鐵皮石斛的前期加工系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公布了鐵皮石斛的前期加工系統(tǒng)，其特征在于：其包括依次設置的對采摘后的石斛上莖進行去葉的剪葉裝置；對剪葉后的石斛上莖進行分段切割的切割裝置；對切割后的石斛上莖進行殺青、分級的殺青分級裝置；對殺青、分級后的石斛上莖通過灘曬裝置進行灘曬干燥；石斛上莖在殺青分級裝置的盛水容器內浸泡殺青，盛水容器內的熱水溫度為75°?80°，石斛在熱水中的浸泡殺青時間應當控制在3?4分鐘；在殺青之后對石斛進行分級。
【專利說明】
鐵皮石斛的前期加工系統(tǒng)
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及石斛的加工系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]石斛種類有50多種，其中鐵皮石斛為石斛之珍品，具有獨特的藥用價值，尤以滋陰功效最為顯著。經國家權威醫(yī)藥部門鑒定，鐵皮石斛中的主要藥用有效成分為石斛多糖，該成分有顯著的免疫增強活性和抗癌活性。秦漢時期的《神農本草經》記載，鐵皮石斛“主傷中、除痹、下氣、補五臟虛勞羸瘦、強陰、久服厚腸胃”。道家醫(yī)學經典《道藏》將鐵皮石斛列為“中華九大仙草”之首。李時珍在《本草綱目》中評價鐵皮石斛“強陰益精，久服，厚腸胃，補內絕不足，平胃氣，長肌肉，逐皮膚邪熱痱氣，腳膝疼冷痹弱，定智除驚，輕身延年。益氣除熱，健陽，逐皮膚風痹，骨中久冷，補腎益力。
[0003]鐵皮石斛具有補五臟、厚腸胃、強陰益精的功能。鐵皮石斛含有豐富的多糖類物質，食用后在胃部產生一種保護膜，減少酒精對胃的破壞，同時增強肝臟的代謝功能，通過體內進行調和，將酒性化解，讓酒醉的人恢復較快;滋陰養(yǎng)顏，石斛“脂膏豐富，滋陰之力最大”，鐵皮石斛歸經全面，容易被人體吸收，并能濡養(yǎng)全身，讓身體各臟器運轉自如，肌膚飽滿潤澤，氣血通暢充足，經過一段時間滋養(yǎng)后，能讓女性擺脫更年期的困擾，重新煥發(fā)青春的光彩;抑制腫瘤，鐵皮石斛的主要成份為石斛多糖(且含量高達22.7%)，并含有鼓槌菲和毛蘭素2種菲類化合物，藥理研究表明這兩種化合物具有抗腫瘤活性，具有抑制癌細胞活性的作用，對腫瘤具有顯著的預防和輔助治療作用。因此，鐵皮石斛在臨床上常用于惡性腫瘤的輔助治療，它能改善腫瘤患者的癥狀，減輕放化療引起的的副作用，增強免疫功能，提高生存質量;養(yǎng)肝護肝，肝膽同居右邊肋下，膽附于肝葉之間，兩者構成表里相合關系，主要表現(xiàn)在共同進行疏泄等方面。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明旨在提供一種提高石斛加工效率的設備，并且可代替現(xiàn)有技術中價格昂貴的相關設備。
[0005]為實現(xiàn)上述技術目的，本發(fā)明采用的技術方案如下。
[0006]鐵皮石斛的前期加工系統(tǒng)，其包括:對采摘后的石斛上莖進行去葉的剪葉裝置;對剪葉后的石斛上莖進行分段切割的切割裝置;對切割后的石斛上莖進行殺青、分級的殺青分級裝置;對殺青、分級后的石斛上莖通過灘曬裝置進行灘曬干燥；
[0007]殺青分級裝置，包括機架、與機架固定連接的一對立架、活動設置于一對立架之間的盛水容器，盛水容器上設置有位于其兩側并且同心布置的一對耳軸，立架上設置有與耳軸相匹配的耳孔，耳軸可在耳孔內繞自身軸線轉動，機架上還設置有用于鎖緊盛水容器的可拆卸鎖緊機構，盛水容器的側壁處安裝有排水管;盛水容器內還套接有分級內筒體、分級外筒體，分級內筒體上端開口并且筒深方向與盛水容器筒深方向一致，分級內筒體的底部固定有與盛水容器內底部活動連接的內筒體轉軸，分級內筒體與內筒體轉軸同軸線布置，分級內筒體以內筒體轉軸為軸線在盛水容器內轉動，分級外筒體下端開口并且筒深方向與盛水容器筒深方向相反，分級外筒體的頂端固定有與雙動力裝置相連接的外筒體轉軸;分級內筒體的側壁上設置有多個分級區(qū)并且各個分級區(qū)上設置有分級孔，設置于各個分級區(qū)的分級孔的尺寸沿盛水容器的筒深方向逐步減小;分級外筒體的側壁上設置有若干與分級孔相連通的透水孔;分級內筒體的側壁上還設置有沿其軸線方向布置的分級導向凹槽，分級外筒體的內側壁上還設置有與分級導向凹槽相匹配的分級導向凸起；
[0008]上述的雙動力裝置，其包括動力箱、主軸套筒、連接殼體、副軸，主軸套筒的一端與動力箱的殼體連接，主軸套筒的另一端與連接殼體連接，主軸套筒的內壁上設置有沿其軸線方向布置的主筒導向槽，主軸套筒內分別套接有主軸、定位轉動裝置、主軸絲桿，主軸絲桿的驅動端與動力箱的第一動能輸出端相連接，定位轉動裝置套接于主軸絲桿，主軸的驅動端設置有與定位轉動裝置相匹配的主軸內槽，定位轉動裝置包括分別套接于主軸絲桿的移位塊體、主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸、主軸絲桿、移動塊體均同軸線布置，移位塊體通過絲母與主軸絲桿連接，移位塊體上設置有與主筒導向槽相匹配的移位凸起塊，移位塊體上還設置有與其同軸線布置的臺階，臺階上套接有主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸套環(huán)、主軸墊環(huán)均與臺階活動連接并且可繞自身軸線轉動，臺階與主軸承的內圈相固定，主軸墊環(huán)放置于主軸內槽內并與主軸內槽底壁相貼合，主軸承的外圈與主軸內槽的壁部相固定，主軸套環(huán)與主軸的驅動端相固定;主軸的壁部設置有沿其軸線方向布置的主軸導向鍵槽;連接殼體內布置有相互嗤合的副軸齒輪、主軸齒輪，主軸齒輪套接于主軸外部，通過鍵連接主軸齒輪與主軸，鍵與主軸導向鍵槽相匹配;副軸齒輪內套接有副軸，副軸的驅動端與動力箱的第二動能輸出端相連接;主軸的動能輸出端連接外筒體轉軸；
