專利名稱：一種復(fù)底鋁鍋及其產(chǎn)生工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于廚房用具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種復(fù)底鋁鍋及其產(chǎn)生工藝。
背景技術(shù)：
目前市場上的復(fù)底鍋，大多數(shù)在其鍋底最外層復(fù)有一層金屬片(如不銹鐵片)，其不足之處在于一是由于工藝或技術(shù)的原因，鍋體底部與復(fù)合的金屬片之間復(fù)底不牢固，造成起層、脫層等情況發(fā)生，影響產(chǎn)品的使用壽命；二是單層復(fù)底鋁鍋的導(dǎo)熱不均勻，不能控制鍋內(nèi)溫度在各種食用油的煙點(diǎn)以下，使得在烹飪菜肴時(shí)產(chǎn)生的油煙大，影響操作人員的視力及呼吸道健康，同時(shí)，將廚房的墻壁及物品熏黑，影響美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)底鍋的復(fù)底牢固、導(dǎo)熱均勻、烹飪油煙小的復(fù)底鋁鍋及其產(chǎn)生工藝。 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 —種復(fù)底鋁鍋及其產(chǎn)生工藝，其特征在于復(fù)底鋁鍋的鍋底結(jié)構(gòu)為在鍋底的底部外
表面由鍋底向下依次設(shè)置有結(jié)合層、鋁片和金屬復(fù)底片。 上述的金屬復(fù)底片為不銹鋼片或不銹鐵片。 上述的鋁片厚度為2 8mm，金屬復(fù)底片的厚度為0. 4 0. 8mm。 上述的結(jié)合層為含有鋁或鐵的金屬材料，其厚度為0. 3 2mm。 —種復(fù)底鋁鍋的產(chǎn)生工藝，其生產(chǎn)步驟是 (1)表面粗化對(duì)鍋體外表面底部進(jìn)行噴砂粗化，使鍋體底部的外表面粗糙度達(dá)至lj 5 50 ii m ; (2)涂敷在粗化后的鍋體外表面底部上涂敷金屬鋁，形成所述的結(jié)合層；
(3)復(fù)合金屬片把鋁片與金屬復(fù)底片，經(jīng)高溫高壓成型為一體的復(fù)合金屬片；
(4)復(fù)合鍋體把步驟(3)成型的復(fù)合金屬片置于步驟(2)形成的結(jié)合層上一起進(jìn)行復(fù)合前的預(yù)熱，再經(jīng)高壓復(fù)合成結(jié)合牢固的復(fù)底鋁鍋；
所述的復(fù)底鋁鍋的生產(chǎn)步驟也可以是 (1)表面粗化對(duì)鍋體外表面底部進(jìn)行噴砂粗化，使鍋體底部的外表面粗糙度達(dá)至lj 5 50 ii m ; (2)涂敷在粗化后的鍋體外表面底部上涂敷金屬鋁，形成所述的結(jié)合層； (3)復(fù)合鍋體把鋁片、金屬復(fù)底片依次疊放在步驟(2)形成的結(jié)合層上一起進(jìn)行
復(fù)合前的預(yù)熱，再經(jīng)高壓復(fù)合成結(jié)合牢固的復(fù)底鋁鍋。 上述的預(yù)熱溫度為400 640。C，所述的高壓為10 2500T。 上述的涂敷為熱噴涂。 本發(fā)明具有以下有益效果 1、鍋體復(fù)底牢固本發(fā)明制得的鋁鍋能順利通過先加熱到40(TC然后在室溫水中驟冷、25次上述循環(huán)測試而不脫底的復(fù)底牢度試驗(yàn)(國外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不銹鋼復(fù)底鍋的試驗(yàn)要
求)，鍋體底部與復(fù)合金屬片之間結(jié)合牢固，解決了鋁鍋復(fù)底不牢固的技術(shù)難題； 2、烹飪油煙小鍋體復(fù)底的金屬由多層金屬片組成，導(dǎo)熱均勻，能較好地控制鍋體
溫度在各種食用油的煙點(diǎn)以下，解決了烹飪油煙大的難題。 3、使用壽命長由于本發(fā)明的鍋體的復(fù)底牢固，不起層、不脫層，解決了其它復(fù)底鍋由于起層、脫層造成的鍋體損壞、使用壽命降低的問題。 4、本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝合理、產(chǎn)品的性能優(yōu)良，適宜在同類型的復(fù)層鍋上推廣應(yīng)用。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視示意 圖2為圖1的A部的放大圖。
具體實(shí)施例方式下面以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述
實(shí)施例l，參見圖l-2: —種復(fù)底鋁鍋的產(chǎn)生工藝，其生產(chǎn)步驟是
1、表面粗化 (1)調(diào)整好四工位的自動(dòng)干式噴砂機(jī)轉(zhuǎn)盤上的工裝尺寸，將經(jīng)過拉伸、切邊、清洗后的鍋體1底部朝上安放于工裝上； (2)調(diào)整噴砂氣壓為6 8kgf/cm2(0. 6 0. 8MPa)、噴砂距離100 150mm、噴槍角度70 80° ，用36目的剛玉砂進(jìn)行粗化，控制噴砂時(shí)間，使表面粗糙度達(dá)到10 20 ii m。
2、熱噴涂 (1)采用電弧噴涂設(shè)備，將兩根直徑1. 6 2. Omm的鋁合金或鎳鋁合金絲裝入噴槍中，噴涂壓力調(diào)整到0. 4 0. 6MPa，； (2)將噴涂工作電壓控制在30 40V、送絲電壓15 20V，調(diào)節(jié)噴槍距離鍋體1底部粗化部位200mm左右，控制噴涂時(shí)間在8 10秒，即可噴涂制得0. 3mm厚的結(jié)合層2。
