專利名稱：具有管狀部分和套筒的導(dǎo)絲管腔的導(dǎo)管的制作方法
具有管狀部分和套筒的導(dǎo)絲管腔的導(dǎo)管 背景和簡介
本發(fā)明涉及導(dǎo)管和導(dǎo)管組件，尤其是涉及包括具有套筒的導(dǎo)絲管 腔的導(dǎo)管和導(dǎo)管組件。
用于治療例如冠狀、外周和神經(jīng)血管區(qū)域的堵塞的動(dòng)脈的導(dǎo)管通 常依靠導(dǎo)絲被引導(dǎo)至治療位點(diǎn)。盡管導(dǎo)絲有時(shí)包覆有減少摩擦的材
料，例如TEFLON,但是當(dāng)塑料導(dǎo)管在導(dǎo)線上推動(dòng)時(shí)，通常會(huì)有一些摩 擦。
過去，在氣嚢導(dǎo)管中，聚乙烯用作導(dǎo)管中的氣嚢材料。其允許采 用低摩擦、高密度聚乙烯(HDPE)作為導(dǎo)絲的管腔。在氣囊和導(dǎo)絲管 腔的遠(yuǎn)端可以進(jìn)行低光滑度的熱連接，從而可以進(jìn)行平穩(wěn)過渡和輕柔 的傾斜。
由于已經(jīng)開發(fā)出更加先進(jìn)和結(jié)實(shí)的材料作為氣嚢，例如聚酯 (PET)、尼龍和腈綸(丙烯腈)，需要有一種HDPE的替換物。HDPE 作為單一材料不能熱連接至例如聚酯、尼龍和腈綸材料上。某些可以
連接至尼龍氣嚢上的材料包括聚酯嵌段酰胺(PEBAX)和尼龍，然而， 這些材料的表面摩擦力比HDPE高。 一種解決辦法是共同擠壓出HDPE 或TEFLON的內(nèi)層和其他材料的外層，例如PEBAX。其比HDPE才齊壓貴 的多，所述共同擠壓可以導(dǎo)致分層。另外，可以采用粘接劑連接。然 而，粘接劑連接會(huì)變硬，這是人們不希望出現(xiàn)的，而且具有相對高的 光滑度。
具有低表面摩擦力的材料例如HDPE，各種含氟聚合物，例如聚四 氟乙烯(PTFE)(還公知為杜邦生產(chǎn)的TEFLON)、四氟乙烯-全氟丙 烯(FEP)、以及全氟烷氧基(PFA)不能被熱連接至許多現(xiàn)代氣嚢材 料，而且很難對其進(jìn)行處理。目前用作尼龍氣嚢的導(dǎo)線管腔的材料通 常為聚酯嵌段酰胺(PEBAX)、尼龍ll、尼龍12,或這些材料的混合 物。用于神經(jīng)應(yīng)用的聚氨酯氣嚢通常還采用聚氨酯或PEBX內(nèi)線管腔。 所有這些材料在體溫下具有高的表面摩擦力，有可能干擾導(dǎo)線的運(yùn)動(dòng)。
需要一種材料，適用于具有低表面摩擦力的導(dǎo)管，而且是彈性的、 易于處理。尤其需要提供一種與導(dǎo)絲管腔聯(lián)合使用的所述材料。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，用于導(dǎo)管的導(dǎo)絲管腔包括管狀部分和位于 小于管狀部分全長上的套筒部分，管狀部分由第一聚合物形成，套筒 部分由第二聚合物形成，第二聚合物包括聚酰胺、尼龍、聚酯嵌段酰
胺和聚氨酯中的一種或多種。
根據(jù)本發(fā)明的另 一 方面，用于導(dǎo)管的導(dǎo)絲管腔包括由第 一 材料形 成的管狀部分，由第二材料形成的、環(huán)繞管狀部分的一部分的套筒， 環(huán)繞管狀部分的一部分的金屬標(biāo)記帶，套筒位于標(biāo)記帶上，并從鄰近 管狀部分的遠(yuǎn)端延伸至標(biāo)記帶的近點(diǎn)并緊鄰標(biāo)記帶。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面， 一種制作導(dǎo)管的方法包括在小于導(dǎo)絲管 腔的管狀部分的全長上提供一套筒，管狀部分由第一材料形成，套筒 由第二材料形成，在管狀部分的上面和套筒的下面提供標(biāo)記帶，將套