[0009]灘曬裝置，包括灘曬轉臺、設置于灘曬轉臺上方的灘曬托盤、設置于灘曬轉臺下方的旋轉導向板、與灘曬轉臺活動連接的振動桿，灘曬托盤為平整板體，灘曬托盤的邊緣處設置有豎直向上的限位凸起，灘曬托盤與限位凸起圍合成上端開口的淺槽狀容腔;灘曬轉臺包括灘曬轉板、灘曬轉軸，灘曬轉板的下端面固定連接灘曬轉軸的輸出端，灘曬轉軸位置固定并且可繞自身軸線轉動，灘曬轉板上圓周陣列有以灘曬轉軸軸線為圓心的若干振動通孔，振動桿與振動通孔相匹配并且振動桿在振動通孔內豎直方向滑動，振動桿上端部固定連接灘曬托盤，旋轉導向板上設置有與振動桿下端部相匹配的振動導向槽，振動桿在振動導向槽內沿圓周方向轉動，振動導向槽內固定有坡面傾斜塊，坡面傾斜塊的下端面與振動導向槽的底壁相貼合，坡面傾斜塊上端部設置有傾斜的坡面，坡面低位指向坡面高位在水平面上的分解方向與灘曬轉臺的轉動方向相同。
[0010]上述技術方案的進一步改進。
[0011]副軸還套接有調控裝置，其包括副軸套筒、環(huán)形凸起部、第一彈簧、定位圓盤、副軸墊環(huán)，副軸上設置有環(huán)形凸起部，環(huán)形凸起部上設置有鎖緊凸起部，副軸套筒、第一彈簧、定位圓盤、副軸墊環(huán)均套接于副軸的外部，定位圓盤、副軸墊環(huán)分別與副軸活動連接，副軸套筒的一端與連接殼體相連接，副軸套筒的另一端與定位圓盤相連接，定位圓盤上設置有與鎖緊凸起部相匹配的鎖緊凹槽，第一彈簧的一端連接環(huán)形凸起部，第一彈簧的另一端連接副軸墊環(huán)，副軸墊環(huán)與連接殼體相連接。
[0012]上述技術方案的進一步改進。
[0013]主軸套筒的一端與動力箱的殼體通過鉚釘連接，主軸套筒的另一端與連接殼體通過鉚釘連接;副軸套筒的一端與連接殼體通過鉚釘相連接，副軸套筒的另一端與定位圓盤通過鉚釘相連接。
[0014]上述技術方案的進一步改進。
[0015]主軸套筒的外側壁處鉸接有雙動力支架，通過雙動力支架控制雙動力裝置的俯仰角度。
[0016]上述技術方案的進一步改進。
[0017]上述的鎖緊機構為設置于機架上的伸縮機構、伸縮機構的輸出軸端連接有對應于盛水容器底部的鎖緊圓盤。
[0018]上述技術方案的進一步改進。
[0019]上述的分級區(qū)包括沿分級內筒體筒深方向依次設置的第三分級區(qū)、第二分級區(qū)、第一分級區(qū)，設置于第一分級區(qū)、第二分級區(qū)、第三分級區(qū)上的分級孔以分級內筒體軸線為中心圓周陣列于分級內筒體側壁，分級孔的形狀為與石斛上莖形狀相適應的長條狀，并且沿分級內筒體筒深方向分級孔的寬度以及長度逐步減小。
[0020]上述技術方案的進一步改進。
[0021]分級內筒體的底部設置有水流孔。
[0022]上述技術方案的進一步改進。
[0023]振動桿包括上振動桿、下導桿，上振動桿滑動套接于下導桿外部，上振動桿與振動通孔滑動連接，并且上振動桿與下導桿之間安裝有第二彈簧;下導桿的下端部活動連接一滾輪。
[0024]上述技術方案的進一步改進。
[0025]上述的振動桿為四個并且均勻間隔布置于灘曬托盤的四周，振動導向槽內固定有四個均勻間隔布置的坡面傾斜塊。
[0026]鐵皮石斛的前期加工工藝，其步驟包括:
[0027]a、采摘石斛根部2cm以上的上莖部分；
[0028]b、對石斛上莖進行去葉片處理；
[0029]C、將石斛上莖切割成21-23cm的均勻小段；
[0030]d、通過殺青分級裝置對切割的石斛上莖進行殺青、分級處理；
[0031 ]由于盛水容器上設置有位于其兩側并且同心布置的一對耳軸，立架上設置有與耳軸相匹配的耳孔，耳軸可在耳孔內繞自身軸線轉動;撥動盛水容器并使其豎直放置，安裝于機架上的氣缸驅動其輸出軸伸出并帶動與該輸出軸固定連接的鎖緊圓盤向上運動，鎖緊圓盤與盛水容器底部相貼合，從而固定盛水容器；
[0032]通過分級內筒體開口端將石斛倒入分級內筒體中，并將分級外筒體套接于分級內筒體外部；
[0033]雙動力裝置的動力箱的第一動能輸出端提供動能并驅動主軸絲桿轉動，由于主軸、定位轉動裝置分別套接于主軸絲桿，主軸套接于主軸套筒內，主軸套筒的內壁上設置有沿其軸線方向布置的主筒導向槽，主軸的驅動端設置有與定位轉動裝置相匹配的主軸內槽，定位轉動裝置包括分別套接于主軸絲桿的移位塊體、主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸、主軸絲桿、移動塊體均同軸線布置，移位塊體通過絲母與主軸絲桿連接，移位塊體上設置有與主筒導向槽相匹配的移位凸起塊，移位塊體上還設置有與其同軸線布置的臺階，臺階上套接有主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸套環(huán)、主軸墊環(huán)均與臺階活動連接并且可繞自身軸線轉動，臺階與主軸承的內圈相固定，主軸墊環(huán)放置于主軸內槽內并與主軸內槽底壁相貼合，主軸承的外圈與主軸內槽的壁部相固定，主軸套環(huán)與主軸的驅動端相固定，并且主軸的輸出端與設置于分級外筒體驅動端的外筒體驅動軸相連接，從而主軸絲桿在轉動過程中，驅動移位凸起塊沿其軸線方向往復運動，由于定位轉動裝置的限制作用，使得主軸沿其軸線方向發(fā)生位移，并且使得與主軸輸出端相連接的分級外筒體沿其軸線方向運動；
[0034]分級外筒體與分級內筒體同軸線布置，分級內筒體的側壁上依次設置有沿分級內筒體筒深方向布置的第三分級區(qū)、第二分級區(qū)、第一分級區(qū)，依次設置于第一分級區(qū)、第二分級區(qū)、第三分級區(qū)上的分級孔的尺寸逐步增大，分級內筒體上設置有沿其軸線方向布置的分級導向凹槽，分級外筒體的內側壁上設置有與分級導向凹槽相匹配的分級導向凸起；分級內筒體的底部固定一內筒體轉軸，內筒體轉軸固定于盛水容器內底部并且可繞其自身軸線轉動;分級外筒體在雙動力裝置的驅動下朝向分級內筒體筒深方向運動，直至分級外筒體完全包裹分級內筒體時，雙動力裝置的第一動能驅動端停止輸出動能；
