專利名稱：一種超濾取樣葡萄糖檢測(cè)微型傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于血糖檢測(cè)領(lǐng)域的傳感器，具體地說(shuō)是一種可輔助實(shí)現(xiàn)組織液超濾提取并對(duì)其進(jìn)行分析檢測(cè)的超濾取樣葡萄糖檢測(cè)微型傳感器。
背景技術(shù)：
據(jù)世界衛(wèi)生組織統(tǒng)計(jì)，糖尿病及其并發(fā)癥已經(jīng)成為威脅人類(lèi)健康的重要?dú)⑹种弧Ｔ摬∨R床主要表現(xiàn)為血糖偏高。久病可引起多系統(tǒng)損害和多種慢性病變。糖尿病患者的科學(xué)診斷與治療需要頻繁對(duì)血糖指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，從而有效地控制血糖水平。因此，近年來(lái)動(dòng)態(tài)連續(xù)血糖檢測(cè)技術(shù)研究逐漸成為國(guó)內(nèi)外學(xué)者研究的熱點(diǎn)。目前常見(jiàn)的連續(xù)動(dòng)態(tài)血糖檢測(cè)方法是皮下植入微電極式的血糖檢測(cè)方法。該方法 將針型葡萄糖氧化酶電極直接植入皮下，通過(guò)測(cè)量皮下組織液的葡萄糖濃度進(jìn)行血糖連續(xù)檢測(cè)。該技術(shù)目前面臨的挑戰(zhàn)在于由于傳感器植入體內(nèi)后產(chǎn)生的排斥反應(yīng)，傳感器植入后會(huì)存在信號(hào)不穩(wěn)定現(xiàn)象，傳感器的信號(hào)會(huì)降低，并逐漸衰弱直至失效，開(kāi)發(fā)長(zhǎng)期植入的微型酶電極血糖傳感器目前還存在挑戰(zhàn)。此外，傳感器長(zhǎng)期植入體內(nèi)，溫度較高，葡萄糖氧化酶性能不易保持穩(wěn)定；傳感器植入皮下后，信號(hào)衰減，在血糖濃度低于50mg/dl情況下的檢測(cè)結(jié)果相關(guān)性降低。對(duì)于ICU危重病人非皮下組織的血糖監(jiān)測(cè)，以及不同身體位置的血糖檢測(cè)方面，植入式酶電極傳感器應(yīng)用還面臨一定的限制。因此，許多專家學(xué)者開(kāi)始通過(guò)在體提取組織液、體外葡萄糖檢測(cè)方法來(lái)實(shí)現(xiàn)血糖濃度的連續(xù)測(cè)量，這是從另一個(gè)角度解決長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)血糖檢測(cè)問(wèn)題的有效途徑，具有重要的研究?jī)r(jià)值。在這類(lèi)研究中，基于超濾方法體內(nèi)提取組織液、體外葡萄糖檢測(cè)是實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)血糖監(jiān)測(cè)的新手段。超濾方法是由Janle等于1987年提出的一種簡(jiǎn)單方便的活體取樣技術(shù)。它通過(guò)施加負(fù)壓做驅(qū)動(dòng)力，收集經(jīng)過(guò)半透膜過(guò)濾的體液進(jìn)行后續(xù)分析。該方法不需要額外配置液泵，具有操作簡(jiǎn)單、可持續(xù)提取、提取液濃度再現(xiàn)率高，可直接進(jìn)行后續(xù)分析的特點(diǎn)。1992年Ash等人第一次將超濾技術(shù)用于人體進(jìn)行葡萄糖濃度檢測(cè)，隨后又基于此技術(shù)進(jìn)行了組織液中其它化學(xué)成分的分析。后來(lái)，Tiessena等也利用超濾技術(shù)對(duì)6名志愿者進(jìn)行了葡萄糖和乳酸的檢測(cè)分析。到目前為止，已有很多研究團(tuán)體將其直接應(yīng)用在鼠，貓，狗、馬、豬、雞、羊、牛等動(dòng)物以及人體進(jìn)行組織液提取，對(duì)包括葡萄糖在內(nèi)的很多種小分子成分進(jìn)行分析。