本發(fā)明涉及一種藥液容器，該藥液容器具有通過吹制填充密封法成形的容器主體和安裝于該容器主體的口部的蓋。

背景技術(shù)：

以往，作為輸液等的藥液用的容器，已知通過吹制填充密封(BFS(blow-fill-seal))法成形的塑料瓶。在吹制填充密封法中，瓶的成形、藥液的填充以及瓶的熔封在共同的模具內(nèi)連續(xù)地進行。該方法適于瓶的大量生產(chǎn)，能實現(xiàn)成本降低。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：特開昭50－36290號公報

專利文獻2：歐洲專利第0364783號說明書

一般，在BFS瓶的口部安裝有蓋。蓋例如通過在瓶的頂面配置橡膠栓，且用外框部件覆蓋橡膠栓和瓶的口部后，將外框部件和瓶焊接而被安裝。

但是，如專利文獻1的圖1或?qū)＠墨I2的圖1所示，現(xiàn)有的橡膠栓(專利文獻1的附圖標(biāo)記6、專利文獻2的附圖標(biāo)記5)是覆蓋瓶的頂面的大致整個面的大小。為了降低成本而要求橡膠栓的小型化。

另外，因為橡膠栓在整體上是大致相同的厚度，所以難以在瓶與外框部件之間用充分的強度壓接橡膠栓的周緣部。該不充分的壓接有可能在針刺橡膠栓時產(chǎn)生漏液。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供如下藥液容器：其通過橡膠栓的小型化實現(xiàn)成本降低，并且能防止針刺時從橡膠栓的周圍漏液。

本發(fā)明的一實施方式是藥液容器，包括：容器主體，其通過吹制填充密封法一體成形；橡膠栓，其配置于所述容器主體的口部的頂面；以及外框部件，其覆蓋于所述橡膠栓和所述口部，具有所述口部抵接的承受面，并具有相對于所述口部向所述容器主體的底部方向壓接的壓接部，所述橡膠栓包括將所述口部的頂面的一部分覆蓋的栓主體和從所述栓主體的下部外周延伸到所述壓接部與所述口部之間的鍔部。

根據(jù)該構(gòu)成，被口部和外框部件壓接的橡膠栓的部分是相對于栓主體相對較薄的鍔部，因此能在口部與外框部件(壓接部)之間用充分的強度壓接橡膠栓的鍔部。其結(jié)果是，能用鍔部牢固地保持橡膠栓。因此，對象栓主體針刺時，能抑制橡膠栓移動、或者由于該移動口部的頂面被橡膠栓按壓而較大地撓曲。由此，能防止在外框部件內(nèi)形成有多余的漏液的路徑，所以能防止從橡膠栓的周圍產(chǎn)生漏液。

另外，能減少鍔部中的橡膠材料的使用量而使栓主體小型化，所以能實現(xiàn)至少與使用量的削減相應(yīng)地成本降低。

在本發(fā)明的一實施方式中，所述橡膠栓的栓主體覆蓋所述口部的頂面的中央部，所述橡膠栓的鍔部以覆蓋所述口部的頂面的周緣部的方式環(huán)繞所述栓主體的全周形成為環(huán)狀。

根據(jù)該構(gòu)成，橡膠栓在其周緣部的全周上被以充分的強度均等地壓接。由此，在橡膠栓的周圍的任意位置上也能防止漏液。

在本發(fā)明的一實施方式中，所述外框部件具有埋入所述橡膠栓的栓主體的上表面中的突起。

根據(jù)該構(gòu)成，因為與外框部件的突起的突出量對應(yīng)地對橡膠栓向下加壓，所以能更良好地防止漏液。

在本發(fā)明的一實施方式中，所述外框部件的所述突起形成為環(huán)狀。

根據(jù)該構(gòu)成，能遍及橡膠栓的全周形成與外框部件的突起的突出量對應(yīng)的向下的加圧。

在本發(fā)明的一實施方式中，所述橡膠栓的栓主體具有通過所述外框部件的按壓而變形的突起。

根據(jù)該構(gòu)成，因為能以與栓主體的突起的突出量對應(yīng)的長度對橡膠栓向下加壓，所以能更良好地防止漏液。

在本發(fā)明的一實施方式中，所述外框部件包括：作為所述壓接部的環(huán)狀板部，其隔著所述橡膠栓的鍔部與所述口部的頂面的周緣部相對；上部，其與所述環(huán)狀板部的內(nèi)周部一體地連接，覆蓋所述栓主體；以及下部，其與所述環(huán)狀板部的外周部一體地連接，覆蓋所述口部。

