專利名稱：：清洗溶劑及清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及例如用于除去附著于物品的熔劑(f1uX)或含熔劑物質(zhì)的清洗溶劑及清洗方法。
背景技術(shù)：
：電子元器件安裝的領(lǐng)域中，為了除去附著于電路基板或絲網(wǎng)印刷版等物品的不需要的熔劑或焊錫膏，進(jìn)行采用清洗溶劑的清洗。作為清洗溶劑，一直以來采用氫氯氟烴類，但由于對(duì)環(huán)境的影響，需要轉(zhuǎn)換為其他溶劑。針對(duì)該需求，例如專利文獻(xiàn)1中提出了1，3-二氧戊環(huán)和醇的混合物，專利文獻(xiàn)2中提出了二元醇醚和水的混合物。此外，專利文獻(xiàn)3中提出了1，1，2，2-四氟乙基-2，2，2-三氟乙基醚、反式-1，2-二氯乙烯和碳數(shù)13的醇的混合物。然而，專利文獻(xiàn)l、3中記載的清洗溶劑雖然具有對(duì)于熔劑和焊錫膏的清洗性，但存在閃點(diǎn)。因此，清洗時(shí)使用的清洗機(jī)必須采用防爆型號(hào)，存在設(shè)備費(fèi)用升高等問題。此外，專利文獻(xiàn)2中記載的清洗溶劑由于是沸點(diǎn)高的二元醇醚的水溶液，因此存在干燥性差的缺點(diǎn)。另外，專利文獻(xiàn)4中，作為對(duì)環(huán)境的影響小的潛熱輸送裝置用工作液，揭示了由74.4質(zhì)量％的(2，2，2-三氣乙氧基)-l，1，2，2-四氟乙烷和25.6質(zhì)量％的丙酮形成的共沸組合物。該共沸組合物雖然存在閃點(diǎn)，但工作液被填充于密閉容器內(nèi)，因此可以在不考慮防爆的情況下使用。專利文獻(xiàn)l:日本專利特開2006-193568號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本專利第3399601號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3:日本專利再公表W02004/005445號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4:日本專利特開2006-307170號(hào)公報(bào)發(fā)明的揭示本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的發(fā)明，其目的在于提供對(duì)于熔劑或含熔劑物質(zhì)等的清洗性好且不存在閃點(diǎn)的清洗溶劑。此外，本發(fā)明的目的還在于提供可在不用擔(dān)心清洗溶劑閃燃的情況下對(duì)熔劑或含熔劑物質(zhì)等進(jìn)行清洗的清洗方法。本發(fā)明包含以下的技術(shù)內(nèi)容。一種清洗溶劑，它是清洗物品的清洗溶劑，其特征在于，包含8794質(zhì)量％的(2,2,2-三氟乙氧基)-1，1,2，2-四氟乙垸和613質(zhì)量％的丙酮?！N清洗溶劑，它是清洗物品的清洗溶劑，其特征在于，包含8794質(zhì)量％的(2，2，2-三氟乙氧基)-1,1,2，2-四氟乙垸、613質(zhì)量％的丙酮和O.15質(zhì)量％的其他有機(jī)溶劑。如[1]或[2]所述的清洗溶劑，該清洗溶劑用于除去附著于物品的熔劑或含熔劑物質(zhì)。如[3]所述的清洗溶劑，其中，物品為電子元器件排列用托盤或絲網(wǎng)印刷版。如[3]或[4]所述的清洗溶劑，其中，熔劑或含熔劑物質(zhì)為非加熱物質(zhì)?！N清洗方法，該方法包括使物品與第一清洗溶劑接觸的溶劑接觸工序以及在該溶劑接觸工序后將所述物品暴露于使第二清洗溶劑蒸發(fā)而產(chǎn)生的蒸氣中的蒸氣接觸工序，其特征在于，第一清洗溶劑及第二清洗溶劑為[1][5]中的任一項(xiàng)所述的清洗溶劑。