒有表面活性劑的熱合層。該可滲透網(wǎng)通常是得自縫紉供應(yīng)分銷商(sewingsupply distributors)的纖維狀、低密度聚乙烯(LDPE或LLDPE)材料。對組合物進行干燥。將切割成與網(wǎng)同樣大小的一層4oz/yd2的聚酯棉層置于可熔網(wǎng)上。該棉層的定量為4oz/yd2并且由約30微米平均直徑的聚酯纖維組成，并且是粘合劑粘結(jié)的，例如得自StearnsTextiles(Cincinnati，OH)的Mountain Mist Extra Heavy Batting#205。將纖維狀無紡層置于可熔網(wǎng)下，所述無紡層是(織物)單位重量約65gsm、55％纖維素和45％聚酯的水力纏結(jié)摻混物(Technicloth II，得自The Texwipe Company(Saddle River，NJ))。借助利用壓板熱合裝置的熱合模，如得自Sencorp(Hyannis，MA)的Sentinel Model 808熱合機，利用矩形窗玻璃形狀將各層熱合在一起，其中，溫度和壓力足以使棉層熔融并流入第一層中，并因此形成足夠的熱合，通常溫度約為300°F壓力為30psi的機壓熱合6-10秒將是足夠的。熱合沿邊緣是連續(xù)的并且在每個X-和Y-方向有約2毫米寬的單個的窗玻璃橫梁。將5克實施例64的調(diào)理組合物刷涂至該制品上，每側(cè)各一半用量，并再次對制品進行干燥。對制品進行修剪整理，將角倒圓并儲存?zhèn)溆?。實施?18-119用如下方式，利用實施例66和67的皮膚調(diào)理組合物制備代表性的皮膚清潔和調(diào)理制品。
通過將120mm×160mm的第一個襯底浸于組合物浴中而將實施例15的液體清潔組分施加至第一襯底上，直至襯底的重量增加約8克為止。所述襯底是包含30％15旦PET纖維，35％3旦具有PET芯和PE皮的雙組份纖維，和35％10旦相同芯-皮組分的雙組份纖維的摻混物的棉層，并且其(織物)單位重量約為100克/米2(gsm)。對襯底進行干燥。將第二襯底置于第一襯底上，所述第二襯底是利用苯乙烯-丁二烯粘合劑粘結(jié)的70％人造纖維和30％PET纖維的射流噴網(wǎng)混合物，并水力成孔而形成約2毫米的孔，其(織物)單位重量約為70gsm。利用超聲熱合機將網(wǎng)熱合至一起，該熱合機將熱合包含在網(wǎng)上均勻間隔的4毫米直徑熱合點格子的點狀圖案。通過機加工成1.5毫米間隙的縫式輥涂裝置和保持在約60℃的原料貯器供給組合物，而將4克皮膚調(diào)理組合物均勻地施加至制品的兩側(cè)上。該組合物在制品表面上迅速冷卻并在密封的金屬化薄膜包裝中儲存?zhèn)溆谩?br> 通過將實施例11的清潔組分?jǐn)D出通過分別相距20mm，40mm和20mm的連續(xù)四線的涂布頭而將其施加至第一襯底的一側(cè)上，其中沿網(wǎng)的寬度方向測量距離，并在網(wǎng)每一側(cè)上確定一對平行線，以每個制成的制品得到4.4克清潔組分這樣的速率擠出清潔組分。所述襯底是利用苯乙烯-丁二烯粘合劑粘結(jié)的70％人造纖維和30％PET纖維的射流噴網(wǎng)混合物，使襯底水力成孔，從而形成直徑約2毫米的孔，并且其(織物)單位重量約70gsm。將是氣流鋪置的彈性低密度棉層的第二襯底網(wǎng)連續(xù)供至與含表面活性劑層接觸的第一襯底上。所述棉層包含30％15旦PET纖維，35％3旦具有PET芯和PE皮的雙組份纖維，和35％10旦相同芯-皮組分的雙組份纖維的摻混物，并且(織物)單位重量約為100克/米2(gsm)。