本技術(shù)涉及膠囊加工，具體為一種全自動膠囊填充機(jī)。

背景技術(shù)：

1、硬膠囊是臨床上使用比較廣泛的一種劑型，能掩蓋藥物不良嗅味或提高藥物穩(wěn)定性，為服用者解決了一些藥物難入口，口感差的問題，膠囊劑中的藥物是以粉末或顆粒狀態(tài)直接填裝于囊殼中，不受壓力等因素的影響，所以在胃腸道中迅速分散、溶出和吸收，其生物利用度將高于丸劑、片劑等劑型；膠囊在生產(chǎn)時需要用到填充設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中的下料斗中的藥粉，一般是經(jīng)過螺旋下料桿輔助下料的，但由于藥粉在下料斗中下料較為緩慢，藥粉流動也緩慢，使得藥粉會粘附在下料斗的側(cè)壁上，在連續(xù)下料的生產(chǎn)過程中，容易產(chǎn)生藥粉打洞及架空，造成下料不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種全自動膠囊填充機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種全自動膠囊填充機(jī)，包括傳送帶，所述傳送帶的頂部設(shè)置有膠囊承載板，所述傳送帶的兩側(cè)設(shè)置有升降組件，所述升降組件之間設(shè)置有填充機(jī)構(gòu)；

4、所述填充機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在傳送帶上方的外殼，所述外殼左右兩側(cè)的頂部均固定連接有進(jìn)料斗，所述外殼頂部的中部固定連接有第二驅(qū)動電機(jī)，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有阻隔板，所述阻隔板的左右兩側(cè)與進(jìn)料斗的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述阻隔板的中部開設(shè)有入料口，所述阻隔板的底部固定連接有下料斗，所述下料斗左右兩側(cè)內(nèi)壁的上方固定連接有清掃凸條，所述下料斗的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸表面的兩側(cè)均固定連接有攪拌槳，所述轉(zhuǎn)軸表面的前后兩側(cè)均設(shè)置有清掃毛刷，所述轉(zhuǎn)軸表面的下方焊接連接有螺旋輸送葉片。

5、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述入料口的數(shù)量為三個，所述下料斗的數(shù)量同樣為三個，三個所述入料口與三個下料斗相互對應(yīng)，所述下料斗設(shè)置在入料口的下方，三個所述下料斗的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置相同，三個所述下料斗的底部延伸至外殼的外部。

6、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述外殼的內(nèi)腔設(shè)置有擋板，所述擋板設(shè)置在阻隔板的上方，所述擋板的側(cè)壁與外殼的內(nèi)壁固定連接，三個所述轉(zhuǎn)軸的頂端通過入料口延伸至下料斗的外部且貫穿擋板。

7、作為本實用新型優(yōu)選的方案，三個所述轉(zhuǎn)軸的表面與擋板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，中間所述轉(zhuǎn)軸表面的頂部固定連接有兩個主動帶輪，兩側(cè)所述轉(zhuǎn)軸表面的頂部固定連接從動帶輪，兩個所述主動帶輪的表面均活動連接有傳動皮帶，兩個所述傳動皮帶的另一端分別與兩個從動帶輪的表面活動連接，中間所述轉(zhuǎn)軸的頂端通過聯(lián)軸器與第二驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接。

8、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述升降組件包括設(shè)置在傳送帶左側(cè)的第一支架，所述第一支架的頂部固定連接有第一驅(qū)動電機(jī)，所述第一支架的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)螺桿，所述旋轉(zhuǎn)螺桿的底端與第一支架的內(nèi)腔底部轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)螺桿的頂端通過聯(lián)軸器與第一驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接，所述旋轉(zhuǎn)螺桿的表面螺紋連接有螺紋塊。

9、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述傳送帶的右側(cè)設(shè)置有第二支架，所述第二支架的內(nèi)部設(shè)置有滑桿，所述滑桿的上下兩端分別與第二支架的上下兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述滑桿的表面滑動連接有滑塊，所述螺紋塊和滑塊之間設(shè)置有升降板，所述升降板的左右兩端分別與螺紋塊和滑塊的表面固定連接，所述升降板的內(nèi)壁與外殼的表面固定連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、本實用新型中，通過清掃毛刷刷能夠防止下料斗內(nèi)壁粘附藥粉，同時攪拌槳能夠?qū)?nèi)部的藥粉進(jìn)行攪拌，保證下料的連貫，兩個設(shè)置的清掃凸條能夠?qū)⑶鍜呙⒈砻娴乃幏鄞蚵?，防止藥粉長時間的停留在清掃毛刷上。