筒連接至導(dǎo)管組件上。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面， 一種導(dǎo)管包括導(dǎo)絲管腔，所述導(dǎo)絲管腔 包括管狀部分，以及位于小于管狀部分全長上的近側(cè)和遠(yuǎn)側(cè)套筒，所 述管狀部分由第一材料形成，套筒由第二材料形成，位于遠(yuǎn)側(cè)套筒和 管狀部分的金屬標(biāo)記帶，連接至遠(yuǎn)側(cè)套筒的氣嚢，連接至近側(cè)套筒的 導(dǎo)管軸。
附圖簡要說明
通過閱讀以下的詳細(xì)描述并結(jié)合附圖能夠很好地理解本發(fā)明的
特點(diǎn)和優(yōu)勢，在附圖中，類似的數(shù)字表示相似的部件，其中 附

圖1為導(dǎo)管系統(tǒng)的側(cè)面透視圖；和
附圖2描述了附圖1所示的導(dǎo)管的側(cè)視圖、前視圖、縱橫切面圖， 其中中心部分被分解開；和
附圖3描述了附圖2所示的部分導(dǎo)管的側(cè)視圖、前視圖、縱橫切 面圖，其中中心部分被分解開。
詳纟田4笛i^
根據(jù)附圖1和2所示的本發(fā)明的實(shí)施例，導(dǎo)管系統(tǒng)10包括導(dǎo)管20。導(dǎo)管20可以為常規(guī)的導(dǎo)管，例如絲上型導(dǎo)管，或如圖所示為快 速交換型導(dǎo)管。導(dǎo)管20包括導(dǎo)線管腔32,通過該管腔導(dǎo)線可以延伸 通過。導(dǎo)線的近端部分40可以通過鄰近氣嚢22的近側(cè)導(dǎo)線端口 24 或快速交換或RX端口延伸至導(dǎo)管外，導(dǎo)線的遠(yuǎn)端42可以延伸至位于 氣嚢22遠(yuǎn)端的遠(yuǎn)側(cè)導(dǎo)線端口 24之外。導(dǎo)線管腔32包括管狀部分34 (也稱為導(dǎo)線管腔或內(nèi)部元件)，其具有其中可以通過導(dǎo)線40的內(nèi)部 開口 。導(dǎo)管軸28在導(dǎo)管軸處或鄰近導(dǎo)管軸近端的軸結(jié)構(gòu)80和位于軸 遠(yuǎn)端處或鄰近遠(yuǎn)端處的氣嚢22之間延伸。導(dǎo)管軸28限定了充氣管腔 64。氣嚢22可以用于血管成形術(shù)中以擴(kuò)張支架30或者用于其他目的。
根據(jù)導(dǎo)管的類型，導(dǎo)線管腔32的直徑可以從大約0. 013-0. 040 英寸(0. 33-1. 02mm)的外徑至大約0. 010-0. 035英寸(0. 25-0. 89mm) 的內(nèi)徑變化。在冠狀導(dǎo)管中，導(dǎo)線管腔32通常具有大約0. 019-0. 022 英寸(0. 48-0. 56mm)的外徑，以及大約0. 016-0. 018英寸 (0. 41-0. 46mm)的內(nèi)徑。對于神經(jīng)導(dǎo)管，外徑典型地為大約 0. 013-0. 015英寸(0. 33-0. 38mm),內(nèi)徑典型地為大約0. 010-0. 012 英寸(0. 25-0. 30關(guān))。在外周血管導(dǎo)管中，內(nèi)徑典型地為大約 0. 018-0. 021英寸(0. 46-0. 53匪),外徑典型為大約0. 023-0. 026英 寸(0. 58-0. 66mm)。在膽導(dǎo)管中，內(nèi)徑通常為大約0. 033-0. 036英 寸(0. 84-0. 91mm),外徑典型為大約0. 036-0. 039英寸(0. 91-0. 99mm)。
導(dǎo)絲管腔32的管狀部分34的至少一部分通?；緸楣軤?，由具 有低摩擦系數(shù)的材料形成，例如高密度聚乙烯(HDPE)。套筒35設(shè) 置在覆蓋小于管狀部分34的全長上。套筒35可以連接至管狀部分34 上，例如通過熱和壓力連接，或者通過粘合劑，或者兩者都采用。套 筒35通常由至少與HDPE相比能夠較好連接至形成氣嚢33的材料上 的聚合物材料形成，例如PET，尼龍和丙烯腈。套筒35例如可以由例 如PEBAX的聚合物材料形成。
