專利名稱：限溢流調(diào)壓式分體電壓力鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于廚房烹調(diào)器具，特別是一種限溢流調(diào)壓式分體電壓力鍋。
技術(shù)背景
目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上廚房烹調(diào)器具中的電加熱壓力鍋的結(jié)構(gòu)多數(shù)采用框架結(jié) 構(gòu)，難以實(shí)施鍋體與加熱體快速分離降壓。市面上的分體電壓力鍋存在著鍋內(nèi) 冷凝水及溢出液容易流入電加熱體區(qū)間的現(xiàn)象，易發(fā)生觸電事故，自動(dòng)限壓功 能精度低，存在安全隱患。在國(guó)外市場(chǎng)上有的分體電壓力鍋為了得到精確的安 全限壓，將電子溫控限壓的產(chǎn)品應(yīng)用在電壓力鍋及分體電壓力鍋中，但由于電 子靈敏度在潮濕、高溫下工作難以準(zhǔn)確執(zhí)行指令，而且成本較高。并且國(guó)內(nèi)外 市場(chǎng)上的電壓力鍋存在著(一)無(wú)法根據(jù)真實(shí)地根據(jù)烹調(diào)量多少實(shí)施自動(dòng)控制； (二)無(wú)法根據(jù)烹調(diào)物質(zhì)選擇壓力(0 150kpa)—次性自動(dòng)完成烹調(diào)過(guò)程；
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，針對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上 分體電加熱壓力鍋所存在的安全隱患問(wèn)題，提供一種新式限溢流調(diào)壓式分體電 壓力鍋。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明的目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是該限溢流調(diào)壓式 分體電壓力鍋，主要由鍋膽、鍋蓋、密封硅膠、發(fā)熱盤(pán)、外殼、中層、底座及 控制開(kāi)關(guān)組成，中層設(shè)在外殼內(nèi)，發(fā)熱盤(pán)安裝在中層內(nèi)的底部，鍋膽放置于中 層內(nèi)，鍋蓋與鍋膽作開(kāi)合連接，所述鍋膽張口向上處一圈設(shè)有支承密封膠圏的 臺(tái)階，臺(tái)階旁設(shè)有限位直身段，在限位直身段中開(kāi)有一長(zhǎng)孔狀的安全窗，在限 位直身段上還設(shè)有至少三對(duì)對(duì)稱向鍋內(nèi)彎的曲尺段，其中一對(duì)對(duì)稱的曲尺段上 開(kāi)有缺口，限位直身段與曲尺段之間為彎曲過(guò)渡段，限位直身段上還裝有帶曲 槽的提手。
所述鍋蓋的周邊設(shè)有凸緣，凸緣上設(shè)有與所述鍋膽處的限位直身段、曲尺 段及彎曲過(guò)渡段相對(duì)應(yīng)的缺口及合蓋定位缺口；鍋蓋上設(shè)有限壓閥及浮子閥，鍋蓋手柄安裝在鍋蓋的弧面上，鍋蓋與鍋蓋手柄之間有一開(kāi)合蓋安全桿，安全 桿裝在鍋蓋手柄設(shè)有的卡槽內(nèi)，安全桿前端部開(kāi)有一個(gè)孔與浮子閥相配合形成 鍋蓋開(kāi)合的自鎖，在安全桿與浮子閥配合的端部有一坡面與限壓閥相對(duì)應(yīng)，安
全桿后端部與彈簧連接；安全桿上還裝有一安全柱與鍋膽提手的曲槽相應(yīng)。