如[6]所述的清洗方法，在溶劑接觸工序中，使物品浸漬在收納于浸漬槽的第一清洗溶劑中。如[7]所述的清洗方法，在所述浸漬槽中產(chǎn)生超聲波。本發(fā)明的清洗溶劑對(duì)于熔劑或含熔劑物質(zhì)等的清洗性好，且不存在閃點(diǎn)。本發(fā)明的清洗方法可在不用擔(dān)心清洗溶劑閃燃的情況下對(duì)熔劑或含熔劑物質(zhì)等進(jìn)行清洗。附圖的簡單說明圖l是模式化示出實(shí)施本發(fā)明的清洗方法的清洗機(jī)的一例的圖。符號(hào)的說明l:清洗機(jī)，IO:第一浸漬槽，ll:超聲波振蕩器，20:第二浸漬槽，30:蒸氣槽，31:加熱器，40:冷卻盤管，50:接液器，60:水分離器，61、62:管道，A、B、C:清洗溶劑。實(shí)施發(fā)明的最佳方式(清洗溶劑)本發(fā)明的清洗溶劑是清洗物品的溶劑，將清洗溶劑設(shè)為100質(zhì)量％時(shí)，包含8794質(zhì)量％的(2，2，2-三氟乙氧基)-l，1,2，2-四氟乙烷(以下稱為HFE-347)和613質(zhì)量％的丙酮。由于HFE-347的含量在87質(zhì)量％以上，因而不存在閃點(diǎn)；由于在94質(zhì)量%以下，因而可獲得高清洗性。由于丙酮的含量在6質(zhì)量％以上，因而可獲得高清洗性；由于在13質(zhì)量%以下，因而不存在閃點(diǎn)。此外，該清洗溶劑較好是包含9193質(zhì)量X的HFE-347和79質(zhì)量X的丙酮。通過蒸氣清洗機(jī)使用清洗溶劑的情況下，如果初始組成在該范圍內(nèi)，則容易將清洗溶劑的組成保持為8794質(zhì)量X的HFE-347和613質(zhì)量％的丙酮。本發(fā)明的清洗溶劑包含HFE-347和丙酮，實(shí)質(zhì)上還可以在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)包含除HFE-347和丙酮以外的其他有機(jī)溶劑。其他有機(jī)溶劑的含量在100質(zhì)量％的清洗溶劑中在5質(zhì)量％以下，較好是在1質(zhì)量％以下。由于其他有機(jī)溶劑的含量在5質(zhì)量％以下，因而可以保持清洗性。其他有機(jī)溶劑的含量的下限值為O.1質(zhì)量％。通過至少包含O.1質(zhì)量％其他有機(jī)溶劑，可以使包含其他有機(jī)溶劑的效果得以發(fā)揮。作為其他有機(jī)溶劑，可以例舉選自烴類、醇類、酮類、鹵代烴類、醚類、酯類和二元醇醚類的至少l種化合物。作為烴類，較好是碳數(shù)515的鏈狀或環(huán)狀的飽和或不飽和的烴類，可以例舉正戊烷、2-甲基丁垸、正己垸、2-甲基戊烷、2，2，-二甲基丁垸、2，3-5二甲基丁垸、正庚烷、2-甲基己烷、3-甲基己烷、2,4-二甲基戊烷、正辛垸、2-甲基庚垸、3-甲基庚烷、4-甲基庚烷、2,2-二甲基己烷、2,5-二甲基己烷、3，3-二甲基己垸、2-甲基-3-乙基戊烷、3-甲基-3-乙基戊烷、2,3，3-三甲基戊烷、2，3,4-三甲基戊垸、2，2，3-三甲基戊垸、2-甲基庚烷、2,2，4-三甲基戊烷、正壬垸、2，2，5-三甲基己垸、正癸垸、正十二垸、環(huán)戊垸、甲基環(huán)戊烷、環(huán)己烷、甲基環(huán)己垸、乙基環(huán)己垸、雙環(huán)己烷等。