將與第二襯底網(wǎng)相同的第三襯底網(wǎng)連續(xù)地供至與第二襯底接觸的第二襯底網(wǎng)上。將網(wǎng)連續(xù)地供至超聲熱合機，該熱合機將熱合包含在網(wǎng)上均勻間隔的4毫米直徑熱合點格子的點狀圖案。以每個最終制品3克皮膚調(diào)理組合物的速率(約每側(cè)140gsm)，由通過縫式染色泵送的熱貯器，將皮膚調(diào)理組合物縫涂至襯底網(wǎng)的兩側(cè)上，并通過冷卻風(fēng)扇，以使組合物在制品外表面上迅速冷卻。將網(wǎng)切割成約四角被倒圓的120mm×90mm矩形的獨立制品。
通過將實施例11的清潔組分?jǐn)D出通過分別相距20mm，40mm和20mm的連續(xù)四線的涂布頭而將其施加至第一襯底的一側(cè)上，其中沿網(wǎng)的寬度方向測量距離，并在網(wǎng)每一側(cè)上確定一對平行線，以每個制成的制品得到4.4克清潔組分這樣的速率擠出清潔組分。所述襯底是利用苯乙烯-丁二烯粘合劑粘結(jié)的70％人造纖維和30％PET纖維的射流噴網(wǎng)混合物，使襯底水力成孔，從而形成直徑約2毫米的孔，并且其(織物)單位重量約70gsm。將是氣流鋪置的彈性低密度棉層的第二襯底網(wǎng)連續(xù)供至與含表面活性劑層接觸的第一襯底上。所述棉層包含30％15旦PET纖維，35％3旦具有PET芯和PE皮的雙組份纖維，和35％10旦相同芯-皮組分的雙組份纖維的摻混物，并且(織物)單位重量約為100克/米2(gsm)。將與第二襯底網(wǎng)相同的第三襯底網(wǎng)連續(xù)地供至與第二襯底接觸的第二襯底網(wǎng)上。將網(wǎng)連續(xù)地供至超聲熱合機，該熱合機將熱合包含在紙幅上均勻間隔的4毫米直徑熱合點格子的點狀圖案。以每個最終制品3克皮膚調(diào)理組合物的速率(約每側(cè)140gsm)，由通過縫式染色泵送的熱貯器，將皮膚調(diào)理組合物縫涂至襯底網(wǎng)的兩側(cè)上，并通過冷卻風(fēng)扇，以使組合物在制品外表面上迅速冷卻。對縫涂貯器連續(xù)地混合以保持乳液的穩(wěn)定性。將紙幅切割成約四角被倒圓的120mm×90mm矩形的獨立制品。
將第一襯底和第二襯底切割成約12英寸×9英寸的矩形。第一襯底是利用苯乙烯-丁二烯粘合劑粘結(jié)的70％人造纖維和30％PET纖維的射流噴網(wǎng)混合物，使襯底水力成孔，從而形成直徑約2毫米的孔，并且其(織物)單位重量約70gsm。第二襯底是包含30％15旦PET纖維，35％3旦具有PET芯和PE皮的雙組份纖維，和35％10旦相同芯-皮組分的雙組份纖維的摻混物的棉層，并且(織物)單位重量約為100克/米2(gsm)。借助利用壓板熱合裝置的熱合模，如得自Sencorp(Hyannis，MA)的Sentinel Model 808熱合機，利用矩形窗玻璃形狀將各層熱合在一起，其中，溫度和壓力足以使棉層熔融并流入第一層中，并因此形成足夠的熱合，通常溫度約為300°F壓力為30psi的機壓熱合6-10秒將是足夠的。熱合沿邊緣是連續(xù)的并且在每個X-和Y-方向有約2毫米寬的單個窗玻璃橫梁。在冷卻之后，對制品進行修剪整理成約11英寸×8.5英寸，并將10克皮膚清潔和調(diào)理組合物刷涂至兩側(cè)的外表面上，每側(cè)約一半組合物。對組合物進行干燥并將制品儲存?zhèn)溆谩?br> 將第一襯底和第二襯底切割成約12英寸×9英寸的矩形。第一襯底是利用苯乙烯-丁二烯粘合劑粘結(jié)的70％人造纖維和30％PET纖維的射流噴網(wǎng)混合物，使襯底水力成孔，從而形成直徑約2毫米的孔，并且其(織物)單位重量約70gsm。