專利名稱：U型管導(dǎo)煙除塵車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及帶立式炭化室的煉焦?fàn)t，尤其涉及應(yīng)用于側(cè)裝煤搗固焦?fàn)t的u型管導(dǎo)煙除塵車，運(yùn)行在焦?fàn)t爐頂?shù)膶Ｓ密壍郎稀?br> 技術(shù)背景在現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)焦?fàn)t機(jī)側(cè)的搗固裝煤車進(jìn)行煤餅裝爐操作時(shí)，單獨(dú)使用 集塵伸縮套導(dǎo)煙裝置，由爐頂吸塵口，將正在裝煤的碳化室產(chǎn)生的煙氣經(jīng)集塵 干管全部導(dǎo)入地面除塵站，由布袋除塵器進(jìn)行過濾處理后達(dá)標(biāo)排放。其缺點(diǎn)是 該裝置在導(dǎo)煙過程中，需消耗較多能源，運(yùn)行成本高。如果能借助相鄰碳化室結(jié)焦末期的負(fù)壓或地面除塵站，采用u型管導(dǎo)煙除塵車把裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙氣經(jīng)u型管導(dǎo)入相鄰碳化室里，或經(jīng)集塵伸縮套導(dǎo)入地面除塵站進(jìn)行過濾處理后達(dá)標(biāo)排放自當(dāng)事半而功倍。加之，u型管導(dǎo)煙除塵車的輔助功能，如機(jī)械清掃上升管、機(jī)械關(guān)閉上升管蓋、高低壓氨水切換、機(jī)械清掃爐頂、軌道吹掃、機(jī)械揭關(guān)爐 蓋和檢修上升管懸臂吊等，必將成為一種新型、高效，既節(jié)能、環(huán)保又有較高 機(jī)械化程度的導(dǎo)煙、除塵設(shè)備。根據(jù)搗固焦?fàn)t配置需要，U型管導(dǎo)煙除塵車的設(shè)計(jì)可分為左、右型站在焦?fàn)t爐頂，面向煤塔，煤塔右側(cè)選用右型導(dǎo)煙除塵車，煤塔左側(cè)則選用左型導(dǎo)煙除塵車。這種u型管導(dǎo)煙除塵車，即可單獨(dú)使用u型導(dǎo)煙管裝置進(jìn)行導(dǎo)煙，又可單獨(dú)使用集塵伸縮套導(dǎo)煙裝置進(jìn)行導(dǎo)煙，并可兩種裝置同時(shí)進(jìn)行導(dǎo)煙，導(dǎo)煙 效率高，操作靈活。單獨(dú)使用U型管導(dǎo)煙裝置的導(dǎo)煙爐序是n+x，其過程是由U型管將正在裝煤 的n碳化室和n+x碳化室的水密封爐口進(jìn)行連通，在高壓氨水作用下，借助n+x 碳化室內(nèi)的負(fù)壓，將n碳化室裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙氣吸入n+x碳化室內(nèi)，經(jīng)焦?fàn)t荒 煤氣集氣管回收利用。該裝置在導(dǎo)煙過程中，不額外消耗能源，運(yùn)行成本低， 是理想的節(jié)能減排措施。如將上述兩種裝置聯(lián)合使用，可獲得更好的導(dǎo)煙除塵 效果，并可適當(dāng)降低地面站除塵能源消耗，即環(huán)保，又經(jīng)濟(jì)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的發(fā)明目的，在于提供一種u型管導(dǎo)煙除塵車。