根據(jù)該構(gòu)成，因為明確地劃分為覆蓋橡膠栓和口部的部分(上部和下部)和壓接部(環(huán)狀板部)，所以能提高壓接鍔部時的操作性。

在本發(fā)明的一實施方式中，所述橡膠栓的鍔部延伸到所述外框部件的下部的內(nèi)周面。

根據(jù)該構(gòu)成，因為能增加橡膠栓的壓接面積，所以能提高橡膠栓的壓接度。

在本發(fā)明的一實施方式中，所述口部包括在從其頂面向下方離開的位置環(huán)繞全周而形成的鍔部，相對于該鍔部焊接有所述外框部件的下部。

根據(jù)該構(gòu)成，因為外框部件固定于口部，所以能良好地保持壓接橡膠栓的狀態(tài)。

在本發(fā)明的一實施方式中，所述外框部件的下部包括環(huán)繞其全周而形成的鍔部，所述口部的鍔部焊接于所述外框部件的鍔部的下表面。

在本發(fā)明的一實施方式中，所述外框部件的下部的深度h₂小于所述口部的從鍔部算起的高度h₁與所述橡膠栓的鍔部的厚度T₄之和。

根據(jù)該構(gòu)成，能良好地壓接橡膠栓的鍔部。

在本發(fā)明的一實施方式中，所述橡膠栓的鍔部具有0.2mm～3mm的厚度。

在本發(fā)明的一實施方式中，所述外框部件包括用于將其上部敞開的拉環(huán)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一實施方式的藥液瓶的示意立體圖。

圖2是表示圖1的藥液瓶的口部周邊的構(gòu)成的示意剖視圖。

圖3是外框部件的示意仰視圖。

圖4是表示向口部安裝蓋的安裝工序的一部分的圖。

圖5是表示圖4的下一工序的圖。

圖6是表示圖5的下一工序的圖。

圖7A和圖7B是表示圖1的藥液瓶的使用狀態(tài)的圖，圖7A表示針刺橡膠栓時的狀態(tài)，圖7B表示將藥液瓶倒放的狀態(tài)。

圖8A和圖8B是表示參考例的藥液瓶的使用狀態(tài)的圖，圖8A表示針刺橡膠栓時的狀態(tài)，圖8B表示將藥液瓶倒放的狀態(tài)。

圖9A和圖9B是表示橡膠栓的變形例的圖，圖9A表示蓋安裝前的狀態(tài)，圖9B表示蓋安裝后的狀態(tài)。

圖10是表示蓋的變形例的圖。

具體實施方式

以下參照附圖說明本發(fā)明的實施方式。

圖1是本發(fā)明的一實施方式的藥液瓶1的示意立體圖。圖2是表示圖1的藥液瓶1的口部5周邊的構(gòu)成的示意剖視圖。圖3是外框部件13的示意仰視圖。

作為本發(fā)明的藥液容器的一例的藥液瓶1包含作為本發(fā)明的容器主體的一例的塑料瓶主體2和蓋3。

塑料瓶主體2一體地包含收納有藥液的瓶身部4和配置于該頂部的口部5。蓋3安裝于口部5。

一體地具有瓶身部4和口部5的塑料瓶主體2能通過吹制填充密封(BFS)法制作。

例如，首先通過對塑料瓶主體2的材料進行擠壓成形而制作型坯。

作為使用的材料，只有是塑料就沒有特別限制，例如可列舉聚乙烯、聚丙烯、聚(4-甲基戊烯)、聚四氟乙烯等聚烯烴系樹脂、乙烯-四環(huán)十二烯等聚環(huán)狀烯烴系樹脂等，優(yōu)選可列舉聚丙烯、聚環(huán)狀烯烴系樹脂。聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴系樹脂相對于各種各樣的藥液的溶出性一般較低，而且是通用塑料。因此，能抑制雜質(zhì)向藥液的溶出，并且能實現(xiàn)塑料瓶主體2的成本降低。

另外，使用的材料能單獨使用或者并用2種以上。另外，塑料瓶主體2既可以形成單一的層結(jié)構(gòu)，也可以形成層疊有多種樹脂的多層結(jié)構(gòu)。