第二襯底是包含30％15旦PET纖維，35％3旦具有PET芯和PE皮的雙組份纖維，和35％10旦相同芯-皮組分的雙組份纖維的摻混物的棉層，并且(織物)單位重量約為100克/米2(gsm)。借助利用壓板熱合裝置的熱合模，如得自Sencorp(Hyannis，MA)的Sentinel Model 808熱合機，利用矩形窗玻璃形狀將各層熱合在一起，其中，溫度和壓力足以使棉層熔融并流入第一層中，并因此形成足夠的熱合，通常溫度約為300°F壓力為30psi的機壓熱合6-10秒將是足夠的。熱合沿邊緣是連續(xù)的并且在每個X-和Y-方向有約2毫米寬的單個窗玻璃橫梁。在冷卻之后，對制品進行修剪整理成約11英寸×8.5英寸，并利用X-Y工作臺，將8克皮膚清潔和調(diào)理組合物縫涂至制品上，在該制品表面每側(cè)均勻分布4克，所述工作臺是一程序化可控計量體系，它包括保持在約70℃的加熱貯器，泵，開關(guān)閥，縫頭和用于涂布頭的機動化的X-Y坐標(biāo)控制體系。組合物在制品表面上迅速冷卻。將制品包裝備用。
制備包括如下組分的液體清潔組分

通過刷涂至第一襯底的一側(cè)上，而將清潔組分施加至該襯底的一側(cè)上，直至將10克組合物添加至11英寸×8.5英寸上為止。所述襯底是包含30％15旦PET纖維，35％3旦具有PET芯和PE皮的雙組份纖維，和35％10旦相同芯-皮組分的雙組份纖維的摻混物的彈性低密度棉層，并且定量約為100克/米2。對該第一襯底進行干燥。利用超聲熱合機將第二襯底層合至第一襯底的該未處理側(cè)上，所述熱合機將熱合包含在橫跨網(wǎng)上2cm均勻間隔的4毫米直徑熱合點格子的點狀圖案。第二襯底是利用苯乙烯-丁二烯粘合劑粘結(jié)的70％人造纖維和30％PET纖維的射流噴網(wǎng)混合物，使襯底水力成孔，從而形成直徑約2毫米的孔，并且其(織物)單位重量約70gsm。以每個最終制品約3克組合物的速率，將實施例19的皮膚調(diào)理組合物均勻縫涂至第二襯底的整個表面上，使之冷卻，并包裝備用。該制品對革蘭氏陰性和革蘭氏陽性微生物具有抗病毒、抗真菌和抗細(xì)菌活性，還能夠起泡沫，并且對皮膚是相對柔和的。
用手將4克實施例11的清潔組分均勻分布至彈性棉層上。所述棉層是切割成130mm×175mm、包含約30微米平均直徑的聚酯纖維并且是粘合劑粘結(jié)的4oz/yd2的聚酯棉層；例如得自StearnsTextiles(Cincinnati，OH)的Mountain Mist Extra Heavy Batting#205。將纖維狀無紡層置于棉層的表面活性劑涂布側(cè)上，所述無紡層是(織物)單位重量約65gsm、55％纖維素和45％聚酯的水力纏結(jié)摻混物(Technicloth II，得自The Texwipe Company(SaddleRiver，NJ))。利用以六角形格子圖案均勻間隔的、具有反轉(zhuǎn)套筒形貯器的、未加熱的板，利用咬合熱合板，使各層熱合至一起。所述套筒形貯器在底部的直徑約1.2cm并且中心-中心相距約2cm。在未加熱板上凹座之間的陸地區(qū)域向外凸若干毫米，形成連通脊。加熱板具有外部槽，其與未加熱板陸地區(qū)域上的脊精確配合。該加熱板與纖維素/聚酯襯底接觸并利用壓板熱合裝置如得自Sencorp(Hyannis，MA)的Sentinel Model 808熱合機進行熱合。得到的未整飾制品在兩側(cè)具有地形特征，這有助于泡沫的產(chǎn)生并且在使用期間還使得兩側(cè)易于握住和在皮膚表面上滑動。將制品切割成約120mm×160mm的矩形。