[0035]在盛水容器中注入熱水，熱水通過設置于分級內筒體底部的水流孔進入分級內筒體內腔，熱水還可以通過設置于分級外筒體壁部的透水孔、分級內筒體壁部的分級孔流入分級內筒體內部，并對石斛進行浸泡殺青;待浸泡殺青一定時間后，將盛水容器內的熱水排出，從而完成殺青工藝；
[0036]動力箱的第二動能輸出端開始輸出動能并且驅動副軸轉動，由于副軸外部套接有副軸齒輪、主軸外部套接有與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪，主軸的壁部設置有沿其軸線方向布置的主軸導向鍵槽，主軸齒輪通過鍵與主軸導向鍵槽的相互匹配并與主軸相連接，副軸的轉動從而驅動副軸齒輪的轉動，并驅動與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪轉動，從而實現(xiàn)主軸繞自身軸線轉動;從而實現(xiàn)分級外筒體的轉動，分級外筒體的轉動并帶動與之連接的分級內筒體轉動，使得放置于分級內筒體中的石斛翻滾，通過離心促進石斛脫水，殘留于分級內筒體以及附著于石斛表面的水通過水流孔、分級孔、透水孔流入盛水容器中，從而實現(xiàn)脫水功能；
[0037]脫水完成后，通過氣缸驅動鎖緊盤體向下運動，使得鎖緊盤體與盛水容器底部脫離，盛水容器可繞耳軸轉動，撥動盛水容器并帶動與之連接的雙動力裝置轉動至水平狀態(tài)；
[0038]雙動力裝置的第一動能輸出端驅動分級外筒體收縮，直至裸露第一分級區(qū)并且覆蓋第二分級區(qū)、第三分級區(qū)，此時雙動力裝置的第一動能輸出端停止輸出動能，雙動力裝置的第二動能輸出端開始輸出動能，并驅動分級外筒體以及分級內筒體的轉動，分級內筒體的轉動過程中促使較小的石斛上莖從位于第一分級區(qū)內的分級孔中篩選出；待篩選一端時間后，按照與第一分級區(qū)分級相同的方法，再依次逐步開啟第二分級區(qū)、第三分級區(qū)，分別對中型石斛上莖、較大型石斛上莖進行篩選分離，直至完全篩選；
[0039]e、通過對殺青、分級后的石斛上莖進行灘曬處理；
[0040]將灘曬裝置放置于陽光下或者通風處，將石斛放置于灘曬托盤上，驅動灘曬轉軸的轉動，并帶動與灘曬轉軸的輸出端相連接的灘曬轉板轉動，由于灘曬轉板上圓周陣列有以灘曬轉軸軸線為圓心的若干振動通孔，振動桿與振動通孔相匹配并且振動桿在振動通孔內豎直方向滑動，振動桿上端部固定連接灘曬托盤，旋轉導向板上設置有與振動桿下端部相匹配的振動導向槽，振動桿在振動導向槽內沿圓周方向轉動，振動導向槽內固定有坡面傾斜塊，坡面傾斜塊上端部設置有傾斜的坡面，坡面低位指向坡面高位在水平面上的分解方向與灘曬轉板的轉動方向相同，當振動桿與坡面傾斜塊接觸時，振動桿沿坡面底位向剖面高位滑動，振動桿發(fā)生豎直向上的運動并將灘曬托盤頂起，當振動桿從坡面高位快速落下時，振動桿下端部與振動導向槽發(fā)生碰撞并產生振動，從而帶動灘曬托盤的振動并帶動堆積的石斛振動，從而疏松石斛并將周圍的熱能傳遞至堆積的內部，如此往復，直至完成對石斛的烘干。
【附圖說明】
[0041]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0042]圖1為本發(fā)明的雙動力裝置結構示意圖。
[0043]圖2為本發(fā)明的雙動力裝置結構示意圖。
[0044]圖3為本發(fā)明的雙動力裝置的主軸與副軸連接示意圖。
[0045]圖4為本發(fā)明的雙動力裝置的主軸與副軸連接示意圖。
[0046]圖5為本發(fā)明的雙動力裝置的主軸與主軸絲桿連接示意圖。
[0047]圖6為本發(fā)明的雙動力裝置的副軸與調控裝置連接示意圖。
[0048]圖7為本發(fā)明的雙動力裝置的主軸套筒與主齒輪連接示意圖。
[0049]圖8為本發(fā)明的殺青分級裝置結構示意圖。
[0050]圖9為本發(fā)明的殺青分級裝置結構示意圖。
[0051]圖10為本發(fā)明的分級內筒體與分級外筒體匹配的第一種狀體結構示意圖。
[0052]圖11為本發(fā)明的分級內筒體與分級外筒體匹配的第二種狀體結構示意圖。
[0053]圖12為本發(fā)明的分級內筒體與分級外筒體匹配的第三種狀體結構示意圖。
[0054]圖13為本發(fā)明的分級內筒體與分級外筒體的爆炸圖。
[0055]圖14為本發(fā)明的灘曬裝置結構示意圖。
[0056]圖15為本發(fā)明的灘曬裝置結構示意圖。
[0057]圖16為本發(fā)明的灘曬裝置的灘曬轉臺與振動桿匹配示意圖。
[0058]圖17為本發(fā)明的灘曬裝置的振動桿結構示意圖。
[0059]圖18為本發(fā)明的灘曬裝置的旋轉導向板結構示意圖。
[0060]圖19為本發(fā)明的揉制裝置結構示意圖。
[0061]圖20為本發(fā)明的揉制裝置的揉制上板體與隔網相匹配的示意圖。
[0062]圖21為本發(fā)明的揉制裝置的揉制上板體的結構示意圖。
[0063]圖22為本發(fā)明的揉制裝置的填充板結構示意圖。
[0064]圖中標示為:
[0065]100、雙動力裝置;110、動力箱；112、雙動力支架。
[0066]120、主軸套筒；121、主軸；122、主軸導向鍵槽；123、主軸絲桿；124、移位塊體；125、主軸套環(huán)；126、主軸承；127、主軸墊環(huán)；128、主軸內槽。
[0067]130、連接殼體;132、副軸齒輪;134、主軸齒輪;136、鍵。