并且，近年來(lái)關(guān)于大分子物質(zhì)的超濾提取分析，例如細(xì)胞因子，肽類(lèi)激素等物質(zhì)提取分析的研究也獲得突破。超濾取樣技術(shù)具有超濾針可長(zhǎng)期植入、不需要機(jī)械泵灌注液體、僅需要提供負(fù)壓、操作簡(jiǎn)單，便于裝置微型化優(yōu)點(diǎn)。但目前基于超濾的血糖持續(xù)檢測(cè)技術(shù)研究中，超濾提取出的組織液需先存貯在試劑瓶或一段毛細(xì)管中，然后利用專用的葡萄糖檢測(cè)設(shè)備對(duì)其進(jìn)行測(cè)量，組織液提取和后續(xù)測(cè)量設(shè)備是分離的。這導(dǎo)致血糖檢測(cè)具有較大的延遲，而且每次檢測(cè)所需組織液用量較大、抽吸時(shí)間延長(zhǎng)，進(jìn)而存在單次血糖檢測(cè)用時(shí)較長(zhǎng)等現(xiàn)象。因此，特別需要一種能夠同時(shí)完成組織液超濾提取并直接對(duì)其進(jìn)行葡萄糖檢測(cè)的傳感器裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述超濾組織液提取與后續(xù)檢測(cè)操作分離的問(wèn)題，提供一種組成合理，檢測(cè)方便、靈活，適應(yīng)組織液超濾提取特點(diǎn)、具有組織液收集和排除，并可對(duì)提取組織液直接進(jìn)行葡萄糖檢測(cè)的超濾取樣葡萄糖檢測(cè)微型傳感器。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是一種超濾取樣葡萄糖檢測(cè)微型傳感器，其由玻璃下層、閥膜層、玻璃上層、微通道層和MEMS檢測(cè)芯片層組成，玻璃下層、玻璃上層與中間的閥膜層構(gòu)成底座，底座上粘接一層PDMS材料制作的微通道層，MEMS檢測(cè)芯片層與微通道層貼合；所述玻璃下層設(shè)有三個(gè)接口，分別為組織液抽吸接口、壓力接口和殘液排·出口，其中壓力接口與外部壓力源連接；組織液抽吸接口與外部超濾針連接；所述閥膜層是采用負(fù)性光刻膠材料SU-8制成的膜狀結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有兩個(gè)單向閥，分別是抽吸單向閥和殘液?jiǎn)蜗蜷y；所述微通道層設(shè)有微通道和圓形檢測(cè)池；所述壓力接口與閥膜層上設(shè)有的壓力孔、玻璃上層設(shè)有的壓力孔和微通道層上設(shè)有的壓力孔處于同軸位置；殘液排出口與殘液?jiǎn)蜗蜷y、玻璃上層設(shè)有的殘液孔和微通道層上的殘液孔處于同軸位置；組織液抽吸接口與抽吸單向閥、玻璃上層設(shè)有的抽吸孔處于同軸位置并與微通道層的微通道連接；在壓力作用下，組織液抽吸接口和殘液排出口通過(guò)閥膜層的抽吸單向閥和殘液?jiǎn)蜗蜷y實(shí)現(xiàn)單向開(kāi)啟。當(dāng)壓力接口提供負(fù)壓時(shí)，殘液排出口的單向閥關(guān)閉，組織液抽吸接口單向閥打開(kāi)。此時(shí)組織液由抽吸接口流入微通道匯入檢測(cè)區(qū)域中，可以與傳感器的電極接觸，基于電化學(xué)原理實(shí)現(xiàn)葡萄糖濃度檢測(cè)。當(dāng)壓力接口提供正壓時(shí)，殘液排出口開(kāi)啟，抽吸接口關(guān)閉以防止組織液倒流。此時(shí)用過(guò)的組織液會(huì)在壓力下從殘液排出口排出，減小對(duì)下一次檢測(cè)的影響。所述MEMS檢測(cè)芯片層刻蝕有硅杯結(jié)構(gòu)作為微腔，其底部制作有98個(gè)直徑為10 μ m的小孔，在微腔底部以及芯片層上表面設(shè)有鉬工作電極，在芯片層下表面設(shè)有鉬對(duì)電極和參比電極；在芯片微腔內(nèi)的工作電極上，采用瓊脂糖包埋的方法固化有葡萄糖氧化酶。