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種U型管導(dǎo)煙除塵車，包括車架體、走行裝置、揭爐蓋裝置、U型管導(dǎo)煙 裝置、集塵裝置、爐頂清掃裝置、上升管清掃裝置、關(guān)上升管蓋裝置、氨水切 換裝置、懸臂吊、空氣吹掃裝置、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，其特征在于所述的U 型管裝置中有門型架，由門橫梁、及門框組成，門框的內(nèi)側(cè)裝有升降導(dǎo)軌，升 降導(dǎo)軌上裝V型鐵；門型架之下有升降架升降架由上橫梁、下橫梁、左支梁和 右支梁組成，所述的橫梁與支梁均為箱型結(jié)構(gòu)，其中的上橫梁通過升降裝置與 門型架聯(lián)接，其下橫梁則與U型導(dǎo)煙管的上端面螺栓連接；在所述左右支梁的 內(nèi)部裝有卡抓裝置，其外壁則裝有導(dǎo)向滾并與所述V型鐵自由連接；在所述升 降裝置的帶動(dòng)下，升降架可沿門型架的升降軌道上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)U型導(dǎo)煙 管插入和/或提出焦?fàn)t炭化室的水密封爐口 。所述的卡抓裝置包括F1型油缸、套筒、卡抓、導(dǎo)套、卡抓座和推拉體，其 中的Fl型油缸的端頭有連接體和卡抓升降液壓缸連接，液壓缸帶動(dòng)Fl型油缸 做升降運(yùn)動(dòng)并完成卡抓的開閉運(yùn)動(dòng)。所述的上升管清掃裝置坐落在平移小車上，該平移小車包括支架、車體、 液壓缸和重錘，重錘由鋼繩經(jīng)滑輪與巻筒連接；液壓缸固定在車體上，其缸桿 則與尾座固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的，主要表現(xiàn)在采用U型 管導(dǎo)煙和/或由U型管與集塵伸縮套導(dǎo)煙裝置進(jìn)行聯(lián)合導(dǎo)煙除塵，可獲得更好的 導(dǎo)煙除塵效果，并可適當(dāng)降低地面站除塵能源消耗，既環(huán)保，又經(jīng)濟(jì)。


本發(fā)明有附圖9幅，其中圖l是本發(fā)明的主視圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是圖1的A向視圖；圖4是本發(fā)明的U型導(dǎo)煙管裝置的主視圖； 圖5是圖4的俯視圖；4圖6是圖5的B-B剖視圖；圖7是本發(fā)明的卡抓裝置的主視圖；圖8是圖7的B向視圖；圖9是本發(fā)明的平移小車落錘式上升管清掃裝置主視圖。 在圖中1、車架體，2、走行裝置，3、揭爐蓋裝置，4、 U型導(dǎo)煙管裝置， 5、集塵裝置，6、爐頂清掃裝置，7、上升管清掃裝置，8、關(guān)上升管蓋裝置，9、 氨水切換裝置，10、懸臂吊，11、空氣吹掃裝置，12、液壓系統(tǒng)，13、電控系 統(tǒng)，14、安全鉤裝置，15、升降裝置，16、門型架，17、導(dǎo)向滾，18、升降架， 19、卡抓裝置，20、爐蓋認(rèn)定裝置，21、升降導(dǎo)軌，22、導(dǎo)煙管，23、門型架 橫梁，24、升降架支梁，25、升降架橫梁，26、 Fl型油缸，27、套筒，28、卡 抓，29、導(dǎo)套，30、卡抓座，31、推拉體，32、支架，33、平移小車，34、液 壓缸，35、重錘。
具體實(shí)施方式
如圖1 圖9所示的一種U型管導(dǎo)煙除塵車，由車架體、走行裝置、揭爐蓋 裝置、U型管導(dǎo)煙裝置、集塵裝置、爐頂清掃裝置、上升管清掃裝置、關(guān)上升管 蓋裝置、氨水切換裝置、懸臂吊、空氣吹掃裝置、液壓系統(tǒng)與電控系統(tǒng)等組成。 所述的車架體，由由焦側(cè)端梁、前端梁、中梁、機(jī)側(cè)端梁、組合梁、后端梁組 合成門型框架結(jié)構(gòu)。各梁由鋼板和型鋼組焊，各梁之間的連接采用栓焊結(jié)構(gòu)， 即采用螺栓組把合定位后再組焊的連接方式，方便拆卸、運(yùn)輸和裝配。