專利名稱：復(fù)合底鋁鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合底鋁鍋。
背景技術(shù)：
目前，各種鋁鍋結(jié)構(gòu)眾多。 一般的壓鑄鋁鍋不能在電磁灶上使用。為解決此問題， 中國(guó)專利200510061988. 3號(hào)便提出了 "一種鋁質(zhì)鍋的復(fù)合鍋底及其加工方法"。在該技術(shù) 方案中，鋁鍋的鍋底固定有導(dǎo)磁金屬板，其先在鍋底預(yù)先成型多個(gè)凸柱，導(dǎo)磁金屬板的表面 沖壓翻出多個(gè)與凸柱相配的翻孔，再將導(dǎo)磁金屬板的翻孔卡套在鍋底的凸柱上，最后用沖 壓的方法將凸柱沖壓變形，使導(dǎo)磁金屬板固定在鍋底上。上述復(fù)合底的鋁鍋可在電磁灶使 用。但存在以下不足 1、由于導(dǎo)磁金屬板與鋁的熱膨脹系數(shù)不同，膨脹量的大小與面積成正比。上述整
體式的導(dǎo)磁金屬板與鋁鍋鍋底面積相當(dāng)，導(dǎo)磁金屬板與鋁鍋在使用過(guò)程中所產(chǎn)生的膨脹量
會(huì)出現(xiàn)較大的差值，使得鍋底周邊的凸柱在熱脹冷縮的過(guò)程中被導(dǎo)磁金屬板拉起，造成凸
柱周邊上翹，進(jìn)而在使用過(guò)程中刮花電磁灶。甚至造成整個(gè)導(dǎo)磁金屬板從鍋體上脫落。 2、由于上述導(dǎo)磁金屬板和鍋底間通過(guò)凸柱沖壓變形使導(dǎo)磁金屬板固定在鍋底上。
導(dǎo)磁金屬板與鍋底間接觸不緊密，使得導(dǎo)磁金屬板與鍋體間導(dǎo)熱性能不理想。 再者，又如中國(guó)專利200810137690. X號(hào)便提出了 "鋁鍋復(fù)合鍋底及其制造方法"。
該技術(shù)方案中，鋁鍋的鍋底上復(fù)合固定有金屬導(dǎo)磁材料，鋁鍋的鍋底上設(shè)有凸筋，凸筋將鍋
底分成若干區(qū)域，金屬導(dǎo)磁材料通過(guò)高溫金屬噴涂固定于各區(qū)域中。其可實(shí)現(xiàn)在電磁灶使
用。但存在以下不足 1、由于金屬導(dǎo)磁材料通過(guò)高溫金屬噴涂固定于各區(qū)域中，為使金屬導(dǎo)磁材料能可 靠的與鍋底粘結(jié)，其在金屬導(dǎo)磁材料中必須加入填料，其使得金屬導(dǎo)磁材料本身結(jié)構(gòu)松散。 鋁鍋在加熱過(guò)程中，該金屬導(dǎo)磁材料會(huì)從鍋體上脫落。 2、由于金屬導(dǎo)磁材料通過(guò)高溫金屬噴涂固定于各區(qū)域中，金屬導(dǎo)磁材料顆粒較 大，無(wú)法進(jìn)行切削加工，使得鍋底表面粗糙，從而在使用過(guò)程中刮花電磁灶。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合底與鋁鍋間連接可靠、導(dǎo)熱性能理想的復(fù) 合底鋁鍋。
為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的 —種復(fù)合底鋁鍋，鍋底固定有金屬導(dǎo)磁材料，其特征在于所述的金屬導(dǎo)磁材料是 片狀的金屬導(dǎo)磁片，鍋底壓嵌有至少四塊互不相連的金屬導(dǎo)磁片，各金屬導(dǎo)磁片外表面的 中部外露，且各金屬導(dǎo)磁片外表面與鍋底齊平，鍋底的鋁合金將各金屬導(dǎo)磁片邊緣包覆固 定。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于鍋底壓嵌有至少四塊互不相連的金屬導(dǎo)磁片，單片 金屬導(dǎo)磁片的面積大幅度的減??；復(fù)合底鋁鍋在使用時(shí)，單片金屬導(dǎo)磁片與鋁鍋本體間的熱膨量差值大幅度減小，從而有效解決金屬導(dǎo)磁片和鋁鍋本體間因熱膨脹系數(shù)不同造成的