[0068]140、副軸套筒；141、副軸；142、環(huán)形凸起部；143、第一彈簧；144、定位圓盤；145、副軸墊環(huán)。
[0069]200、殺青分級裝置;210、機架;220、立桿;230、盛水容器;232、排水管;240、鎖緊機構;242、鎖緊圓盤；244、伸縮機構；250、分級內筒體；252、內筒體轉軸;254、第一分級區(qū);256、第二分級區(qū)；258、第三分級區(qū)；260、分級外筒體;262、外筒體轉軸。
[0070]300、灘曬裝置;310、灘曬托盤;312、限位凸起;320、灘曬轉臺；322、灘曬轉板;324、灘曬轉軸;326、振動通孔;330、振動桿;332、上振動桿;334、下導桿;336、第二彈簧;338、滾輪;340、旋轉導向板;342、振動導向槽;346、坡面傾斜塊。
[0071]400、揉制裝置;410、揉制上板體;410a、上板層;410b、下板層;412、揉制臺階;414、填充定位孔;420、隔網；430、填充板;432、填充凸起平板;434、填充定位桿。
【具體實施方式】
[0072]下面結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護范圍。
[0073]如圖1-22所示，環(huán)草石斛加工系統(tǒng)，其包括:對采摘后的石斛上莖進行去葉的剪葉裝置;對剪葉后的石斛上莖進行分段切割的切割裝置;對切割后的石斛上莖進行殺青、分級的殺青分級裝置;對殺青、分級后的石斛上莖通過灘曬裝置進行灘曬干燥;通過手動的方式在揉制裝置中對灘曬處理后的石斛進行揉制；通過盤形裝置對石斛上莖進行盤形，形成耳環(huán)狀;通過烘干裝置對耳環(huán)狀石斛進行烘干定型；通過包裝裝置對耳環(huán)狀石斛進行包裝并形成成品。
[0074]如圖1-22所示，環(huán)草石斛加工工藝，其步驟包括:
[0075]采摘石斛根部2cm以上的上莖部分;對石斛上莖進行去葉片處理;將石斛上莖切割成21-23cm的均勻小段;通過殺青分級裝置對切割的石斛上莖進行殺青、分級處理;通過對殺青、分級后的石斛上莖進行灘曬處理;在揉制裝置中對灘曬處理后的石斛上莖進行手動揉制;通過盤形裝置對手動揉制后的石斛上莖進行盤形，并形成耳環(huán)狀;對耳環(huán)狀石斛進行烘干定型;對烘干定型后的耳環(huán)狀石斛進行包裝處理。
[0076]采摘石斛根部2cm以上的上莖部位，保護石斛根部，一般采用手動的方式對石斛上莖葉片進行去除，避免機械對石斛造成損傷;上述的切割裝置一般采用切割機或者手動刀具，優(yōu)選將石斛莖段切割成21cm-22cm的均勻小段。
[0077]石斛上莖在殺青分級裝置的盛水容器230內浸泡殺青，盛水容器內的熱水溫度優(yōu)選為75°-80°，石斛在熱水中的浸泡殺青時間應當控制在3-4分鐘;在殺青之后對石斛進行分級。
[0078]灘曬裝置對石斛上莖進行灘曬過程中，產生振動促進石斛的翻滾，并且不需要手動以及鏟子促進石斛的翻滾，從而有效的保護石斛的完整性，提高其品質;尤為重要的，灘曬溫度不得高于36°，暴曬容易造成石斛表面的裂紋以及易斷;通過灘曬去除石斛中的水分達到50%時，石斛莖段開始軟化，即可進行下一步的揉制工序。
[0079]通過手動的方式進行揉制時間每次為6-9分鐘，每日四次，人工揉制過程中，力度均勻，將殘留于莖段的葉梢完全去除，直至石斛莖部呈現(xiàn)金黃色。
[0080]如圖1-13所示，殺青分級裝置200，包括機架210、與機架210固定連接的一對立架220、活動設置于一對立架220之間的盛水容器230，盛水容器230上設置有位于其兩側并且同心布置的一對耳軸，立架上設置有與耳軸相匹配的耳孔，耳軸可在耳孔內繞自身軸線轉動，機架210上還設置有用于鎖緊盛水容器的可拆卸鎖緊機構，盛水容器的側壁處安裝有排水管232;盛水容器230可繞耳軸偏轉，當偏轉至指定位置時，通過鎖緊裝置對盛水容器進行鎖定，固定盛水容器的位置。
[0081]盛水容器230內還套接有分級內筒體250、分級外筒體260，分級內筒體上端開口并且筒深方向與盛水容器筒深方向一致，分級內筒體的底部固定有與盛水容器內底壁活動連接的內筒體轉軸252，分級內筒體與內筒體轉軸同軸線布置，分級內筒體以內筒體轉軸為軸線在盛水容器內轉動，分級外筒體260下端開口并且筒深方向與盛水容器筒深方向相反，分級外筒體的頂端固定有與雙動力裝置相連接的外筒體轉軸262;分級內筒體的側壁上設置有多個分級區(qū)并且各個分級區(qū)上設置有分級孔，各個分級區(qū)的分級孔的尺寸沿盛水容器的筒深方向逐步減小;分級外筒體的側壁上設置有與分級內筒體內腔相連通的透水孔;分級內筒體的側壁上還設置有沿其軸線方向布置的分級導向凹槽，分級外筒體的內側壁上還設置有與分級導向凹槽相匹配的分級導向凸起。在盛水容器內盛裝熱水時，熱水通過透水孔進入分級內筒體中，并對石斛進行浸泡殺青，待殺青完成時，通過排水管232導出盛水容器內的熱水，可對熱水進行過濾并往復使用，或者通過熱能回收裝置對熱水熱能進行收集，達到節(jié)能減排;通過雙動力裝置驅動分級外筒體低速轉動并且?guī)臃旨墐韧搀w的轉動，通過轉動實現(xiàn)離心脫水，降低石斛的濕度以及含水量;待脫水后，在通過雙動力裝置驅動分級外筒體逐步打開各個分級區(qū)，對石斛進行分級處理，篩選各個品級的石斛。
[0082]如圖1-7所示，上述的雙動力裝置100，其包括動力箱110、主軸套筒120、連接殼體130、副軸141，主軸套筒120的一端與動力箱110的殼體連接，主軸套筒120的另一端與連接殼體130連接，主軸套筒120的內壁上設置有沿其軸線方向布置的主筒導向槽，主軸套筒120內分別套接有主軸121、定位轉動裝置、主軸絲桿123，主軸絲桿123的驅動端與動力箱110的第一動能輸出端相連接，定位轉動裝置套接于主軸絲桿123，主軸121的驅動端設置有與定位轉動裝置相匹配的主軸內槽128，定位轉動裝置包括分別套接于主軸絲桿123的移位塊體