套筒35的聚合物通常包括聚酰胺、尼龍、PEBAX和聚氨酯中的一 種或多種。用于冠狀導(dǎo)管的套筒35材料典型地為PEBAX 72D或70D, 或具有類似硬度的材料。更大的導(dǎo)管可以采用這些內(nèi)腔材料或更硬的 材料作為套筒35。對于神經(jīng)方面的應(yīng)用，套筒35的材料典型地為較 軟的材術(shù)牛，例如PEBAX70D、 63D或55D。
形成導(dǎo)絲管腔32的管狀部分34的聚合物典型地在通過常規(guī)導(dǎo)絲
8時(shí)其摩擦力比相同導(dǎo)絲通過形成套筒35的聚合物時(shí)低。導(dǎo)絲管腔32 的管狀部分34和套筒35的每一個(gè)均可以擠壓成單個(gè)完整的層，之后 通過適當(dāng)?shù)姆绞竭B接，例如通過熱和壓力，或粘接劑，或者兩者均可， 但是，它們還可以共擠壓。當(dāng)形成部分導(dǎo)管20時(shí)，例如氣嚢22的遠(yuǎn) 端29的導(dǎo)管組件和/或位于近側(cè)導(dǎo)絲端口 24的導(dǎo)管軸28可以通過 任何適當(dāng)?shù)募夹g(shù)連接至導(dǎo)絲管腔32的套筒35上，例如施加熱和壓力、 射頻連接、和/或激光連接。所述連接通常不需要采用粘接劑，采用 粘接劑通常會(huì)導(dǎo)致具有高光滑度的較硬連接。
導(dǎo)管20可以包括位于導(dǎo)絲管腔32的遠(yuǎn)端31的梢部27。梢部27 可以與管狀部分34整體形成，如附圖3所示，可以連接至管狀部分 的一端。梢部27可以由與管狀部分34相同或不同的材料形成。套筒 35可以在梢部27的近端上部分延伸，并且通過其自身或者與其他連 接方式相結(jié)合，有助于梢部連接至管狀部分34，例如粘接劑、施加熱 和壓力、射頻連4妄、和/或〗敫光連4妄。
遠(yuǎn)端標(biāo)記物50可以在鄰近管狀部分的遠(yuǎn)端處連接在管狀部分34 的周圍，有利于在患者體內(nèi)定位管狀部分和氣嚢22的遠(yuǎn)端29。近端 標(biāo)記物51也可以在鄰近氣嚢22的近端處連接在管狀部分34的周圍， 有利于在患者體內(nèi)定位管狀部分和氣嚢22的近端。遠(yuǎn)端標(biāo)記物50和 近端標(biāo)記物51通常由金屬材料制成。套筒35通常至少從管狀部分34 的遠(yuǎn)端52延伸至靠近遠(yuǎn)端標(biāo)記物50的點(diǎn)53 (如附圖3所示的虛影) 或延伸至靠近近端標(biāo)記物51的點(diǎn)54。
通過在標(biāo)記物50和51上提供套筒35,當(dāng)氣嚢在高壓下，支架 30發(fā)生彎曲，在氣嚢22上形成孔的可能性被降低，這是因?yàn)樘淄部?以形成更加柔和的邊緣，防止金屬支架和標(biāo)記物之間的氣嚢材料收 縮。套筒35是否延伸至鄰近近端標(biāo)記物51的點(diǎn)或者是僅僅延伸至鄰 近遠(yuǎn)端標(biāo)記物50的點(diǎn)，其取決于除了提高管狀部分34與氣嚢22的 連接強(qiáng)度，是否需要防止形成孔等額外的保護(hù)。
另外，在管狀部分34和套筒35之間形成標(biāo)記物50和51可以改 善管狀部分34和套筒35之間的連接，尤其是當(dāng)標(biāo)記物和管狀部分之 間的連接即單位面積上的連接強(qiáng)度，以及標(biāo)記物和套筒之間的連接大 于管狀部分和套筒之間的連接時(shí)。
管狀部分34可以在其全長上具有恒定的直徑。或者，如附圖3