按照如下，制備供本發(fā)明制品使用的皮膚調(diào)理反相乳膏


在攪拌的同時，將脂溶性成份加熱至70℃。利用劇烈攪拌慢慢地添加甘油。使組合物均勻化。將3克皮膚調(diào)理反相乳膏熱吸移入制品纖維素/聚酯側(cè)上的壓低區(qū)域中。使組合物迅速冷卻至半固化膏狀。將制品包裝備用。
通過將調(diào)理組合物擠出通過分別相距20mm，40mm和20mm的連續(xù)四條的涂布頭而將其施加至第一襯底的一側(cè)上，其中沿網(wǎng)的寬度方向測量距離，并在網(wǎng)每一側(cè)上確定一對平行線，每條的寬度為5mm。以每個制成的制品得到3克組合物這樣的速率擠出組合物。所述襯底是利用苯乙烯-丁二烯粘合劑粘結(jié)的70％人造纖維和30％PET纖維的射流噴網(wǎng)混合物，使襯底水力成孔，從而形成直徑約2毫米的孔，并且其(織物)單位重量約70gsm。將是氣流鋪置的彈性低密度棉層的第二個網(wǎng)連續(xù)供至與不含皮膚調(diào)理組合物一側(cè)上的第一襯底接觸的第一襯底上。所述棉層包含30％15旦PET纖維，35％3旦具有PET芯和PE皮的雙組份纖維，和35％10旦相同芯-皮組分的雙組份纖維的摻混物，并且(織物)單位重量約為100克/米2(gsm)。將網(wǎng)連續(xù)地供至超聲熱合機，該熱合機將熱合包含在紙幅上均勻間隔的4毫米直徑熱合點格子的點狀圖案。將網(wǎng)切割成約120mm×160mm矩形(四個角倒成圓形)的獨立制品。每個制品總共有約51個熱合點。
通過將調(diào)理組合物擠出通過分別相距20mm，40mm和20mm的連續(xù)四條的涂布頭而將其施加至第一襯底的一側(cè)上，其中沿網(wǎng)的寬度方向測量距離，并在網(wǎng)每一側(cè)上確定一對平行線，每條的寬度為5mm。以每個制成的制品得到1.1克組合物這樣的速率擠出組合物。所述襯底是利用苯乙烯-丁二烯粘合劑粘結(jié)的70％人造纖維和30％PET纖維的射流噴網(wǎng)混合物，使襯底水力成孔，從而形成直徑約2毫米的孔，并且其(織物)單位重量約70gsm。將是氣流鋪置的彈性低密度棉層的第二個網(wǎng)連續(xù)供至與不含皮膚調(diào)理組合物一側(cè)上的第一襯底接觸的第一襯底上。所述棉層包含10％15旦PET纖維，50％3旦具有PET芯和PE皮的雙組份纖維，和40％10旦相同芯-皮組分的雙組份纖維的摻混物，并且(織物)單位重量約為80克/米2(gsm)。將網(wǎng)連續(xù)地供至超聲熱合機，該熱合機將熱合包含在網(wǎng)上均勻間隔的4毫米直徑熱合點格子的點狀圖案。將網(wǎng)切割成約120mm×90mm矩形(四個角倒成圓形)的獨立制品。每個制品總共有約51個熱合點。該制品易用于更小的皮膚區(qū)域，例如用于臉，肘，頸和/或腳。
通過將實施例11的清潔組分?jǐn)D出通過分別相距20mm，40mm和20mm的連續(xù)四線的涂布頭而將其施加至第一襯底的一側(cè)上，其中沿網(wǎng)的寬度方向測量距離，并在網(wǎng)每一側(cè)上確定一對平行線。以每個制成的制品得到0.4克清潔組分這樣的速率擠出清潔組分。所述襯底是利用苯乙烯-丁二烯粘合劑粘結(jié)的70％人造纖維和30％PET纖維的射流噴網(wǎng)混合物，使襯底水力成孔，從而形成直徑約2亳米的孔，并且其(織物)單位重量約70gsm。將是氣流鋪置的彈性低密度棉層的第二襯底網(wǎng)連續(xù)供至與含表面活性劑層接觸的第一襯底上。