技術(shù)特征：

1.一種全自動膠囊填充機(jī)，包括傳送帶(1)，其特征在于：所述傳送帶(1)的頂部設(shè)置有膠囊承載板(2)，所述傳送帶(1)的兩側(cè)設(shè)置有升降組件(3)，所述升降組件(3)之間設(shè)置有填充機(jī)構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動膠囊填充機(jī)，其特征在于：所述入料口(405)的數(shù)量為三個，所述下料斗(406)的數(shù)量同樣為三個，三個所述入料口(405)與三個下料斗(406)相互對應(yīng)，所述下料斗(406)設(shè)置在入料口(405)的下方，三個所述下料斗(406)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置相同，三個所述下料斗(406)的底部延伸至外殼(401)的外部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動膠囊填充機(jī)，其特征在于：所述外殼(401)的內(nèi)腔設(shè)置有擋板(408)，所述擋板(408)設(shè)置在阻隔板(404)的上方，所述擋板(408)的側(cè)壁與外殼(401)的內(nèi)壁固定連接，三個所述轉(zhuǎn)軸(407)的頂端通過入料口(405)延伸至下料斗(406)的外部且貫穿擋板(408)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動膠囊填充機(jī)，其特征在于：三個所述轉(zhuǎn)軸(407)的表面與擋板(408)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，中間所述轉(zhuǎn)軸(407)表面的頂部固定連接有兩個主動帶輪(410)，兩側(cè)所述轉(zhuǎn)軸(407)表面的頂部固定連接從動帶輪(409)，兩個所述主動帶輪(410)的表面均活動連接有傳動皮帶(411)，兩個所述傳動皮帶(411)的另一端分別與兩個從動帶輪(409)的表面活動連接，中間所述轉(zhuǎn)軸(407)的頂端通過聯(lián)軸器與第二驅(qū)動電機(jī)(403)的輸出端連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動膠囊填充機(jī)，其特征在于：所述升降組件(3)包括設(shè)置在傳送帶(1)左側(cè)的第一支架(301)，所述第一支架(301)的頂部固定連接有第一驅(qū)動電機(jī)(302)，所述第一支架(301)的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)螺桿(303)，所述旋轉(zhuǎn)螺桿(303)的底端與第一支架(301)的內(nèi)腔底部轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)螺桿(303)的頂端通過聯(lián)軸器與第一驅(qū)動電機(jī)(302)的輸出端連接，所述旋轉(zhuǎn)螺桿(303)的表面螺紋連接有螺紋塊(304)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動膠囊填充機(jī)，其特征在于：所述傳送帶(1)的右側(cè)設(shè)置有第二支架(305)，所述第二支架(305)的內(nèi)部設(shè)置有滑桿(306)，所述滑桿(306)的上下兩端分別與第二支架(305)的上下兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述滑桿(306)的表面滑動連接有滑塊(307)，所述螺紋塊(304)和滑塊(307)之間設(shè)置有升降板(308)，所述升降板(308)的左右兩端分別與螺紋塊(304)和滑塊(307)的表面固定連接，所述升降板(308)的內(nèi)壁與外殼(401)的表面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及叫膠囊加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種全自動膠囊填充機(jī)，包括傳送帶，所述傳送帶的頂部設(shè)置有膠囊承載板，所述傳送帶的兩側(cè)設(shè)置有升降組件，所述升降組件之間設(shè)置有填充機(jī)構(gòu)，所述填充機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在傳送帶上方的外殼，所述外殼左右兩側(cè)的頂部均固定連接有進(jìn)料斗，所述外殼頂部的中部固定連接有第二驅(qū)動電機(jī)，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有阻隔板，所述阻隔板的左右兩側(cè)與進(jìn)料斗的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述阻隔板的中部開設(shè)有入料口，所述阻隔板的底部固定連接有下料斗，所述下料斗左右兩側(cè)內(nèi)壁的上方固定連接有清掃凸條，所述下料斗的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，能夠?qū)ο铝隙返膬?nèi)部進(jìn)行清掃，避免浪費(fèi)藥粉。

技術(shù)研發(fā)人員：陳耀明,陳耀閿,方正林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：營養(yǎng)屋（成都）生物醫(yī)藥有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240223
技術(shù)公布日：2024/11/14