所述閥膜層的抽吸單向閥和殘液?jiǎn)蜗蜷y主要由中間的圓盤(pán)和周?chē)慕M對(duì)稱的懸梁組成，抽吸單向閥和殘液?jiǎn)蜗蜷y上的圓盤(pán)分別蓋住組織液抽吸接口和殘液排出口。本發(fā)明采用上述組成結(jié)構(gòu)，其具備組織液提取和檢測(cè)功能。工作時(shí)，傳感器的壓力接口與壓力源連接，組織液抽吸接口與超濾針連接。當(dāng)提供負(fù)壓時(shí)，在殘液?jiǎn)蜗蜷y的作用下，殘液排出口處于關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)皮下組織液基于超濾原理，在負(fù)壓作用下會(huì)從組織液抽吸接口流入微通道并匯集在檢測(cè)區(qū)域圓形檢測(cè)池中與檢測(cè)芯片的電極接觸，這樣基于電化學(xué)原理即可以檢測(cè)組織液中的葡萄糖濃度。該次檢測(cè)結(jié)束后，壓力接口處施加正壓，此時(shí)組織液抽吸接口的抽吸單向閥關(guān)閉，殘液排出口打開(kāi)。這樣，檢測(cè)區(qū)域的組織液在壓力作用下沿著微通道流向殘液排出口排出，從而完成一次檢測(cè)。重復(fù)上述工作過(guò)程，就可以實(shí)現(xiàn)組織液反復(fù)抽吸和檢測(cè)，從而持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的對(duì)組織液中葡萄糖濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)人體血糖狀態(tài)的長(zhǎng)時(shí)間監(jiān)控。對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明可直接且自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)組織液超濾提取并可直接對(duì)提取組織液進(jìn)行在線檢測(cè)，從而實(shí)現(xiàn)血糖的持續(xù)監(jiān)測(cè)。此外，由于傳感器中設(shè)計(jì)有微通道及單向閥等結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)壓力的交替變化實(shí)現(xiàn)組織液抽吸檢測(cè)與殘液排出控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)靈活可控、持續(xù)的血糖監(jiān)測(cè)。本發(fā)明組成合理，檢測(cè)方便、靈活，適應(yīng)組織液超濾提取特點(diǎn)、具有組織液收集和排除，并可對(duì)提取組織液直接進(jìn)行葡萄糖檢測(cè)。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明的組成結(jié)構(gòu)的截面示意圖。圖2本發(fā)明組成結(jié)構(gòu)的分解示意圖。圖3是本發(fā)明MEMS檢測(cè)芯片層截面結(jié)構(gòu)的原理示意圖。圖4是本發(fā)明MEMS檢測(cè)芯片層背面電極布置示意圖。圖5是本發(fā)明閥膜層的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)是1. MEMS檢測(cè)芯片層，2.微通道層， 3.玻璃上層，4.閥膜層，5.玻璃下層。11.工作電極，12.微腔，13.參比電極，14.對(duì)電極。21.壓力孔，22.圓形檢測(cè)池，23.微通道，24.殘液孔。31.壓力孔，32.抽吸孔，33.殘液孔。41.壓力孔，42.抽吸單向閥，43.殘液?jiǎn)蜗蜷y。51.壓力接口，52.組織液抽吸接口，53.殘液排出口。421.圓盤(pán)，422.懸梁。431.圓盤(pán)，432.懸梁。