所述中層為平底，開(kāi)口處呈喇叭狀，邊沿向外向下巻邊，在中層側(cè)壁上開(kāi)
有一個(gè)孔，控制開(kāi)關(guān)的熱取樣板通過(guò)該孔與緊貼在鍋膽的外側(cè)。 所述中層下面裝有保溫板。
所述控制開(kāi)關(guān)的面板設(shè)有煮飯區(qū)和煮湯、粥區(qū)，煮湯、粥區(qū)的刻度與鍋膽 內(nèi)的容量刻度成比例。
本實(shí)用新型采用新的蓋合結(jié)構(gòu)限制了由壓力鍋內(nèi)所產(chǎn)生的冷凝水及溢出 液流入加熱體區(qū)間，消除了因液浸電路所發(fā)生觸電事故的安全隱患。所設(shè)置的 限壓閥、浮子閥、安全桿、鍋膽提手卡槽的互動(dòng)結(jié)構(gòu)提高了壓力鍋的使用安全 性。限溢流調(diào)壓式分體電壓力鍋的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)為該限溢流調(diào)壓式分體電壓力鍋 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、耗材少、效率高；能根據(jù)烹調(diào)物質(zhì)種類和烹調(diào)量多少選擇 (0 150kpa)壓力高低，達(dá)到省時(shí)省電效果；限溢流調(diào)壓式分體電壓力鍋，省時(shí) 節(jié)能效果顯著，值得廣泛推廣。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的A-A剖視圖3是圖1的G向圖4是本實(shí)用新型鍋膽結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4的D-D剖視圖6是圖5的E-E剖視圖7是本實(shí)用新型中層結(jié)構(gòu)示意圖8是本實(shí)用新型鍋蓋體結(jié)構(gòu)示意圖9是圖8的C-C剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型限溢流調(diào)壓式分體電壓力鍋主要由；鍋膽 部件、鍋蓋部件、密封橡膠、發(fā)熱體、中層、底座、外殼、控制開(kāi)關(guān)及電源部 件組成。
所述的鍋體部件主要由鍋膽7、鍋膽提手30、沉頭螺釘31、方螺母32組 成。所述的鍋膽7張口向上設(shè)有支承密封硅膠10的臺(tái)階75，在硅膠臺(tái)階75旁 設(shè)有的限位直身段74，在硅膠的限位直身段中設(shè)有一長(zhǎng)孔狀的安全窗71，在限 位直身段有若干對(duì)稱向鍋內(nèi)彎曲段72，曲尺段用以旋合扣緊壓力鍋蓋90，其中 有兩對(duì)稱直身段用向外沖有兩個(gè)小孔73、通過(guò)兩個(gè)小孔用沉頭螺釘31由內(nèi)向 外緊固兩件鍋膽的提手30。有一對(duì)稱的彎曲段沖有一對(duì)稱的缺口76，為合蓋時(shí) 定位，直身段74與曲尺段72之間為彎曲過(guò)渡段70，底部配合發(fā)熱盤(pán)6。鍋膽 7采用1. 5 4mm鋁板或0, 5 2mm的鐵鋁復(fù)合板、0. 8 3imn的不銹鋼板進(jìn)行拉 伸成形；
所述鍋膽提手30為一對(duì)，上方設(shè)有一對(duì)稱曲槽77，該曲槽是鍋蓋安全桿 與浮子閥配合為安全鎖的開(kāi)合工具。下方有兩個(gè)深長(zhǎng)方槽收藏緊連接鍋膽方螺 母32，鍘面有二個(gè)與深長(zhǎng)方槽連通用于沉頭螺釘31、方螺母32將鍋膽提手30 在連接鍋膽7，所述的鍋體提手39采用電木或硬質(zhì)耐高溫塑料壓注成型；