接著，用分型模夾持所得到的型坯，形成瓶身部4(吹制工序)，在瓶身部4的內(nèi)部填充藥液(填充工序)。

接著，用分型模夾持而形成口部5，通過將口部5的開口端密閉(密封工序)而得到容納有藥液的塑料瓶主體2。

更具體地說明塑料瓶主體2的各部。

瓶身部4形成為上部作成圓錐的橢圓瓶狀。在瓶身部4的外周面沿著塑料瓶主體2的深度方向設(shè)有用于表示藥液的量的刻度6。在瓶身部4的底部形成有為了吊掛藥液瓶1而使用的吊具7。吊具7例如形成為從瓶身部4的平坦底部突出的翼片狀。

口部5經(jīng)由塑料瓶主體2的頸部8與瓶身部4一體地連接。口部5包含大致圓筒狀的筒部9、以及環(huán)繞全周形成于筒部9的下部外周的圓環(huán)板狀的凸緣部10(鍔部)。

筒部9的開口端被通過所述密封工序形成的頂部薄膜11封口。該頂部薄膜11形成塑料瓶主體2的頂面。頂部薄膜11是與筒部9、凸緣部10相比形成得薄的具有可撓性的部分。例如，如圖2所示，筒部9和凸緣部10各自的厚度T₁和T₂為1.0mm～2.0mm程度，相對于此，頂部薄膜11的厚度T₃為0.3mm～0.6mm程度。其壁厚差是由于通過吹制填充密封法制作塑料瓶主體2而產(chǎn)生的。

蓋3包含橡膠栓12和外框部件13。

橡膠栓12形成為帽狀，其一體地包含圓柱狀的栓主體14、以及遍及栓主體14的下部外周的全周而形成的圓環(huán)板狀的凸緣部15。

在栓主體14的上表面和下表面的中心部分別形成有凹部16、17。凹部16和凹部17彼此相對，在該位置處使栓主體14選擇性地削薄。通過針刺凹部16，能容易地在橡膠栓12中形成貫通孔。

栓主體14的尺寸，例如高度H₁為3mm～7mm，直徑D₁為15mm～25mm。在高度H₁相對于直徑D₁的比率(H₁/D₁)比較小的情況下，也可以將栓主體14的形狀定義為圓板狀。另一方面，凸緣部15的尺寸，例如厚度T₄為0.2mm～3mm，直徑D₂為25mm～40mm。以下，凸緣部15的延伸寬度W₁例如為5mm～15mm。

此外，作為橡膠栓12的材料，可列舉例如丁基橡膠、異戊烯橡膠等合成橡膠、或者例如烯烴系彈性體、苯乙烯系彈性體等熱可塑性彈性體。特別是在通過注射成形使橡膠栓12成形的情況下，優(yōu)選使用熱可塑性彈性體。

外框部件13一體地包含圓筒狀的口部容納部18(下部)、具有比口部容納部18小的直徑的圓筒狀的橡膠栓容納部19(上部)、以及將口部容納部18的上端和橡膠栓容納部19的下端連接的圓環(huán)板狀的臺階部20(壓接部)。即，外框部件13成為經(jīng)由臺階部20在口部容納部18上載置橡膠栓容納部19的兩層結(jié)構(gòu)。

在口部容納部18的下部外周環(huán)繞全周一體地形成有圓環(huán)板狀的凸緣部21。

在橡膠栓容納部19的上壁形成有向橡膠栓容納部19的軸向下方突出的突起22。突起22形成為例如具有0.5mm～2mm程度的厚度、以及1mm～3mm程度的高度的環(huán)狀。

另外，由橡膠栓容納部19的上壁的突起22包圍的內(nèi)側(cè)區(qū)域成為能拆卸的拉環(huán)23。使用者通過拉動拉環(huán)23將其拆卸，能將外框部件13開封使橡膠栓12的上表面露出。

臺階部20分別相對于口部容納部18的內(nèi)周和橡膠栓容納部19的外周垂直地連接，使得出現(xiàn)相對于口部容納部18和橡膠栓容納部19的軸線方向垂直的水平面。

此外，作為外框部件13的材料，例如優(yōu)選熱可塑性樹脂。具體地沒有特別限制，例如可列舉聚烯烴(優(yōu)選聚乙烯、聚丙烯等)。

接著，說明蓋3向口部5安裝的安裝方法。

圖4～圖6是表示蓋3向口部5安裝的安裝工序的圖。

首先，如圖4所示，通過將橡膠栓12的栓主體14嵌入外框部件13的橡膠栓容納部19而組裝蓋3。橡膠栓12的直徑(凸緣部15的直徑D₂)可以與口部容納部18的內(nèi)徑D₃大致相同。即，在組裝好的蓋3上，橡膠栓12的凸緣部15的外周也可以到達口部容納部18的內(nèi)周面。通過該構(gòu)成，能增加橡膠栓12的凸緣部15的壓接面積，所以能提高橡膠栓12的壓接度。另外，在該狀態(tài)下，橡膠栓容納部19的突起22也可以不嵌入栓主體14上。