作為醇類，較好是碳數(shù)116的鏈狀或環(huán)狀的醇類，可以例舉甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、仲丁醇、異丁醇、叔丁醇、l-戊醇、2-戊醇、1-乙基-l-丙醇、2-甲基-1-丁醇、3-甲基-l-丁醇、3-甲基-2-丁醇、新戊醇、1-己醇、2-甲基-1-戊醇、4-甲基-2-戊醇、2-乙基-1-丁醇、1-庚醇、2-庚醇、3-庚醇、1-辛醇、2-辛醇、2-乙基-1-己醇、1-壬醇、3，5，5-三甲基-1-己醇、l-癸醇、l-十一醇、l-十二醇、環(huán)己醇、1-甲基環(huán)己醇、2-甲基環(huán)己醇、3-甲基環(huán)己醇、4-甲基環(huán)己醇、a-路品醇、2，6-二甲基-4-庚醇、十四醇等。這些醇類可以單獨(dú)使用l種，也可以2種以上并用。作為酮類，較好是碳數(shù)39的鏈狀或環(huán)狀的酮類，具體可以例舉甲基乙基酮、2-戊酮、3-戊酮、2-己酮、甲基異丁基酮、2-庚酮、3-庚酮、4-庚酮、二異丁基甲酮、環(huán)己酮、甲基環(huán)己酮、乙酰苯等。作為卣代烴類，較好是碳數(shù)16的飽和或不飽和的鹵代烴類，可以例舉二氯甲烷、1,1-二氯乙垸、1，2-二氯乙垸、1，1，2-三氯乙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1，1,2,2-四氯乙垸、五氯乙烷、1,1-二氯乙烯、順式-1，2-二氯乙烯、反式-1，2-二氯乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯、1，2-二氯丙烷、二氯五氟丙烷、二氯氟乙烷、十氟戊垸、五氟丁垸、七氟環(huán)戊烷等。作為醚類，較好是碳數(shù)28的鏈狀或環(huán)狀的醚類，可以例舉乙醚、丙醚、異丙醚、丁醚、乙基乙烯基醚、丁基乙烯基醚、苯甲醚、苯乙醚、甲基苯甲醚、二卩惡烷、呋喃、甲基呋喃、四氫呋喃、(全氟丁氧基)甲烷、(全氟丁氧基)乙烷等。作為酯類，較好是碳數(shù)219的鏈狀或環(huán)狀的酯類，具體可以例舉乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸異丙酯、乙酸丁酯、乙酸異丁酯、乙酸仲丁酯、乙酸戊酯、乙酸甲氧基丁酯、乙酸仲己酯、乙酸2-乙基丁酯、乙酸2-乙基己酯、乙酸環(huán)己酯、乙酸芐酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、丙酸丁酯、2-羥基-2-甲基丙酸乙酯、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯等。作為二元醇醚類，較好是碳數(shù)24的二元醇的二四聚體的1個(gè)或2個(gè)羥基的氫原子被碳數(shù)16的垸基取代而得的二元醇醚類，具體可以例舉乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、乙二醇單異丙醚、乙二醇單丁醚、乙二醇單己醚、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、乙二醇二丁醚、乙二醇單甲氧基甲基醚、二乙二醇單甲醚、二乙二醇單乙醚、二乙二醇單丁醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇乙基甲基醚、二乙二醇二乙醚、二乙二醇二丁醚、丙二醇單甲醚、丙二醇單乙醚、丙二醇單丁醚、二丙二醇單甲醚、二丙二醇單乙醚、二丙二醇單丙醚、二丙二醇單丁醚等。此外，該清洗溶劑中可以根據(jù)需要添加穩(wěn)定劑、表面活性劑等添加劑。添加劑的含量較好是將該清洗溶劑設(shè)為100質(zhì)量％時(shí)的0.0015質(zhì)量％。如果添加劑的含量在0.001質(zhì)量％以上，則可發(fā)揮該添加劑所具有的效果；如果在5質(zhì)量％以下，則不易損害清洗性。作為用該清洗溶劑清洗的物品，可以例舉附著熔劑或含熔劑物質(zhì)的物品。