專利名稱：電壓力鍋的限壓閥自動(dòng)復(fù)位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電壓力鍋，特別是一種電壓力鍋的限壓閥自動(dòng)復(fù)位 裝置。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN2696491Y中公開了 一種自動(dòng)電壓力鍋鍋蓋組件，包 括鎖緊機(jī)構(gòu)、卸壓機(jī)構(gòu)，鍋蓋，手柄，自動(dòng)電壓力鍋鍋蓋組件還設(shè)有手柄固 定板，手柄固定板與鍋蓋之間用碰焊相連接。鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)有推桿、彈簧、推 桿連板、卸壓閥、卸壓閥密封圈、浮子、浮子密封圈和圓螺母，推桿通過彈 簧與推桿連板相連接，浮子與鍋蓋之間設(shè)有浮子密封圏，卸壓閥與鍋蓋之間 用圓螺母固定連接。這種結(jié)構(gòu)的自動(dòng)電壓力鍋打開鍋蓋時(shí)比較費(fèi)力，需排盡 鍋內(nèi)的高壓氣體后才能打開，且在排氣過程中不能開蓋，其操作時(shí)間比較長(zhǎng)， 且其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制作成本比較高，鍋蓋不能拆開，難于清潔鍋蓋內(nèi)部， 使用時(shí)間一長(zhǎng)，其衛(wèi)生狀況比較差。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、制作成本低、可自動(dòng)卸 壓、且可分拆鍋蓋后進(jìn)行清潔的電壓力鍋的限壓閩自動(dòng)復(fù)位裝置，以克服現(xiàn) 有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種電壓力鍋的限壓閩自動(dòng)復(fù)位裝置，包括鉸接的鍋蓋 和鍋身，其結(jié)構(gòu)特征是鍋蓋中設(shè)置有限壓閥自動(dòng)復(fù)位裝置，該限壓閥自動(dòng)復(fù) 位裝置包括設(shè)置在鍋蓋中依次相接的限壓閥蓋、限壓閥和限壓閩聯(lián)動(dòng)板，限 壓閥蓋通過中空的放氣管與鍋蓋和鍋身形成的腔室相連通，限壓閥蓋設(shè)置在 限壓閥聯(lián)動(dòng)板上。所述鍋蓋包括由上向下依次相接的上蓋、手柄座和下蓋，手柄設(shè)置在手 柄座上，手柄座上設(shè)置有限壓閥座，限壓閥聯(lián)動(dòng)板設(shè)置在限壓閥座內(nèi)，限壓 閥座中朝上設(shè)置有一個(gè)及以上的凸點(diǎn)，與此對(duì)應(yīng)的限壓閩聯(lián)動(dòng)板朝下設(shè)置有 一個(gè)及以上的凹坑，限壓閩聯(lián)動(dòng)板朝外設(shè)置有突出的撥桿，下蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有 供撥桿滑動(dòng)的滑板，滑板上設(shè)置有擋板。所述限壓閥座對(duì)應(yīng)撥桿設(shè)置有開孔。所述手柄座上設(shè)置有容納撥桿完全偏轉(zhuǎn)后的空位。所述撥桿與復(fù)位彈簧相接。所述限壓閩聯(lián)動(dòng)板位于限壓閩座內(nèi)的一端朝上設(shè)置有突臺(tái)，限壓閥蓋朝下設(shè)置有對(duì)接用的凹槽。所述鍋蓋還包括外蓋座，上蓋、手柄座、下蓋和外蓋座依次相接，放氣 管包括中空的上放氣管和下放氣管，下放氣管通過螺母固定在外蓋座上，上 放氣管朝下一端穿過限壓閥座上的上通氣孔后，與下放氣管相連通，下放氣 管與鍋蓋和鍋身形成的腔室相連通，限壓閥套設(shè)在上放氣管上。所述手柄上設(shè)置有裝配孔，限壓閩蓋穿過裝配孔后，安裝在手柄座的限 壓閥座內(nèi)。所述滑板為一個(gè)或一個(gè)以上，其形狀為弧形，緊靠在下蓋頂部?jī)?nèi)側(cè)，擋 板設(shè)置在滑板一端。本實(shí)用新型在開蓋過程中，通過撥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)限壓閥座上的凸點(diǎn)進(jìn)入 或離開限壓閥聯(lián)動(dòng)板上的凹孔，以降低或頂起限壓閥蓋，進(jìn)行密封或排氣， 整個(gè)過程完全自動(dòng)化，降低了操作人員的工作強(qiáng)度，同時(shí)也提高了安全性能。 由于鍋蓋可以自由拆卸，為了防止鍋蓋各組成部件在組裝過程中出現(xiàn)干涉， 在撥桿上設(shè)置復(fù)位彈簧，以限定撥桿的偏轉(zhuǎn)角度，便于安裝。