9所示，管狀部分在導(dǎo)絲管腔32的近端33靠近套筒35處具有縮小的 直徑，該處連接至導(dǎo)管軸28，以形成近側(cè)導(dǎo)絲端口 24，和/或在導(dǎo) 絲管腔的遠(yuǎn)端31靠近套筒處具有縮小的直徑，該處連接至氣嚢的遠(yuǎn) 端29。其可以通過例如在添加套筒35之前在管狀部分34的遠(yuǎn)端和近 端部分形成凹槽來實(shí)現(xiàn)。導(dǎo)絲管腔32可以具有不同的形狀。其通常 具有恒定的內(nèi)徑以容納導(dǎo)絲，但是導(dǎo)絲管腔的外徑可以變化。例如， 導(dǎo)絲管腔的外徑可以在其全長上具有恒定的直徑，其可以在套筒35 和/或標(biāo)記物50和51所在的地方具有更大的直徑，或者如附圖3所 示，在導(dǎo)絲管腔的基本全部長度上具有恒定的直徑，除了標(biāo)記物50 和51的所在之處。實(shí)際上，盡管附圖2和3顯示了在套筒35連接在 標(biāo)記物50和/或51的地方，導(dǎo)絲管腔32具有增大的直徑，但是在 連接套筒聚合物的過程中，其通常會(huì)變薄，導(dǎo)絲管腔的壁厚包括管狀 部分34、套筒和標(biāo)記物(如果有的話)將會(huì)基本均勻。
在本發(fā)明目前考慮的一個(gè)方面，氣嚢22典型地具有大約10-40mm 的長度。套筒35典型地長約10mm,或更少，其通常位于管34的近端 和遠(yuǎn)端中的至少一個(gè)上，典型地為兩個(gè)。
可以任何適當(dāng)?shù)姆绞綔y量連接強(qiáng)度。測量氣嚢22遠(yuǎn)端29和導(dǎo)絲 管腔32的套筒之間的連接強(qiáng)度的一個(gè)方法基本上涉及將氣嚢和套筒 的連接部分從導(dǎo)管的其余部分上分離出來，將氣嚢翻轉(zhuǎn)過來，拉緊氣 嚢和導(dǎo)絲管腔。導(dǎo)管軸28和導(dǎo)絲管腔32的套筒35之間的連接強(qiáng)度， 例如在導(dǎo)管軸的"快速交換，，(RX)開口，即近側(cè)導(dǎo)絲端口24處， 也是非常重要的，可以通過例如將導(dǎo)管軸和導(dǎo)絲管腔分離開來進(jìn)行測 量。
在制作導(dǎo)管20的一種方法中，套筒35可以連接在小于導(dǎo)絲管腔 32的管狀部分34的全長上。管狀部分34可以由第一材料形成，套筒 35可以由不同于第一材料的第二材料形成。標(biāo)記物50和51可以連接 在套筒35和管狀部分34之間。套筒35可以連接在導(dǎo)管組件上，例 如連接在套筒周圍的氣嚢22，和/或連接在套筒周圍的導(dǎo)管軸28上。 套筒35可以通過熱和壓力、粘接劑、或者兩者均可，連接至管狀部 分34,或者套筒可以在管狀部分的一部分上與管狀部分共同擠壓。
如果需要減少導(dǎo)絲和導(dǎo)絲管腔32的管狀部分34之間的摩擦力， 管狀部分的復(fù)合物可以包括聚合物，和2-15%的顆?；蚶w維。所述復(fù)合物可以通過例如在雙螺桿擠壓機(jī)中進(jìn)行復(fù)合或混合而形成。管狀部
分34可以由管狀擠壓復(fù)合物而形成。管狀擠壓在至少部分導(dǎo)絲管腔 32上形成，由與導(dǎo)絲之間的摩擦力更大的材料形成的套筒35可以連 接在管狀部分34的周圍，從而有利于導(dǎo)絲管腔與導(dǎo)管組件之間的連 接，例如通過連接至氣嚢22的遠(yuǎn)端29的導(dǎo)絲管腔的遠(yuǎn)端?？商鎿Q地， 或者另外，導(dǎo)絲管腔32可以連接的導(dǎo)管組件可以包括導(dǎo)管軸28。
