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      一種朝鮮薊提取物分散片及其制備方法

      文檔序號:9294526閱讀:604來源:國知局
      一種朝鮮薊提取物分散片及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及中藥片劑領(lǐng)域,具體地說是涉及一種朝鮮薊提取物分散片及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]朝鮮薊,別名菊薊、菜薊、法國百合、荷花百合,學(xué)名Cynara scolymus L.,意大利語為Artichoke,屬菊科(Compositae)菜薊屬多年生草本植物,原產(chǎn)地中海沿岸。主要食用部位為未開放花蕾的花托和肥嫩的苞片,其中含有豐富的多酚類(綠原酸、洋薊酸、咖啡酸)、黃酮類(蘆丁、木犀草素、柚皮素)、萜類等主要功能性化學(xué)成分,具有較為顯著的生理功能,可作為醫(yī)藥、保健品的原料,亦可作為藥物用于防治膽汁分泌不足及保肝、護肝等功效。近年來,研究較多集中于朝鮮薊活性成分抗氧化、降低膽固醇、治療消化不良、預(yù)防高血壓、保護肝臟功能等慢性疾病的防治。朝鮮薊具有極高的生理活性和藥理作用,具有廣闊的市場開發(fā)前景。但朝鮮薊由于其中含有較多的糖類成分,粘度較高,制作成普通片劑、膠囊劑等劑型時會有分散性差、溶出度低、不易吸收等缺點。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供了一種朝鮮薊提取物分散片及其制備方法,具有崩解溶出速度快、生物利用度高、制備工藝較為簡單的特點,尤其適合工業(yè)化大生產(chǎn)。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案之一是:
      [0005]—種朝鮮薊提取物分散片的制備方法,包括:
      [0006]I)取朝鮮薊花蕾,冷凍干燥,制粉,加入4?22倍量的45?85%乙醇,回流提取I?4次,每次0.5?5h,提取液分別濾過,合并濾液,回收溶劑,得到朝鮮薊料液;選用截留相對分子量5萬Da?10萬Da的超濾膜對朝鮮薊料液進行超濾處理,處理后液濃縮成50°C下相對密度為1.10?1.30的清膏,凍干60?70h,即得朝鮮薊凍干粉;
      [0007]2)取步驟I)中得到的朝鮮薊凍干粉及藥物載體,該藥物載體包括填充劑、崩解劑、溶脹輔料、粘合劑、矯味劑、潤滑劑,且所述朝鮮薊凍干粉、填充劑、崩解劑、溶脹輔料、粘合劑、矯味劑、潤滑劑之配方比例為95?210g:145?310g:28?62g:4?7g:45?260mL:1.4?5g:4?Ilg ;將朝鮮薊凍干粉、填充劑、部分崩解劑、溶脹輔料、矯味劑均勻混合,加入粘合劑,濕法制粒,濕顆粒45?65°C烘干,整粒,加入剩余的崩解劑、潤滑劑,均勻混合,壓片,即得所述之朝鮮薊提取物分散片。
      [0008]—實施例中:所述步驟2)中,兩次加入的崩解劑的質(zhì)量比為1:0.4?1.6。
      [0009]—實施例中:所述填充劑為微晶纖維素、乳糖、甘露醇中的至少一種。
      [0010]—實施例中:所述崩解劑為交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮、低取代羥丙基纖維素、交聯(lián)羧甲基纖維素鈉、羧甲基淀粉鈉中的至少一種。
      [0011]—實施例中:所述溶脹輔料為海藻酸鈉、預(yù)膠化淀粉、羥丙基纖維素、可壓淀粉中的至少一種。
      [0012]—實施例中:所述粘合劑為4?12%聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液。
      [0013]—實施例中:所述矯味劑為阿斯巴糖、甜菊糖、安賽蜜中的至少一種。