接著，在調(diào)節(jié)蓋3相對于塑料瓶主體2的口部5的位置后，に將蓋3蓋在塑料瓶主體2的口部5上。

然后，如圖5所示，將塑料瓶主體2壓入，直至外框部件13的凸緣部21(鍔部)抵接于口部5的凸緣部10為止?？诓?和外框部件13通過設(shè)于筒狀部9的突起31和口部容納部18的內(nèi)周面的摩擦而固定，但是優(yōu)選將外框部件13的凸緣部21的下表面和與其抵接的口部5的凸緣部10焊接固定。作為焊接方法，能采用熱封、超聲波焊接、高頻焊接等公知方法。此外，為了壓接橡膠栓12的凸緣部15，需要調(diào)整口部5的高度h₁和口部容納部18的深度h₂。即，深度h₂需要比高度h₁加上橡膠栓12的凸緣部15的厚度T₄所得的總厚度小一些。由此，口部5的頂部薄膜11的中央部被橡膠栓12的栓主體14覆蓋，周緣部被橡膠栓12的凸緣部15覆蓋。此時，臺階部20相對于口部容納部18和橡膠栓容納部19的軸線方向水平地形成，所以外框部件13成為明確的兩層結(jié)構(gòu)。通過按壓臺階部20，能容易地施加沿著該軸線方向的力，所以能提高壓接凸緣部15時的操作性。

另外，通過塑料瓶主體2的壓入，橡膠栓12也被壓入。由此，橡膠栓容納部19的突起22嵌入栓主體14的上表面的周緣部，成為埋入該的上表面的狀態(tài)。

接著，如圖6所示，為了將蓋3相對于口部5固定，將口部5和外框部件13焊接。在該實施方式中，將口部5的凸緣部10和外框部件13的凸緣部21的下表面焊接。

經(jīng)由以上工序完成蓋3的安裝。

圖7A和圖7B是表示圖1的藥液瓶1的使用狀態(tài)的圖，圖7A表示將針24穿刺于橡膠栓12時的狀態(tài)，圖7B表示將藥液瓶1倒放的狀態(tài)。圖8A和圖8B是表示參考例的藥液瓶25的使用狀態(tài)的圖，圖8A表示將針24穿刺于橡膠栓12時的狀態(tài)，圖8B表示將藥液瓶25倒放的狀態(tài)。圖7A和圖7B、以及圖8A和圖8B均表示拉環(huán)23被拆卸而在外框部件13形成開口26的狀態(tài)。另外，在圖8A和圖8B中，對與圖7A和圖7B所示的各部對應(yīng)的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記進行表示。

首先，藥液瓶1和藥液瓶25的差異是如下方面：藥液瓶25不具備外框部件13的臺階部20，橡膠栓容納部19以與口部容納部18大致相同的直徑(略小的直徑)形成。另外，在藥液瓶25不具備橡膠栓12的凸緣部15的方面兩者也不同。因此，在藥液瓶25中，與藥液瓶1的橡膠栓12的凸緣部15的直徑D2大致相同的直徑D4的橡膠栓12(栓主體14)由同樣的厚度形成。另外，筒狀部9與橡膠栓容納部19直接抵接。因此，與其說藥液瓶25的橡膠栓12在口部5與外框部件13之間被壓接，不如說是被容納在由口部5的頂部薄膜11和外框部件13的橡膠栓容納部19所劃分的空間內(nèi)。

接著對在使用具有這樣的區(qū)別點的兩藥液瓶1、25的情況下是否產(chǎn)生漏液進行說明。

根據(jù)圖7A和圖7B的藥液瓶1，被口部5和外框部件13壓接的橡膠栓12的部分是相對于栓主體14相對較薄的凸緣部15。因此，在口部5的筒狀部9以及頂部薄膜11與外框部件13的臺階部20之間，能以充分的強度壓接橡膠栓12的凸緣部15。其結(jié)果是，能用凸緣部15牢固地保持橡膠栓12。