司機(jī)室設(shè)在車架體平臺(tái)下面的中間位置，便于走行對(duì)位操作和觀察U型導(dǎo) 煙管升降對(duì)位操作；司機(jī)室內(nèi)設(shè)有工業(yè)電視，便于監(jiān)控揭爐蓋裝置、集塵裝置、 上升管清掃裝置、關(guān)上升管蓋裝置、氨水切換裝置的操作過程；電器室和機(jī)器 室設(shè)在車架體平臺(tái)上方；司機(jī)室、電器室和機(jī)器室設(shè)有保溫層，內(nèi)設(shè)工業(yè)空調(diào)， 改善操作工的工作環(huán)境。門型平臺(tái)四周設(shè)有安全防護(hù)欄桿。走行裝置由主動(dòng)輪組和被動(dòng)輪組組成，分別安裝在機(jī)側(cè)端梁和焦側(cè)端梁下 方，各輪組設(shè)有減震彈簧，減緩導(dǎo)煙除塵車行走時(shí)對(duì)爐體的動(dòng)載沖擊；各輪對(duì) 采用滾動(dòng)軸承，阻力小，壽命長(zhǎng)，軸承箱為直角安裝結(jié)構(gòu)，便于檢修更換。走行傳動(dòng)采用外掛式齒輪減速器，噪音低，扭矩大，便于維護(hù)；走行電機(jī) 為變頻調(diào)速電機(jī)，調(diào)速范圍大，運(yùn)行平穩(wěn)，便于停準(zhǔn)對(duì)位；走行制動(dòng)采用液壓推桿制動(dòng)器，制動(dòng)平穩(wěn)可靠；走行兩端設(shè)有聲光報(bào)警器，提示工作人員注意行 車安全。揭爐蓋裝置由揭爐蓋機(jī)構(gòu)、吊架、橫梁等組成。電磁鐵移動(dòng)小車由液壓杠 桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，通過水平S型導(dǎo)軌或垂直升降導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)平移與升降動(dòng)作；電磁鐵 移動(dòng)小車設(shè)有液壓爐蓋搓動(dòng)機(jī)構(gòu)，研磨掉爐蓋與爐座之間的石墨，使?fàn)t蓋閉合 后，密封良好；電磁鐵上方設(shè)有爐蓋吸合確認(rèn)裝置，便于司機(jī)操控。各運(yùn)動(dòng)機(jī) 構(gòu)由接近開關(guān)控制。U型管導(dǎo)煙裝置由安全鉤裝置、升降裝置、門型架、導(dǎo)向滾、升降架、卡抓 裝置、爐蓋認(rèn)定裝置、升降導(dǎo)軌、U型導(dǎo)煙管等組成。U型管導(dǎo)煙裝置可根據(jù)焦?fàn)t導(dǎo)煙工藝需要，分別采用單排U型導(dǎo)煙管或雙排 U型導(dǎo)煙管結(jié)構(gòu)；U型管導(dǎo)煙裝置的導(dǎo)煙爐序是n+x碳化室；爐頂導(dǎo)煙孔可采用 水封蓋或非水封蓋兩種方式。U型導(dǎo)煙管固定在升降架的下部，由兩個(gè)L型導(dǎo)煙管把合后組成的，便于制 作、運(yùn)輸、維修更換。升降導(dǎo)軌垂直安裝在門型架的兩側(cè)，采用V型鐵形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，升降平 穩(wěn)，定位可靠。U型導(dǎo)煙管的升降和卡抓的升降與夾緊采用液壓驅(qū)動(dòng)，U型導(dǎo)煙管的上方設(shè) 有爐蓋認(rèn)定裝置，便于司機(jī)操控。U型導(dǎo)煙管處于非工作位置時(shí)，升降架由液壓安全鉤鎖緊；防止因升降機(jī)構(gòu) 突然失控，U型導(dǎo)煙管下落，造成掛碰爐頂水封蓋事故。U型管導(dǎo)煙裝置的各運(yùn) 動(dòng)機(jī)構(gòu)由接近開關(guān)控制。