所述的沉頭螺釘31 、方螺母32為標(biāo)準(zhǔn)件；
如圖4所示用沉頭螺釘31由內(nèi)向外通過(guò)鍋膽7的小孔和鍋膽提手中小孔30 緊固螺母32，完成鍋體部件的安裝。
所述的鍋蓋部件主要由鍋蓋體ll、限壓閥(罩蓋)12、限壓閥(卡簧)13、限 壓閥(螺母)14、限壓閥(膠墊)15、限壓閥(心軸)16、限壓閥(壓蓋)17、安全桿 18、浮子閥(浮子)19、浮子閥(橡膠)20、浮子閥(螺母)21、浮子闊(墊圈)22、 浮子閥(體)23、手柄螺母24、手柄硅膠25、十字圓頭螺釘26鍋蓋手柄27、安 全彈簧28、安全柱29組成。
所述的鍋蓋部件鍋蓋體11 (如圖1所示)鍋蓋為一帶有凸緣80圓形的橢 圓拱形封頭，在凸緣80上設(shè)有與鍋口對(duì)稱的缺口81、 82和合蓋時(shí)的定位缺口 83，鍋蓋凸緣的缺口配合鍋膽開(kāi)口直身段進(jìn)入鍋體，旋合后蓋的凸緣缺口 81與 鍋體的曲尺段72扣合(如圖3所示)。鍋蓋的上端設(shè)有一個(gè)圓平臺(tái)84，圓平臺(tái) 上有兩小孔85、 86，分別裝上限壓閥12 17和浮子閥19 23，蓋的弧面有兩個(gè)帶小孔的凸臺(tái)87，小孔連接鍋蓋手柄27，在鍋蓋體11與鍋蓋手柄27之間有 一開(kāi)合蓋的安全桿18。安全桿18裝在鍋蓋提手27設(shè)有的卡槽內(nèi)，安全桿18 可以在卡槽內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，安全桿18端部有一孔與浮子閥19 23相配合成為 蓋開(kāi)合的自動(dòng)鎖。安全桿18與浮子閥19 23配合的端部有一坡面與限壓閥(壓 蓋)17連接，安全桿18在安全彈簧28的彈簧力的作用下驅(qū)使鍋蓋在扣合不正 確時(shí)限壓閥(壓蓋)17蓋正確、浮子閥19 23的浮子閥(浮子)19不能上浮，兩 閥均處于通氣狀態(tài)保證鍋內(nèi)的壓力不大于5kpa，鍋蓋可以從對(duì)稱的兩個(gè)定位點(diǎn) 任意一方進(jìn)入鍋膽旋合，旋合正確時(shí)蓋開(kāi)合的自動(dòng)鎖進(jìn)入工作狀態(tài)，鍋內(nèi)如果 產(chǎn)生壓力浮子閥(浮子)19浮起，浮子閥(浮子)19浮起鎖定安全桿18不能運(yùn)動(dòng)， 安全桿18不能運(yùn)動(dòng)鍋蓋就沒(méi)法打開(kāi)，從而防止有壓力開(kāi)蓋的事故發(fā)生。鍋內(nèi)沒(méi) 壓力時(shí)浮子閥(浮子)19是處于自由落下的狀態(tài)，浮子閥(浮子〉19為自由落下的 狀態(tài)，開(kāi)啟了安全鎖。安全桿18與限壓閥(壓蓋)17之間設(shè)有相應(yīng)的配合尺寸， 在開(kāi)蓋時(shí)必須要打開(kāi)限壓閥(壓蓋)17，否則限壓閥(壓蓋)17會(huì)被安全桿18推 開(kāi)對(duì)鍋內(nèi)實(shí)行開(kāi)通實(shí)施排氣，同時(shí)限壓閥(壓蓋)17也堵住安全桿18的運(yùn)動(dòng)， 不能有效地打開(kāi)鍋蓋，所以開(kāi)蓋之前必須打開(kāi)限壓閥(壓蓋)17，同理蓋合正確 后才能有效地蓋上限壓閥(壓蓋)17，只有有效地合上限壓閥鍋才能產(chǎn)生壓力。
鍋蓋體11可采用2 5mm鋁板、0. 8 3mm的鐵鋁復(fù)合板、0. 8 3mm的不 銹鋼板進(jìn)行拉伸、沖壓成形-,
所述的鍋蓋手柄27采用電木或硬質(zhì)耐高溫塑料壓注成型； 所述的安全桿18采用2 4鵬鋁板、0. 8 2mm的鋼板、0. 8 2mm的不銹 鋼板沖壓成形。
