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      一種鹽酸文拉法辛長(zhǎng)效緩釋微丸及其制備方法

      文檔序號(hào):9336146閱讀:920來源:國(guó)知局
      一種鹽酸文拉法辛長(zhǎng)效緩釋微丸及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種藥物制劑技術(shù)領(lǐng)域,屬于緩釋制劑技術(shù),具體涉及一種鹽酸文拉 法辛長(zhǎng)效緩釋微丸及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 鹽酸文拉法辛(VenlafaxineHydrochloride),化學(xué)名為(R/S)-1-[2_ (二甲 胺)-1-(4-甲氧苯基)乙基]環(huán)己烷鹽酸鹽,分子式為C17H27N02 ?HC1,結(jié)構(gòu)式見式1,外觀 呈白色或類白色粉末,易溶于水,屬于5-羥色胺、去甲腎上腺素和多巴胺等三種生物源性 胺類再攝取抑制劑,在藥劑中多以鹽酸鹽的形式存在,臨床上用于治療各種類型抑郁癥,包 括伴有焦慮的抑郁癥及廣泛焦慮癥。
      [0003]
      [0004]式1鹽酸文拉法辛的結(jié)構(gòu)式
      [0005] 目前已上市的鹽酸文拉法辛,原研企業(yè)為愛爾蘭的惠氏公司,商品名為怡諾思,規(guī) 格為75mg和150mg,屬于硬膠囊劑,其內(nèi)容物為白色至類白色球形微丸。專利97109594. 9 中提到,該緩釋膠囊采用的緩釋成膜材料為乙基纖維素,致孔劑為羥丙甲纖維素,包衣溶劑 為二氯甲烷和無(wú)水甲醇,為24小時(shí)的長(zhǎng)效緩釋制劑。
      [0006] 國(guó)產(chǎn)的鹽酸文拉法辛,多為緩釋片,根據(jù)CFDA提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)釋放限度,發(fā) 現(xiàn)給藥后至多在12小時(shí)已釋放完全,不能滿足一日僅給藥一次的需求。研究表明,由于鹽 酸文拉法辛的水溶性強(qiáng),加之成人的用藥量大,因此成人在服用治療量的鹽酸文拉法辛片 劑后,藥物迅速溶解,導(dǎo)致給藥后不久活性成分的血藥濃度就迅速升高,幾個(gè)小時(shí)后活性化 合物被排泄或代謝掉,血藥濃度也隨之下降,當(dāng)給藥后約8-12小時(shí),血藥濃度已逐漸下降 到不足以起治療作用的水平,因此需要再次給藥。此外,每天多次用藥時(shí),最常見的副作用 就是惡心,實(shí)驗(yàn)證明,服藥后的病人中,45%出現(xiàn)惡心,17%還伴隨嘔吐等(Pharmacist's DeskReference, 62th, 2008)〇
      [0007] 綜上所述,國(guó)產(chǎn)的鹽酸文拉法辛,存在半衰期短(約5±2小時(shí)釋放)、病人需要頻 繁給藥(約2-3次/天)、副作用大、釋放曲線與原研不一致的技術(shù)缺陷。因此,如何延長(zhǎng)藥 物釋放時(shí)間,降低病人的用藥次數(shù)以及不良反應(yīng),是本領(lǐng)域急需解決的技術(shù)難題。