124、主軸套環(huán)125、主軸承126、主軸墊環(huán)127，主軸121、主軸絲桿123、移動塊體124均同軸線布置，移位塊體124通過絲母與主軸絲桿連接，移位塊體124上設置有與主筒導向槽相匹配的移位凸起塊，移位塊體124上還設置有與其同軸線布置的臺階，臺階上套接有主軸套環(huán)
125、主軸承126、主軸墊環(huán)127，主軸套環(huán)125、主軸墊環(huán)127均與臺階活動連接并且可繞自身軸線轉動，臺階與主軸承126的內圈相固定，主軸墊環(huán)放置于主軸內槽128內并與主軸內槽底壁相貼合，主軸承128的外圈與主軸內槽128的壁部相固定，主軸套環(huán)125與主軸121的驅動端相固定;主軸121的壁部設置有沿其軸線方向布置的主軸導向鍵槽122;連接殼體130內布置有相互嚙合的副軸齒輪132、主軸齒輪134，主軸齒輪134套接于主軸121外部，通過鍵136連接主軸齒輪134與主軸121，鍵136與主軸導向鍵槽122相匹配;副軸齒輪132內套接有副軸141，副軸141的驅動端與動力箱110的弟一■動能輸出端相連接;主軸121的動能輸出端連接外筒體轉軸262。
[0083]當動力箱110的第一動能輸出端提供動能時，驅動主軸絲桿123轉動，由于移位塊體上設置有與主筒導向槽相匹配的移位凸起塊，從而使得通過絲母與主軸絲桿123相連接的移位塊體124沿著絲桿的軸線方向發(fā)生往復運動，從而驅動分級外筒體沿其軸線方向運動，從而控制分級外筒體對分級內筒體的覆蓋范圍，針對具體的殺青以及分級要求，逐步開啟各個分級區(qū)。
[0084]當動力箱110的第二動能輸出端提供動能時，驅動副軸141轉動，使得套接于副軸的副軸齒輪132發(fā)生轉動，副軸齒輪的轉動并驅動與之相嚙合的主軸齒輪134的同步轉動，由于主軸齒輪134通過鍵、主軸導向鍵槽的相互匹配與主軸相連接，從而使得主軸齒輪驅動主軸的轉動，由于主軸絲桿不發(fā)生轉動，所以移位塊體124不發(fā)生位移，從而使得主軸只發(fā)生轉動不發(fā)生軸向的運動；主軸的轉動實現(xiàn)與之相連接的分級外筒體轉動，并驅動與分級外筒體相連接的分級內筒體轉動，分級外筒體與分級內筒體的轉動可對石斛進行脫水處理，降低石斛的濕度以及含水量，還可以使得裝于分級內筒體內的石斛通過被開啟的分級區(qū)進行逐步分級。
[0085]副軸141還套接有調控裝置，其包括副軸套筒140、環(huán)形凸起部142、第一彈簧143、定位圓盤144、副軸墊環(huán)，副軸141上設置有環(huán)形凸起部142，環(huán)形凸起部142上設置有鎖緊凸起部，副軸套筒140、第一彈簧143、定位圓盤144、副軸墊環(huán)127均套接于副軸141的外部，定位圓盤144、副軸墊環(huán)127分別與副軸141活動連接，副軸套筒140的一端與連接殼體130相連接，副軸套筒140的另一端與定位圓盤144相連接，定位圓盤144上設置有與鎖緊凸起部相匹配的鎖緊凹槽，第一彈簧143的一端連接環(huán)形凸起部142，第一彈簧143的另一端連接副軸墊環(huán)，副軸墊環(huán)145與連接殼體130相連接。調控裝置是用于控制副軸的轉動，從而提高精度，避免輸出軸在軸線方向運動過程中發(fā)生抖動產生轉動。
[0086]當副軸上套接有調控裝置時，初始狀態(tài)下，第一彈簧驅動環(huán)形凸起部上的鎖緊凸起部與定位圓盤上的鎖緊凹槽相咬合，副軸不能發(fā)生轉動，從而使得主軸齒輪與副軸齒輪位置鎖緊，與此同時，主軸只能發(fā)生軸線方向上的往復運動；當驅動副軸轉動時，必須先對副軸施加軸線的作用力并克服第一彈簧的彈力，使得鎖緊凸起部與鎖緊凹槽相分離，再驅動副軸的轉動，既可驅動副軸齒輪、主軸齒輪、主軸的轉動。
[0087]主軸套筒120的一端與動力箱110的殼體通過鉚釘連接，主軸套筒120的另一端與連接殼體130通過鉚釘連接;副軸套筒140的一端與連接殼體130通過鉚釘相連接，副軸套筒140的另一端與定位圓盤144通過鉚釘相連接。
[0088]主軸套筒120的外側壁處鉸接有雙動力支架112，通過雙動力支架112控制雙動力裝置的俯仰角度，擴大使用范圍。
[0089]上述的鎖緊機構240優(yōu)選為設置于機架210上的伸縮機構244、伸縮機構的輸出軸端連接有對應于盛水容器底部的鎖緊圓盤242，當盛水容器豎直放置時，伸縮機構244的伸出并驅動鎖緊圓盤242的豎直向上運動，鎖緊圓盤242與盛水容器底部緊密接觸并將盛水容器鎖緊；當伸縮機構244收縮并驅動鎖緊圓盤242向下運動時，鎖緊圓盤與盛水容器底部脫離，盛水容器可繞耳軸轉動，當盛水容器水平放置時，可通過雙動力裝置驅動分級外筒體的運動實現(xiàn)分級;上述的伸縮機構244優(yōu)選為氣缸驅動的可伸縮輸出軸。
[0090]上述的分級區(qū)包括沿分級內筒體筒深方向依次設置的第三分級區(qū)258、第二分級區(qū)256、第一分級區(qū)254，設置于第一分級區(qū)254、第二分級區(qū)256、第三分級區(qū)258上的分級孔以分級內筒體軸線為中心圓周陣列于分級內筒體側壁，分級孔的形狀為與石斛上莖形狀相適應的長條狀，并且沿分級內筒體筒深方向分級孔的寬度以及長度逐步減小;通過設定分級孔的形狀可以更好的適應石斛的加工，并且可以保證石斛的品質。
[0091]為進一步的提高盛水容器230內的熱水流動以及便于石斛脫水，可在分級內筒體的底部設置有水流孔；當盛水容器內注入熱水時，盛水容器內的熱水可直接通過水流孔進入分級內筒體中；當對石斛進行脫水時，分級內筒體中的殘留水以及附著于石斛表面的水，更便于排出。