所述的限壓閥12 17、浮子閥19 23、手柄螺母24、手柄硅膠25、十字 圓頭螺釘26、安全彈簧28屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件
按圖1所示的11 29零件的方位依次安裝組成壓力鍋蓋部件。
所述的密封硅膠10采用硅膠壓注流化成型；
所述的發(fā)熱盤(pán)6、保溫板l是加熱元件。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件；
所述的十字圓頭螺釘l、彈簧墊圈2、平面墊圈3、十字圓頭螺釘5、彈簧 墊圈34、圓頭自攻螺釘35、調(diào)節(jié)限位螺釘50、螺釘52、螺釘55、沉頭自攻螺 釘60、為GB標(biāo)準(zhǔn)件所述的小支架4是中層8、外殼9、底座37連接緊固所用的附屬件，采用
金屬板材沖壓成型；
所述的中層8、平底張口似喇叭狀，張口向外、向下巻邊，側(cè)面有一小孔， 調(diào)壓式電壓力鍋用的控制開(kāi)關(guān)部件的熱取樣板在跟蹤彈簧力的作用下通過(guò)中層 側(cè)面小孔緊貼在鍋膽的外側(cè)?？刹捎?.35 lmm金屬板材拉伸、沖壓成形；
所述的外殼9有一長(zhǎng)方孔，長(zhǎng)方孔是讓空間給調(diào)壓式電壓力鍋用的控制開(kāi) 關(guān)部件，可采用0.35 lmm金屬板材巻型、鉚接、沖壓成形；
所述的整鍋手柄33、塑料底板36、底座37、調(diào)節(jié)旋扭49、旋杻叉51、控 制面板59、紅色燈罩61、黃色燈罩62、采用工程塑f斗壓注成型；
所述的控制開(kāi)關(guān)101 (調(diào)壓式電壓力鍋用的控制開(kāi)關(guān)，本申請(qǐng)人已另提交 專利申請(qǐng))，主要由熱取樣板40、雙金屬片41、機(jī)架42、 Q形彈簧片43、杠 桿44、傳動(dòng)桿46、閃動(dòng)開(kāi)關(guān)48調(diào)節(jié)螺絲53、調(diào)節(jié)支架54、、固定支架56、跟 蹤彈簧片57、螺釘58等零配件組成。
所述跟蹤彈簧片57狀似長(zhǎng)方形，有四個(gè)小孔分別連接調(diào)節(jié)支架54和固定 支架56，采用0.2nmi limn彈簧鋼片沖壓成型；雙金屬片護(hù)槽有兩個(gè)小圓孔， 在兩個(gè)小圓孔之間有一個(gè)長(zhǎng)方孔、兩側(cè)折邊狀如槽鋼，小圓孔為鉚釘孔，長(zhǎng)方 孔為杠桿44運(yùn)動(dòng)讓路，采用金屬板材沖壓成型；所述雙金屬片41有一個(gè)大孔 和一個(gè)小孔在小孔的一側(cè)彎曲成一曲尺狀的短邊，小孔一側(cè)為短邊其端部連接 杠桿44，大孔連接熱取樣探頭及墊圈，采用雙金屬片材沖壓成型；所述熱取樣 板40采用鋁材沖壓成型；所述熱取樣探頭為圓柱狀，同軸心中間有一小通孔內(nèi) 側(cè)為一挖空的圓臺(tái)體和挖空的圓柱體空間，小通孔和內(nèi)側(cè)為一挖空的圓臺(tái)體其 空間為緊固件螺栓所設(shè)，外側(cè)連接雙金屬片41,挖空的圓柱體空間鉚合熱取樣 板40，采用鋁材車削或壓鑄成型；所述瓷墊圈、墊圈采用瓷質(zhì)材料燒結(jié)或金屬 切削成型；所述彈簧板有一個(gè)大圓孔連接墊圈、墊圈B、有兩個(gè)小圓孔，小孔 之間有一個(gè)長(zhǎng)方孔，小圓孔為鉚釘孔，鉚釘孔兩側(cè)分別連接雙金屬片護(hù)槽、機(jī) 架42，長(zhǎng)方孔為杠桿44運(yùn)動(dòng)讓路，采用0. 