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      齒線非對稱環(huán)形切割吻合器的制作方法

      文檔序號:12531612閱讀:442來源:國知局
      齒線非對稱環(huán)形切割吻合器的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及吻合器技術領域,尤其是一種齒線非對稱環(huán)形切割吻合器。



      背景技術:

      就目前常用的管形消化道吻合器而言,釘倉和槍體在使用一次后就需要更換,并且拆卸安裝不方便,醫(yī)生在操作過程中,會耽誤手術時間、效率,容易造成人體組織長期暴露受傷,增加病人的傷病痛苦。



      技術實現(xiàn)要素:

      為了克服現(xiàn)有的技術的不足,本發(fā)明提供了一種齒線非對稱環(huán)形切割吻合器。

      本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種齒線非對稱環(huán)形切割吻合器,包括釘砧座模塊、釘倉模塊、夾緊裝置模塊、針控模塊、控刀模塊,

      釘砧座模塊與釘倉模塊配合連接,針控模塊與控刀模塊配合連接后安裝在釘倉模塊后方,夾緊裝置模塊安裝控刀模塊后方;

      其中,釘砧座模塊包括釘砧座、刀墊、限位塊、彈簧、沉頭螺釘一、銷釘四組成;

      釘倉模塊包括后座、釘倉、悶蓋:后座開槽,釘倉具有相應的凸筋與后座形成滑動形式的配合,且釘倉與后座連接的兩側設有扣位配合,后座上還設有悶蓋;

      夾緊裝置模塊包括絲桿、指針、指示螺母、旋鈕組件、沉頭螺釘二、銷釘五組成:旋鈕組件前端連接有絲桿,并通過銷釘五橫向固定,絲桿上設有雙向螺紋,指針安裝在指示螺母上,并通過沉頭螺釘二固定,指示螺母套在絲桿上,并且指針壓緊雙向螺紋;

      針控模塊包括推釘板、針、針滑座、推針塊、控針推桿組成;

      控刀模塊包括刀組件、控刀鎖塊、導板、控倉桿、內控刀扳手、扭簧、外控刀扳手、銷釘二、控刀座、 連板、銷釘三、控刀板、夾緊螺母、頸支撐、罩殼、撐塊、鎖套、銷釘一。

      根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,進一步包括,所述釘砧座模塊中,刀墊與釘砧座弧面貼合,限位塊安裝于釘氈座限位槽上,限位塊的撥齒露在外,限位塊前面設有彈簧,彈簧套于沉頭螺釘一上,釘氈座的鉗口安裝有銷釘四。

      根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,進一步包括,所述針控模塊中,釘倉模塊的釘倉后方設置推釘板,針一端插入釘倉和推釘板,針的另一端扣在針滑座內,針滑座安裝在釘倉的導槽內,控針推桿一端扣在針滑座上,另一端裝在推針塊上,推針塊裝在釘倉的導槽內。

      根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,進一步包括,所述控刀模塊中,刀組件插入釘倉模塊的后座內至其止點,控刀鎖塊扣入刀組件的長孔內,推控刀鎖塊至長孔內的上止點,控刀板端部插入刀組件的固定槽內,向下回推控刀鎖塊鎖緊控刀板,控刀鎖塊在刀組件的長孔內上下推動;內控刀扳手安裝在外控刀扳手內,端部通過銷釘二固定,控刀座安裝在內控刀扳手端部,且連接處設有扭簧,連板一端連接控刀座,另一端連接控倉桿,且連板與控倉桿連接端橫穿有銷釘三;釘倉模塊的釘倉扣在控倉桿前端,導板扣在控倉桿中部, 夾緊螺母的一端扣在控倉桿后端,另一端夾緊裝置模塊的連接絲桿和旋鈕組件;外控刀扳手前端為罩殼,罩殼上設有階梯形引導槽,引導槽內設有起引導作用的銷釘三,撐塊安裝在罩殼一側,并且由銷釘一緊固,鎖套一端螺紋連接罩殼前端,另一端箍著頸支撐一端,頸支撐的另一端與釘倉模塊的后座連接。

      根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,進一步包括,所述控刀模塊具有兩種運動,空運動和切割運動。