具體實(shí)施例方式從圖1、圖2中可以看出，一種超濾取樣葡萄糖檢測(cè)微型傳感器，它由多層結(jié)構(gòu)組成，包括有玻璃下層5、閥膜層4、玻璃上層3、微通道層2和MEMS檢測(cè)芯片層I。首先由玻璃下層5、玻璃上層3與中間閥膜層4構(gòu)成底座。底座上粘接一層PDMS材料制作的微通道層2。由于PDMS材料自身的特性，它會(huì)很容易與玻璃表面以及硅片表面鍵合在一起。最后MEMS檢測(cè)芯片層I與再與其貼合構(gòu)成整個(gè)傳感器。所述玻璃下層設(shè)有三個(gè)接口，分別為組織液抽吸接口 52、壓力接口 51和殘液排出口 53，其中壓力接口 51與外部壓力源連接；組織液抽吸接口 52與外部超濾針連接。所述微通道層2設(shè)有連接各個(gè)接口之間的微通道23和圓形檢測(cè)池22。本發(fā)明所述閥膜層4是采用負(fù)性光刻膠材料SU-8制成的膜狀結(jié)構(gòu)，閥膜層4組裝在玻璃下層5和玻璃上層3之間，起到控制組織液抽吸接口 52和殘液排出口 53開(kāi)關(guān)的作用。如圖5所示，在SU-8制成的閥膜層4上有兩個(gè)單向閥，分別是抽吸單向閥42和殘液?jiǎn)蜗蜷y43。它們主要由中間的圓盤(pán)421、431和周?chē)慕M對(duì)稱的懸梁422、432組成。在懸梁422、432結(jié)構(gòu)作用下，圓盤(pán)421、431被連接到SU-8閥膜層4上，而且圓盤(pán)421、431的運(yùn)動(dòng)被限制為僅在閥膜層4垂直的方向上。圓盤(pán)421、431偏離閥膜層4表面的位置越遠(yuǎn)，受到周?chē)鷳伊?22、432的拉力越大。本發(fā)明所述的MEMS檢測(cè)芯片層I是采用體硅加工工藝制作的葡萄糖檢測(cè)芯片層。圖3是MEMS檢測(cè)芯片層結(jié)構(gòu)原理示意圖。如圖1、圖3所示，在MEMS檢測(cè)芯片層I的正面刻蝕有硅杯結(jié)構(gòu)形成微腔12，其底部制作有98個(gè)直徑為10 μ m的小孔。在微腔12底部以及芯片層正面濺射有鉬工作電極11。葡萄糖氧化酶采用瓊脂糖包埋的方法固化在芯片微腔12內(nèi)的工作電極11上，被微腔結(jié)構(gòu)保護(hù)起來(lái)。這在一定程度上避免酶流失以及減少電極干擾，有助于提高傳感器壽命，可反復(fù)多次對(duì)葡萄糖濃度進(jìn)行測(cè)量。如圖4所示，在檢測(cè)芯片層背面濺射有鉬對(duì)電極14和參比電極13。當(dāng)抽取的組織液到達(dá)圓形檢測(cè)池22與傳感器檢測(cè)芯片背面接觸時(shí)，組織液中的葡萄糖分子會(huì)經(jīng)微腔12底部硅膜上面的微孔擴(kuò)散與腔體中固化的葡萄糖氧化酶發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，生成葡萄糖酸內(nèi)酯和過(guò)氧化氫。葡萄糖氧化生成的過(guò)氧化氫進(jìn)一步擴(kuò)散到陽(yáng)極電極表面，并在一定的電壓作用下發(fā)生氧化反應(yīng)。酶發(fā)生反應(yīng)時(shí)氧化電流與H2O2濃度呈線性關(guān)系，而H2O2濃度又與葡萄糖濃度對(duì)應(yīng)，反應(yīng)時(shí)氧化電流與葡萄糖濃度對(duì)應(yīng)，所以通過(guò)測(cè)量電流值即可檢測(cè)葡萄糖的濃度。如圖1、圖2所示，所述壓力接口 51與閥膜層上設(shè)有的壓力孔41、玻璃上層設(shè)有的壓力孔31和微通道層上設(shè)有的壓力孔21處于同軸位置；殘液排出口 53與殘液?jiǎn)蜗蜷y43的圓盤(pán)431、玻璃上層設(shè)有的殘液孔33和微通道層上的殘液孔24處于同軸位置；組織液抽吸接口 52與抽吸單向閥42的圓盤(pán)421、玻璃上層抽吸孔32處于同軸位置，并且殘液排出口53與組織液抽吸接口 52都最終經(jīng)由微通道23連接，與壓力接口 51聯(lián)通。