      [0014]—實施例中:所述潤滑劑為滑石粉、硬脂酸鎂、微粉硅膠中的至少一種。
      [0015]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案之二是:
      [0016]—種朝鮮薊提取物分散片,所述朝鮮薊提取物分散片包括朝鮮薊凍干粉及藥物載體,該藥物載體包括填充劑、崩解劑、溶脹輔料、粘合劑、矯味劑、潤滑劑,且所述朝鮮薊凍干粉、填充劑、崩解劑、溶脹輔料、粘合劑、矯味劑、潤滑劑之配方比例為95?210g:145?310g:28?62g:4?7g:45?26OmL:1.4?5g:4?Ilg ;所述填充劑為微晶纖維素、乳糖、甘露醇中的至少一種;所述崩解劑為交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮、低取代羥丙基纖維素、交聯(lián)羧甲基纖維素鈉、羧甲基淀粉鈉中的至少一種。
      [0017]—實施例中:所述溶脹輔料為海藻酸鈉、預(yù)膠化淀粉、羥丙基纖維素、可壓淀粉中的至少一種;所述粘合劑為4?12%聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液;所述矯味劑為阿斯巴糖、甜菊糖、安賽蜜中的至少一種;所述潤滑劑為滑石粉、硬脂酸鎂、微粉硅膠中的至少一種。
      [0018]本技術(shù)方案與【背景技術(shù)】相比,它具有如下優(yōu)點:
      [0019]1.本發(fā)明采用冷凍干燥技術(shù),能夠保證朝鮮薊提取物中含有的洋薊酸、綠原酸等大量多酚類物質(zhì)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,避免其受熱分解,同時采用超濾膜充分去除提取物中的雜質(zhì),將洋薊酸的濃度提高到原液的34.9倍,同時濃縮液中電導(dǎo)率只為普通熱真空濃縮的1/10左右,經(jīng)超濾膜處理后洋薊酸的提取率達到5 %,綠原酸15 %,灰分〈I %,相比現(xiàn)有技術(shù)中的醇提水沉、大孔樹脂、超聲提取等方法,本發(fā)明能夠有效地從朝鮮薊花蕾中提取分離有效成分,從而實現(xiàn)提取率高,損失少的目的,且能耗小、效率高、綠色環(huán)保,尤其適合產(chǎn)業(yè)化大規(guī)模應(yīng)用。
      [0020]2.采用了冷凍干燥技術(shù)制得的朝鮮薊凍干粉具有吸濕性,不僅會影響分散片在貯存過程中的穩(wěn)定性,而且在制備過程中容易出現(xiàn)吸濕、粘沖等現(xiàn)象,影響了分散片的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,本發(fā)明通過選擇合適的填充劑和崩解劑,不僅可以有效控制分散片的吸濕性,同時還能實現(xiàn)較快的崩解速度。
      [0021]3.本發(fā)明將崩解劑分為兩部分加入,一部分與填充劑、粘合劑一起加入;另外一部分在制粒后與壓片輔料包裹在分散片的外部,外部的崩解劑可以將藥片迅速崩解為粗粒,起首次崩解的作用;而內(nèi)部的崩解劑則能使粗顆粒崩解為細顆粒,使顆粒均勻分散,加大了生物利用度。
      [0022]4.本發(fā)明加入了溶脹輔料,加快溶脹崩解,促進顆粒均勻分散,進一步加強了生物利用度。
      [0023]5.本發(fā)明的朝鮮薊提取物分散片分散度高,崩解溶出速率快,吸收快,生物利用度高,不良反應(yīng)少,穩(wěn)定性好,便于攜帶,服用方便,可吞服、咀嚼、含吮,也可置于水中分散后單獨服用或與果汁、牛奶等同服,尤其適合吞服困難的老人、幼兒,且制備工藝簡單,對生產(chǎn)設(shè)備無特殊要求,尤其適合工業(yè)化大生產(chǎn)。
      【具體實施方式】
      [0024]下面通過實施例具體說明本發(fā)明的內(nèi)容:
      [0025]實施例1
