專利名稱：用于等離子顯示器的背板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及平板顯示器領(lǐng)域，具體而言，涉及用于等離子顯示器的背板。
背景技術(shù)：
目前，在等離子顯示器(Plasma Display Panel, PDP)研發(fā)過程的初期，使用的背 板與PCB (Printed Circuit Board,印制線路板)的連接方式均采用鉚接的方式，即把用作 固定PCB的螺柱鉚接在背板上。 在實現(xiàn)本發(fā)明過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題在現(xiàn)有技術(shù)中， 由于把用作固定PCB的螺柱直接鉚接在背板上，一旦背板已經(jīng)加工完成，其上的螺柱的位 置固定，當PCB的尺寸發(fā)生更改時，加工出來的PCB就無法安裝到背板上，從而需要重新設(shè) 計、重新加工背板。因而，背板對于PCB的尺寸的適應(yīng)性較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種用于等離子顯示器的背板，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的背板對于 PCB的尺寸適應(yīng)性較差的問題。 在本發(fā)明的實施例中，提供了一種用于等離子顯示器的背板，包括導(dǎo)軌，其橫向
固定于背板上；滑軌，其縱向位于導(dǎo)軌上，適合于沿導(dǎo)軌橫向移動；螺柱，其安裝于滑軌上。 其中，導(dǎo)軌鉚接于背板上。 優(yōu)選地，在上述的背板中，導(dǎo)軌兩端開放。 優(yōu)選地，在上述的背板中，導(dǎo)軌有兩根，且相互平行。 優(yōu)選地，在上述的背板中，兩根導(dǎo)軌的相對側(cè)邊具有凹槽，滑軌的兩端嵌入凹槽 內(nèi)，并沿凹槽橫向移動。 優(yōu)選地，在上述的背板中，滑軌至少有兩根，且相互平行。
優(yōu)選地，在上述的背板中，各滑軌上的螺柱的數(shù)量至少為2個。
優(yōu)選地，在上述的背板中，滑軌一端開放。 優(yōu)選地，在上述的背板中，還包括連接部件，其位于導(dǎo)軌與滑軌的結(jié)合部。 在本發(fā)明中，由于在背板上設(shè)置導(dǎo)軌和可沿導(dǎo)軌移動的滑軌，螺柱位于滑軌上并
可沿滑軌移動，可以通過調(diào)整滑軌和螺柱的位置來固定PCB，解決了現(xiàn)有技術(shù)的背板對于
PCB的尺寸適應(yīng)性較差的問題，從而可以固定不同尺寸的PCB，背板上的螺柱的位置可以不
斷調(diào)節(jié)，提高了背板對于PCB的尺寸適應(yīng)性，實現(xiàn)了同一規(guī)格的顯示屏下對于不同尺寸PCB
的兼容。


此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā) 明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例一的背板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本發(fā)明。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例一的用于等離子顯示器的背板的結(jié)構(gòu)示意圖， 該背板包括導(dǎo)軌2，其橫向固定于背板1上；滑軌3，其縱向位于導(dǎo)軌2上，適合于沿導(dǎo)軌2 橫向移動；螺柱4，其安裝于滑軌3上。
其中，導(dǎo)軌2鉚接于背板1上。 該優(yōu)選實施例由于在背板上設(shè)置導(dǎo)軌和可沿導(dǎo)軌移動的滑軌，螺柱位于滑軌上并
可沿滑軌移動，可以通過調(diào)整滑軌和螺柱的位置來固定PCB，解決了現(xiàn)有技術(shù)的背板對于
PCB的尺寸適應(yīng)性較差的問題。采用本優(yōu)選實施例可以固定不同尺寸的PCB，背板上的螺柱
的位置可以不斷調(diào)節(jié)，當PCB的尺寸發(fā)生變化時，只需調(diào)整滑軌和螺柱的位置即可，提高了
背板對于PCB的尺寸適應(yīng)性，實現(xiàn)了同一規(guī)格的顯示屏下對于不同尺寸PCB的兼容。 此外，現(xiàn)有技術(shù)由于當PCB的尺寸發(fā)生更改時，加工出來的PCB就無法安裝到背板
上，需要重新設(shè)計、加工背板，從而增加了成本，延長了整個研發(fā)工作的周期。采用本優(yōu)選實
施例由于解決了現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，從而節(jié)省了研發(fā)的成本和時間，提高了工作效率和
速度。本優(yōu)選實施例中的背板能夠在同一規(guī)格的顯示屏上多次反復(fù)使用。 優(yōu)選地，在上述的背板中，導(dǎo)軌2兩端開放。這樣，可以根據(jù)不同的需求，增加或減
少滑軌的數(shù)量，也可以起到背板加強筋的作用以增加背板的強度。 優(yōu)選地，如圖l所示，在上述的背板中，導(dǎo)軌2有兩根，且相互平行。這樣，滑軌的