集塵裝置由導(dǎo)套裝置、導(dǎo)煙管、閘板閥裝置、開蓋裝置、集塵移動(dòng)方管裝 置、前支架、后支架、風(fēng)壓檢測(cè)管裝置等組成。導(dǎo)套采用對(duì)開把合結(jié)構(gòu)，導(dǎo)煙管分為上下兩部分，便于制作、運(yùn)輸、維修 更換。導(dǎo)套裝置設(shè)有配重，保證導(dǎo)套在非工作時(shí)，無外力作用時(shí)始終處于提起 狀態(tài)，防止導(dǎo)煙車走行時(shí)，因?qū)淄蝗幌侣?，造成掛碰事故。閘板閥位于上下導(dǎo)煙管結(jié)合處，由液壓缸驅(qū)動(dòng)閘板旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)導(dǎo)煙管內(nèi)的 煙氣流量，獲得最佳導(dǎo)煙效果；導(dǎo)煙管內(nèi)的煙氣壓力通過風(fēng)壓檢測(cè)管連接到司 機(jī)室內(nèi)。開蓋裝置位于集塵裝置的最上方，由液壓缸驅(qū)動(dòng)推桿頂壓地面除塵站集塵 干管翻板閥杠桿，將密封翻板打開。集塵移動(dòng)方管裝置位于上導(dǎo)煙管的前部，集塵方管是個(gè)平移導(dǎo)套，由四個(gè) 輪組坐落在后支架前部水平導(dǎo)軌上；密封翻板打開后，由液壓缸驅(qū)動(dòng)集塵方管 前移，與地面除塵站集塵干管水平連接管對(duì)接，集塵方管的下部設(shè)有擋煙板， 可將集塵干管水平連接管的上下煙道連通起來，將裝煤時(shí)，從機(jī)側(cè)裝煤口上方 溢出的煙氣經(jīng)集塵方管導(dǎo)入地面除塵站；為減少對(duì)集塵干管的沖擊力，集塵方 管前端的活動(dòng)導(dǎo)套設(shè)有緩沖彈簧裝置。集塵裝置的各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由接近開關(guān)控制。爐頂清掃裝置由吸塵小車、鏈條機(jī)構(gòu)、布袋除塵器、排出閥、離心通風(fēng)機(jī)、 消音器等組成。吸塵小車的車架上方設(shè)有主動(dòng)輪組和被動(dòng)輪組，吊掛在車架體前端梁H型 鋼導(dǎo)軌上；主動(dòng)輪組采用鏈傳動(dòng)，由電動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，沿爐頂軌道垂直方 向運(yùn)行。吸塵小車設(shè)有兩組吸嘴，由液壓缸驅(qū)動(dòng)升降；吸嘴設(shè)有配重，保證吸 嘴在非工作時(shí)，無外力作用時(shí)始終處于提起狀態(tài)，防止導(dǎo)煙車走行時(shí)，因吸嘴 突然下落，造成掛碰事故。鏈條機(jī)構(gòu)裝有吸塵軟管、液壓軟管和電纜線，用來將吸塵小車的各種管線 與布袋除塵器、液壓配管、電器配線連接起來。由布袋除塵器、排出閥、離心通風(fēng)機(jī)、消音器等組成車上真空除塵系統(tǒng)； 布袋除塵器設(shè)有震動(dòng)電機(jī)，司機(jī)根據(jù)使用情況，隨時(shí)啟動(dòng)震動(dòng)電機(jī)，將聚集在 布袋上的灰塵震落，使布袋除塵器始終處于良好工作狀態(tài)；排出閥固定在布袋 除塵器的下方，由液壓缸驅(qū)動(dòng)翻板旋轉(zhuǎn)，定時(shí)將布袋除塵器下部料斗寄存的灰 塵排放到爐頂指定位置。爐頂清掃裝置的各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由接近開關(guān)控制。上升管清掃裝置由鏈輪、鏈條閘板、滾筒裝置、重錘裝置、走行裝置、底 架、渦輪減速機(jī)等組成。