用于消毒表面的設(shè)備和方法的改進的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及在表面消毒設(shè)備和方法中的改進，和尤其是涉及可用來使用高濃度臭氧水給傷口消毒的設(shè)備和方法。方法包括以下步驟：用來自流體供源的流體沖洗離子交換裝置并導(dǎo)引沖洗流體到廢液箱；通過使來自流體供源的流體穿過離子交換裝置給上述流體去離子并把處理流體導(dǎo)引到儲存裝置；和用氣體清洗離子交換裝置以在完成去離子處理之后除去殘留的處理流體。
【專利說明】用于消毒表面的設(shè)備和方法的改進
[0001]本發(fā)明涉及表面消毒設(shè)備和方法的改進，和尤其是涉及可以使用高濃度臭氧水來給傷口消毒的設(shè)備和方法。
[0002]在專利說明書W0-A-2004/103452中說明了一種系統(tǒng)，上述專利說明書詳述了用于實施治療的設(shè)備和方法，而上述系統(tǒng)包括三個主要成分:用于產(chǎn)生濃的臭氧水溶液的設(shè)備；用于將臭氧溶液噴到待治療的肢體的表面上的設(shè)備；及用于支承待治療的肢體和用于收集從經(jīng)過治療的肢體流下的供處置的溶液的設(shè)備。第一個設(shè)備包括連接到包含泵送裝置和差壓噴射器的流體再循環(huán)回路上的裝流體的箱。氧氣源經(jīng)由臭氧發(fā)生器聯(lián)接到差壓噴射器上。臭氧氣體在發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生并經(jīng)由差壓噴射器輸送到循環(huán)流體中以便產(chǎn)生高濃度臭氧水流體。
[0003]US-A-2004/0016706說明使用去離子設(shè)備和臭氧發(fā)生器來生產(chǎn)臭氧水的方法。系統(tǒng)存在包含文丘里噴射器的流體回路。所產(chǎn)生的流體打算待施加到傷口上。
[0004]這些類型設(shè)備使用飲用水，水的品質(zhì)能根據(jù)它的來源和處理的方法而變動。水的品質(zhì)和化學(xué)成分能影響能達到的臭氧水溶液的濃度?？裳趸镔|(zhì)的存在破壞輸送到流體中的臭氧直至上述物質(zhì)完全被氧化為止。在臭氧化之前飲用自來水的純化減少了臭氧量和產(chǎn)生規(guī)定的臭氧濃度所需的時間周期。
[0005]為純化水存在許多方法如反滲透、蒸餾、過濾、電去離子和離子交換。設(shè)備優(yōu)選地是便攜式系統(tǒng)且照這樣需要一種小的、可靠、快速、價格較低和使用方便的純化水的方法。設(shè)備一般使用氧氣源來供應(yīng)臭氧發(fā)生器。該氧氣源能是來自氧濃縮器、固定式供應(yīng)管線或氧氣瓶。為了使設(shè)備能是便攜式的，小的固定體積，消耗性氣溶膠是可優(yōu)選的，正如濾毒罐(canister)在使用之后的減壓用于處置目的那樣。
[0006]許多別的解決方案在用于純化水的現(xiàn)有技術(shù)中眾所周知。例如，US-B-5024766說明包括使用去離子系統(tǒng)和臭氧化系統(tǒng)來產(chǎn)生純凈水的方法。US-B-4610790說明在每個流體生產(chǎn)過程開始之前與沖洗過程結(jié)合用于給水去離子的方法。US-A-2003/0099584說明使用去離子設(shè)備和臭氧發(fā)生器來生產(chǎn)臭氧水的方法。它說明在自來水通過臭氧發(fā)生器之前給自來水去離子的方法。US-B-6080313說明用水來凈化新的去離子筒以待排放的方法。沖洗的目的是除去在運輸或生產(chǎn)期間可以污染離子交換介質(zhì)的粗大顆粒物。