[0092]石斛的殺青、分級方法，其步驟包括:
[0093]a、由于盛水容器上設置有位于其兩側并且同心布置的一對耳軸，立架上設置有與耳軸相匹配的耳孔，耳軸可在耳孔內繞自身軸線轉動;撥動盛水容器并使其豎直放置，安裝于機架上的氣缸驅動其輸出軸伸出并帶動與該輸出軸固定連接的鎖緊圓盤向上運動，鎖緊圓盤與盛水容器底部相貼合，從而固定盛水容器。
[0094]b、通過分級內筒體開口端將石斛倒入分級內筒體中，并將分級外筒體套接于分級內筒體外部。
[0095]雙動力裝置的動力箱的第一動能輸出端提供動能并驅動主軸絲桿轉動，由于主軸、定位轉動裝置分別套接于主軸絲桿，主軸套接于主軸套筒內，主軸套筒的內壁上設置有沿其軸線方向布置的主筒導向槽，主軸的驅動端設置有與定位轉動裝置相匹配的主軸內槽，定位轉動裝置包括分別套接于主軸絲桿的移位塊體、主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸、主軸絲桿、移動塊體均同軸線布置，移位塊體通過絲母與主軸絲桿連接，移位塊體上設置有與主筒導向槽相匹配的移位凸起塊，移位塊體上還設置有與其同軸線布置的臺階，臺階上套接有主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸套環(huán)、主軸墊環(huán)均與臺階活動連接并且可繞自身軸線轉動，臺階與主軸承的內圈相固定，主軸墊環(huán)放置于主軸內槽內并與主軸內槽底壁相貼合，主軸承的外圈與主軸內槽的壁部相固定，主軸套環(huán)與主軸的驅動端相固定，并且主軸的輸出端與設置于分級外筒體驅動端的外筒體驅動軸相連接，從而主軸絲桿在轉動過程中，驅動移位凸起塊沿其軸線方向往復運動，由于定位轉動裝置的限制作用，使得主軸沿其軸線方向發(fā)生位移，并且使得與主軸輸出端相連接的分級外筒體沿其軸線方向運動。
[0096]分級外筒體與分級內筒體同軸線布置，分級內筒體的側壁上依次設置有沿分級內筒體筒深方向布置的第三分級區(qū)、第二分級區(qū)、第一分級區(qū)，依次設置于第一分級區(qū)、第二分級區(qū)、第三分級區(qū)上的分級孔的尺寸逐步增大，分級內筒體上設置有沿其軸線方向布置的分級導向凹槽，分級外筒體的內側壁上設置有與分級導向凹槽相匹配的分級導向凸起；分級內筒體的底部固定一內筒體轉軸，內筒體轉軸固定于盛水容器內底部并且可繞其自身軸線轉動;分級外筒體在雙動力裝置的驅動下朝向分級內筒體筒深方向運動，直至分級外筒體完全包裹分級內筒體時，雙動力裝置的第一動能驅動端停止輸出動能。
[0097]C、在盛水容器中注入熱水，熱水通過設置于分級內筒體底部的水流孔進入分級內筒體內腔，熱水還可以通過設置于分級外筒體壁部的透水孔、分級內筒體壁部的分級孔流入分級內筒體內部，并對石斛進行浸泡殺青;待浸泡殺青一定時間后，將盛水容器內的熱水排出，從而完成殺青工藝。
[0098]d、動力箱的第二動能輸出端開始輸出動能并且驅動副軸轉動，由于副軸外部套接有副軸齒輪、主軸外部套接有與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪，主軸的壁部設置有沿其軸線方向布置的主軸導向鍵槽，主軸齒輪通過鍵與主軸導向鍵槽的相互匹配并與主軸相連接，副軸的轉動從而驅動副軸齒輪的轉動，并驅動與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪轉動，從而實現(xiàn)主軸繞自身軸線轉動;從而實現(xiàn)分級外筒體的轉動，分級外筒體的轉動并帶動與之連接的分級內筒體轉動，使得放置于分級內筒體中的石斛翻滾，通過離心促進石斛脫水，殘留于分級內筒體以及附著于石斛表面的水通過水流孔、分級孔、透水孔流入盛水容器中，從而實現(xiàn)脫水功能。
[0099]e、脫水完成后，通過氣缸驅動鎖緊盤體向下運動，使得鎖緊盤體與盛水容器底部脫離，盛水容器可繞耳軸轉動，撥動盛水容器并帶動與之連接的雙動力裝置轉動至水平狀
??τ O
[0100]f、雙動力裝置的第一動能輸出端驅動分級外筒體收縮，直至裸露第一分級區(qū)并且覆蓋第二分級區(qū)、第三分級區(qū)，此時雙動力裝置的第一動能輸出端停止輸出動能，雙動力裝置的第二動能輸出端開始輸出動能，并驅動分級外筒體以及分級內筒體的轉動，分級內筒體的轉動過程中促使較小的石斛上莖從位于第一分級區(qū)內的分級孔中篩選出；待篩選一端時間后，按照與第一分級區(qū)分級相同的方法，再依次逐步開啟第二分級區(qū)、第三分級區(qū)，分別對中型石斛上莖、較大型石斛上莖進行篩選分離，直至完全篩選。
[0101]如圖14-18所示，灘曬裝置300，包括灘曬轉臺320、設置于灘曬轉臺320上方的灘曬托盤310、設置于灘曬轉臺320下方的旋轉導向板340、與灘曬轉臺320活動連接的振動桿330，灘曬托盤310為平整板體，灘曬托盤310的邊緣處設置有豎直向上的限位凸起312，從而使得灘曬托盤與限位凸起312圍合成上端開口的淺槽狀容腔，待灘曬石斛放置于該淺槽狀容腔內；灘曬轉臺320包括灘曬轉板322、灘曬轉軸324，灘曬轉板322的下端面固定連接灘曬轉軸324的輸出端，灘曬轉軸324位置固定并且可繞自身軸線轉動，灘曬轉板322上圓周陣列有以灘曬轉軸軸線為圓心的若干振動通孔326，振動桿330與振動通孔326相匹配并且振動桿330在振動通孔326內豎直方向滑動，振動桿330上端部固定連接灘曬托盤310，旋轉導向板340上設置有與振動桿330下端部相匹配的振動導向槽342，振動桿330在振動導向槽342內沿圓周方向轉動，振動導向槽342內固定有坡面傾斜塊346，坡面傾斜塊346的下端面與振動導向槽的底壁相貼合，坡面傾斜塊346上端部設置有傾斜的坡面，坡面低位指向坡面高位在水平面上的分解方向與灘曬轉臺320的轉動方向相同；當轉動灘曬轉軸324時，驅動與灘曬轉軸相連接的灘曬轉板322轉動，灘曬轉板帶動振動桿的轉動，振動桿在轉動過程中與坡面傾斜塊接觸，并在坡面傾斜塊的坡面上滑動，從而使得振動桿發(fā)生豎直向上的運動，從而頂起設置于振動桿上端部的灘曬托盤，當振動桿從坡面高位直接落下時，帶動灘曬托盤的豎直向下運動，從而使得灘曬托盤發(fā)生振動，促使石斛的翻動，提高灘曬干燥效果。