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、制作成本低、可自動(dòng)卸壓、且可分拆鍋 蓋后進(jìn)行清潔的特點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為上蓋的立體放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中的上蓋轉(zhuǎn)過180度后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖2中的上蓋轉(zhuǎn)過90度并翻轉(zhuǎn)180度后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為下蓋的立體放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5中的下蓋轉(zhuǎn)過90度并翻轉(zhuǎn)180度后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為限壓閩聯(lián)動(dòng)板的立體放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為按鍵開關(guān)的立體放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為手柄座的主視放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為圖9中的手柄座的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為圖9中的手柄座的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為圖9中的手柄座翻轉(zhuǎn)180度后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為手柄座和限壓閥聯(lián)動(dòng)板、按鍵開關(guān)組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14為外蓋座的放大立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖15為手柄座和下蓋組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中l(wèi)為上蓋，l.l為導(dǎo)槽，2為手柄，2.1為裝配孔，3為按鍵開關(guān)， 3.1為止退凸臺(tái)，3.2為滑動(dòng)腳，3.3為定位孔，4為限壓閥蓋，5為限壓閥， 6為上放氣管，7為限壓閥聯(lián)動(dòng)板，7.1為凹坑，7.2為撥桿，7.3為突臺(tái)，8 為手柄座，8.1為滑塊，8.1.1為開口槽，8.2為限壓閥座，8.2.1為凸點(diǎn)，8.2.2為上通氣孔，8.4為按鍵開關(guān)座，9為下蓋，IO為下放氣管，ll為外蓋座， 11.1為下通氣孔，12為定位柱，13為內(nèi)蓋，14為密封圈，15為鍋身，16 為彈簧。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見圖1-圖15，本電壓力鍋的限壓閥自動(dòng)復(fù)位裝置，包括鉸接的鍋蓋 和鍋身15，鍋蓋中設(shè)置有限壓閥自動(dòng)復(fù)位裝置，該限壓閥自動(dòng)復(fù)位裝置包 括設(shè)置在鍋蓋中依次相接的限壓閩蓋4、限壓閥5和限壓閥聯(lián)動(dòng)板7，限壓 閥蓋通過中空的放氣管與鍋蓋和鍋身形成的腔室相連通，限壓閥蓋設(shè)置在限 壓閥聯(lián)動(dòng)板7上。鍋蓋包括由上向下依次相接的上蓋l、手柄座2、下蓋9和外蓋座11, 手柄2設(shè)置在手柄座上，手柄座上設(shè)置有限壓閥座8.2，手柄2上設(shè)置有裝 配孔2.1，限壓閩蓋4穿過裝配孔后，安裝在手柄座8的限壓閥座8.2內(nèi)。 限壓閥聯(lián)動(dòng)板7設(shè)置在限壓閥座內(nèi)，限壓閥座中朝上設(shè)置有三個(gè)均勻間隔布 置的凸點(diǎn)8.2.1,與此對(duì)應(yīng)的限壓閥聯(lián)動(dòng)板朝下設(shè)置有三個(gè)均句間隔布置的 凹坑7.1,限壓閥聯(lián)動(dòng)板朝外設(shè)置有突出的撥桿7.2,限壓閥聯(lián)動(dòng)板7位于限 壓閥座8.2內(nèi)的一端朝上設(shè)置有突臺(tái)7.3，限壓閥蓋4朝下設(shè)置有對(duì)接用的 凹槽。限壓閥座8.2對(duì)應(yīng)撥桿7.2設(shè)置有開孔8.5。手柄座2上設(shè)置有容納撥 桿7.2完全偏轉(zhuǎn)后的空位，撥桿7.2與復(fù)位彈簧相接，圖中未畫出該復(fù)位彈 簧。下蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有供撥桿滑動(dòng)的滑板9.1，滑板為三個(gè)，均勻間隔布置， 其形狀為弧形，緊靠在下蓋頂部?jī)?nèi)側(cè)，擋板9.1.1設(shè)置在滑板一端。放氣管包括中空的上放氣管6和下放氣管10，下放氣管通過螺母固定在 外蓋座11上的下通氣孔11.1中，上放氣管朝下一端穿過限壓閥座8.2上的 上通氣孔8.2.2后，與下放氣管頂端相連通，下放氣管低端與鍋蓋和鍋身形 成的腔室相連通，限壓閥5套設(shè)在上放氣管上。