2mm lmm彈簧鋼片沖壓成型；所述 調(diào)節(jié)支架54—端有大孔，大孔槽向內(nèi)側(cè)連接墊圈B，另一端有兩個(gè)小孔，兩小 孔連接跟蹤彈簧片57，大孔旁邊有長(zhǎng)方孔為杠桿44運(yùn)動(dòng)讓路，有小螺孔連接 電源部件，中間有向外彎的小邊，小邊限制調(diào)溫部件中的調(diào)節(jié)限位螺釘50的運(yùn)動(dòng)幅度， 一個(gè)翻邊螺絲孔連接調(diào)溫部件中的調(diào)節(jié)螺絲53，采用金屬板材沖壓成 型；所述機(jī)架42有兩個(gè)小圓孔，小孔之間有一個(gè)長(zhǎng)方孔，小圓孔為鉚釘孔，長(zhǎng) 方孔為杠桿44運(yùn)動(dòng)讓路，槽框的兩側(cè)板有一對(duì)缺口，缺口與長(zhǎng)方孔的一短邊 50分別為Q形彈簧43、杠桿44配合插裝的插腳，Q形彈簧43、杠桿44配對(duì) 插裝在機(jī)架42缺口和長(zhǎng)方孔的短邊上構(gòu)成三邊機(jī)構(gòu)，采用金屬板材沖壓成型； 所述Q形彈簧43狀與Q文字樣相似， 一端連接杠桿44，與杠桿配對(duì)的另一端插 裝在機(jī)架42缺口上，采用0. 2mm l鵬彈簧鋼片沖壓成型；所述杠桿44有缺口 插裝在機(jī)架42長(zhǎng)方孔的一短邊，另一缺口為Q形彈簧43的插裝槽，采用工 程塑料注塑或金屬壓鑄、金屬切削或金屬板材沖壓成型；所述固定支架56狀與 Z文字樣相似，大平面四個(gè)翻邊攻螺絲孔連接控制面板59，長(zhǎng)方孔為旋紐叉51 讓空間、小平面2個(gè)小孔連接跟蹤彈簧片57，采用金屬板材沖壓成型；所述的 閃動(dòng)開(kāi)關(guān)48為標(biāo)準(zhǔn)件，用螺釘將閃動(dòng)開(kāi)關(guān)48緊固在調(diào)節(jié)支架上54的螺絲孔上；
所述的限位桿100狀為桿，側(cè)面有小孔、小孔面與控制面板59連接、光身 段與傳動(dòng)桿46連接，限位桿100主要作用是限制傳動(dòng)桿46在一定的范圍內(nèi)運(yùn) 動(dòng)，在跟蹤彈簧片57的彈力作用下當(dāng)中層12的腔內(nèi)無(wú)鍋膽7時(shí)，傳動(dòng)桿46將 機(jī)架42 、 Q形彈簧片43、杠桿44所構(gòu)成的三邊形限制在電源不能導(dǎo)通的形 狀上，保證在無(wú)鍋膽或鍋放不正確時(shí)發(fā)熱盤(pán)IO不能通電工作，限位桿100起到 自動(dòng)安全保護(hù)手的作用，限位桿100采用采用工程塑料或金屬材料制成。
所述的調(diào)壓式電壓力鍋用的控制開(kāi)關(guān)的溫部件主要由限溫螺釘、瓷柱、控 制面板59、調(diào)節(jié)限位螺釘50、調(diào)節(jié)螺絲53、旋杻叉51、調(diào)節(jié)旋杻49、螺釘 組成。
所述限溫螺釘、螺釘、調(diào)節(jié)限位螺釘50為標(biāo)準(zhǔn)件；
所述的瓷柱狀似錐端平底的圓柱，瓷柱裝入調(diào)節(jié)螺絲53中間空腔，錐端連 接機(jī)架42，平底連接限溫螺釘，采用瓷質(zhì)材料燒結(jié)成型。 所述控制面板59，采用工程塑料注塑成型。
所述調(diào)節(jié)螺絲53中間為空腔，則面開(kāi)有一個(gè)螺絲孔，限溫螺釘及瓷柱先后 安裝于調(diào)溫嫘絲的空腔內(nèi)，調(diào)節(jié)螺絲53裝于調(diào)節(jié)支架上，調(diào)節(jié)限位螺釘旋入調(diào) 節(jié)螺絲則面螺絲孔中，采用金屬車削成型；