[0102]當振動桿從坡面高位快速落下時，振動桿與振動導向槽發(fā)生碰撞，產生較大噪音并且容易造成機構的損傷，為解決該技術問題，本發(fā)明的振動桿330包括上振動桿332、下導桿334，上振動桿332滑動套接于下導桿334外部，上振動桿與振動通孔滑動連接，并且上振動桿332與下導桿334之間安裝有第二彈簧336;通過第二彈簧336抵消一部分振動，但是可以更好的保護設備，并且降低噪音;下導桿334的下端部活動連接一滾輪338，通過滾輪在振動導向槽內滾動，降低振動桿的摩擦，保護設備，并且降低噪音。
[0103]上述的振動桿優(yōu)選為四個并且均勻間隔布置于灘曬托盤的四周，振動導向槽342內固定有四個均勻間隔布置的坡面傾斜塊346。
[0104]石斛的灘曬方法，其步驟包括:
[0105]將灘曬裝置放置于陽光下或者通風處，將石斛放置于灘曬托盤上，驅動灘曬轉軸的轉動，并帶動與灘曬轉軸的輸出端相連接的灘曬轉板轉動，由于灘曬轉板上圓周陣列有以灘曬轉軸軸線為圓心的若干振動通孔，振動桿與振動通孔相匹配并且振動桿在振動通孔內豎直方向滑動，振動桿上端部固定連接灘曬托盤，旋轉導向板上設置有與振動桿下端部相匹配的振動導向槽，振動桿在振動導向槽內沿圓周方向轉動，振動導向槽內固定有坡面傾斜塊，坡面傾斜塊上端部設置有傾斜的坡面，坡面低位指向坡面高位在水平面上的分解方向與灘曬轉板的轉動方向相同，當振動桿與坡面傾斜塊接觸時，振動桿沿坡面底位向剖面高位滑動，振動桿發(fā)生豎直向上的運動并將灘曬托盤頂起，當振動桿從坡面高位快速落下時，振動桿下端部與振動導向槽發(fā)生碰撞并產生振動，從而帶動灘曬托盤的振動并帶動堆積的石斛振動，從而疏松石斛并將周圍的熱能傳遞至堆積的內部，如此往復，直至完成對石斛的烘干。
[0106]本發(fā)明的灘曬裝置采用振動的方式對石斛進行疏松、翻動，并將熱能傳遞進入堆積的石斛內部，代替其他設備的疏松，避免對石斛的破壞，提高了石斛的完整性并且提高石解的品質。
[0107]如圖19-22所示，揉制裝置400，包括揉制上板體410、安裝于揉制上板體的隔網420、與揉制上板體410可拆卸連接的填充板430，揉制上板體410的中心位置設置有上下連通的揉制區(qū)間，揉制區(qū)間的邊緣處設置有向上凸起的揉制臺階412，揉制區(qū)間內固定一隔網420，隔網420將揉制區(qū)間分隔成上、下分布的上板層410a、下板層410b，填充板430上設置有與下板層形狀相適應的填充凸起平板432，填充凸起平板432對下板層410b進行填充并對隔網進行支撐;將石斛倒置于上板層410a內，通過手動的方式對石斛進行揉制，待揉制完成后，向上托起揉制上板體410，完成揉制后的石斛就從隔網上的網孔中漏出，從而便于快速收集。
[0108]隔網的厚度是影響揉制效果最重要的參數(shù)，如果隔網太厚，在揉制過程中，極易造成石斛的損壞，如果隔網太薄，揉制效果較差;為此，隔網厚度為0.lcm-0.25cm，隔網優(yōu)選采用竹片編制，在揉制過程中不會影響石斛的品質并且耐磨損、耐腐蝕，使用壽命長;設置于隔網上的網孔尺寸優(yōu)選為IcmX Icm0
[0109]為了更便于收集完成揉制的石斛，可在填充板430的四周設置一側擋(圖中沒有示出)，通過側擋的限位作用，避免石斛從填充板的四周蹦出。
[0110]進一步的改進，揉制上板體410上設置有填充定位孔414，填充板430上設置有與填充定位孔414相對應的填充定位桿434;通過填充定位桿434與填充定位孔414的匹配，約束填充板430的橫向移位。
[0111]石斛的手動揉制方法，其步驟包括:
[0112]先利用填充板的填充凸起平板對隔網下部的下板層進行填充，并對隔網進行支撐，將灘曬處理后的石斛放置于隔網上部的上板層內，通過手動的方式對石斛揉制6-9分鐘，每日四次，人工揉制過程中，力度均勻，將殘留于莖段的葉梢完全去除，直至石斛莖部呈現(xiàn)金黃色;待揉制完成后，向上托起揉制上板體，隔網與填充凸起平板分離，揉制完成后的石斛從網孔中漏出，并對石斛進行快速收集。
[0113]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明；對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限定于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.