金屬導(dǎo)磁片脫落問題。由于鍋底的鋁合金將各金屬導(dǎo)磁片邊緣包覆固定，使得金屬導(dǎo)磁片
與鍋底間連接緊密，導(dǎo)熱性能理想。由于金屬導(dǎo)磁片是片狀的沖壓件，沖壓件本身結(jié)構(gòu)緊
密，表面光滑，不會(huì)刮花電磁灶。在本實(shí)用新型中，鍋底最好壓嵌有8 0塊互不相連的金
屬導(dǎo)磁片，金屬導(dǎo)磁片數(shù)量越多，單片金屬導(dǎo)磁片與鋁鍋本體間的熱膨量差值越小。鍋底采
用互不相連的金屬導(dǎo)磁片，金屬導(dǎo)磁片無(wú)浪費(fèi)，可進(jìn)一步降低材料成本。 在本實(shí)用新型中，所述的金屬導(dǎo)磁片邊緣折壓出翹起的翻邊，翻邊的外側(cè)面由鋁
合金包覆。翹起的翻邊在受擠壓時(shí)，翻邊頭部可剌入鍋底，鍋底的鋁合金在受擠壓時(shí)，會(huì)自
動(dòng)包覆到翻邊的外側(cè)面，使金屬導(dǎo)磁片與鍋底貼合緊密，結(jié)合更牢固，并提高導(dǎo)熱性能。由
于翹起的翻邊由金屬導(dǎo)磁片邊緣直接折壓制得，翻邊與金屬導(dǎo)磁片中部連接可靠。 在本實(shí)用新型中，所述的金屬導(dǎo)磁片全部或部分邊緣折壓出翹起的翻邊。本實(shí)用
新型中的金屬導(dǎo)磁片可以是全部邊緣都折壓翹起的翻邊。當(dāng)然，金屬導(dǎo)磁片也可以是部分
邊緣折壓出翹起的翻邊。 在本實(shí)用新型中，所述的鍋底設(shè)有與帶翻邊的金屬導(dǎo)磁片內(nèi)表面形狀相配合的抵 頂面。其可使金屬導(dǎo)磁片與鍋底緊密貼合，防止在受壓時(shí)金屬導(dǎo)磁片中部產(chǎn)生內(nèi)凹狀變形， 同時(shí)使金屬導(dǎo)磁片與鍋底貼合緊密，提高導(dǎo)熱性能。 在本實(shí)用新型中，所述的金屬導(dǎo)磁片是不銹鐵片、鐵片、含鐵的合金片的一種或其 組合；所述的鍋底設(shè)有由金屬導(dǎo)磁片和鍋底的鋁合金構(gòu)成的圖案。 在本實(shí)用新型中，所述的鍋底壓嵌有至少八塊互不相連的金屬導(dǎo)磁片，各金屬導(dǎo) 磁片由鍋底中部延伸到鍋底邊緣。金屬導(dǎo)磁片數(shù)量越多，單片金屬導(dǎo)磁片與鋁鍋本體間的 熱膨量差值越小，金屬導(dǎo)磁片固定得越可靠。當(dāng)金屬導(dǎo)磁片由鍋底中部延伸到鍋底邊緣時(shí)， 其不會(huì)影響金屬導(dǎo)磁片在電磁灶作用下的發(fā)熱。