所述棉層包含10％15旦PET纖維，50％3旦具有PET芯和PE皮的雙組份纖維，和40％10旦相同芯-皮組分的雙組份纖維的摻混物，并且(織物)單位重量約為80克/米2(gsm)。將與第二襯底網(wǎng)相同的第三襯底網(wǎng)連續(xù)地供至與第二襯底層接觸的第二襯底網(wǎng)上。將網(wǎng)連續(xù)地供至超聲熱合機，該熱合機將熱合包含在網(wǎng)上均勻間隔的4毫米直徑熱合點格子的點狀圖案。將網(wǎng)切割成約120mm×90mm矩形(四個角呈圓形)的獨立制品。
通過將實施例11的清潔組分?jǐn)D出通過分別相距20mm，40mm和20mm的連續(xù)四線的涂布頭而將其施加至第一襯底的一側(cè)上，其中沿網(wǎng)的寬度方向測量距離，并在網(wǎng)每一側(cè)上確定一對平行線。以每個制成的制品得到0.52克清潔組分這樣的速率擠出清潔組分。所述襯底是利用苯乙烯-丁二烯粘合劑粘結(jié)的70％人造纖維和30％PET纖維的射流噴網(wǎng)混合物，使襯底水力成孔，從而形成直徑約2毫米的孔，并且其(織物)單位重量約70gsm。將是氣流鋪置的彈性低密度棉層的第二襯底網(wǎng)連續(xù)供至與含表面活性劑層接觸的第一襯底上。所述棉層包含10％15旦PET纖維，50％3旦具有PET芯和PE皮的雙組份纖維，和40％10旦相同芯-皮組分的雙組份纖維的摻混物，并且(織物)單位重量約為80克/米2(gsm)。將與第二襯底網(wǎng)相同的第三襯底網(wǎng)連續(xù)地供至與第二襯底層接觸的第二襯底網(wǎng)上。將網(wǎng)連續(xù)地供至超聲熱合機，該熱合機將熱合包含在網(wǎng)上均勻間隔的4毫米直徑熱合點格子的點狀圖案。以每個最終制品1.25克皮膚調(diào)理組合物的速率(約每側(cè)55gsm)，由通過縫式染色泵送的熱貯器，將皮膚調(diào)理組合物縫涂至襯底網(wǎng)的兩側(cè)上，并通過冷卻風(fēng)扇，以使組合物在制品外表面上迅速冷卻。將網(wǎng)切割成約四角被倒圓的120mm×90mm矩形的獨立制品。
制備皮膚清潔制品。通過將實施例11的清潔組分?jǐn)D出通過分別相距20mm，40mm和20mm的連續(xù)四線的涂布頭而將其施加至第一襯底的一側(cè)上，其中沿網(wǎng)的寬度方向測量距離，并在網(wǎng)每一側(cè)上確定一對平行線。以每個制成的制品得到4.4克清潔組分這樣的速率擠出清潔組分。所述襯底是利用苯乙烯-丁二烯粘合劑粘結(jié)的70％人造纖維和30％PET纖維的射流噴網(wǎng)混合物，使襯底水力成孔，從而形成直徑約2毫米的孔，并且其(織物)單位重量約70gsm。將是氣流鋪置的彈性低密度棉層的第二個網(wǎng)連續(xù)供至與含表面活性劑層接觸的第一襯底上。所述棉層包含30％15旦PET纖維，35％3旦具有PET芯和PE皮的雙組份纖維，和35％10旦相同芯-皮組分的雙組份纖維的摻混物，并且(織物)單位重量約為100克/米2(gsm)。將網(wǎng)連續(xù)地供至超聲熱合機，該熱合機將熱合包含在網(wǎng)上均勻間隔的4毫米直徑熱合點格子的點狀圖案。將網(wǎng)切割成約120mm×480mm矩形(四個角呈圓形)的獨立制品。