由走行裝置和底架組成的平移小車，安放在關(guān)上升管蓋裝置的固定架上部 水平導(dǎo)軌中，由液壓缸驅(qū)動(dòng)平移。上升管清掃裝置的其余零部件都安裝在平移小車上，為防止平移小車偏載， 在電機(jī)和渦輪減速機(jī)的對(duì)稱部位設(shè)置配重。滾筒裝置采用圓錐摩擦離合器結(jié)構(gòu)，當(dāng)清掃上升管時(shí)，摩擦離合器打開，巻筒空轉(zhuǎn)，重錘成自由落體快速下降，清除上升管中集結(jié)的石墨；摩擦離合器 閉合后，電機(jī)驅(qū)動(dòng)巻筒旋轉(zhuǎn)將重錘提起。重錘提起后，由鏈條閘板的插銷鎖緊，防止導(dǎo)煙車走行時(shí)，因重錘突然墜 落，造成掛碰事故。關(guān)上升管蓋裝置由固定架、推桿、液壓缸等組成。液壓缸帶動(dòng)推桿前移， 頂推打開的上升管蓋，將其關(guān)閉，推桿自動(dòng)退回原位。固定架上部設(shè)水平導(dǎo)軌， 安放上升管清掃裝置。氨水切換裝置由支座、伸縮桿、液壓缸等組成。液壓缸分上下水平布置。 上部液壓缸執(zhí)行低壓切換，下部液壓缸執(zhí)行高壓切換。液壓缸帶動(dòng)伸縮桿前移，頂推氨水閥切換杠桿，完成切換操作后，伸縮桿 自動(dòng)退回原位。為減少對(duì)切換杠桿的沖擊力，伸縮桿內(nèi)設(shè)有緩沖彈簧。各液壓 缸的進(jìn)退操作由接近開關(guān)控制?？諝獯祾哐b置由兩臺(tái)螺桿空壓機(jī)組、儲(chǔ)氣罐、電磁閥、過濾器和油霧器、 管路附件及吹掃噴嘴等組成。螺桿空壓機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，噪音低，使用壽命長(zhǎng)，兩臺(tái)機(jī)組一用一備。走行軌道兩側(cè)設(shè)有吹掃噴嘴，噴嘴與地面成45度角；導(dǎo)煙除塵車行走時(shí)， 吹掃噴嘴將軌道附近的灰塵吹離軌道，使其處于爐頂清掃裝置吸嘴的吸塵范圍。導(dǎo)煙除塵車平臺(tái)上設(shè)有檢修上升管懸臂起重機(jī)。液壓系統(tǒng)安裝于機(jī)器室內(nèi)，分為泵站和閥站兩部分。泵站采用雙泵結(jié)構(gòu)， 一套工作， 一套備用；并附設(shè)手動(dòng)油泵或蓄能器，當(dāng) 導(dǎo)煙除塵車使用過程中發(fā)生突然停電事故時(shí)通過手動(dòng)油泵或蓄能器完成揭爐 蓋裝置、U型管導(dǎo)煙裝置、集塵裝置、上升管清掃裝置、氨水切換裝置等正在進(jìn) 行的液壓操作程序，并使其回歸原位，防止上述各裝置被火燒壞，保正焦?fàn)t操 作正常運(yùn)行。閥站由閥組、壓力表、銘牌、底座、管路附件、電器接線箱等組成。閥組 采用集成塊式，每個(gè)閥組的進(jìn)油口都安有截止閥，便于單體檢修。 電控系統(tǒng)由電源滑觸器、電控柜、操作臺(tái)、電纜槽、接線箱。 電子監(jiān)控器、照明燈等組成。 電源3Ph,380V， 50Hz。供電方式；滑觸線導(dǎo)入。走行電機(jī)及爐頂除塵風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速，其他各部操作采用手動(dòng)和PLC單 元自動(dòng)程序控制。采用電子攝像頭監(jiān)控U型管導(dǎo)煙裝置、集塵裝置、上升管清掃裝置、關(guān)上 升管蓋裝置、氨水切換裝置。
權(quán)利要求