作為這樣的物品，可以例舉例如電子元器件排列用托盤、絲網(wǎng)印刷版、絲網(wǎng)印刷時(shí)使用的刮墨刀等的夾具、電路基板、電子元器件等。作為附著于這樣的物品的污垢，可以例示熔劑或含熔劑物質(zhì)。在這里，電子元器件排列用托盤是在整齊排列的狀態(tài)下收納電子元器件的金屬制或樹脂制的托盤。絲網(wǎng)印刷版是用于在電路基板上以熔劑或焊錫膏進(jìn)行圖案印刷，具備金屬制的板或網(wǎng)以及金屬制的框的版。本發(fā)明的清洗溶劑可以在不損壞金屬制的物品和各種樹脂制的物品的情況下進(jìn)行清洗。但是，本發(fā)明的清洗溶劑由于對(duì)丙烯酸類樹脂的溶解性高，因此可能不適合于丙烯酸類樹脂制物品的清洗。此外，也可能會(huì)不適合于ABS樹脂制或聚碳酸酯樹脂制物品的清洗。作為熔劑，可以例舉松香熔劑。通常，松香熔劑除了松香、改性松香等作為熔劑主要成分的松香類之外，還包含以下的成分醇、醚、酮、酯、二元醇、二元醇醚等極性溶劑等分散溶劑，有機(jī)酸、有機(jī)胺化合物、有機(jī)鹵代胺化合物等活化劑，硬化蓖麻油、硬脂酰胺等觸變劑，增稠劑等。作為含熔劑物質(zhì)，可以例舉例如熔劑與焊錫粒子混煉而得的膏狀焊錫等。熔劑或含熔劑物質(zhì)為非加熱物質(zhì)時(shí)，本發(fā)明的清洗溶劑的清洗效果特別得到發(fā)揮，因此優(yōu)選。本發(fā)明中，非加熱是指未進(jìn)行8(TC以上、較好是7(TC以上的加熱處理。熔劑或含熔劑物質(zhì)通常溶解或分散于溶劑。如果不實(shí)施8(TC以上的加熱，則溶劑的揮發(fā)得到抑制，可防止熔劑或含熔劑物質(zhì)的組成變化。(清洗方法)下面，對(duì)本發(fā)明的清洗方法的一種實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖l示出用于實(shí)施本發(fā)明的清洗方法的清洗機(jī)的一例。該清洗機(jī)l具備第一浸漬槽IO、第二浸漬槽20、蒸氣槽30、設(shè)置于清洗機(jī)l的上部的冷卻盤管40、鄰接地設(shè)于該冷卻盤管40下方的接液器50、通過管道61與接液器50連接的水分離器60。第一浸漬槽10中收納清洗溶劑A，第二浸漬槽20中收納清洗溶劑B。清洗溶劑A、B是作為第一清洗溶劑的本發(fā)明的清洗溶劑。在第一浸漬槽10的底面設(shè)有用于對(duì)清洗溶劑A施加超聲波振動(dòng)的超聲波振蕩器ll。第一浸漬槽10和第二浸漬槽20以第二浸漬槽20的清洗溶劑B的液面高于第一浸漬槽10的清洗溶劑A的液面的方式配置。因此，在第二浸漬槽20溢出的清洗溶劑B流入第一浸漬槽IO。此外，為了使第一浸漬槽10的液面恒定，第一浸漬槽10中多余的清洗溶劑A通過排出管12被排出，流入蒸氣槽30。蒸氣槽30中收納清洗溶劑C。清洗溶劑C是作為第二清洗溶劑的本發(fā)明的清洗溶劑。在蒸氣槽30的底面設(shè)有用于使收納在蒸氣槽30內(nèi)的清洗溶劑C生成蒸氣V的加熱器31。冷卻盤管40配置在高于蒸氣槽30的位置。在冷卻盤管40的內(nèi)部有冷卻水等冷卻介質(zhì)流動(dòng)，將該冷卻盤管40的周圍冷卻，使清洗溶劑A的蒸氣V液化。因此，冷卻盤管40使蒸氣V不逸散至清洗機(jī)1外。接液器50接收由清洗溶劑A的蒸氣V的液化生成的冷凝液。水分離器60中，靜置從接液器50倒入的冷凝液，比重分離為含大量水分的上層液D1和幾乎不含水分的下層液D2。上層液D1被廢棄，下層液D2通過管道62被送至第二浸漬槽20進(jìn)行再利用。本實(shí)施方式中，清洗機(jī)1剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的第一浸漬槽10、第二浸漬槽20、蒸氣槽30內(nèi)的清洗溶劑A、B、C的組成在8794質(zhì)量X的HFE-347和613質(zhì)量％的丙酮的范圍內(nèi)大致相同。