[0007]—旦去離子完成，如果使用了濾毒罐，則它仍然充滿水。在拆卸時，該流體能灑到地板上或操作者身上 ，而產(chǎn)生危險事故。為了克服這類問題，ZA-A-988786說明用于除去裝離子交換樹脂的容器中殘留水的方法。
[0008]本發(fā)明涉及這種類型設(shè)備和尤其是W0-A-2004/103452中所述的設(shè)備的可用性中的改進。
[0009]按照本發(fā)明，提供了生產(chǎn)用于消毒表面的處理流體的方法，該方法包括以下步驟:
用來自流體供源的流體沖洗離子交換裝置并將沖洗流體導(dǎo)引到廢液箱；
通過使來自流體供源的流體穿過離子交換裝置將上述流體去離子并把處理流體導(dǎo)引到儲存裝置；和在去離子處理完成之后用氣體凈化離子交換裝置以除去殘留的處理流體。
[0010]方法優(yōu)選地還包括凈化連接到離子交換裝置上的流體導(dǎo)管的步驟。
[0011]經(jīng)過去離子的流體優(yōu)選地用裝備有氧氣源的臭氧發(fā)生器臭氧化，而氧氣源優(yōu)選地用于從離子交換裝置清除流體。
[0012]本發(fā)明還提供生產(chǎn)用于消毒表面的處理流體的設(shè)備，該設(shè)備包括:
離子交換裝置；
用于將流體供應(yīng)給離子交換裝置以沖洗離子交換裝置的裝置；
用于導(dǎo)引沖洗流體到廢液箱的裝置；
用于導(dǎo)引流體以在離子交換裝置中去離子并將處理流體傳輸?shù)絻Υ嫜b置的裝置；和 用于在去離子處理完成之后導(dǎo)引氣體到離子交換裝置中以除去殘留的處理流體的裝
置。
[0013]氣體優(yōu)選地被導(dǎo)引以從連接到離子交換裝置上的流體導(dǎo)管除去殘留的處理流體。
[0014]氧氣源可以連接成將氧氣供應(yīng)給臭氧發(fā)生器，上述臭氧發(fā)生器流體式連接到差壓噴射器上。
[0015]優(yōu)選地，提供裝置以將來自氧氣源的氣體供應(yīng)給離子交換裝置來從離子交換裝置清除流體。
[0016]設(shè)備優(yōu)選地還包括去離子回路，上述去離子回路包括離子交換裝置、儲存裝置、泵和閥裝置，它們?nèi)剂黧w式連接以使流體能環(huán)繞去離子回路循環(huán)。
[0017]去離子回路可以用電導(dǎo)率傳感器控制，該電導(dǎo)率傳感器可以位于儲存裝置中。
[0018]設(shè)備優(yōu)選地還包括臭氧化回路，上述臭氧化回路包括儲存裝置、連接到臭氧發(fā)生器上的差壓裝置、上述泵和閥裝置，它們?nèi)剂黧w式連接以使經(jīng)過去離子的流體能環(huán)繞臭氧化回路循環(huán)。
[0019]臭氧化回路可以由定時器裝置控制。
[0020]優(yōu)選地，離子交換裝置是單次使用的可消耗性的筒(Cartridge)。
[0021]離子交換裝置優(yōu)選地用快速連接管接頭連接到設(shè)備上。
[0022]氧氣源優(yōu)選地是單次使用的可消耗性的筒。
[0023]本發(fā)明說明利用基于離子交換機理的水純化裝置來純化水。水的純化作用能從不同品質(zhì)的飲用水源得到始終一致的高濃度臭氧水的含量。離子交換系統(tǒng)位于雙回路流體再循環(huán)配置中，而差壓(文丘里)噴射器可供通過一個泵送裝置促進水純化作用和臭氧水發(fā)生二者。