      [0008] 緩釋微丸制劑,相比于緩釋片,更能恒定釋放藥物,平穩(wěn)維持血藥濃度,降低給藥 次數(shù),這也是筆者考慮改進(jìn)現(xiàn)有的鹽酸文拉法辛劑型,選擇采用緩釋微丸制劑的原因。眾所 周知,由于藥物本身的理化性質(zhì)、不同的輔料、甚至制備工藝等影響因素,使得改劑型的藥 物研發(fā)也具有未知風(fēng)險(xiǎn)性,需要不斷探索、篩選處分與工藝,方能滿足藥物臨床使用時(shí)候的 安全性和有效性;作為仿制藥,更需要經(jīng)過一致性評(píng)價(jià)(參照國(guó)務(wù)院發(fā)布的《國(guó)家藥品安全 "十二五"規(guī)劃》及國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理總局發(fā)布的《關(guān)于2013年度仿制藥質(zhì)量一致性評(píng) 價(jià)方法研究任務(wù)的通知》),做到與原研制劑的生物等效等要求,方可成功上市,在這個(gè)過程 中尚需解決諸多技術(shù)難題。
      [0009]與此同時(shí),筆者在研制本發(fā)明所針對(duì)的制劑產(chǎn)品時(shí),也詳細(xì)檢索了現(xiàn)有文獻(xiàn)及專 利,發(fā)現(xiàn)關(guān)于緩釋微丸制劑主要包括如下幾篇專利,并分析其利弊,各有各的不足之處,詳 述見下。
      [0010] 申請(qǐng)?zhí)枮?00480033032. 6的中國(guó)發(fā)明專利,涉及一種鹽酸文拉法辛小丸,包含最 多80%重量的主藥,以及10-60%重量的氯化鈉和/或氯化鉀、10-60%重量的微晶纖維素, 和任選其它藥學(xué)可接受的賦形劑和/或制粒促進(jìn)添加劑。該技術(shù)方案的不足之處在于:① 丸芯內(nèi)含有活性成分(主藥)、氯化鈉/或氯化鉀、微晶纖維素以及賦形劑,原料成本高,制 備工藝復(fù)雜;②主藥、氯化鈉、氯化鉀的水溶性都很高,因此包衣過程中活性成分易迀移,必 須對(duì)嚴(yán)格控制藥丸的水分,工藝質(zhì)控難度大,影響規(guī)模化生產(chǎn);③采用擠出滾圓、集結(jié)制粒 的方式制備藥丸,得到的藥丸圓整度差,影響包衣質(zhì)量,并且藥丸和緩釋丸的制備需要兩套 設(shè)備切換使用,操作不便,耗時(shí)耗能。
      [0011] 申請(qǐng)?zhí)枮?00910162006. 8的中國(guó)發(fā)明專利,采用擠出滾圓法工藝制備鹽酸文拉 法辛緩釋微丸膠囊,其膠囊殼采用普通明膠,緩釋衣膜采用聚丙烯酸樹脂作為膜材,丸芯采 用聚丙烯酸樹脂NE30D同時(shí)擔(dān)當(dāng)骨架緩釋材料/粘合劑/潤(rùn)濕劑。該技術(shù)方案的不足之處 在于:①該制劑先用擠出滾圓法制備含骨架材料的藥丸,再轉(zhuǎn)移到流化床內(nèi)包衣,涉及的生 產(chǎn)設(shè)備有擠出滾圓機(jī)、流化床,使得勞動(dòng)力成本增加(屬密集型勞動(dòng))、工時(shí)效率偏低,且不 符合GMP中"要盡量減少中間過程轉(zhuǎn)移"的規(guī)定;②鹽酸文拉法辛為高水溶性的物料,而緩 釋膜采用水溶性的聚丙烯酸樹脂NE30D,會(huì)造成鹽酸文拉法辛在包衣過程中發(fā)生迀移,若包 衣膜厚度不符,則會(huì)導(dǎo)致藥物的釋放不穩(wěn)定,生物利用度偏低。
      [0012] 申請(qǐng)?zhí)枮?01210496984. 8的中國(guó)發(fā)明專利,采用流化床底噴上藥方式制備鹽酸 文拉法辛緩釋微丸,制得的緩釋微丸包括空白丸芯、含藥層和緩釋膜,其含藥層包括主藥和 滑石粉,丸芯優(yōu)選粒徑為710~850ym的蔗糖丸,溶劑優(yōu)選75%乙醇。該技術(shù)方案的不足 之處在于:①緩釋膜中包含有增塑劑和致孔劑型,增塑劑為毒性化學(xué)物質(zhì)易致癌,致孔劑會(huì) 導(dǎo)致藥物釋放加快;②緩釋膜中僅用一種緩釋材料包衣,不利于藥物在2h,4h,8h,12h,24h 各個(gè)釋放控制點(diǎn)的完美釋放,尤其在藥物釋放的后期,可能會(huì)因釋藥速度過快而影響其維 持有效的血藥濃度。