由于所述玻璃上層和玻璃下層在組織液抽吸接口和殘液排出口處開(kāi)孔直徑的不同以及限制，組織液抽吸接口 52處的圓盤(pán)421會(huì)在傳感器內(nèi)部處于負(fù)壓時(shí)抬起、正壓時(shí)壓緊組織液抽吸接口，實(shí)現(xiàn)負(fù)壓?jiǎn)蜗蜷_(kāi)啟功能。同理，殘液排出口 53處的圓盤(pán)431會(huì)在傳感器內(nèi)部處于正壓時(shí)抬起、負(fù)壓時(shí)壓緊玻璃上層設(shè)有的殘液口 33，實(shí)現(xiàn)正壓?jiǎn)蜗蜷_(kāi)啟功能。以組織液抽吸接口 52處為例，玻璃上層抽吸孔32為階梯孔，與閥膜層4接觸的那一側(cè)孔徑大于玻璃下層5上組織液抽吸接口 52孔徑。而且，抽吸單向閥42的圓盤(pán)421的直徑大于組織液抽吸接口 52的孔徑，且圓盤(pán)421在周?chē)鷳伊?22作用下與閥膜層4處于同一平面，正好蓋住組織液抽吸接口 52。
在壓力作用下，組織液抽吸接口 52和殘液排出口 53通過(guò)閥膜層4的抽吸單向閥42和殘液?jiǎn)蜗蜷y43實(shí)現(xiàn)單向開(kāi)啟。具體是，當(dāng)壓力接口提供負(fù)壓時(shí)，由于傳感器內(nèi)部壓力小于外界大氣壓力，組織液在壓力差的作用下會(huì)向傳感器內(nèi)流動(dòng)，此時(shí)蓋住組織液抽吸接口 52處的圓盤(pán)421會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，直到圓盤(pán)421兩面的壓力差與懸梁422作用的拉力相平衡，這樣圓盤(pán)421和玻璃下層組織液抽吸接口 52之間會(huì)有一定縫隙，此時(shí)，組織液抽吸接接口52處于開(kāi)啟狀態(tài)。而與此同時(shí)，在殘液排出口 53處，如圖2所示，玻璃上層殘液孔33孔徑小于圓盤(pán)431直徑，由于外界大氣壓大于傳感器模塊內(nèi)部壓力，圓盤(pán)在壓力作用下蓋住玻璃上層殘液孔33，此時(shí)，殘液排出口 53處于關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)組織液由抽吸接口 52流入微通道匯入圓形檢測(cè)池22中，可以與傳感器的電極接觸，基于電化學(xué)原理實(shí)現(xiàn)葡萄糖濃度檢測(cè)。相反地，如果壓力供給模塊提供正壓，此時(shí)組織液抽吸接口 52會(huì)被圓盤(pán)421壓緊，組織液抽吸接口 52關(guān)閉；殘液排出口 53處的圓盤(pán)431會(huì)向下開(kāi)啟一定縫隙，殘液排出口 53開(kāi)啟。抽吸接口 52關(guān)閉以防止組織液倒流。此時(shí)用過(guò)的組織液會(huì)在壓力下從殘液排出口 53排出，減小對(duì)下一次檢測(cè)的影響。工作時(shí)，當(dāng)壓力接口 51處施加負(fù)壓時(shí)，組織液抽吸接口 52會(huì)在負(fù)壓作用下開(kāi)啟，殘液排出口 53關(guān)閉。這樣，組織液會(huì)在負(fù)壓作用下，基于超濾原理從組織液抽吸口 52流入微通道匯入圓形檢測(cè)池22。當(dāng)組織液流進(jìn)圓形檢測(cè)池22時(shí)，可以與傳感器檢測(cè)芯片層I的對(duì)電極14，參比電極13及工作電極11接觸，基于電化學(xué)原理實(shí)現(xiàn)組織液葡萄糖濃度檢測(cè)。當(dāng)本次檢測(cè)結(jié)束后，壓力接口 51施加正壓時(shí)，殘液排出口 53在正壓作用下開(kāi)啟，組織液抽吸口 52關(guān)閉以防止組織液倒流.此時(shí)，傳感器中使用過(guò)的組織液將從殘液排出口 53排出，減小對(duì)下一次檢測(cè)的影響，從而完成一次抽吸檢測(cè)操作。