[0024]另外，將流體輸出管線從離子交換/去離子筒連接到凈化管線上及連接到流體再循環(huán)回路中。連接凈化管線到廢液箱，而使儲存期間從離子交換介質(zhì)泄漏出的有機化合物能經(jīng)過洗滌后廢棄而不是泄漏到處理箱中。處理箱內(nèi)的有機化合物延緩臭氧化處理及因此能達到的臭氧水濃度。更進一步，凈化管線是在一端處連接到離子交換筒的上游流體供應(yīng)回路上和在另一端處連接到系統(tǒng)氧氣供應(yīng)管線上。氧氣管線提供氧氣給臭氧發(fā)生器并因此提供給文丘里噴射器以便產(chǎn)生臭氧水溶液。在臭氧化階段的末端處，導(dǎo)引氧氣穿過凈化管線以便清潔液體的離子交換筒。將液體導(dǎo)引穿過輸出凈化管線到廢液箱中，而能在不溢出流體的情況下除去/更換離子交換筒。如果氧氣源是小的固定體積的可消耗性的濾毒罐，則清除過程排空廢氧，而使濾毒罐能用標(biāo)準(zhǔn)廢蒸汽處理。[0025]現(xiàn)在參照附圖和如附圖所示，僅當(dāng)作例子說明本發(fā)明，其中:
圖1是本發(fā)明的設(shè)備的示意圖；和
圖2是流動路線穿過去離子筒以有助于凈化的示意圖。
[0026]圖1是示出能與W0-A-2004/103452中所述的設(shè)備一起使用的設(shè)備的一個實施例的元件的示意圖。
[0027]一定量流體通過流體導(dǎo)管11提供給設(shè)備10，上述流體優(yōu)選地是飲用級的水。閥12位于流體導(dǎo)管11中。流體導(dǎo)管11例如利用連接T形管23和在去離子筒13的入口端處的快速連接管接頭22a流體式連接到去離子筒13上。
[0028]圖2是去離子筒13的一個合適實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。流體通過入口管14進入筒13。去離子介質(zhì)15保持在兩個流體可透過的結(jié)構(gòu)16之間。流體移動穿過入口管14，穿過介質(zhì)15并經(jīng)由出口管17移出筒13。
[0029]筒13優(yōu)選地利用沖洗管線20連接到廢液箱18上，上述廢液箱18具有出口 19。閥21位于沖洗管線20中，而筒的出口端優(yōu)選地利用另一個快速連接管接頭22b連接到?jīng)_洗管線20上。
[0030]設(shè)備包括去離子再循環(huán)回路，該去離子再循環(huán)回路包括箱25、泵26、在筒13的入口端處的閥27、筒13和在筒13的出口端處的閥28，它們?nèi)祭脤?dǎo)管流體式串聯(lián)連接以使流體能環(huán)繞回路循環(huán)。
[0031]設(shè)備還包括臭氧化作用再循環(huán)回路，該臭氧化作用再循環(huán)回路包括箱25、泵26、閥29和差壓噴射器30，它們?nèi)祭脤?dǎo)管流體式串聯(lián)連接以形成回路、而使流體能環(huán)繞回路循環(huán)。
[0032]臭氧發(fā)生器31利用導(dǎo)管32流體式連接到差壓噴射器30上，而閥33位于導(dǎo)管32中。氧濾毒罐34利用導(dǎo)管35流體式連接到臭氧發(fā)生器31上，而壓力控制閥36位于導(dǎo)管35中。另一個導(dǎo)管37將導(dǎo)管35連接到去離子再循環(huán)回路上閥27和筒13之間，而另一個閥38位于該導(dǎo)管37中。
[0033]箱25設(shè)有合適設(shè)計的液面開關(guān)39和電導(dǎo)率傳感器40。
[0034]利用該設(shè)備生產(chǎn)臭氧水溶液的方法如下。在第一步驟中，將去離子筒13用新鮮流體充分沖洗。為了實施這種沖洗，將閥12打開，且新鮮流體從供源沿著流體導(dǎo)管11流動。