但是，若清洗機(jī)l持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則第一浸漬槽10、第二浸漬槽20、蒸氣槽30內(nèi)的清洗溶劑A、B、C的組成改變，最終恒定。即，HFE-347比丙酮更易揮發(fā)，因此蒸氣槽30中的清洗溶劑C的蒸氣V中的丙酮的比例小于加料時(shí)的清洗溶劑的組成中的丙酮比例。該清洗方法中，將從清洗溶劑C的蒸氣V回收的清洗溶劑送至第二浸漬槽20，然后清洗溶劑B從第二浸漬槽20流至第一浸漬槽10，所以第一浸漬槽10和第二浸漬槽20內(nèi)的清洗溶劑A、B的組成中的丙酮的比例小于運(yùn)轉(zhuǎn)開始前的清洗溶劑的組成中的丙酮比例。另一方面，蒸氣槽30內(nèi)的清洗溶劑C的組成中的丙酮的比例大于運(yùn)轉(zhuǎn)開始前的清洗溶劑的組成中的丙酮比例。本實(shí)施方式的清洗方法中，使物品從S1的位置移動(dòng)至S2的位置，使其浸漬在收納于第一浸漬槽10的清洗溶劑A中。這時(shí)，通過超聲波振蕩器ll產(chǎn)生超聲波，使物品表面的污垢溶解或分散，從而進(jìn)行清洗。然后，取出在第一浸漬槽10中清洗完畢的物品，使其移動(dòng)至S3的位置，浸漬于第二浸漬槽20中的清洗溶劑B來進(jìn)行清洗。第一浸漬槽10和第二浸漬槽20中的清洗中，為了進(jìn)一步提高清洗性，可以使物品上下左右搖動(dòng)，或者通過泵等噴射清洗溶劑A、B來沖擊物品表面。然后，取出在第二浸漬槽20中清洗完畢的物品，使其移動(dòng)至蒸氣槽30內(nèi)的清洗溶劑C的上部的S4的位置。在S4的位置，使物品暴露于從蒸氣槽30生成的清洗溶劑C的蒸氣V，進(jìn)行蒸氣清洗。蒸氣清洗中，使溫度低于清洗溶劑的沸點(diǎn)的物品與清洗溶劑C的蒸氣V接觸，因此清洗溶劑C在物品表面冷凝，形成液滴落下。藉此，可以洗滌物品表面。此外，通過蒸氣清洗，物品被加溫，因此蒸氣清洗后使物品干燥時(shí)，物品表面的清洗溶劑容易蒸發(fā)，可以在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行干燥。在蒸氣槽30中洗滌后，將物品從S4的位置移動(dòng)至S5的位置，結(jié)束清洗。本實(shí)施方式的清洗方法中，較好是將第一浸漬槽10內(nèi)的清洗溶劑A的溫度設(shè)為3055。C。如果使第一浸漬槽10的溫度在3(TC以上，則可以容易地9清洗熔劑或含熔劑物質(zhì)；如果超過55'C，則超聲波產(chǎn)生的清洗效果變?nèi)?，存在清洗性下降的傾向。此外，較好是將第二浸漬槽20內(nèi)的清洗溶劑B的溫度設(shè)為1045'C。如果使第二浸漬槽20的溫度在1(TC以上，則清洗效果不易受到影響；如果超過45X:，則其后進(jìn)行蒸氣清洗時(shí)物品的溫度迅速達(dá)到沸點(diǎn)，冷凝的量減少，存在洗滌效果下降的傾向。從清洗性的角度來看，較好是使第一浸漬槽10內(nèi)的清洗溶劑A的溫度高于第二浸漬槽20內(nèi)的清洗溶劑B的溫度。此外，蒸氣槽30中，加熱清洗溶劑C而使其持續(xù)沸騰。例如HFE-347為89質(zhì)量％、丙酮為11質(zhì)量％時(shí)，清洗溶劑的1013hPa下的蒸氣槽液溫為62。C。本發(fā)明的清洗方法中，作為清洗溶劑，采用包含8794質(zhì)量％的HFE-347和613質(zhì)量X的丙酮的清洗溶劑，因此可以在不用擔(dān)心清洗溶劑閃燃的情況下對(duì)熔劑或含熔劑物質(zhì)等進(jìn)行清洗。還有，本發(fā)明的清洗方法不局限于上述的實(shí)施方式。