圖1是實(shí)施例1復(fù)合底鋁鍋剖面示意圖。 圖2是實(shí)施例1金屬導(dǎo)磁片嵌鍋底前剖面放大示意圖。 圖3是實(shí)施例2金屬導(dǎo)磁片嵌鍋底前剖面放大示意圖。 圖4是實(shí)施例3金屬導(dǎo)磁片嵌鍋底前剖面放大示意圖。 圖5是實(shí)施例4金屬導(dǎo)磁片嵌鍋底前剖面放大示意圖。 圖6是實(shí)施例5復(fù)合底鋁鍋示意圖。 圖7是實(shí)施例5金屬導(dǎo)磁片放入鍋底前剖面放大示意圖。 圖8是實(shí)施例5金屬導(dǎo)磁片放入鍋底后剖面放大示意圖。 圖9是實(shí)施例5金屬導(dǎo)磁片在擠壓前剖面放大示意圖。 圖10是實(shí)施例5金屬導(dǎo)磁片在擠壓后剖面放大示意圖。 圖11圖13給出了本實(shí)用新型的另三種鍋底圖案示意圖。 圖14給出了本實(shí)用新型的又一種鍋底圖案示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1、圖2所示本實(shí)施例的復(fù)合底鋁鍋包括鍋底1固定有金屬導(dǎo)磁材料。金屬導(dǎo)磁材料是片狀的金屬導(dǎo)磁片2。在本實(shí)施例中，鍋底壓嵌有8 0塊互不相連的金屬導(dǎo) 磁片，金屬導(dǎo)磁片數(shù)量越多，單片金屬導(dǎo)磁片與鋁鍋本體間的熱膨量差值越小。各金屬導(dǎo)磁 片外表面與鍋底齊平，并且各金屬導(dǎo)磁片外表面的中部外露，鍋底的鋁合金將各金屬導(dǎo)磁 片邊緣包覆固定。金屬導(dǎo)磁片邊緣折壓出翹起的翻邊3，翻邊的外側(cè)面由鋁合金包覆。鍋底 設(shè)有與帶翻邊的金屬導(dǎo)磁片內(nèi)表面形狀相配合的抵頂面4。在實(shí)施例的金屬導(dǎo)磁片是不銹 鐵片。當(dāng)然也可以是鐵片或含鐵的合金片。 在本實(shí)施例中，所述的金屬導(dǎo)磁片全部邊緣折壓出翹起的翻邊。鋁鍋在壓嵌金屬 導(dǎo)磁片前，鍋底具有安放金屬導(dǎo)磁片的凹槽5，凹槽周邊具有凸出鍋底的凸起部6 ;鋁鍋在 嵌壓金屬導(dǎo)磁片后，凹槽周邊的凸起部被擠到金屬導(dǎo)磁片邊緣將金屬導(dǎo)磁片固定。 本實(shí)施例的復(fù)合底鋁鍋可有效解決金屬導(dǎo)磁片和鋁鍋本體間因熱膨脹系數(shù)不同 造成的金屬導(dǎo)磁片脫落問題。由于金屬導(dǎo)磁片是片狀的沖壓件，沖壓件本身結(jié)構(gòu)緊密，表面 光滑，不會(huì)刮花電磁灶。翹起的翻邊在受擠壓時(shí)，翻邊頭部可剌入鍋底，鍋底的鋁合金在受 擠壓時(shí)，會(huì)自動(dòng)包覆到翻邊的外側(cè)面，使金屬導(dǎo)磁片與鍋底貼合緊密，結(jié)合更牢固，并提高 導(dǎo)熱性能。由于翹起的翻邊由金屬導(dǎo)磁片邊緣直接折壓制得，翻邊與金屬導(dǎo)磁片中部連接 可靠。鍋底與帶翻邊的金屬導(dǎo)磁片內(nèi)表面形狀相配合的抵頂面。可使金屬導(dǎo)磁片與鍋底緊 密貼合，防止在受壓時(shí)金屬導(dǎo)磁片中部產(chǎn)生內(nèi)凹狀變形，同時(shí)使金屬導(dǎo)磁片與鍋底貼合緊 密，提高導(dǎo)熱性能。 圖3給出了本實(shí)用新型實(shí)施例2金屬導(dǎo)磁片嵌鍋底前剖面放大示意圖。在本實(shí)施 例中，金屬導(dǎo)磁片2部分邊緣折壓出翹起的翻邊3。金屬導(dǎo)磁片2邊緣翹起的翻邊3呈直角 狀，其余與實(shí)施例l相同，其同樣可實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的。 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例3金屬導(dǎo)磁片嵌鍋底前剖面放大示意圖。在本實(shí)施例中， 金屬導(dǎo)磁片2的截面呈梯形，其余與實(shí)施例1相同。