[0035]使閥27、38和28保持關(guān)閉而將閥21打開。沖洗流體經(jīng)由連接T形管23和快速連接管接頭22a、22b流動穿過去離子筒13并經(jīng)由閥21流入沖洗管線20中。沖洗流體進入廢液箱18，在該廢液箱18處將沖洗流體經(jīng)由出口 19導(dǎo)引以廢棄。
[0036]去離子筒13包含在儲存期間能浙濾有機分子的陽離子和陰離子去離子樹脂。沖洗筒13保證將這些浙濾的分子沖洗以廢棄。在沒有沖洗處理的情況下，能把浙濾的有機物吸收到待與氣態(tài)臭氧反應(yīng)的處理流體中。有機物的存在延緩在規(guī)定的時間周期內(nèi)能產(chǎn)生的臭氧水的濃度，因為臭氧必須首先氧化所存在的有機物分子。去離子筒沖洗階段持續(xù)一段時間，這樣常與筒13的床體積有關(guān)。當(dāng)閥21打開時啟動定時器，而在完成預(yù)定的沖洗時間時將閥21關(guān)閉。
[0037]下一個步驟是流體的去離子。將閥28打開和流體移動穿過筒13、閥28并進入箱
25。水流入箱25中直至啟動液面開關(guān)39為止。將閥12關(guān)閉且電導(dǎo)率傳感器40開始監(jiān)測流體的電導(dǎo)率。開動泵26并將閥27打開。在該步驟中，導(dǎo)引流體環(huán)繞去離子再循環(huán)回路從箱25流動穿過泵26、閥27、筒13和閥28并回到箱25。
[0038]使流體再循環(huán)至它達到預(yù)定的電導(dǎo)率設(shè)定點，如由電導(dǎo)率傳感器40所測量的。然后關(guān)掉栗26,并關(guān)閉閥27、28。
[0039]處理的第三步驟是去離子流體的臭氧化作用。為了實施該步驟，將閥29打開，開動泵26和流體環(huán)繞臭氧化再循環(huán)回路從箱25移動穿過泵26，閥29和差壓噴射器30并回到箱25。流體穿過差壓噴射器30的流動在噴射器的氣體入口處產(chǎn)生真空。
[0040]將閥33打開，開動臭氧發(fā)生器31且氧氣從氧濾毒罐35流出穿過壓力控制閥36流到臭氧發(fā)生器31。氧氣穿過臭氧發(fā)生器31，在該處一部分氧氣起反應(yīng)以產(chǎn)生臭氧氣體。臭氧氣體被導(dǎo)引穿過閥33并經(jīng)由差壓噴射器30輸送到再循環(huán)流體中。隨著臭氧發(fā)生器31開動，定時器開始計時。在經(jīng)過預(yù)定的時長之后，將閥33關(guān)閉，關(guān)掉臭氧發(fā)生器31，使泵26停止并關(guān)閉閥29。將所產(chǎn)生的臭氧水溶液存儲在箱25中以待在表面去污處理中使用。
[0041]在處理的最后階段中，將去離子筒13清洗以除去任何留下的流體。為了實施這個步驟，將閥21、38打開，定時器開始計時，和氧氣從濾毒罐34流動穿過去離子筒13，穿過閥21并流入廢液箱18中。在清洗期間，氧氣進入去離子筒13的入口管14并在后面經(jīng)由出口管17流出筒13之前置換介質(zhì)15中的水。筒13內(nèi)來自去離子處理的殘余流體因此被氧氣置換并被迫流到廢液箱18。在經(jīng)過預(yù)定的時間之后將閥21和38關(guān)閉。定時器的時間長度視氧濾毒罐34的體積和筒13的尺寸而定。在優(yōu)選實施例中，氧濾毒罐34是小的、固定體積氣溶膠。定時器設(shè)定成使氣溶膠能經(jīng)由去離子筒13排空氧，因此氧氣溶膠能按標(biāo)準(zhǔn)廢蒸汽處理?？梢允褂酶蟮难鯕馄?，其中定時器將設(shè)定成使去離子筒13能清洗掉水。清洗去離子筒13能在沒有流體溢出的情況下除去流體。在優(yōu)選實施例中，去離子筒13是小的固定體積消耗性的物品， 該物品一旦排空流體，就能用正常廢蒸汽處理。
