專利名稱：便攜式管道內(nèi)壁清理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于清理管道內(nèi)部毛刺、污物、銹層的管道內(nèi)壁清理設(shè)備，尤其是一種便攜式管道內(nèi)壁清理機(jī)。
背景技術(shù)：
石油套管、鉆桿和篩管在油田鉆井采油過程中是重要的用具，石油套管和鉆桿長度較長，一般為十多米。石油鉆桿在使用一段時(shí)間后，其孔內(nèi)殘留一些砂漿、銹層和污物而影響再次使用，因此需要清理才能正常使用。普通的清理方法用一種稱作地老鼠的工具或利用高壓水槍沖刷管道內(nèi)壁，達(dá)到清理內(nèi)部的目的，但是這種清理工具需靠進(jìn)口才能購得，價(jià)格昂貴。另外，油田使用的篩管是以套管為基管加工的，在加工篩管的過程中將套管表面鉆有上千或幾千個(gè)篩孔，因鉆孔使篩管內(nèi)壁附著大量的鐵削和毛刺；成品篩管要求內(nèi)壁必須是光滑、平整，不允許有大于1mm的毛刺，否則在使用篩管進(jìn)行完井作業(yè)下封隔器或其他橡膠件時(shí)，殘留的毛刺很容易將封隔器及其他橡膠件刺破，從而導(dǎo)致完井作業(yè)失敗，造成損失。但目前的清理方法仍采用人工方法，即用風(fēng)砂輪、手銼和刮刀等工具來完成，在清除毛刺時(shí)采用人工操作，沿管道縱向，線性推進(jìn)磨頭，磨頭與管道為點(diǎn)接觸，不僅效率低、成本高，而且操作者無法觀察到管道的內(nèi)壁，使內(nèi)壁毛刺無法全部清除干凈，甚至將毛刺反向擠回到篩孔中。該方法最大的缺陷是清理不徹底，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、清理質(zhì)量高、成本低的便攜式管道內(nèi)壁清理機(jī)。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種便攜式管道內(nèi)壁清理機(jī)，由前后兩個(gè)帶有中心孔的定位盤和中間三個(gè)支承架構(gòu)成的定位扶正裝置、安裝在定位扶正裝置定位盤兩中心孔內(nèi)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、安裝在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)后端的移動(dòng)送進(jìn)管、安裝在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)輸出軸上的旋轉(zhuǎn)頭、以及安裝在旋轉(zhuǎn)頭上的刀頭組成，所述旋轉(zhuǎn)頭前端面均布制有刀槽，旋轉(zhuǎn)頭的前端面上還安裝有端蓋；所述刀頭是浮動(dòng)安裝在各刀槽內(nèi)縱截面為T型的刀頭。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述定位扶正裝置三個(gè)支承架對(duì)應(yīng)安裝的定位盤上制有可徑向調(diào)節(jié)的三個(gè)徑向安裝槽，三個(gè)支承架的中間均安裝有限位螺釘，三個(gè)支承架的前后端均安裝有可沿管道內(nèi)壁滾動(dòng)的滾輪。
所述旋轉(zhuǎn)頭為圓形旋轉(zhuǎn)頭，其前端面制有環(huán)型槽，環(huán)型槽外周邊均布制有2-8個(gè)橫截面為矩形或圓形的徑向槽。
所述旋轉(zhuǎn)頭為十字形旋轉(zhuǎn)頭，其前端面的四端均制有橫截面為矩形或圓形的徑向T型槽。
所述旋轉(zhuǎn)頭為三爪形旋轉(zhuǎn)頭，其前端面的爪邊緣均制有橫截面為矩形或圓形的徑向T型槽。
所述旋轉(zhuǎn)頭為兩爪形旋轉(zhuǎn)頭，其前端面的兩端均制有橫截面為矩形或圓形的徑向T型槽。
所述旋轉(zhuǎn)頭為單爪形旋轉(zhuǎn)頭，其前端面的端頭制有橫截面為矩形或圓形的徑向T型槽。
所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)是氣動(dòng)馬達(dá)。
所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)是電動(dòng)機(jī)或液壓馬達(dá)。
所述刀頭的前端還鑲嵌有鋼絲刷頭。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于在帶有定位扶正裝置的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)輸出軸上安裝帶有浮動(dòng)刀頭的旋轉(zhuǎn)頭，利用旋轉(zhuǎn)頭高速旋轉(zhuǎn)和刀頭自身的離心力，沿軸向方向移動(dòng)對(duì)篩管內(nèi)壁或鉆桿內(nèi)孔進(jìn)行刮研，使毛刺、污物徹底清除，并可達(dá)到光滑、平整，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，還提高了生產(chǎn)效率，另外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