鐵皮石斛的前期加工系統(tǒng)，其特征在于:其包括依次設置的對采摘后的石斛上莖進行去葉的剪葉裝置;對剪葉后的石斛上莖進行分段切割的切割裝置;對切割后的石斛上莖進行殺青、分級的殺青分級裝置;對殺青、分級后的石斛上莖通過灘曬裝置進行灘曬干燥；殺青分級裝置，包括機架、與機架固定連接的一對立架、活動設置于一對立架之間的盛水容器，盛水容器上設置有位于其兩側并且同心布置的一對耳軸，立架上設置有與耳軸相匹配的耳孔，耳軸可在耳孔內繞自身軸線轉動，機架上還設置有用于鎖緊盛水容器的可拆卸鎖緊機構，盛水容器的側壁處安裝有排水管;盛水容器內還套接有分級內筒體、分級外筒體，分級內筒體上端開口并且筒深方向與盛水容器筒深方向一致，分級內筒體的底部固定有與盛水容器內底部活動連接的內筒體轉軸，分級內筒體與內筒體轉軸同軸線布置，分級內筒體以內筒體轉軸為軸線在盛水容器內轉動，分級外筒體下端開口并且筒深方向與盛水容器筒深方向相反，分級外筒體的頂端固定有與雙動力裝置相連接的外筒體轉軸;分級內筒體的側壁上設置有多個分級區(qū)并且各個分級區(qū)上設置有分級孔，設置于各個分級區(qū)的分級孔的尺寸沿盛水容器的筒深方向逐步減小;分級外筒體的側壁上設置有若干與分級孔相連通的透水孔;分級內筒體的側壁上還設置有沿其軸線方向布置的分級導向凹槽，分級外筒體的內側壁上還設置有與分級導向凹槽相匹配的分級導向凸起； 上述的雙動力裝置，其包括動力箱、主軸套筒、連接殼體、副軸，主軸套筒的一端與動力箱的殼體連接，主軸套筒的另一端與連接殼體連接，主軸套筒的內壁上設置有沿其軸線方向布置的主筒導向槽，主軸套筒內分別套接有主軸、定位轉動裝置、主軸絲桿，主軸絲桿的驅動端與動力箱的第一動能輸出端相連接，定位轉動裝置套接于主軸絲桿，主軸的驅動端設置有與定位轉動裝置相匹配的主軸內槽，定位轉動裝置包括分別套接于主軸絲桿的移位塊體、主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸、主軸絲桿、移動塊體均同軸線布置，移位塊體通過絲母與主軸絲桿連接，移位塊體上設置有與主筒導向槽相匹配的移位凸起塊，移位塊體上還設置有與其同軸線布置的臺階，臺階上套接有主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸套環(huán)、主軸墊環(huán)均與臺階活動連接并且可繞自身軸線轉動，臺階與主軸承的內圈相固定，主軸墊環(huán)放置于主軸內槽內并與主軸內槽底壁相貼合，主軸承的外圈與主軸內槽的壁部相固定，主軸套環(huán)與主軸的驅動端相固定;主軸的壁部設置有沿其軸線方向布置的主軸導向鍵槽;連接殼體內布置有相互嚙合的副軸齒輪、主軸齒輪，主軸齒輪套接于主軸外部，通過鍵連接主軸齒輪與主軸，鍵與主軸導向鍵槽相匹配;副軸齒輪內套接有副軸，副軸的驅動端與動力箱的第二動能輸出端相連接;主軸的動能輸出端連接外筒體轉軸； 灘曬裝置，包括灘曬轉臺、設置于灘曬轉臺上方的灘曬托盤、設置于灘曬轉臺下方的旋轉導向板、與灘曬轉臺活動連接的振動桿，灘曬托盤為平整板體，灘曬托盤的邊緣處設置有豎直向上的限位凸起，灘曬托盤與限位凸起圍合成上端開口的淺槽狀容腔;灘曬轉臺包括灘曬轉板、灘曬轉軸，灘曬轉板的下端面固定連接灘曬轉軸的輸出端，灘曬轉軸位置固定并且可繞自身軸線轉動，灘曬轉板上圓周陣列有以灘曬轉軸軸線為圓心的若干振動通孔，振動桿與振動通孔相匹配并且振動桿在振動通孔內豎直方向滑動，振動桿上端部固定連接灘曬托盤，旋轉導向板上設置有與振動桿下端部相匹配的振動導向槽，振動桿在振動導向槽內沿圓周方向轉動，振動導向槽內固定有坡面傾斜塊，坡面傾斜塊的下端面與振動導向槽的底壁相貼合，坡面傾斜塊上端部設置有傾斜的坡面，坡面低位指向坡面高位在水平面上的分解方向與灘曬轉臺的轉動方向相同。2.根據(jù)權利要求1所述的鐵皮石斛的前期加工系統(tǒng)，其特征在于:副軸還套接有調控裝置，其包括副軸套筒、環(huán)形凸起部、第一彈簧、定位圓盤、副軸墊環(huán)，副軸上設置有環(huán)形凸起部，環(huán)形凸起部上設置有鎖緊凸起部，副軸套筒、第一彈簧、定位圓盤、副軸墊環(huán)均套接于副軸的外部，定位圓盤、副軸墊環(huán)分別與副軸活動連接，副軸套筒的一端與連接殼體相連接，副軸套筒的另一端與定位圓盤相連接，定位圓盤上設置有與鎖緊凸起部相匹配的鎖緊凹槽，第一彈簧的一端連接環(huán)形凸起部，第一彈簧的另一端連接副軸墊環(huán)，副軸墊環(huán)與連接殼體相連接。3.根據(jù)權利要求1所述的鐵皮石斛的前期加工系統(tǒng)，其特征在于:主軸套筒的一端與動力箱的殼體通過鉚釘連接，主軸套筒的另一端與連接殼體通過鉚釘連接;副軸套筒的一端與連接殼體通過鉚釘相連接，副軸套筒的另一端與定位圓盤通過鉚釘相連接。4.根據(jù)權利要求1所述的鐵皮石斛的前期加工系統(tǒng)，其特征在于:主軸套筒的外側壁處鉸接有雙動力支架，通過雙動力支架控制雙動力裝置的俯仰角度。5.根據(jù)權利要求1所述的鐵皮石斛的前期加工系統(tǒng)，其特征在于:上述的鎖緊機構為設置于機架上的伸縮機構、伸縮機構的輸出軸端連接有對應于盛水容器底部的鎖緊圓盤。6.根據(jù)權利要求1所述的鐵皮石斛的前期加工系統(tǒng)，其特征在于:上述的分級區(qū)包括沿分級內筒體筒深方向依次設置的第三分級區(qū)、第二分級區(qū)、第一分級區(qū)，設置于第一分級區(qū)、第二分級區(qū)、第三分級區(qū)上的分級孔以分級內筒體軸線為中心圓周陣列于分級內筒體側壁，分級孔的形狀為與石斛上莖形狀相適應的長條狀，并且沿分級內筒體筒深方向分級孔的寬度以及長度逐步減小。7.根據(jù)權利要求1所述的鐵皮石斛的前期加工系統(tǒng)，其特征在于:分級內筒體的底部設置有水流孔。8.根據(jù)權利要求1所述的鐵皮石斛的前期加工系統(tǒng)，其特征在于:振動桿包括上振動桿、下導桿，上振動桿滑動套接于下導桿外部，上振動桿與振動通孔滑動連接，并且上振動桿與下導桿之間安裝有第二彈簧;下導桿的下端部活動連接一滾輪。9.根據(jù)權利要求1所述的鐵皮石斛的前期加工系統(tǒng)，其特征在于:上述的振動桿為四個并且均勻間隔布置于灘曬托盤的四周，振動導向槽內固定有四個均勻間隔布置的坡面傾斜塊。
【文檔編號】A61K36/8984GK205626538SQ201620210321
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月20日
【發(fā)明人】陸永柱
【申請人】陸永柱