本發(fā)明的清洗方法是包括使物品與第一清洗溶劑接觸的溶劑接觸工序以及在該溶劑接觸工序后將所述物品暴露于使第二清洗溶劑蒸發(fā)而產(chǎn)生的蒸氣中的蒸氣接觸工序的清洗方法，第一清洗溶劑及第二清洗溶劑包含8794質(zhì)量X的HFE-347和613質(zhì)量％的丙酮。其中，更好是第一清洗溶劑含有9194質(zhì)量X的HFE-347和69質(zhì)量X的丙酮，且第二清洗溶劑包含8790質(zhì)量X的HFE-347和1013質(zhì)量％的丙酮。本發(fā)明的使物品與第一清洗溶劑接觸的溶劑接觸工序可以是僅實(shí)施l次的工序，但較好是重復(fù)實(shí)施該溶劑接觸工序2次以上，更好是重復(fù)23次。本發(fā)明的清洗方法中，用于溶劑接觸工序的第一清洗溶劑的溫度較好是1055。C。重復(fù)實(shí)施使物品與第一清洗溶劑接觸的溶劑接觸工序2次以上的情況下，較好是將第1次的第一清洗溶劑的溫度設(shè)為3055'C，第2次的第一清洗溶劑的溫度設(shè)為1045'C。另外，更好是使第2次的第一清洗溶劑的溫度比第1次的第一清洗溶劑的溫度低545X:。此外，本發(fā)明還包括第一浸漬槽10中不產(chǎn)生超聲波的形態(tài)。但是，為了提高清洗效果，較好是產(chǎn)生超聲波來進(jìn)行清洗。本發(fā)明中，第一浸漬槽10中可以不產(chǎn)生超聲波。但是，為了提高清洗效果，較好是產(chǎn)生超聲波。此外，本發(fā)明的清洗方法中，可以通過冷卻盤管40冷凝清洗溶劑C的蒸氣V，將所得的冷凝液送至水分離器60，將通過水分離器60分離得到的下層液D2送回蒸氣槽30。此外，可以對(duì)冷凝液進(jìn)行再利用。此外，本發(fā)明的清洗方法中，可以僅使物品浸漬于l個(gè)浸漬槽中，也可以使物品浸漬于3個(gè)以上的浸漬槽中。此外，本發(fā)明的清洗方法中，可以不將物品浸漬于浸漬槽中的清洗溶劑A、B，而將清洗溶劑噴于物品。實(shí)施例(實(shí)施例14、比較例12)在25mmX30mmX2醒的SUS304制試驗(yàn)片上以約lmra4)的大小呈點(diǎn)狀涂布千住金屬工業(yè)株式會(huì)社(千住金屬工業(yè)社)制焊錫膏(SparklePrintSPT-600-0F-295)而制成試驗(yàn)片。將該試驗(yàn)片在由表l所示的組成形成的清洗溶劑中浸漬5分鐘來進(jìn)行清洗。這時(shí)，在5(TC的溫度下產(chǎn)生35kHz、200W的超聲波。接著，通過肉眼觀察清洗后的焊錫膏的除去性(清洗性)并進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)結(jié)果示于表l。表1中，將焊錫膏被充分除去的以O(shè)表示，焊錫膏少量殘留的以A表示，悍錫膏大量殘留的以X表示。此外，使用克利夫蘭開杯式閃點(diǎn)試驗(yàn)器測定表l中記載的清洗溶劑的閃點(diǎn)。結(jié)果示于表l。表1中，將無閃點(diǎn)的以O(shè)表示，有閃點(diǎn)的以X表示。清洗溶劑組成清洗性閃燃性實(shí)施例1HFE-347:94質(zhì)量X丙酮6質(zhì)量％00實(shí)施例2HFE—347:93質(zhì)量X丙酮:7質(zhì)量％00實(shí)施例3HFE—347:92質(zhì)量％丙酮8質(zhì)量％00實(shí)施例4HFE-347:87質(zhì)量^丙酮13質(zhì)量％00比較例1HFE—347:95質(zhì)量^丙酮5質(zhì)量％厶0比較例2HFE-347:86質(zhì)量W丙酮14質(zhì)量％0由8794質(zhì)量X的HFE-347和613質(zhì)量％的丙酮形成的實(shí)施例14的清洗溶劑對(duì)焊錫膏的清洗性良好，且不存在閃點(diǎn)。