      根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,進一步包括,當進行空運動時,釘倉模塊的釘倉扣在控倉桿上,夾緊螺母的一端扣在控倉桿上,另一端夾緊裝置模塊的連接絲桿和旋鈕組件,絲桿轉動帶動夾緊螺母及控倉桿前進或后退,同時刀組件在釘倉的帶動下被動運動。

      根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,進一步包括,當進行切割運動時,當夾緊要手術人體組織時,銷釘三走到變位處,扣動外控刀扳手,銷釘三在罩殼的引導槽引導下落入控刀板下槽口,推動控刀板前進實現(xiàn)切割,松開外控刀扳手,在扭簧作用下銷釘三沿原路返回,帶動刀組件復位。

      本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明可實現(xiàn)釘倉盒的直線方向快換,釘倉方便拆卸安裝,一把槍體可以配多個釘倉,降低了成本,節(jié)省了手術時間,提高了安全性能。

      附圖說明

      下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

      圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖。

      圖2是本發(fā)明整體結構爆炸圖。

      圖3是本發(fā)明釘砧座爆炸圖。

      圖4是本發(fā)明釘砧座側視圖。

      圖5是本發(fā)明釘砧座端面旋轉示意圖。

      圖6是圖5中A-A段剖視圖。

      圖7是本發(fā)明釘倉爆炸圖。

      圖8是本發(fā)明釘倉側視圖。

      圖9是本發(fā)明釘倉端面圖。

      圖10是圖9中B-B段剖視圖。

      圖11是本發(fā)明夾緊裝置爆炸圖。

      圖12是本發(fā)明針控模塊爆炸圖。

      圖13是本發(fā)明整體結構剖視圖。

      圖14是圖13中I部放大圖。

      圖15是本發(fā)明控刀模塊爆炸圖。

      圖16是本發(fā)明控刀板安裝示意圖。

      圖17是本發(fā)明控刀板安裝后側視圖。

      圖18是圖17中C-C段剖視圖。

      圖中1、釘砧座,2、刀墊,3、限位塊,4、后座,5、釘倉,6、悶蓋,7、推釘板,8、刀組件,9、頸支撐,10、控刀鎖塊,11、針,12、針滑座,13、推針塊,14、控針推桿,15、罩殼,16、撐塊,17、導板,18、控倉桿,19、絲桿,20、指針,21、指示螺母,22、旋鈕組件,23、內控刀扳手,24、外控刀扳手,25、控刀座,26、連板,27、鎖套,28、控刀板,29、夾緊螺母,30、引導槽, B1、彈簧,B2、沉頭螺釘一,B3、銷釘一,B4、沉頭螺釘二,B5、扭簧,B6、銷釘二,B7、銷釘三,B8、銷釘四,B9、銷釘五。

      具體實施方式

      如圖1、13所示,一種齒線非對稱環(huán)形切割吻合器,包括釘砧座模塊、釘倉模塊、夾緊裝置模塊、針控模塊、控刀模塊,釘砧座模塊與釘倉模塊配合連接,針控模塊 與控刀模塊配合連接后安裝在釘倉模塊后方,夾緊裝置模塊安裝控刀模塊后方。

      如圖2所示,其中,釘砧座模塊包括釘砧座1、刀墊2、限位塊3、彈簧B1、沉頭螺釘一B2、銷釘四B8組成;釘倉模塊包括后座4、釘倉5、悶蓋6;夾緊裝置模塊包括絲桿19、指針20、指示螺母21、旋鈕組件22、沉頭螺釘二B4、銷釘五B9組成;針控模塊包括推釘板7、針11、針滑座12、推針塊13、控針推桿14組成;控刀模塊包括刀組件8、控刀鎖塊10、導板17、控倉桿18、內控刀扳手23、扭簧B5、外控刀扳手24、銷釘二B6、控刀座25、 連板26、銷釘三B7、控刀板28、夾緊螺母29、頸支撐9、罩殼15、撐塊16、鎖套27、銷釘一B3。

      如圖2、3、4、5、6所示,釘砧座模塊中,刀墊2與釘砧座1弧面貼合,限位塊3安裝于釘氈座1限位槽上,限位塊3的撥齒露在外,限位塊3前面設有彈簧B1,彈簧B1套于沉頭螺釘一B2上,釘氈座1的鉗口安裝有銷釘四B8。工作時,推動限位塊3向下移動,限位塊3會脫離限位槽,釘砧座1繞銷釘四B8旋轉90°;反向釘砧座1轉到位、放開限位塊3,由彈簧B1推動限位塊3到釘氈座1的限位槽內實現(xiàn)定位作用,這樣便方便拆卸釘倉了。