制備皮膚調(diào)理制品。通過將實施例34的調(diào)理組合物擠出通過分別相距20mm，40mm和20mm的連續(xù)四條的涂布頭而將其施加至第一襯底的一側(cè)上，其中沿網(wǎng)的寬度方向測量距離，并在網(wǎng)每一側(cè)上確定一對平行線，每條的寬度為5mm。以每個制成的制品得到3克組合物這樣的速率擠出組合物。所述襯底是利用苯乙烯-丁二烯粘合劑粘結(jié)的70％人造纖維和30％PET纖維的射流噴網(wǎng)混合物，使襯底水力成孔，從而形成約2毫米的孔，并且其(織物)單位重量約70gsm。將是氣流鋪置的彈性低密度棉層的第二個網(wǎng)連續(xù)供至與不含皮膚調(diào)理組合物一側(cè)上的第一襯底接觸的第一襯底上。所述棉層包含30％15旦PET纖維，35％3旦具有PET芯和PE皮的雙組份纖維，和35％10旦相同芯-皮組分的雙組份纖維的摻混物，并且(織物)單位重量約為100克/米2(gsm)。將網(wǎng)連續(xù)地供至超聲熱合機，該熱合機將熱合包含在網(wǎng)上均勻間隔的4毫米直徑熱合點格子的點狀圖案。將網(wǎng)切割成約120mm×160mm矩形(四個角倒成圓形)的獨立制品。每個制品總共有約51個熱合點。
在單一包裝中，將皮膚清潔制品和皮膚調(diào)理制品包裝在一起。
制備皮膚清潔制品。通過將實施例11的清潔組分?jǐn)D出通過分別相距20mm，40mm和20mm的連續(xù)四線的涂布頭而將其施加至第一襯底的一側(cè)上，其中沿網(wǎng)的寬度方向測量距離，并在網(wǎng)每一側(cè)上確定一對平行線。以每個制成的制品得到4.4克清潔組分這樣的速率擠出清潔組分。所述襯底是利用苯乙烯-丁二烯粘合劑粘結(jié)的70％人造纖維和30％PET纖維的射流噴網(wǎng)混合物，使襯底水力成孔，從而形成直徑約2毫米的孔，并且其(織物)單位重量約70gsm。將是氣流鋪置的彈性低密度棉層的第二個網(wǎng)連續(xù)供至與含表面活性劑層接觸的第一襯底上。所述棉層包含30％15旦PET纖維，35％3旦具有PET芯和PE皮的雙組份纖維，和35％10旦相同芯-皮組分的雙組份纖維的摻混物，并且(織物)單位重量約為100克/米2(gsm)。將網(wǎng)連續(xù)地供至超聲熱合機，該熱合機將熱合包含在網(wǎng)上均勻間隔的4毫米直徑熱合點格子的點狀圖案。將網(wǎng)切割成約120mm×480mm矩形(四個角呈圓形)的獨立制品。
制備皮膚調(diào)理制品。制備襯底，該襯底是在一側(cè)上有更為柔軟、更細(xì)旦纖維和在第二側(cè)上有更粗纖維的水力纏結(jié)纖維摻混物。通過將包含10旦聚酯(PET)的兩層網(wǎng)進行氣流鋪置而制備所述襯底，其中一層在另一層之上，并且每層的(織物)單位重量約20gsm。將直徑約100微米，間隔約0.8厘米的聚丙烯稀松布網(wǎng)連續(xù)地供至作為第三個網(wǎng)的纖維網(wǎng)上。以約20gsm，分別將包含3旦聚酯纖維的第四和第五個網(wǎng)氣流鋪置在所述網(wǎng)頂上。對網(wǎng)進行水力纏結(jié)并使之配合成單一的網(wǎng)單元，然后在烘缸上進行干燥至不含水份和由于所述稀松布已發(fā)生的松弛所致的約20％的收縮率為止。以約7gsm的濕添加速率，通過輕觸輥將低Tg(約5℃)的水性丙烯酸粘合劑共聚物添加至網(wǎng)的粗纖維側(cè)上，并進行干燥。通過以每側(cè)約25gsm的速率，在網(wǎng)的兩側(cè)上均勻地將組合物進行縫式涂布，而將實施例21的皮膚調(diào)理組合物連續(xù)地添加至網(wǎng)上。利用熱切割輥將襯底網(wǎng)切割成單獨的約120mm×100mm的制品，當(dāng)對它們進行切割時，將使稀松布纖維由制品的邊緣稍稍地回縮。
在單一包裝中，將皮膚清潔制品和皮膚調(diào)理制品包裝在一起。