當(dāng)金屬導(dǎo)磁片的截面呈梯形時(shí)，金屬導(dǎo) 磁片與鍋底也以固定牢固。由于采用至少四個(gè)互不相連的金屬導(dǎo)磁片，其也可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用 新型的目的。 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例3金屬導(dǎo)磁片嵌鍋底前剖面放大示意圖。鍋底不設(shè)與帶 翻邊的金屬導(dǎo)磁片內(nèi)表面形狀相配合的抵頂面，其余與實(shí)施例l相同。其也能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用 新型的目的。 結(jié)合圖6、圖7、圖8、圖9、圖10所示本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合底鋁鍋的制造方
法，其包括以下步驟制作金屬導(dǎo)磁片2 ;壓鑄鋁鍋鍋坯，鍋底l壓制有至少四個(gè)用于安放金
屬導(dǎo)磁片的凹槽5 ;將金屬導(dǎo)磁片2放入凹槽5中；用壓力機(jī)7-l、7-2將金屬導(dǎo)磁片和鍋底
進(jìn)行擠壓，使金屬導(dǎo)磁片固定在鍋底；對(duì)鍋底表面進(jìn)行處理，制成復(fù)合底鋁鍋。 本實(shí)用新型中，在制作金屬導(dǎo)磁片2時(shí)，將金屬導(dǎo)磁片2邊緣折壓成具有翹起的翻
邊3。翹起的翻邊在受擠壓時(shí)，翻邊頭部可剌入鍋底，鍋底的鋁合金在受擠壓時(shí)，會(huì)自動(dòng)包覆
到翻邊的外側(cè)面，使金屬導(dǎo)磁片與鍋底貼合緊密，結(jié)合更牢固，并提高導(dǎo)熱性能。由于翹起
的翻邊3由金屬導(dǎo)磁片邊緣直接折壓制得，翻邊與金屬導(dǎo)磁片中部連接可靠。 在壓鑄鋁鍋鍋坯時(shí)，將凹槽5周邊設(shè)置凸出鍋底的凸起部6。在固定金屬導(dǎo)磁片
時(shí)，將凹槽周邊的凸起部擠壓到金屬導(dǎo)磁片邊緣翻邊3的外側(cè)。凹槽周邊的凸起部在壓力
機(jī)的擠壓下，可方便的將金屬導(dǎo)磁片邊緣包覆并固定。 在壓制安放金屬導(dǎo)磁片的凹槽時(shí)，將凹槽的表面制成與金屬導(dǎo)磁片相配合的形狀。其可使金屬導(dǎo)磁片與凹槽的表面緊密貼合，防止金屬導(dǎo)磁片在受壓時(shí)產(chǎn)生中部?jī)?nèi)凹狀 變形。 用上述方法制得的復(fù)合底鋁鍋，能有效解決金屬導(dǎo)磁片和鋁鍋本體間因熱膨脹系 數(shù)不同造成的金屬導(dǎo)磁片脫落問題。鍋底的鋁合金將各金屬導(dǎo)磁片邊緣包覆固定，使得金 屬導(dǎo)磁片與鍋底間連接緊密，導(dǎo)熱性能理想。金屬導(dǎo)磁片是片狀的沖壓件，沖壓件本身結(jié)構(gòu) 緊密，表面光滑，不會(huì)刮花電磁灶。 圖11-圖13給出了本實(shí)用新型的另三種鍋底圖案示意圖。在本實(shí)用新型中，所述 的鍋底1壓嵌有至少八塊互不相連的金屬導(dǎo)磁片2，各金屬導(dǎo)磁片由鍋底中部延伸到鍋底 邊緣。金屬導(dǎo)磁片數(shù)量越多，單片金屬導(dǎo)磁片與鋁鍋本體間的熱膨量差值越小，金屬導(dǎo)磁片 固定得越可靠。當(dāng)金屬導(dǎo)磁片由鍋底中部延伸到鍋底邊緣時(shí)，其不會(huì)影響金屬導(dǎo)磁片在電 磁灶作用下的發(fā)熱。 