      [0013] 申請(qǐng)?zhí)枮?01310620744. 9的中國(guó)發(fā)明專利,先用擠出滾圓法制備鹽酸文拉法辛 緩釋微丸的丸芯,再用包衣機(jī)底噴法包衣隔離層和緩釋衣膜層;制得的緩釋微丸包括含藥 丸芯、隔離層和緩釋衣膜層,其緩釋成膜材料選自由乙基纖維素和多聚糖組成的混合包衣 材料。該技術(shù)方案的不足之處在于:①緩釋膜中使用致孔劑和增塑劑,增塑劑屬于毒性化學(xué) 物質(zhì),長(zhǎng)期使用會(huì)引發(fā)生殖系統(tǒng)異常、甚至造成畸胎、癌癥的危險(xiǎn),例如臺(tái)灣"增塑劑鄰苯二 甲酸二乙酯事件"后,國(guó)家已開始嚴(yán)格控制增塑劑的使用;②該緩釋微丸由含藥丸芯、隔離 衣層、緩釋衣層組成,涉及丸芯上藥、隔離層包衣、緩釋膜包衣等多道工序,工藝復(fù)雜,耗時(shí) 耗能。
      [0014] 申請(qǐng)?zhí)枮?01310082453. 9的中國(guó)發(fā)明專利,公開了一種鹽酸文拉法辛緩釋微丸 的制備方法,通過MCC離心造粒制備空白丸芯;通過粉末層積法對(duì)空白丸芯噴液、上藥,制 成微丸;最后,進(jìn)行緩釋包衣。該技術(shù)方案的不足在于:①采用粉末層積法制備藥丸時(shí),使 得藥丸的干燥時(shí)間長(zhǎng)達(dá)24小時(shí),相當(dāng)耗時(shí),并且制備中會(huì)產(chǎn)生一定的粉塵,影響產(chǎn)物的得 率;②該工藝當(dāng)完成緩釋包衣后還須烘箱內(nèi)老化4h,工藝周期長(zhǎng),耗時(shí)耗能。
      [0015] 綜上所述,如何提供一種與原研制劑溶出一致、且持續(xù)、穩(wěn)定、長(zhǎng)效釋放藥物的緩 釋制劑,是目前國(guó)內(nèi)仿制藥商都尚未攻克的技術(shù)難題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0016] 本發(fā)明改進(jìn)現(xiàn)有的緩釋微丸制劑,提供了一種由兩個(gè)緩釋小丸總混而成的鹽酸文 拉法辛長(zhǎng)效緩釋微丸制劑,經(jīng)處方優(yōu)化篩選出特定的輔料,并改進(jìn)現(xiàn)有的制備工藝,經(jīng)分步 包衣、總混制得,使得藥物在2h,4h,8h,12h,24h各個(gè)釋放控制點(diǎn)完美釋放,解決了現(xiàn)有技 術(shù)存在的上述缺陷。
      [0017] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案具體如下:
      [0018] -種鹽酸文拉法辛長(zhǎng)效緩釋微丸,包括:
      [0019] (1)第一緩釋丸,由第一藥丸和包衣于第一藥丸表面的第一緩釋層組成,其中:
      [0020] 第一藥丸中含有:丸芯微晶纖維素,丸芯的粒徑為500~700ym;活性成分鹽酸文 拉法辛,投料量為丸芯的80~100%;抗粘劑滑石粉,投料量為活性成分的0~10%;粘合 劑羥丙甲纖維素,投料量為活性成分的1~5%;余量為85%乙醇;
      [0021] 第一緩釋層中含有:緩釋材料乙基纖維素,黏度為10~20CP,增重為第一藥丸的 10~20%;抗粘劑滑石粉,增重為緩釋材料的0~20%,余量為85 %乙醇;
      [0022] (2)第二緩釋丸,由第二藥丸和包衣于第二藥丸表面的第二緩釋層組成,其中:
      [0023] 第二藥丸中含有:丸芯微晶纖維素,丸芯的粒徑為500~700ym;活性成分鹽酸文 拉法辛,投料量為丸芯的80~100% ;抗粘劑滑石粉,投料量為活性成分的0~10% ;粘合 劑羥丙甲纖維素,投料量為活性成分的1~5% ;余量為85%乙醇;
      [0024] 第二緩釋層中含有:緩釋
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