制備第一襯底。該第一襯底是包含30％15旦PET纖維，35％3旦具有PET芯和PE皮的雙組份纖維，和35％10旦相同芯-皮組分的雙組份纖維的摻混物的氣流鋪置的彈性低密度棉層，并且(織物)單位重量約為100克/米2(gsm)。利用成形、加熱的壓花輥對棉層進行壓花，留下圍繞升高的、按鈕狀重復(fù)單元的壓印陸地區(qū)域，所述按鈕狀重復(fù)單元形似燈泡并且構(gòu)成鉤和環(huán)型固定體系的環(huán)狀部分的典型材料。這樣的材料可得自PGI Nonwovens(Benson，NC)。將4.4克實施例11的皮膚清潔組合物均勻地施加至第一襯底10英寸×8.5英寸矩形的背面(平坦側(cè))上。將第二襯底切割成約10英寸×8.5英寸的大小，該襯底是彈性高濕強度、粘合劑粘結(jié)的纖維素紙巾，其(織物)單位重量約53gsm。有用的紙巾可得自The Procter & Gamble公司，商品名為BountyRinse & Reuse，當(dāng)濕潤時該紙巾保留其Z-方向高度，并且在5psi時的厚度是約0.047英寸，彈性/柔軟比約為1.28，當(dāng)濕法形成于成形帶上時具有高的起皺率。借助利用壓板熱合裝置的熱合模，如得自Sencorp(Hyannis，MA)的Sentinel Model 808熱合機，以邊緣和制品中央的4個點(直徑5mm，彼此和與最近邊具有均勻的間隔)將各襯底熱合在一起。對制品進行修剪整理，并通過刷涂至制品的兩側(cè)上，而熱施加3克實施例18的皮膚調(diào)理組合物。使制品冷卻并包裝備用。
制備第一側(cè)。制備第一側(cè)的第一層。該層是聚酯棉層，該聚酯棉層的定量為2oz/yd2并且由約23微米和40微米平均直徑的纖維混合物組成，其中至少一些纖維是卷曲的。在5gsi測量時，棉層的厚度約為0.23英寸。棉層的透氣度約1270cfm/ft2，泡沫滲透的臨界壓力約為2.7cmH2O。據(jù)信，棉層是熱粘合的，無需利用粘合劑。將該棉層切割成10平方英寸。制備第一側(cè)的第二層，該層是通過在包含100目成形網(wǎng)的鼓上，在高壓下形成水孔而制備的微孔100目成形膜片(10平方英寸)(例如，如US4,629,643中所披露的)。將該膜片鋪在具有面朝上陽孔側(cè)的第一層上。將25克實施例1的皮膚清潔組合物置于第一側(cè)的中央。輕輕地將組合物鋪平，成形為約1/2英寸厚和若干英寸的直徑。將不透性聚乙烯薄膜與組合物交叉放置，其大小與第一層一樣為10平方英寸。與清潔組合物一樣，使25克實施例63的皮膚調(diào)理組合物成形，并與表面活性劑相同的X-Y位置置于薄膜頂上。將一成微孔和成大孔的成形膜層(也披露于US4,629,643中)，以大孔的陽側(cè)面朝組合物且微孔的陽側(cè)面朝上地放置。將該層也切割成10平方英寸制備最后層，該層是具有柔軟，細(xì)旦纖維的水力纏結(jié)摻混物。通過將將包含3旦聚酯(PET)纖維的兩層網(wǎng)氣流鋪置而制備最后層，其中一層置于另一層上，每層的(織物)單位重量約17gsm。作為第三個網(wǎng)，將彈性稀松布網(wǎng)連續(xù)地供至纖維網(wǎng)上，所述稀松布具有在一個方向約100微米直徑的纖維，它與另一方向約40微米直徑的纖維交織，其中交織的間隔約為1.0cm。所述稀松布可得自Conwed plastics(Minneapolis，MN)。以17gsm，分別將包含3旦聚酯纖維的第四和第五網(wǎng)氣流鋪置在所述網(wǎng)頂上。對網(wǎng)進行水力纏結(jié)并使之配合成單一的網(wǎng)單元，然后在烘缸上進行干燥至不含水份。