所述旋鈕叉51、調(diào)節(jié)旋鈕49由螺釘緊接合安裝在控制面板內(nèi)外兩側(cè)，與控制面板間隙配合、旋紐叉51所開(kāi)的缺口與調(diào)節(jié)限位螺釘50間隙配合。旋紐 叉51、調(diào)節(jié)旋鈕49采用工程塑料注塑成型。
所述的電源部件主要由指示燈板39、品子插座38及內(nèi)配線組成，指示燈 板39、品子插座38為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件，內(nèi)配線為標(biāo)準(zhǔn)件。
本實(shí)用新型的工作原理和使用過(guò)程-
所述鍋膽7張口向上設(shè)有支承密封硅膠10的臺(tái)階75，在密硅膠臺(tái)階旁設(shè) 有的限位直身段74，在硅膠的限位直身段74中設(shè)有一長(zhǎng)孔狀的安全窗71，鍋 內(nèi)壓力在150 160kpa時(shí)密封硅膠10會(huì)從安全窗口 71擠出，達(dá)到泄壓保證安 全的目的。在限位直身段有若干對(duì)稱向鍋內(nèi)彎的曲尺段72，曲尺段用以旋合扣 緊壓力鍋蓋80，其中有兩對(duì)稱直身段用向外沖有兩個(gè)小孔73、通過(guò)兩個(gè)小孔用 螺釘31由內(nèi)向外緊固兩件鍋膽的提手30。有一對(duì)對(duì)稱的彎曲段72有一對(duì)稱的 缺口76，為合蓋時(shí)定位。直身段74與曲尺段72之間為彎曲過(guò)渡段70，彎曲過(guò)
渡段加強(qiáng)了彎曲承受壓力的強(qiáng)度，減小所用材料的厚度，節(jié)省材料。壓力鍋體 張口向上設(shè)有支承密硅膠10的臺(tái)階74、 75限制了鍋內(nèi)冷凝水及溢出液的流出
量和外流的方向。因此電器件不會(huì)受到冷凝水及溢出液的浸入，有效地防止觸 電事故的發(fā)生。所述鍋膽部件中的鍋膽提手30有一對(duì)稱曲槽77，該曲槽是鍋 蓋安全桿18與浮子閥19 23配合為安全鎖的開(kāi)合工具。
鍋蓋為一帶有凸緣80圓形的橢圓拱形封頭，在凸緣80上設(shè)有與鍋口對(duì)稱 的缺口 81、 82和合蓋時(shí)的定位缺口 83，鍋蓋凸緣的缺口配合鍋膽開(kāi)口直身段 進(jìn)入鍋體，旋合后蓋的凸緣缺口81與鍋體的曲尺段72扣合。鍋蓋的上端設(shè)有 一個(gè)圓平臺(tái)84，圓平臺(tái)上有兩小孔85、 86，分別裝上限壓闊12 17和浮子閥 19 23，蓋的弧面有兩個(gè)帶小孔的凸臺(tái)87，小孔連接鍋蓋手柄27，在鍋蓋體 11與鍋蓋手柄27之間有一開(kāi)合蓋的安全桿18。安全桿18裝在鍋蓋提手27設(shè) 有的卡槽內(nèi)，安全桿18可以在卡槽內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，安全桿18端部有一孔與浮 子閥19 23相配合成為蓋開(kāi)合的自動(dòng)鎖。安全桿18與浮子閥19 23配合的端 部有一坡面與限壓閥(壓蓋)17連接，安全桿18在安全彈簧28的彈簧力的作用 下驅(qū)使鍋蓋在扣合不正確時(shí)限壓閥(壓蓋)17蓋正確、浮子閥19 23的浮子閥 (浮子)19不能上浮，兩閥均處于通氣狀態(tài)保證鍋內(nèi)的壓力不大于5kpa，鍋蓋可 以從對(duì)稱的兩個(gè)定位點(diǎn)任意一方進(jìn)入鍋膽旋合(如圖3所示)，旋合正確時(shí)蓋開(kāi)合的自動(dòng)鎖進(jìn)入工作狀態(tài)，鍋內(nèi)如果產(chǎn)生壓力浮子閥(浮子)19浮起，浮子閥(浮 子)19浮起鎖定安全桿18不能運(yùn)動(dòng)，安全桿18不能運(yùn)動(dòng)鍋蓋就沒(méi)法打開(kāi)，從 而防止有壓力開(kāi)蓋的事故發(fā)生。