盡管針對導(dǎo)絲管腔32的內(nèi)管狀部分34的快速交換或者絲上型導(dǎo) 管對本文的材料進(jìn)行了描述，但是在其他導(dǎo)管應(yīng)用中，在導(dǎo)絲管腔的 遠(yuǎn)端提供支架套筒從而減少摩擦力以及獲得良好的連接強(qiáng)度也是非 常有益的。例如，可以在絲上型導(dǎo)管的遠(yuǎn)端采用套筒35，同時(shí)管狀部 分34在近軸上的部分可以由具有更高摩擦力的材料形成，例如HDPE。 絲上型導(dǎo)管通常包括外軸和內(nèi)部元件。絲上型導(dǎo)管的外部近軸通常由 例如PEBAX或尼龍的聚合物形成，然而近軸和導(dǎo)管之間的摩擦力可以 導(dǎo)致導(dǎo)管的可推性降低。曾經(jīng)通過在導(dǎo)管的外表面"結(jié)霜"以減少摩 擦力來改善可推性。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，絲上型導(dǎo)管的近軸由 具有高摩擦力的材料例如HDPE形成，以改善導(dǎo)管的可推性和可跟蹤 性，同時(shí)在氣嚢近端連接處形成套筒，所述套筒由例如尼龍，PEBAX 或其他可連接的材料形成，以改善連接性。
在本應(yīng)用中，術(shù)語"包括"是開放式的，其與例如"包含"等術(shù) 語具有相同的含義，不排除其它結(jié)構(gòu)、材料或行動(dòng)。類似地，盡管術(shù) 語例如"可以，，或"可能"是開放式，其反映了結(jié)構(gòu)、材料或行動(dòng)不 是必需的，但是沒有采用所述術(shù)語并不反映結(jié)構(gòu)、材料或行動(dòng)是必需 的。對于結(jié)構(gòu)、材料或行動(dòng)是必需的情況，其本身是明確的。
盡管本發(fā)明根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了闡述和描述，但是應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí) 到，在不偏離權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的前下可以進(jìn)行變化和改動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種用于導(dǎo)管的導(dǎo)絲管腔，包括管狀部分和位于小于管狀部分的全長周圍的套筒，管狀部分由第一聚合物形成，套筒由第二聚合物形成，第二聚合物包括聚酰胺、尼龍、聚酯嵌段酰胺和聚氨酯中的一種或多種。
2. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲管腔，其中第一聚合物在通過導(dǎo)絲時(shí) 具有比第二聚合物低的摩擦力。
3. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲管腔，其中管狀部分被擠出為單層管。
4. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲管腔，其中第一聚合物為HDPE。
5. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲管腔，包括位于管狀部分的遠(yuǎn)端的梢 部，梢部的遠(yuǎn)端的直徑小于梢部的近端。
6. 如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)絲管腔，其中梢部由第一聚合物形成。
7. 如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)絲管腔，其中梢部與管狀部分為一體的。
8. 如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)絲管腔，其中套筒在梢部至少部分上延伸。
9. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲管腔，包括位于管狀部分的一部分周 圍的金屬標(biāo)記帶，套筒位于標(biāo)記帶的周圍，從鄰近管狀部分的遠(yuǎn)端延 伸至標(biāo)記帶的近點(diǎn)并緊鄰標(biāo)記帶。
10. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲管腔，包括分別環(huán)繞管狀部分的第一 和第二部分的第一和第二金屬標(biāo)記帶，第一標(biāo)記帶比第二標(biāo)記帶更加接近管狀部分的遠(yuǎn)端，套筒環(huán)繞第一和第二標(biāo)記帶，從鄰近管狀部分 的遠(yuǎn)端延伸至第二標(biāo)記帶的近點(diǎn)并緊鄰標(biāo)記帶。
11. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲管腔，其中套筒至少環(huán)繞管狀部分的 近端。
12. 如權(quán)利要求11所述的導(dǎo)絲管腔，其中環(huán)繞管狀部分的近端的 套筒不超過10mm長。
13. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲管腔，其中套筒至少環(huán)繞管狀部分的 遠(yuǎn)端。
14. 如權(quán)利要求13所述的導(dǎo)絲管腔，其中環(huán)繞管狀部分的遠(yuǎn)端的 套筒不超過lOmm長。
15. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲管腔，其中套筒至少環(huán)繞管狀部分的 遠(yuǎn)端和近端。
16. 如權(quán)利要求15所述的導(dǎo)絲管腔，其中位于管狀部分近端的套 筒和管狀部分遠(yuǎn)端的套筒之間的管狀部分的中間部分周圍沒有套筒 環(huán)繞。
17. 如權(quán)利要求16所述的導(dǎo)絲管腔，其中環(huán)繞管狀部分遠(yuǎn)端的套 筒和環(huán)繞管狀部分近端的套筒的長度均不超過10mm。
18. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲管腔，其中第二聚合物適于不用粘接 劑而連接至尼龍氣嚢上。
19. 一種用于導(dǎo)管的導(dǎo)絲管腔，包括由第一材料形成的管狀部分， 由第二材料形成的環(huán)繞在管狀部分的 一部分周圍的套筒，環(huán)繞在管狀 部分的一部分周圍的標(biāo)記帶，所述套筒在標(biāo)記帶上，從鄰近管狀部分 遠(yuǎn)端處延伸至標(biāo)記帶的近點(diǎn)并緊鄰標(biāo)記帶。
20. 如權(quán)利要求19所述的用于導(dǎo)管的導(dǎo)絲管腔，其中標(biāo)記帶和套 筒之間的每單位面積的連接強(qiáng)度大于管狀部分和套筒之間的連接強(qiáng) 度。
21. 如權(quán)利要求20所述的用于導(dǎo)管的導(dǎo)絲管腔，其中標(biāo)記帶和管 狀部分之間的每單位面積的連接強(qiáng)度大于管狀部分和套筒之間的連 接強(qiáng)度。
22. 如權(quán)利要求19所述的用于導(dǎo)管的導(dǎo)絲管腔，其中標(biāo)記帶和管 狀部分之間的每單位面積的連接強(qiáng)度大于管狀部分和套筒之間的連 接強(qiáng)度。
23. 如權(quán)利要求19所述的用于導(dǎo)管的導(dǎo)絲管腔，包括第一和第二 標(biāo)記物，第一標(biāo)記物比第二標(biāo)記物更接近管狀部分的遠(yuǎn)端。
24. 如權(quán)利要求23所述的用于導(dǎo)管的導(dǎo)絲管腔，其中套筒環(huán)繞第 一標(biāo)記帶周圍。