兩端可以分別支撐在兩根導(dǎo)軌上，限定了滑軌滑動的軌跡，且滑軌更加平衡。 優(yōu)選地，在上述的背板中，兩根導(dǎo)軌的相對側(cè)邊具有凹槽，滑軌的兩端嵌入凹槽
內(nèi)，并沿凹槽橫向移動。該優(yōu)選實施例提供了實現(xiàn)滑軌在導(dǎo)軌上沿導(dǎo)軌橫向移動的一種具
體實施方案。 優(yōu)選地，在上述的背板中，滑軌3至少有兩根，且相互平行。各滑軌3上的螺柱4 的數(shù)量至少為2個。這樣，可以通過調(diào)整相鄰兩根滑軌以及其上的螺柱的位置，將PCB固定 在背板上。 優(yōu)選地，在上述的背板中，滑軌3 —端開放。這樣，可以根據(jù)具體的需求增加或減 少螺柱的數(shù)量。 顯然，在上述的背板中，實現(xiàn)滑軌在導(dǎo)軌上沿導(dǎo)軌橫向移動可以有多種具體實施 方案，還可以通過設(shè)置連接部件，其位于導(dǎo)軌與滑軌的結(jié)合部。該優(yōu)選實施例提供了實現(xiàn)滑 軌在導(dǎo)軌上沿導(dǎo)軌橫向移動的另一種具體實施方案。 在上述優(yōu)選實施例中，背板上的螺柱不是直接鉚在背板上，而是鉚接在可以移動 的滑軌上，在調(diào)節(jié)好滑軌及其上的螺柱的位置后鎖緊使PCB固定，這樣就達到了兼容不同 尺寸PCB的目的。 從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果 (1)可以兼容不同尺寸的PCB，可安裝調(diào)試不同尺寸形狀規(guī)格的PCB，可降低研發(fā)
成本，并能夠在同一規(guī)格的顯示屏上反復(fù)多次使用； (2)避免了因在設(shè)計加工過程中的失誤而影響裝配的風(fēng)險； (3)背板上的螺柱的位置可以不斷調(diào)節(jié)，當PCB的尺寸發(fā)生變化時，只需調(diào)整滑軌和螺柱的位置即可，提高了背板對于PCB的尺寸適應(yīng)性。 顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，上述的本發(fā)明的各模塊或各步驟可以用通用 的計算裝置來實現(xiàn)，它們可以集中在單個的計算裝置上，或者分布在多個計算裝置所組成 的網(wǎng)絡(luò)上，可選地，它們可以用計算裝置可執(zhí)行的程序代碼來實現(xiàn)，從而，可以將它們存儲 在存儲裝置中由計算裝置來執(zhí)行，或者將它們分別制作成各個集成電路模塊，或者將它們 中的多個模塊或步驟制作成單個集成電路模塊來實現(xiàn)。這樣，本發(fā)明不限制于任何特定的 硬件和軟件結(jié)合。 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種用于等離子顯示器的背板，其特征在于，包括導(dǎo)軌，其橫向固定于所述背板上；滑軌，其縱向位于所述導(dǎo)軌上，適合于沿所述導(dǎo)軌橫向移動；螺柱，其安裝于所述滑軌上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板，其特征在于，所述導(dǎo)軌鉚接于所述背板上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板，其特征在于，所述導(dǎo)軌兩端開放。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板，其特征在于，所述導(dǎo)軌有兩根，且相互平行。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的背板，其特征在于，所述兩根導(dǎo)軌的相對側(cè)邊具有凹槽，所述 滑軌的兩端嵌入所述凹槽內(nèi)，并沿所述凹槽橫向移動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的背板，其特征在于，所述滑軌至少有兩根，且相互平行。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的背板，其特征在于，各所述滑軌上的所述螺柱的數(shù)量至少為2個。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板，其特征在于，所述滑軌一端開放。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板，其特征在于，還包括連接部件，其位于所述導(dǎo)軌與所述滑軌的結(jié)合部。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于等離子顯示器的背板，包括導(dǎo)軌，其橫向固定于背板上；滑軌，其縱向位于導(dǎo)軌上，適合于沿導(dǎo)軌橫向移動；螺柱，其安裝于滑軌上。本發(fā)明可以固定不同尺寸的PCB，背板上的螺柱的位置可以不斷調(diào)節(jié)，提高了背板對于PCB的尺寸適應(yīng)性，實現(xiàn)了同一規(guī)格的顯示屏下對于不同尺寸PCB的兼容。
文檔編號H01J17/16GK101728161SQ20091008103
公開日2010年6月9日 申請日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者呂娜, 柴立軍 申請人:四川虹歐顯示器件有限公司