便和成本低的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型圓形旋轉(zhuǎn)頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型十字形旋轉(zhuǎn)頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型三爪形旋轉(zhuǎn)頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型兩爪形旋轉(zhuǎn)頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型單爪形旋轉(zhuǎn)頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是旋轉(zhuǎn)頭的圓形T型刀頭和刀槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是鑲嵌有鋼絲刷頭的T型刀頭示意圖；圖9是圖1中T型刀頭示意圖。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲列舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請(qǐng)參閱圖1，由前后兩個(gè)帶有中心孔的定位盤3、4和前后帶有滾輪11、中間帶有限位螺釘10的三個(gè)支承架9構(gòu)成的定位扶正裝置。為了適應(yīng)不同管徑的定位，與三個(gè)支承架連接的前后定位盤上制有三個(gè)用于調(diào)節(jié)的徑向安裝槽14和調(diào)節(jié)螺釘13，在定位扶正裝置的前后兩定位盤的中心孔內(nèi)安裝有前端帶有輸出軸19的氣動(dòng)馬達(dá)1(也可以是電動(dòng)機(jī)或液壓馬達(dá))作用相同。氣動(dòng)馬達(dá)的后端為壓縮空氣進(jìn)氣口的移動(dòng)送進(jìn)管5，在氣動(dòng)馬達(dá)的輸出軸上通過安裝軸套6、7和防滑減震墊15及緊固螺母8安裝有旋轉(zhuǎn)頭2，旋轉(zhuǎn)頭為圓形旋轉(zhuǎn)頭，其前端面制有環(huán)型槽18，在環(huán)型槽外周邊還均布制有2-8個(gè)徑向槽20，在徑向槽內(nèi)浮動(dòng)安裝有T型刀頭12，如圖2和圖9所示，在旋轉(zhuǎn)頭的前端面還安裝有封閉刀槽的端蓋17和緊固螺釘16。所述旋轉(zhuǎn)頭也可以是十字形旋轉(zhuǎn)頭21、三爪形旋轉(zhuǎn)頭23、兩爪形旋轉(zhuǎn)頭25和單爪形旋轉(zhuǎn)頭27，其前端面均制有與T型刀頭相匹配的T型槽22、24、26和28，如圖3、圖4、圖5和圖6所示。各旋轉(zhuǎn)頭的T型刀頭和刀槽的截面也可以是圓形的T型刀頭29和匹配的刀槽30，如圖7所示。為了清理管道浮銹，在旋轉(zhuǎn)頭的T型刀頭上還可鑲嵌有鋼絲刷頭31，如圖8所示。
工作原理使用時(shí)，將氣源(或其他動(dòng)力源)通過移動(dòng)送進(jìn)管引入馬達(dá)使馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，馬達(dá)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭和浮動(dòng)刀隨同一道高速旋轉(zhuǎn)。在離心力作用下，刀頭從旋轉(zhuǎn)頭刀槽內(nèi)甩出并貼緊管道內(nèi)壁高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)內(nèi)壁表面進(jìn)行刮削，清除掉內(nèi)壁的毛刺、焊渣、銹層等。刀頭在徑向方向通過離心力與管道內(nèi)壁接觸，在徑向具有浮動(dòng)作用，不會(huì)出現(xiàn)因管道內(nèi)壁不平整或管徑變小而出現(xiàn)卡住或打壞刀頭的現(xiàn)象，以及出現(xiàn)管道內(nèi)徑變大的部位清理不到的現(xiàn)象。旋轉(zhuǎn)時(shí)每一刀頭清理一段與刀頭等寬的內(nèi)壁面，多個(gè)刀頭對(duì)管道內(nèi)壁形成多次清理。推動(dòng)移動(dòng)送進(jìn)管使本清理機(jī)滾輪沿管道內(nèi)壁向前平穩(wěn)連續(xù)移動(dòng)，從而將管道內(nèi)壁全部清理干凈。針對(duì)不同的內(nèi)壁清理要求可以更換不同的刀頭，刀頭可采用合金刀具、砂輪磨頭等材料制造。
對(duì)于內(nèi)徑大于定位盤的管道，通過調(diào)節(jié)定位扶正裝置上的調(diào)節(jié)螺釘使支承架的滾輪適應(yīng)管道直徑定位，刀頭不需調(diào)整，在離心力作用下沿旋轉(zhuǎn)頭的刀槽徑向向外自動(dòng)浮動(dòng)至管道內(nèi)壁進(jìn)行刮削清理。