權(quán)利要求1.一種電壓力鍋的限壓閥自動(dòng)復(fù)位裝置，包括鉸接的鍋蓋和鍋身(15)，其特征是鍋蓋中設(shè)置有限壓閥自動(dòng)復(fù)位裝置，該限壓閥自動(dòng)復(fù)位裝置包括設(shè)置在鍋蓋中依次相接的限壓閥蓋(4)、限壓閥(5)和限壓閥聯(lián)動(dòng)板(7)，限壓閥蓋通過中空的放氣管與鍋蓋和鍋身形成的腔室相連通，限壓閥蓋設(shè)置在限壓閥聯(lián)動(dòng)板(7)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述電壓力鍋的限壓閥自動(dòng)復(fù)位裝置，其特征是所述 鍋蓋包括由上向下依次相接的上蓋(l)、手柄座(2)和下蓋(9)，手柄(2) 設(shè)置在手柄座上，手柄座上設(shè)置有限壓閥座(8.2)，限壓閥聯(lián)動(dòng)板(7)設(shè)置 在限壓閥座內(nèi)，限壓閥座中朝上設(shè)置有一個(gè)及以上的凸點(diǎn)(8.2.1)，與此對(duì)應(yīng) 的限壓閥聯(lián)動(dòng)板朝下設(shè)置有一個(gè)及以上的凹坑(7.1),限壓閥聯(lián)動(dòng)板朝外設(shè) 置有突出的撥桿(7.2)，下蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有供撥桿滑動(dòng)的滑板(9.1),滑板上設(shè) 置有擋板(9.1.1)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述電壓力鍋的限壓閩自動(dòng)復(fù)位裝置，其特征是所述 限壓閥座(8.2)對(duì)應(yīng)撥桿(7.2)設(shè)置有開孔(8.5)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述電壓力鍋的限壓閥自動(dòng)復(fù)位裝置，其特征是所述 手柄座(2)上設(shè)置有容納撥桿(7.2)完全偏轉(zhuǎn)后的空位。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述電壓力鍋的限壓閩自動(dòng)復(fù)位裝置，其特征是 所述撥桿(7.2)與復(fù)位彈簧相接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述電壓力鍋的限壓閩自動(dòng)復(fù)位裝置，其特征是所述 限壓閥聯(lián)動(dòng)板(7)位于限壓閥座(8.2)內(nèi)的一端朝上設(shè)置有突臺(tái)(7.3),限 壓閩蓋(4)朝下設(shè)置有對(duì)接用的凹槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述電壓力鍋的限壓閥自動(dòng)復(fù)位裝置，其特征是所述 鍋蓋還包括外蓋座(11),上蓋(1)、手柄座(2)、下蓋(9)和外蓋座依次 相接，放氣管包括中空的上放氣管(6)和下放氣管(10)，下放氣管通過螺 母固定在外蓋座上，上放氣管朝下一端穿過限壓閥座(8.2)上的上通氣孔(8.2.2)后，與下放氣管相連通，下放氣管與鍋蓋和鍋身形成的腔室相連通， 限壓閩(5)套設(shè)在上放氣管上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述電壓力鍋的限壓閥自動(dòng)復(fù)位裝置，其特征是所述 手柄(2)上設(shè)置有裝配孔(2.1)，限壓閥蓋(4)穿過裝配孔后，安裝在手 柄座(8)的限壓閩座(8.2)內(nèi)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述電壓力鍋的限壓閩自動(dòng)復(fù)位裝置，其特征是所述滑板(9.1)為一個(gè)或一個(gè)以上，其形狀為弧形，緊靠在下蓋頂部?jī)?nèi)側(cè)，擋板 (9.1.1)設(shè)置在滑板一端。
專利摘要一種電壓力鍋的限壓閥自動(dòng)復(fù)位裝置，包括鉸接的鍋蓋和鍋身，鍋蓋中設(shè)置有限壓閥自動(dòng)復(fù)位裝置，該限壓閥自動(dòng)復(fù)位裝置包括設(shè)置在鍋蓋中依次相接的限壓閥蓋、限壓閥和限壓閥聯(lián)動(dòng)板，限壓閥蓋通過中空的放氣管與鍋蓋和鍋身形成的腔室相連通，限壓閥蓋設(shè)置在限壓閥聯(lián)動(dòng)板上。鍋蓋包括由上向下依次相接的上蓋、手柄座和下蓋，手柄設(shè)置在手柄座上，手柄座上設(shè)置有限壓閥座，限壓閥聯(lián)動(dòng)板設(shè)置在限壓閥座內(nèi)，限壓閥座中朝上設(shè)置有一個(gè)及以上的凸點(diǎn)，與此對(duì)應(yīng)的限壓閥聯(lián)動(dòng)板朝下設(shè)置有一個(gè)及以上的凹坑，限壓閥聯(lián)動(dòng)板朝外設(shè)置有突出的撥桿。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、制作成本低、可自動(dòng)卸壓、且可分拆鍋蓋后進(jìn)行清潔的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A47J27/08GK201216474SQ20082004827
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月21日
發(fā)明者王仟鈞 申請(qǐng)人:李釗鴻