25. 如權(quán)利要求24所述的用于導(dǎo)管的導(dǎo)絲管腔，其中套筒環(huán)繞第 二標(biāo)記帶周圍。
26. 如權(quán)利要求19所述的用于導(dǎo)管的導(dǎo)絲管腔，其中緊鄰標(biāo)記物 處的管狀部分的直徑小于靠近標(biāo)記帶的點(diǎn)處的直徑。
27. 如權(quán)利要求19所述的用于導(dǎo)管的導(dǎo)絲管腔，其中導(dǎo)絲管腔的 直徑在套筒的全長上基本一致。
28. —種制作導(dǎo)管的方法，包括在小于導(dǎo)絲管腔的管狀部分的全長上提供套筒，管狀部分由第一 材料形成，套筒由第二部分形成；在管狀部分的上面、套筒的下面提供標(biāo)記帶；以及 將套筒連接至導(dǎo)管組件。
29. 如權(quán)利要求28所述的方法，其中導(dǎo)管組件包括環(huán)繞套筒的氣嚢。
30. 如權(quán)利要求29所述的方法，其中導(dǎo)管組件包括環(huán)繞套筒的導(dǎo) 管軸。
31. 如權(quán)利要求28所述的方法，其中導(dǎo)管組件包括環(huán)繞套筒的導(dǎo) 管軸。 32. 如權(quán)利要求31所述的方法，其中導(dǎo)絲管腔延伸通過導(dǎo)管軸壁 上的一個(gè)開口，在導(dǎo)絲管腔延伸通過導(dǎo)管軸壁上的開口的地方，套筒 連接至導(dǎo)管軸。
32. —種導(dǎo)管，包括導(dǎo)絲管腔，包括管狀部分以及在小于導(dǎo)絲管腔的管狀部分的全長 上的近側(cè)套筒和遠(yuǎn)側(cè)套筒，管狀部分由第一材料形成，套筒由第二材 料形成，以及位于遠(yuǎn)側(cè)套筒和管狀部分之間的金屬標(biāo)記帶；連接至遠(yuǎn)側(cè)套筒的氣嚢；和連接至近側(cè)套筒上的導(dǎo)管軸。
33. 如權(quán)利要求32所述的導(dǎo)管，其中氣嚢不通過粘接劑而連接至 遠(yuǎn)側(cè)套筒。
34. 如權(quán)利要求32所述的導(dǎo)管，其中導(dǎo)管軸不通過粘接劑連接至 近側(cè)套筒。
35. 如權(quán)利要求32所述的導(dǎo)管，其中標(biāo)記帶和套筒之間的每單位 面積上的連接強(qiáng)度大于管狀部分和套筒之間的連接強(qiáng)度。
36. 如權(quán)利要求32所述的導(dǎo)管，其中標(biāo)記帶和管狀部分之間的每 單位面積上的連接強(qiáng)度大于管狀部分和套筒之間的連接強(qiáng)度。
37. 如權(quán)利要求32所述的導(dǎo)管，包括第一和第二標(biāo)記帶，第一標(biāo) 記帶比第二標(biāo)記物更接近管狀部分的遠(yuǎn)端。
38. 如權(quán)利要求37所述的導(dǎo)管，其中套筒環(huán)繞第一標(biāo)記帶。
39. 如權(quán)利要求38所述的導(dǎo)管，其中套筒環(huán)繞第二標(biāo)記帶。
40.如權(quán)利要求32所述的導(dǎo)管，其中導(dǎo)絲管腔通過導(dǎo)管軸壁上的 一個(gè)開口，套筒在鄰近開口處連接至導(dǎo)管軸。
全文摘要
一種用于導(dǎo)管的導(dǎo)絲管腔，包括管狀部分，連接至小于管狀部分全長上的套筒。管狀部分由第一材料形成，套筒由第二材料形成。第二材料可以比第一材料更好地連接至某些材料上。
文檔編號(hào)A61M5/178GK101677797SQ200880002861
公開日2010年3月24日 申請日期2008年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月22日
發(fā)明者D·P·威爾金斯 申請人:泰勒醫(yī)療公司