由于在水力纏結(jié)和處理過程中的網(wǎng)張力和處理后的松弛所致，該網(wǎng)是起皺的。將所述層切割成約10英寸×10英寸的大小并置于另一層的頂上。借助利用壓板熱合裝置的熱合模，如得自Sencorp(Hyannis，MA)的Sentinel Model 808熱合機，將各層熱合在一起。使用凹進(未加熱)的底板，該板成形成包含組合物；并使用凹進(加熱)的頂板進行熱合，所述頂板沿?zé)岷檄h(huán)邊與底板匹配。典型的熱合條件為300℃約3.5秒停留時間，其中供至熱合機的壓力約30psig，但可根據(jù)所使用的熱裝置而改變。對制品進行修剪整理并備用。
權(quán)利要求
1.一種適用于清潔和/或調(diào)理的、基本干燥的一次性個人護理制品，其特征在于所述制品包含水不溶性襯底，所述襯底包含非擦洗的彈性低密度棉層，所述棉層包含合成纖維并且其中所述棉層的泡沫滲透性在7cmH2O時至少為0.2g/sec。
2.權(quán)利要求1的制品，另外還包含與所述水不溶性襯底相鄰設(shè)置的清潔組分，其中所述組分以水不溶性襯底的重量計包含從約10％至約1000％重量的起泡表面活性劑。
3.權(quán)利要求1的制品，另外還包含與所述水不溶性襯底相鄰設(shè)置的治療有益組分，其中所述組分以水不溶性襯底的重量計包含從約10％至約1000％重量的治療有益劑。
4.一種皮膚和毛發(fā)的清潔方法，包括如下步驟a)使權(quán)利要求1的制品濕潤；和b)用濕潤的制品與皮膚或毛發(fā)接觸。
5.一種皮膚和毛發(fā)的調(diào)理方法，包括如下步驟a)使權(quán)利要求3的制品濕潤；和b)用濕潤的制品與皮膚或毛發(fā)接觸。
6.一種適合于清潔和/或調(diào)理的、基本干燥的一次性個人護理制品，其特征在于所述制品包含水不溶性襯底，所述襯底包含非擦洗的彈性低密度棉層，所述棉層包含合成纖維并且其中所述棉層的泡沫滲透臨界壓力低于約4cmH2O。
7.一種適合于清潔和/或調(diào)理、基本干燥的一次性個人護理制品，其特征在于所述制品包含水不溶性襯底，所述襯底包含非擦洗的彈性低密度棉層，所述棉層包含合成纖維并且其中所述棉層的透氣性至少為900ft3/min/ft2。
8.一種適合于清潔和/或調(diào)理的、基本干燥的一次性個人護理制品，其特征在于所述制品包含多層的水不溶性襯底，所述襯底包含非擦洗的彈性低密度棉層，所述棉層包含合成纖維并且其中所述棉層的壓縮松弛滯后值從約25％至約60％。
9.一種適合于清潔和/或調(diào)理的、基本干燥的一次性個人護理制品，其特征在于所述制品包含水不溶性襯底，所述襯底包含非擦洗的彈性低密度棉層，所述棉層包含合成纖維并且其中所述棉層的磨擦值大于約15。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適合于進行清潔和/或治療處理的、基本干燥的一次性個人護理制品,所述制品包含水不溶性襯底,所述襯底包含含合成纖維的彈性非擦洗低密度的棉層;并且其中所述棉層顯示出許多據(jù)信對本發(fā)明個人護理制品的綜合效力有貢獻(xiàn)的獨立或組合的物理性能。棉層的這些物理性能包括:在7cmH
文檔編號A61K8/02GK1377240SQ00813805
公開日2002年10月30日 申請日期2000年8月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月2日
發(fā)明者R·W·岑, N·J·菲利普斯, E·D·史密斯三世 申請人:寶潔公司