      如圖2、7、8、9、10所示,釘倉模塊中,后座4開槽,釘倉5具有相應的凸筋與后座4形成滑動形式的配合,且釘倉5與后座4連接的兩側設有扣位配合41,后座4上還設有悶蓋6。后座4與釘倉5形成滑動形式配合,還有卡扣結構,這樣既便于安裝,又提高了吻合器組裝和工作的精度。此為本發(fā)明的設計點一。

      如圖2、11、12、13所示,夾緊裝置模塊中,旋鈕組件22前端連接有絲桿19,并通過銷釘五B9橫向固定,絲桿19上設有雙向螺紋,指針20安裝在指示螺母21上,并通過沉頭螺釘二B4固定,指示螺母21套在絲桿19上,并且指針20壓緊雙向螺紋。旋轉組件22、絲桿19的轉動帶動指示螺母21移動,指針20安裝在指示螺母21上,利用指示螺母21的移動精確控制指針移動,實現(xiàn)尺寸的精準顯示。此為本發(fā)明的設計點二。

      如圖2、12所示,針控模塊中,釘倉模塊的釘倉5后方設置推釘板7,針11一端插入釘倉5和推釘板7,針11的另一端扣在針滑座12內,針滑座12安裝在釘倉5的導槽內,控針推桿14一端扣在針滑座12上,另一端裝在推針塊13上,推針塊13裝在釘倉5的導槽內。這樣,移動推針塊13就可以控制針前進或后退。

      如圖2、13、14、15、16、17、18所示,控刀模塊中,刀組件8插入釘倉模塊的后座4內至其止點,控刀鎖塊10扣入刀組件8的長孔內,推控刀鎖塊10至長孔內的上止點,控刀板28端部插入刀組件8的固定槽內,向下回推控刀鎖塊10鎖緊控刀板28,控刀鎖塊10在刀組件8的長孔內上下推動;內控刀扳手23安裝在外控刀扳手24內,端部通過銷釘二B6固定,控刀座25安裝在內控刀扳手23端部,且連接處設有扭簧B5,連板26一端連接控刀座25,另一端連接控倉桿18,且連板26與控倉桿18連接端橫穿有銷釘三B7;釘倉模塊的釘倉5扣在控倉桿18前端,導板17扣在控倉桿18中部, 夾緊螺母29的一端扣在控倉桿18后端,另一端夾緊裝置模塊的連接絲桿19和旋鈕組件22;外控刀扳手24前端為罩殼15,罩殼15上設有階梯形引導槽30,引導槽30內設有起引導作用的銷釘三B7,撐塊16安裝在罩殼15一側,并且由銷釘一B3緊固,鎖套27一端螺紋連接罩殼15前端,另一端箍著頸支撐9一端,頸支撐9的另一端與釘倉模塊的后座4連接。

      控刀模塊具有兩種運動,空運動和切割運動。

      當進行空運動時,空運動也就是釘倉運動,釘倉模塊的釘倉5扣在控倉桿18上,夾緊螺母29的一端扣在控倉桿18上,另一端夾緊裝置模塊的連接絲桿19和旋鈕組件22,絲桿19轉動帶動夾緊螺母29及控倉桿18前進或后退,同時刀組件8在釘倉5的帶動下被動運動。

      當進行切割運動時,當夾緊要手術人體組織時,銷釘三B7走到變位處,扣動外控刀扳手24,銷釘三B7在罩殼15的引導槽30引導下落入控刀板28下槽口,推動控刀板28前進實現(xiàn)切割,松開外控刀扳手24,在扭簧B5作用下銷釘三B7沿原路返回,帶動刀組件8復位。引導槽30為本發(fā)明的設計點三。

      本發(fā)明可實現(xiàn)釘倉盒的直線方向快換,釘倉方便拆卸安裝,一把槍體可以配多個釘倉,降低了成本,節(jié)省了手術時間,提高了安全性能。本發(fā)明適用于消化系統(tǒng),腐壞組裝殘端的切割閉合,特別是痔瘡、肛瘺等手術用,但不限于此。

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