如圖14所示本實(shí)用新型的鍋底圖案還可在金屬導(dǎo)磁片2的中部開設(shè)開孔8，通 過(guò)開孔8進(jìn)一步將金屬導(dǎo)磁片固定在鍋底，開孔的邊緣可設(shè)有翻邊。 以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的個(gè)案，任何根據(jù)本實(shí)用新型精神所作的替換均應(yīng)理 解為未脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種復(fù)合底鋁鍋，鍋底固定有金屬導(dǎo)磁材料，其特征在于所述的金屬導(dǎo)磁材料是片狀的金屬導(dǎo)磁片，鍋底壓嵌有至少四塊互不相連的金屬導(dǎo)磁片，各金屬導(dǎo)磁片外表面的中部外露，且各金屬導(dǎo)磁片外表面與鍋底齊平，鍋底的鋁合金將各金屬導(dǎo)磁片邊緣包覆固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合底鋁鍋，其特征在于所述的金屬導(dǎo)磁片邊緣折壓出翹 起的翻邊，翻邊的外側(cè)面由鋁合金包覆。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合底鋁鍋，其特征在于所述的金屬導(dǎo)磁片全部或部分邊 緣折壓出翹起的翻邊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合底鋁鍋，其特征在于所述的鍋底設(shè)有與帶翻邊的金屬 導(dǎo)磁片內(nèi)表面形狀相配合的抵頂面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合底鋁鍋，其特征在于所述的金屬導(dǎo)磁片是不銹鐵片、鐵 片、含鐵的合金片的一種或其組合；所述的鍋底設(shè)有由金屬導(dǎo)磁片和鍋底的鋁合金構(gòu)成的 圖案。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合底鋁鍋，其特征在于所述的鍋底壓嵌有至少八塊互不 相連的金屬導(dǎo)磁片，各金屬導(dǎo)磁片由鍋底中部延伸到鍋底邊緣。
專利摘要一種復(fù)合底鋁鍋，鍋底固定有金屬導(dǎo)磁材料。金屬導(dǎo)磁材料是片狀的金屬導(dǎo)磁片，鍋底壓嵌有至少四塊互不相連的金屬導(dǎo)磁片，各金屬導(dǎo)磁片外表面的中部外露，且各金屬導(dǎo)磁片外表面與鍋底齊平，鍋底的鋁合金將各金屬導(dǎo)磁片邊緣包覆固定。由于鍋底壓嵌有至少四塊互不相連的金屬導(dǎo)磁片，單片金屬導(dǎo)磁片的面積大幅度的減小；復(fù)合底鋁鍋在使用時(shí)，單片金屬導(dǎo)磁片與鋁鍋本體間的熱膨量差值大幅度減小，從而有效解決金屬導(dǎo)磁片和鋁鍋本體間因熱膨脹系數(shù)不同造成的金屬導(dǎo)磁片脫落問題。由于鍋底的鋁合金將各金屬導(dǎo)磁片邊緣包覆固定，使得金屬導(dǎo)磁片與鍋底間連接緊密，導(dǎo)熱性能理想。
文檔編號(hào)A47J27/00GK201510113SQ20092030717
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者胡程韶 申請(qǐng)人:胡程韶