專利名稱：隔片式框架模輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種隔片式框架模輪，主要用于紙尿褲等生產(chǎn)線吸水芯體的制作，屬 尿褲類衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
成型模塊上的負壓成型區(qū)是木漿成型的部位，成型網(wǎng)的圓度及成型網(wǎng)與成型模塊 之間的間隙大小是木漿成型質(zhì)量的決定性因素，傳統(tǒng)的模輪采用不銹鋼絲框架，成型網(wǎng)的 圓度無法保證，而且成型網(wǎng)與成型模塊之間的間隙較大，使得制作、安裝、維修和調(diào)試都非 常麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種重量輕，運行穩(wěn)定，能夠保證成 型網(wǎng)圓度，提高產(chǎn)品質(zhì)量的隔片式框架模輪。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明做了如下的設(shè)計1、隔片式框架模輪由內(nèi) 側(cè)封板和外側(cè)封板組成主體框架的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于由 于內(nèi)側(cè)封板和外側(cè)封板組成主體框架重量較輕，因此提高了裝置運行的穩(wěn)定性，延長了主 軸的使用壽命。2、隔片固定桿上設(shè)有隔片，成型網(wǎng)處于隔片和成型模塊之間的設(shè)計，是本發(fā) 明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于由于隔片為圓弧形，成型網(wǎng)的圓度得到了保證，而 且縮小了成型網(wǎng)與成型模塊之間的間隙，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且安裝方便。技術(shù)方案1 隔片式框架模輪，它由內(nèi)側(cè)封板和外側(cè)封板組成主體框架，所述內(nèi)側(cè) 封板和外側(cè)封板之間用隔片固定桿連接，隔片固定桿上設(shè)有隔片，隔片外圍鑲有成型網(wǎng)， 成型網(wǎng)外覆蓋上成型模塊。技術(shù)方案2:由隔片式框架模輪構(gòu)成的吸水芯體成型方法，采用隔片固定桿連接 內(nèi)側(cè)封板與外側(cè)封板，通過負壓抽風風機抽風形成一個負壓倉，隔片安裝于隔片固定桿上， 隔片外圓先鑲一層成型網(wǎng)，之后再由成型模塊覆蓋，形成一個負壓成型區(qū)，把已粉碎的木漿 通過成型管道在成型裝置的負壓成型區(qū)生產(chǎn)出所需的吸水芯體。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是本機構(gòu)適用于紙尿褲等生產(chǎn)線吸水芯體的制作；二 是保證了成型網(wǎng)的圓度(傳統(tǒng)方式為不銹鋼絲框架，圓度無法保證，且制作、安裝、維修調(diào)試 非常麻煩)三是減少成型網(wǎng)與成型模塊之間的間隙的公差范圍，避免了因成型網(wǎng)圓度問題 而維修、調(diào)試問題；減輕了制作，安裝的難度，安裝更方便。


圖1是隔片式框架模輪的主視結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)圖。圖3是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。圖4是隔片的主視結(jié)構(gòu)圖。
圖5是由隔片式框架模輪構(gòu)成的吸水芯體成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例1 參照附圖1-4。隔片式框架模輪，它由內(nèi)側(cè)封板10和外側(cè)封板11組成 主體框架，所述內(nèi)側(cè)封板10和外側(cè)封板11之間用隔片固定桿8連接，隔片固定桿8上設(shè)有 隔片7，隔片7主視呈圓弧形，隔片7外圍鑲有成型網(wǎng)6，成型網(wǎng)6外覆蓋上成型模塊5 ；上 述各部件的制作工藝及安裝方法均采用現(xiàn)有可行的技術(shù)。實施例2 參照附圖5。在實施例1的基礎(chǔ)上，由隔片式框架模輪構(gòu)成的吸水芯體 成型方法，采用隔片固定桿8連接內(nèi)側(cè)封板10與外側(cè)封板11，通過負壓抽風風機12抽風形 成一個負壓倉9，隔片7安裝于隔片固定桿8上，隔片7外圓先鑲一層成型網(wǎng)6，之后再由成 型模塊5覆蓋，形成一個負壓成型區(qū)4，把已粉碎的木漿1通過成型管道2在成型裝置3的 負壓成型區(qū)4生產(chǎn)出所需的吸水芯體。需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計思路作了比較詳細的文字描 述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計思路 的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種隔片式框架模輪，它由內(nèi)側(cè)封板(10)和外側(cè)封板(11)組成主體框架，其特征是所 述內(nèi)側(cè)封板(10)和外側(cè)封板(11)之間用隔片固定桿⑶連接，隔片固定桿⑶上設(shè)有隔片⑵，隔片 ⑵外圍鑲有成型網(wǎng)05)，成型網(wǎng)(6)外覆蓋上成型模塊⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔片式框架模輪，其特征是所述隔片(7)主視呈圓弧形。
3.一種由隔片式框架模輪構(gòu)成的吸水芯體成型方法，其特征是采用隔片固定桿⑶連 接內(nèi)側(cè)封板(10)與外側(cè)封板(11)，通過負壓抽風風機(1 抽風形成一個負壓倉⑶，隔片⑵安裝于 隔片固定桿⑶上，隔片(7)外圓先鑲一層成型網(wǎng)(6)，之后再由成型模塊⑶覆蓋，形成一個負壓 成型區(qū)⑷，把已粉碎的木漿⑴通過成型管道⑵在成型裝置⑶的負壓成型區(qū)⑷生產(chǎn)出所需的 吸水芯體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種隔片式框架模輪，主要用于紙尿褲等生產(chǎn)線吸水芯體的制作，它由內(nèi)側(cè)封板和外側(cè)封板組成主體框架，所述內(nèi)側(cè)封板和外側(cè)封板之間用隔片固定桿連接，隔片固定桿上設(shè)有隔片，隔片外圍鑲有成型網(wǎng)，成型網(wǎng)外覆蓋上成型模塊。優(yōu)點一是重量輕，運行穩(wěn)定，主軸使用壽命長；二是保證了成型網(wǎng)的圓度，縮小了與成型模塊之間的間隙，使得產(chǎn)品質(zhì)量提高；三是安裝方便；四是結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低；五是不易損壞，維修率低。
文檔編號A61F13/53GK102078249SQ20101051155
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者徐源泉, 李世錦, 陳世堯 申請人:杭州珂瑞特機械制造有限公司