因此，如圖7A所示，在使針24向栓主體14穿刺而形成貫通孔27時，能抑制橡膠栓12向口部5的內(nèi)側(cè)移動、或者由于該移動導(dǎo)致頂部薄膜11被橡膠栓12按壓而較大地撓曲。

由此，如圖7B所示，即使在將藥液瓶1倒放使用時，也能良好地維持橡膠栓12和頂部薄膜11的緊貼狀態(tài)，能防止在外框部件13內(nèi)形成多余的漏液的路徑。其結(jié)果是，能防止經(jīng)由橡膠栓12的周圍從開口26漏液。

而且，在栓主體14的上表面，也通過外框部件13的突起22的埋入，而與該突起22的突出量對應(yīng)地對橡膠栓12加壓。由此，萬一漏出的液體也會被阻攔，其結(jié)果是，能有效地防止漏液。

另外，通過將橡膠栓12作成帽狀，能減少凸緣部15的上方部分的橡膠材料的使用量而使栓主體14小型化，所以能實現(xiàn)至少與使用量的削減相應(yīng)的成本降低。

相對于此，根據(jù)圖8A和圖8B的藥液瓶25，由于不具備臺階部20(外框部件13)和凸緣部15(橡膠栓12)，結(jié)果是，與圖7A和圖7B的藥液瓶1相比，橡膠栓12的壓接度低。

因此，如圖8A所示，在將針24向栓主體14穿刺而形成貫通孔27時，橡膠栓12撓曲而向口部5的內(nèi)側(cè)移動，并且由于該移動導(dǎo)致頂部薄膜11被橡膠栓12按壓而較大地撓曲。

因此，如圖8B所示，在將藥液瓶25倒放使用時，在橡膠栓12與頂部薄膜11之間、在橡膠栓12與外框部件13(橡膠栓容納部19)之間產(chǎn)生較大的間隙28、29。其結(jié)果是，在從貫通孔27產(chǎn)生漏液時，有可能該液體容易將這些間隙28、29作為漏液路徑進行輸送，而從開口26泄露。另外，橡膠栓12遍及整體以栓主體14的厚度(高度H₁)形成，所以與藥液瓶1相比，橡膠栓12的單價變高。

以上，從圖7A以及圖7B與圖8A以及圖8B的比較克可知，根據(jù)藥液瓶1，通過橡膠栓12的小型化實現(xiàn)了成本降低，并且能防止在針刺時從橡膠栓12的周圍的漏液。

以上對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但是本發(fā)明也能以其他方式實施。

橡膠栓12的凸緣部15的外周緣也可以不到達口部容納部18的內(nèi)周面。

另外，如圖9A所示，栓主體14的上表面的液體的阻攔也能通過形成于栓主體14的上表面的突起30而形成。如圖9B所示，該突起30也可以在蓋3安裝后的狀態(tài)下，通過被外框部件13壓扁而變形。

另外，在藥液瓶1中，也可以省略突起22、30。

另外，如圖10所示，將口部容納部18和橡膠栓容納部19連接的臺階部20也可以設(shè)置為呈現(xiàn)相對于容納部18、19的軸線方向傾斜的面。在該構(gòu)成中，也能在臺階部20與口部5之間良好地壓接橡膠栓12的凸緣部15，所以能充分展現(xiàn)前述的效果。

另外，作為塑料瓶主體2的形狀，除前述的橢圓瓶狀之外，還能采用正圓瓶狀、四方瓶狀等各種瓶形狀

另外，作為到使用時為止對橡膠栓12進行保護、在使用時為了使橡膠栓12露出而可拆卸的構(gòu)件，除了前述的拉環(huán)23之外，還能采用保護薄膜等。

除此之外，在權(quán)利要求書記載的事項的范圍內(nèi)能實施各種設(shè)計變更。

本申請與2014年3月25日向日本特許廳提出的申請?zhí)卦?014－62486號對應(yīng)，該申請的全部公開在此通過引用被編入到本申請中。

附圖標(biāo)記說明

1 藥液瓶

2 塑料瓶主體

3 蓋

4 瓶身部

5 口部

9 筒部

10 凸緣部

11 頂部薄膜

12 橡膠栓

13 外框部件

14 栓主體

15 凸緣部

18 口部容納部

19 橡膠栓容納部

20 臺階部

21 凸緣部

22 突起

23 拉環(huán)

24 針

25 藥液瓶

26 開口

27 貫通孔

28 間隙

29 間隙

30 突起。