權(quán)利要求
1.一種超濾取樣葡萄糖檢測(cè)微型傳感器，其由玻璃下層、閥膜層、玻璃上層、微通道層和MEMS檢測(cè)芯片層組成，玻璃下層、玻璃上層與中間的閥膜層構(gòu)成底座，底座上粘接一層PDMS材料制作的微通道層，MEMS檢測(cè)芯片層與微通道層貼合；所述玻璃下層設(shè)有三個(gè)接口，分別為組織液抽吸接口、壓力接口和殘液排出口，其中壓力接口與外部壓力源連接；組織液抽吸接口與外部超濾針連接；所述閥膜層是采用負(fù)性光刻膠材料SU-8制成的膜狀結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有兩個(gè)單向閥，分別是抽吸單向閥和殘液?jiǎn)蜗蜷y；所述微通道層設(shè)有微通道和圓形檢測(cè)池；所述壓力接口與閥膜層上設(shè)有的壓力孔、玻璃上層設(shè)有的壓力孔和微通道層上設(shè)有的壓力孔處于同軸位置；殘液排出口與殘液?jiǎn)蜗蜷y、玻璃上層設(shè)有的殘液孔和微通道層上的殘液孔處于同軸位置；組織液抽吸接口與抽吸單向閥、玻璃上層抽吸孔處于同軸位置并與微通道層的微通道連接；在壓力作用下，組織液抽吸接口和殘液排出口通過(guò)閥膜層的抽吸單向閥和殘液?jiǎn)蜗蜷y實(shí)現(xiàn)單向開(kāi)啟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾取樣葡萄糖檢測(cè)微型傳感器，其特征是所述MEMS檢測(cè)芯片層刻蝕有硅杯結(jié)構(gòu)作為微腔，其底部制作有98個(gè)直徑為10 μ m的小孔，在微腔底部以及芯片層上表面設(shè)有鉬工作電極，在芯片層下表面設(shè)有鉬對(duì)電極和參比電極；在芯片微腔內(nèi)的工作電極上，采用瓊脂糖包埋的方法固化有葡萄糖氧化酶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾取樣葡萄糖檢測(cè)微型傳感器，其特征是所述閥膜層的抽吸單向閥和殘液?jiǎn)蜗蜷y主要由中間的圓盤(pán)和周?chē)慕M對(duì)稱的懸梁組成，抽吸單向閥和殘液?jiǎn)蜗蜷y上的圓盤(pán)分別蓋住組織液抽吸接口和殘液排出口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超濾取樣葡萄糖檢測(cè)微型傳感器，其由玻璃下層、閥膜層、玻璃上層、微通道層和MEMS檢測(cè)芯片層組成，玻璃下層、玻璃上層與中間的閥膜層構(gòu)成底座，底座上粘接一層PDMS材料制作的微通道層，MEMS檢測(cè)芯片層與微通道層貼合；所述玻璃下層設(shè)有三個(gè)接口，分別為組織液抽吸接口、壓力接口和殘液排出口；所述閥膜層采用負(fù)性光刻膠材料SU-8制成的膜狀結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有抽吸單向閥和殘液?jiǎn)蜗蜷y。在壓力作用下，組織液抽吸接口和殘液排出口通過(guò)閥膜層的抽吸單向閥和殘液?jiǎn)蜗蜷y實(shí)現(xiàn)單向開(kāi)啟。本發(fā)明組成合理，檢測(cè)方便、靈活，適應(yīng)組織液超濾提取特點(diǎn)、具有組織液收集和排除，并可對(duì)提取組織液直接進(jìn)行葡萄糖檢測(cè)。
文檔編號(hào)A61B5/1486GK103006239SQ20131000563
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
發(fā)明者劉亞欣, 黃博, 姚玉峰 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)(威海)