【權(quán)利要求】
1.生產(chǎn)用于消毒表面的處理流體的方法，包括以下步驟: 用來自流體供源的流體沖洗離子交換裝置并導(dǎo)引沖洗流體到廢液箱； 通過使來自流體供源的流體穿過離子交換裝置將上述流體去離子并將處理流體導(dǎo)引到儲存裝置；和 在去離子處理完成之后用氣體清洗離子交換裝置以除去殘留的處理流體。
2.如權(quán)利要求1中所述的方法，還包括清洗連接到離子交換裝置上的流體導(dǎo)管的步驟。
3.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2中所述的方法，還包括用裝備有氧氣源的臭氧發(fā)生器使去離子的流體臭氧化的步驟。
4.如權(quán)利要求3中所述的方法，其中利用氧氣源從離子交換裝置清除流體。
5.用于生產(chǎn)消毒表面的處理流體的設(shè)備，包括: 離子交換裝置； 用于將流體供應(yīng)給離子交換裝置以沖洗離子交換裝置的裝置； 用于導(dǎo)引沖洗流體到廢液 箱的裝置； 用于導(dǎo)引流體以在離子交換裝置中去離子并將處理流體傳輸?shù)絻Υ嫜b置的裝置；和 用于在去離子處理完成之后將氣體導(dǎo)引到離子交換裝置以除去殘留的處理流體的裝置。
6.如權(quán)利要求5中所述的設(shè)備，其中導(dǎo)引氣體以從連接到離子交換裝置上的流體導(dǎo)管除去殘留的處理流體。
7.如權(quán)利要求5或權(quán)利要求6中所述的設(shè)備，還包括連接成供應(yīng)氧氣給臭氧發(fā)生器的氧氣源，上述臭氧發(fā)生器流體式連接到差壓噴射器上。
8.如權(quán)利要求7中所述的設(shè)備，還包括將氣體從氧氣源供應(yīng)給離子交換裝置以從離子交換裝置清除流體的裝置。
9.如權(quán)利要求5-8其中之一所述的設(shè)備，還包括去離子回路，上述去離子回路包括離子交換裝置、儲存裝置、泵和閥裝置，它們?nèi)剂黧w式連接以使流體能環(huán)繞去離子回路循環(huán)。
10.如任何權(quán)利要求9中所述的設(shè)備，其中去離子回路利用電導(dǎo)率傳感器控制。
11.如權(quán)利要求10中所述的設(shè)備，其中電導(dǎo)率傳感器位于儲存裝置中。
12.如權(quán)利要求5-11其中之一所述的設(shè)備，還包括臭氧化回路，上述臭氧化回路包括儲存裝置、連接到臭氧發(fā)生器上的差壓裝置、上述泵和閥裝置，它們?nèi)剂黧w式連接以便使去離子流體能環(huán)繞臭氧化回路循環(huán)。
13.如權(quán)利要求12中所述的設(shè)備，其中臭氧化回路受定時器裝置控制。
14.如權(quán)利要求5-13其中之一所述的設(shè)備，其中離子交換裝置是單次使用的可消耗性的筒。
15.如權(quán)利要求14中所述的設(shè)備，其中離子交換裝置用快速連接管接頭連接到設(shè)備上。
16.如權(quán)利要求5-15其中之一所述的設(shè)備，其中氧氣源是單次使用的可消耗性的筒。
【文檔編號】A61M35/00GK103687630SQ201280023410
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月18日
【發(fā)明者】A.K.F.G.孔特, J.G.切溫斯 申請人:拜奧奎爾英國有限公司