      [0026]—種朝鮮薊提取物分散片,每1000片朝鮮薊提取物分散片包括朝鮮薊凍干粉10g及藥物載體,該藥物載體包括:填充劑微晶纖維素200g、乳糖100g,崩解劑交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮30g,溶脹輔料海藻酸鈉5g,粘合劑5%聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液50?250mL,矯味劑甜菊糖3g,潤滑劑滑石粉10g。其制備方法如下:
      [0027]I)取朝鮮薊花蕾,制成厚度為Icm的切片,_20°C冰箱中預(yù)凍24h后置于冷凍干燥機中在真空度40Pa下冷凍干燥24h,制粉,過40?50目篩后,加入5倍量(質(zhì)量體積比,下同)的50%乙醇,回流提取2次,每次lh,提取液分別濾過,合并濾液,減壓回收乙醇,得到朝鮮薊料液;選用截留相對分子量5萬Da的超濾膜對朝鮮薊料液進行超濾處理以除去大分子物質(zhì)及膠體物質(zhì),如蛋白質(zhì)、多糖、鞣質(zhì)等;處理后液減壓濃縮成50°C下相對密度為1.14?1.25的清膏,凍干63h,該凍干過程包括:在_50°C冷凍機中預(yù)凍5h后,-20°C低溫升華干燥48h,再在30°C解析干燥10h,即得朝鮮薊凍干粉;
      [0028]2)按上述處方比例稱取步驟I)中得到的朝鮮薊凍干粉及藥物載體,各固體組分粉碎后過80?120目篩,將朝鮮薊凍干粉、填充劑、崩解劑15g、溶脹輔料、矯味劑均勻混合,加入粘合劑,制軟材,搖擺式顆粒機制粒,濕顆粒50?60°C烘干后,20目篩整粒,加入剩余的崩解劑15g、潤滑劑,均勻混合,壓片,即得所述之朝鮮薊提取物分散片。
      [0029]經(jīng)檢測,本實施例之朝鮮薊提取物分散片可在3min內(nèi)完全崩解且達到均勻分散狀態(tài),30min內(nèi)溶出度為93%。
      [0030]實施例2
      [0031]—種朝鮮薊提取物分散片,每1000片朝鮮薊提取物分散片包括朝鮮薊凍干粉150g及藥物載體,該藥物載體包括:填充劑微晶纖維素100g、甘露醇100g,崩解劑交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮35g,溶脹輔料海藻酸鈉5g,粘合劑5%聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液50?250mL,矯味劑甜菊糖3g,潤滑劑硬脂酸鎂5g。其制備方法如下:
      [0032]I)取朝鮮薊花蕾,制成厚度為Icm的切片,_20°C冰箱中預(yù)凍24h后置于冷凍干燥機中在真空度40Pa下冷凍干燥24h,制粉,過40?50目篩后,加入10倍量的60%乙醇,回流提取2次,每次lh,提取液分別濾過,合并濾液,減壓回收乙醇,得到朝鮮薊料液;選用截留相對分子量5萬Da的超濾膜對朝鮮薊料液進行超濾處理以除去大分子物質(zhì)及膠體物質(zhì),如蛋白質(zhì)、多糖、鞣質(zhì)等;處理后液減壓濃縮成50°C下相對密度為1.14?1.25的清膏,凍干63h,該凍干過程包括:在_50°C冷凍機中預(yù)凍5h后,_20°C低溫升華干燥48h,再在30°C解析干燥10h,即得朝鮮薊凍干粉;
      [0033]2)按上述處方比例稱取步驟I)中得到的朝鮮薊凍干粉及藥物載體,各固體組分粉碎后過80?120目篩,將朝鮮薊凍干粉、填充劑、崩解劑20g、溶脹輔料、矯味劑均勻混合,加入粘合劑,制軟材,搖擺式顆粒機制粒,濕顆粒50?60°C烘干后,20目篩整粒,加入剩余的崩解劑15g、潤滑劑,均勻混合,壓片,即得所述之朝鮮薊提取物分散片。
      [0034]經(jīng)檢測,本實施例之朝鮮薊提取物分散片可
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