1、一種U型管導(dǎo)煙除塵車，包括車架體(1)、走行裝置(2)、揭爐蓋裝置(3)、U型管導(dǎo)煙裝置(4)、集塵裝置(5)、爐頂清掃裝置(6)、上升管清掃裝置(7)、關(guān)上升管蓋裝置(8)、氨水切換裝置(9)、懸臂吊(10)、空氣吹掃裝置(11)、液壓系統(tǒng)(12)和電控系統(tǒng)(13)，其特征在于所述的U型管裝置中有門型架(16)，由門橫梁、及門框組成，門框的內(nèi)側(cè)裝有升降導(dǎo)軌(21)，升降導(dǎo)軌上裝V型鐵(25)；門型架(16)之下有升降架(18)，升降架(18)由上橫梁(2)、下橫梁(13)、左支梁和右支梁(15)組成，所述的橫梁與支梁均為箱型結(jié)構(gòu)，其中的上橫梁通過升降裝置(15)與門型架(16)聯(lián)接，其下橫梁則與U型導(dǎo)煙管的上端面螺栓連接；在所述左右支梁的內(nèi)部裝有卡抓裝置(19)，其外壁則裝有導(dǎo)向滾(17)并與所述V型鐵自由連接；在所述升降裝置(19)的帶動(dòng)下，升降架(18)可沿門型架(16)的升降軌道(21)上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)U型導(dǎo)煙管插入和/或提出焦?fàn)t炭化室的水密封爐口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型管導(dǎo)煙除塵車，其特征在于所述的卡抓裝置 包括F1型油缸(26)、套筒(27)、卡抓(28)、導(dǎo)套(29)、卡抓座(30)和推 拉體(31)，其中的Fl型油缸的端頭有連接體和卡抓升降液壓缸連接，液壓缸 帶動(dòng)Fl型油缸做升降運(yùn)動(dòng)并完成卡抓的開閉運(yùn)動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型管導(dǎo)煙除塵車，其特征在于所述的上升管清 掃裝置(7)坐落在平移小車上，該平移小車包括支架(32)、車體(33)、液壓 缸(34)和重錘(35)，重錘由鋼繩經(jīng)滑輪與巻筒連接；液壓缸(34)固定在車 體(33)上，其缸桿則與尾座固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種U型管導(dǎo)煙除塵車，包括車架體、U型管導(dǎo)煙裝置、上升管清掃裝置、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，其特征在于所述的U型管導(dǎo)煙裝置中有門型架，其門框的內(nèi)側(cè)裝有升降導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上裝V型鐵；門型架之下有升降架，升降架由上下橫梁及左右支梁組成，所述橫梁與支梁均為箱型結(jié)構(gòu)，其中的上橫梁通過升降裝置與門型架聯(lián)接，其下橫梁則與U型導(dǎo)煙管的上端面螺栓連接；在所述左右支架的內(nèi)部裝有卡抓裝置，其外壁裝有導(dǎo)向滾并與所述V型鐵自由連接，在所述升降裝置的帶動(dòng)下，升降架可沿所述軌道上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)U型導(dǎo)煙管插入和/或提出焦?fàn)t炭化室的水密封爐口，實(shí)現(xiàn)U型管導(dǎo)煙除塵和/或U型管與伸縮套的聯(lián)合導(dǎo)煙除塵。
文檔編號(hào)B08B15/04GK101602950SQ20091001266
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者余世云, 唐子季, 張大勇, 張長(zhǎng)青, 戴成武, 邱全山, 鄒躍岐 申請(qǐng)人:大連重礦設(shè)備制造有限公司