鍋內(nèi)沒(méi)壓力時(shí)浮子閥(浮子)19是處于自由落下 的狀態(tài)，浮子閥(浮子)19為自由落下的狀態(tài)，開(kāi)啟了安全鎖。安全桿18與限 壓閥(壓蓋)17之間設(shè)有相應(yīng)的配合尺寸，在開(kāi)蓋時(shí)必須要打開(kāi)限壓閥(罩蓋)12， 否則限壓閥(壓蓋)17會(huì)被安全桿18推開(kāi)對(duì)鍋內(nèi)實(shí)行開(kāi)通實(shí)施排氣，同時(shí)限壓 閥(壓蓋)17也堵住安全桿18的運(yùn)動(dòng)，不能有效地打開(kāi)鍋蓋，所以開(kāi)蓋之前必 須打開(kāi)限壓閥(壓蓋)17，同理蓋合正確后才能有效地蓋上限壓閥(壓蓋)17，只 有有效地合上限壓閥鍋才能產(chǎn)生壓力。
所述中層側(cè)面有一小孔，調(diào)壓式電壓力鍋用的控制開(kāi)關(guān)部件的熱取樣板在 跟蹤彈簧力的作用下通過(guò)中層側(cè)面小孔緊貼在鍋膽的外側(cè)。
所述控制開(kāi)關(guān)中的熱取樣板在跟蹤彈簧力的作用下緊貼在鍋膽的外側(cè)。開(kāi) 關(guān)部件的控制面板設(shè)置有煮飯和煮湯(粥)兩個(gè)區(qū)示，用戶可根據(jù)煮飯量和煮 湯(粥)量的多少、壓力高低在各區(qū)間內(nèi)調(diào)節(jié)選擇功能，根據(jù)烹調(diào)物質(zhì)種類和烹 調(diào)量多少選擇壓力高低(0 150kpa)。
本控制開(kāi)關(guān)101建立在熱功原理中的熱力量值關(guān)系中。通過(guò)熱傳遞取樣， 熱力物理量值可在溫度(25°C 150。C)、壓力(0 150Kpa)范圍內(nèi)，根據(jù)電壓 力鍋工作時(shí)所產(chǎn)生的溫度和壓力的量值，采用控制溫度的手段對(duì)電壓力鍋實(shí)施 調(diào)壓全自動(dòng)開(kāi)關(guān)過(guò)程，能根據(jù)烹調(diào)物質(zhì)種類和烹調(diào)量多少選擇溫度(25'C 150 'C)、壓力(0 150kpa)的高低，保溫板l將鍋內(nèi)溫度保證在設(shè)定值內(nèi)。
鍋內(nèi)如果產(chǎn)生壓力浮子閥19浮起，浮子閥浮起鎖定安全桿18不能運(yùn)動(dòng)， 安全桿不能運(yùn)動(dòng)鍋蓋就沒(méi)法打開(kāi)，鍋蓋11沒(méi)有壓力時(shí)浮子閥的浮子自由落下的 狀態(tài)和撥開(kāi)限壓閥蓋才能開(kāi)啟鍋蓋。限壓閥17將鍋內(nèi)的壓力限制，鍋內(nèi)壓力在 150 160kpa時(shí)密封封硅膠會(huì)從安全窗口擠出自動(dòng)減壓，鍋體與發(fā)熱盤(pán)的分離 和連接為無(wú)約束。
權(quán)利要求1、一種限溢流調(diào)壓式分體電壓力鍋，主要由鍋膽、鍋蓋、密封硅膠、發(fā)熱盤(pán)、外殼、中層、底座及控制開(kāi)關(guān)組成，中層設(shè)在外殼內(nèi)，發(fā)熱盤(pán)安裝在中層底部，鍋膽放置于中層內(nèi)，鍋蓋與鍋膽作開(kāi)合連接，其特征在于所述鍋膽(7)張口向上處一圈設(shè)有支承密封膠圈(10)的臺(tái)階(75)，臺(tái)階旁設(shè)有限位直身段(74)，在限位直身段中開(kāi)有一長(zhǎng)孔狀的安全窗(71)，在限位直身段(74)上還設(shè)有至少三對(duì)對(duì)稱向鍋內(nèi)彎的曲尺段(72)，其中一對(duì)對(duì)稱的曲尺段(72)上開(kāi)有缺口(76)，限位直身段(74)與曲尺段(72)之間為彎曲過(guò)渡段(70)，限位直身段上還裝有帶曲槽(77)的提手(30)。