與之相對(duì)，HFE-347超過94質(zhì)量X(g卩，丙酮不足6質(zhì)量％)的比較例1的清洗溶劑的清洗性低。HFE-347不足87質(zhì)量X(g卩，丙酮超過13質(zhì)量％)的比較例2的清洗溶劑存在閃點(diǎn)。(實(shí)施例56、比較例312)在圖l所示的清洗機(jī)的第一浸漬槽10(容量5.2升)、第二浸漬槽20(容量5.0升)和蒸氣槽30(容量2.8升)中加入都采用由HFE-347和表2所示的添加溶劑形成的表2所示的組成的清洗溶劑的清洗溶劑A、B、C。然后，在不進(jìn)行清洗的情況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)68小時(shí)，使清洗機(jī)l內(nèi)的溶劑組成穩(wěn)定而形成穩(wěn)定狀態(tài)。然后，進(jìn)行與實(shí)施例l中所用的試驗(yàn)片同樣的試驗(yàn)片的清洗。這時(shí)，將第一浸漬槽10內(nèi)的清洗溶劑A的溫度設(shè)為5(TC，第一浸漬槽10內(nèi)的清洗中，產(chǎn)生5分鐘的頻率40kHz、功率200W的超聲波。此外，將第二浸漬槽20內(nèi)的清洗溶劑B的溫度設(shè)為3(TC，對(duì)蒸氣槽30內(nèi)的清洗溶劑C進(jìn)行加熱，使其始終處于沸騰狀態(tài)。清洗中，向蒸氣槽30中適當(dāng)補(bǔ)充清洗溶劑C。接著，通過肉眼觀察清洗后的焊錫膏的除去性(清洗性)并進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)結(jié)果示于表2。表2中，將焊錫膏被充分除去的以O(shè)表示，焊錫膏少量殘留的以A表示，焊錫膏大量殘留的以X表示。此外，清洗結(jié)束后，采集蒸氣槽30中的清洗溶劑C和通過水分離器60(容量1升)得到的下層液D2，與實(shí)施例l同樣地評(píng)價(jià)該采集的溶液的閃燃性。此外，通過計(jì)算求得穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的蒸氣槽30中的清洗溶劑C的組成、通過水分離器60得到的下層液D2的組成(與清洗溶劑A、B的組成大致相同)。其計(jì)算結(jié)果示于表2。還有，表2中，添加溶劑濃度是指[(添加溶劑的質(zhì)量)/(HFE-347的質(zhì)量+添加溶劑的質(zhì)量)]乂100(%)的值。<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>清洗溶劑A、B、C的加料時(shí)的丙酮濃度為7質(zhì)量X、9質(zhì)量％的實(shí)施例5、6中，穩(wěn)定狀態(tài)下的清洗溶劑A、B、C的組成也在8794質(zhì)量X的HFE-347和613質(zhì)量％的丙酮的范圍內(nèi)，焯錫膏的清洗性良好。此外，穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的通過水分離器60得到的下層液D2和蒸氣槽30中的清洗溶劑不存在閃點(diǎn)。與之相對(duì)，采用清洗溶劑A、B、C的加料時(shí)的丙酮濃度為5質(zhì)量X的清洗溶劑的比較例3的清洗方法中，穩(wěn)定狀態(tài)下的丙酮濃度低至4.3質(zhì)量％，清洗性低。采用清洗溶劑A、B、C的加料時(shí)的丙酮濃度為14質(zhì)量X的清洗溶劑的比較例4的清洗方法中，穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的蒸氣槽30中的丙酮濃度高至16.8質(zhì)量%，存在閃點(diǎn)。