權(quán)利要求1.一種便攜式管道內(nèi)壁清理機(jī)，由前后兩個(gè)帶有中心孔的定位盤和中間三個(gè)支承架構(gòu)成的定位扶正裝置、安裝在定位扶正裝置定位盤兩中心孔內(nèi)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、安裝在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)后端的移動(dòng)送進(jìn)管、安裝在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)輸出軸上的旋轉(zhuǎn)頭、以及安裝在旋轉(zhuǎn)頭上的刀頭組成，其特征是所述旋轉(zhuǎn)頭前端面均布制有刀槽，旋轉(zhuǎn)頭的前端面上還安裝有端蓋；所述刀頭是浮動(dòng)安裝在各刀槽內(nèi)縱截面為T型的刀頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式管道內(nèi)壁清理機(jī)，其特征是所述定位扶正裝置三個(gè)支承架對(duì)應(yīng)安裝的定位盤上制有可徑向調(diào)節(jié)的三個(gè)徑向安裝槽，三個(gè)支承架的中間均安裝有限位螺釘，三個(gè)支承架的前后端均安裝有可沿管道內(nèi)壁滾動(dòng)的滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式管道內(nèi)壁清理機(jī)，其特征是所述旋轉(zhuǎn)頭為圓形旋轉(zhuǎn)頭，其前端面制有環(huán)型槽，環(huán)型槽外周邊均布制有2-8個(gè)橫截面為矩形或圓形的徑向槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式管道內(nèi)壁清理機(jī)，其特征是所述旋轉(zhuǎn)頭為十字形旋轉(zhuǎn)頭，其前端面的四端均制有橫截面為矩形或圓形的徑向T型槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式管道內(nèi)壁清理機(jī)，其特征是所述旋轉(zhuǎn)頭為三爪形旋轉(zhuǎn)頭，其前端面的爪邊緣均制有橫截面為矩形或圓形的徑向T型槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式管道內(nèi)壁清理機(jī)，其特征是所述旋轉(zhuǎn)頭為兩爪形旋轉(zhuǎn)頭，其前端面的兩端均制有橫截面為矩形或圓形的徑向T型槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式管道內(nèi)壁清理機(jī)，其特征是所述旋轉(zhuǎn)頭為單爪形旋轉(zhuǎn)頭，其前端面的端頭制有橫截面為矩形或圓形的徑向T型槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式管道內(nèi)壁清理機(jī)，其特征是所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)是氣動(dòng)馬達(dá)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式管道內(nèi)壁清理機(jī)，其特征是所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)是電動(dòng)機(jī)或液壓馬達(dá)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式管道內(nèi)壁清理機(jī)，其特征是所述刀頭的前端還鑲嵌有鋼絲刷頭。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種便攜式管道內(nèi)壁清理機(jī)。其特點(diǎn)是由前后兩個(gè)帶有中心孔的定位盤和前后帶有滾輪的三個(gè)支承架構(gòu)成的定位扶正裝置，在定位扶正裝置兩定位盤中心孔內(nèi)安裝帶有輸出軸的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)輸出軸上安裝有旋轉(zhuǎn)頭，旋轉(zhuǎn)頭上均布安裝有浮動(dòng)刀頭，旋轉(zhuǎn)頭的前端面還安裝有封閉的端蓋和緊固螺釘，解決了石油套管、篩管和鉆桿內(nèi)清理毛刺、污物效率低和質(zhì)量差的問題，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，另外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便和成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B9/02GK2751925SQ20042002977
公開日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2004年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月22日
發(fā)明者馬丹笛, 孫薇, 孫炳全 申請(qǐng)人:天津市精韜科技發(fā)展有限公司