2、 據(jù)權(quán)利要求1所述限溢流調(diào)壓式分體電壓力鍋，其特征在于所述鍋 蓋(11)的周邊設(shè)有凸緣(80)，凸緣上設(shè)有與所述鍋膽(7)處的限位直身段(74)、曲尺段(72)及彎曲過(guò)渡段(70)相對(duì)應(yīng)的缺口 (81、 82)及合蓋定 位缺口 (83);鍋蓋(11)上設(shè)有限壓閥(17)及浮子閥(19)，鍋蓋手柄(27) 安裝在鍋蓋(11)的弧面上，鍋蓋(11)與鍋蓋手柄(27)之間有一開(kāi)合蓋 的安全桿(18)，安全桿裝在鍋蓋手柄(27)設(shè)有的卡槽內(nèi)，安全桿(18)前 端部開(kāi)有一個(gè)孔與浮子閥(19)相配合形成鍋蓋開(kāi)合的自鎖，在安全桿(18) 與浮子闊(19)配合的端部有一坡面與限壓閥相對(duì)應(yīng)，安全桿后端部與彈簧(28)連接；在安全桿(18)上還裝有一安全柱(29)與鍋膽提手(30)的 曲槽(77)相應(yīng)。
3、 據(jù)權(quán)利要求1所述限溢流調(diào)壓式分體電壓力鍋，其特征在于中層(8) 為平底，開(kāi)口處呈喇叭狀，邊沿向外向下巻邊，在中層側(cè)壁上開(kāi)有一個(gè)孔(102) 控制開(kāi)關(guān)(101)的熱取樣板(40)通過(guò)該孔與緊貼在鍋膽(7)的外側(cè)。
4、 據(jù)權(quán)利要求1或3所述限溢流調(diào)壓式分體電壓力鍋，其特征在于所 述中層80下面裝有保溫板。
5、據(jù)權(quán)利要求1所述限溢流調(diào)壓式分體電壓力鍋，其特征在于所述控 制開(kāi)關(guān)(101)的控制面板(59)設(shè)有煮飯區(qū)和煮湯、粥區(qū)，煮湯、粥區(qū)的刻 度與鍋膽(7)內(nèi)的容量刻度成比例。
專利摘要一種限溢流調(diào)壓式分體電壓力鍋，主要由鍋膽、鍋蓋、密封硅膠、發(fā)熱盤(pán)、外殼、中層、底座及控制開(kāi)關(guān)組成，中層設(shè)在外殼內(nèi)，發(fā)熱盤(pán)安裝在中層底部，鍋膽放置于中層內(nèi)，鍋蓋與鍋膽作開(kāi)合連接，所述鍋膽張口向上處一圈設(shè)有支承密封膠圈的臺(tái)階，臺(tái)階旁設(shè)有限位直身段，在限位直身段中開(kāi)有一長(zhǎng)孔狀的安全窗，在限位直身段上還設(shè)有至少三對(duì)對(duì)稱向鍋內(nèi)彎的曲尺段，其中一對(duì)對(duì)稱的曲尺段上開(kāi)有缺口，限位直身段與曲尺段之間為彎曲過(guò)渡段，限位直身段上還裝有帶曲槽的提手。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、耗材少、效率高，省時(shí)節(jié)能效果顯著，值得廣泛推廣。
文檔編號(hào)A47J27/56GK201230819SQ200820047599
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月6日
發(fā)明者楊培暢 申請(qǐng)人:楊培暢