采用與HFE-347組合的溶劑為丙酮以外的溶劑的清洗溶劑的比較例512的清洗方法中，清洗性低，或者穩(wěn)定狀態(tài)下蒸氣槽30中的清洗溶劑存在閃點(diǎn)。此外，采用丙酮以外的添加溶劑的情況下，未發(fā)現(xiàn)可在不用擔(dān)心清洗溶劑閃燃的情況下進(jìn)行清洗的組成。產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明的清洗溶劑可以廣泛地用于熔劑等的清洗。還有，在這里引用2007年6月8日提出申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)2007-152625號(hào)的說明書、權(quán)利要求書、附圖和摘要的所有內(nèi)容作為本發(fā)明說明書的揭示。1權(quán)利要求1.一種清洗溶劑，它是清洗物品的清洗溶劑，其特征在于，包含87～94質(zhì)量％的(2，2，2-三氟乙氧基)-1，1，2，2-四氟乙烷和6～13質(zhì)量％的丙酮。2.—種清洗溶劑，它是清洗物品的清洗溶劑，其特征在于，包含8794質(zhì)量％的(2，2，2-三氟乙氧基)-l，1，2，2-四氟乙烷、613質(zhì)量％的丙酮和O.15質(zhì)量％的其他有機(jī)溶劑。3.如權(quán)利要求1或2所述的清洗溶劑，其特征在于，用于除去附著于物品的熔劑或含熔劑物質(zhì)。4.如權(quán)利要求3所述的清洗溶劑，其特征在于，物品為電子元器件排列用托盤或絲網(wǎng)印刷版。5.如權(quán)利要求3或4所述的清洗溶劑，其特征在于，熔劑或含熔劑物質(zhì)為非加熱物質(zhì)。6.—種清洗方法，該方法包括使物品與第一清洗溶劑接觸的溶劑接觸工序以及在所述溶劑接觸工序后將所述物品暴露于使第二清洗溶劑蒸發(fā)而產(chǎn)生的蒸氣中的蒸氣接觸工序，其特征在于，第一清洗溶劑及第二清洗溶劑為權(quán)利要求15中的任一項(xiàng)所述的清洗溶劑。7.如權(quán)利要求6所述的清洗方法，其特征在于，在溶劑接觸工序中，使物品浸漬在收納于浸漬槽的第一清洗溶劑中。8.如權(quán)利要求7所述的清洗方法，其特征在于，在所述浸漬槽中產(chǎn)生超聲波。9.如權(quán)利要求68中的任一項(xiàng)所述的清洗方法，其特征在于，所述第一清洗溶劑包含9194質(zhì)量％的(2,2，2-三氟乙氧基)-1，1，2，2-四氟乙烷和69質(zhì)量％的丙酮，且所述第二清洗溶劑包含8790質(zhì)量％的(2，2，2-三氟乙氧基)-l，1，2，2-四氟乙烷和1013質(zhì)量％的丙酮。10.如權(quán)利要求69中的任一項(xiàng)所述的清洗方法，其特征在于，所述第一清洗溶劑的溫度為1055。C。全文摘要本發(fā)明提供對(duì)于熔劑或含熔劑物質(zhì)等的清洗性好且不存在閃點(diǎn)的清洗溶劑。此外，本發(fā)明的目的還在于提供可在不用擔(dān)心清洗溶劑閃燃的情況下對(duì)熔劑或含熔劑物質(zhì)等進(jìn)行清洗的清洗方法。本發(fā)明的清洗溶劑包含87～94質(zhì)量％的(2，2，2-三氟乙氧基)-1，1，2，2-四氟乙烷和6～13質(zhì)量％的丙酮。本發(fā)明的清洗方法包括使物品與第一清洗溶劑接觸的溶劑接觸工序以及在該溶劑接觸工序后將所述物品暴露于使第二清洗溶劑蒸發(fā)而產(chǎn)生的蒸氣中的蒸氣接觸工序，第一清洗溶劑及第二清洗溶劑為所述清洗溶劑。文檔編號(hào)C11D7/50GK101679922SQ20088001913公開日2010年3月24日申請(qǐng)日期2008年6月4日優(yōu)先權(quán)日2007年6月8日發(fā)明者光岡宏明,永瀨道臣,津崎真彰申請(qǐng)人:旭硝子株式會(huì)社