3、復(fù)合金屬片 (1)將5mm厚的鋁片3和0. 5mm厚的430不銹鋼片作為金屬復(fù)底片4按照要求同
步點(diǎn)焊成一金屬片，再經(jīng)高溫高壓復(fù)合成復(fù)合金屬片；
4、復(fù)合鍋體 (1)把熱噴涂好的鋁鍋同上述復(fù)合金屬片一起送入隧道加熱爐進(jìn)行復(fù)合前的預(yù)熱，如果鋁鍋材質(zhì)為鑄鋁時(shí)，控制爐溫在400 48(TC之間；鋁鍋材質(zhì)為拉伸鋁時(shí)，控制爐溫在560 620。C之間。 (2)用500 2500T的壓力機(jī)將鋁鍋和復(fù)合金屬片壓合在一起，即可制得復(fù)底牢固的復(fù)底鋁鍋。 根據(jù)實(shí)際的需求，上述的結(jié)合層、鋁片及不銹鋼片的厚度可分別在0.3 2mm、2
8mm、0. 4 0. 8mm的范圍內(nèi)進(jìn)行選擇，表面粗糙度可在5 50 y m范圍內(nèi)選擇。 按上述產(chǎn)生工藝生產(chǎn)出的復(fù)底鋁鍋的鍋底結(jié)構(gòu)為在鍋底的底部外表面由鍋底1向下依次設(shè)置有結(jié)合層2、鋁片3和金屬復(fù)底片4，金屬復(fù)底片4為不銹鋼片或不銹鐵片。
實(shí)施例2，參見圖l-2: 本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于在涂敷結(jié)合層2后的鍋底1上依次放置鋁片3、金屬復(fù)底片4，再一起進(jìn)行復(fù)合前的預(yù)熱，最后用500 2500T的壓力機(jī)將鋁鍋、鋁片3和金屬復(fù)底片4壓合在一起，即可制得復(fù)底牢固的復(fù)底鋁鍋。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種復(fù)底鋁鍋及其產(chǎn)生工藝，其特征在于復(fù)底鋁鍋的鍋底結(jié)構(gòu)為在鍋底的底部外表面由鍋底向下依次設(shè)置有結(jié)合層、鋁片和金屬復(fù)底片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)底鋁鍋及其產(chǎn)生工藝，其特征在于所述的金屬復(fù)底 片為不銹鋼片或不銹鐵片。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)底鋁鍋及其產(chǎn)生工藝，其特征在于所述的鋁片厚度為2 8mm，金屬復(fù)底片的厚度為0.4 0. 8mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)底鋁鍋及其產(chǎn)生工藝，其特征在于所述的結(jié)合層為 含有鋁或鐵的金屬材料，其厚度為0. 3 2mm。
5. —種復(fù)底鋁鍋的產(chǎn)生工藝，其特征在于其生產(chǎn)步驟是(1) 表面粗化對(duì)鍋體外表面底部進(jìn)行噴砂粗化，使鍋體底部的外表面粗糙度達(dá)到5 50 ii m ;(2) 涂敷在粗化后的鍋體外表面底部上涂敷金屬鋁，形成所述的結(jié)合層；(3) 復(fù)合金屬片把鋁片與金屬復(fù)底片，經(jīng)高溫高壓成型為一體的復(fù)合金屬片；(4) 復(fù)合鍋體把步驟(3)成型的復(fù)合金屬片置于步驟(2)形成的結(jié)合層上一起進(jìn)行 復(fù)合前的預(yù)熱，再經(jīng)高壓復(fù)合成結(jié)合牢固的復(fù)底鋁鍋；所述的復(fù)底鋁鍋的生產(chǎn)步驟也可以是(1) 表面粗化對(duì)鍋體外表面底部進(jìn)行噴砂粗化，使鍋體底部的外表面粗糙度達(dá)到5 50 ii m ;(2) 涂敷在粗化后的鍋體外表面底部上涂敷金屬鋁，形成所述的結(jié)合層；(3) 復(fù)合鍋體把鋁片、金屬復(fù)底片依次疊放在步驟(2)形成的結(jié)合層上一起進(jìn)行復(fù)合 前的預(yù)熱，再經(jīng)高壓復(fù)合成結(jié)合牢固的復(fù)底鋁鍋。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)底鋁鍋的產(chǎn)生工藝，其特征在于所述的預(yù)熱溫度為400 640。C，所述的高壓為10 2500T。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)底鋁鍋的產(chǎn)生工藝，其特征在于所述的涂敷為熱噴涂。
全文摘要
本發(fā)明屬于廚房用具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種復(fù)底鋁鍋及其產(chǎn)生工藝，其復(fù)底鋁鍋的鍋底結(jié)構(gòu)為在鍋底的底部外表面由鍋底向下依次設(shè)置有結(jié)合層、鋁片和金屬復(fù)底片其生產(chǎn)步驟包括有表面粗化、涂敷、復(fù)合金屬片、復(fù)合鍋體，或采用表面粗化、涂敷、復(fù)合鍋體工藝制成復(fù)底鋁鍋，優(yōu)點(diǎn)是鍋體復(fù)底牢固，烹飪油煙小，使用壽命長，本發(fā)明的生產(chǎn)工藝合理、產(chǎn)品的性能優(yōu)良，適宜在同類型的復(fù)層鍋上推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B23P15/00GK101711649SQ200810107258
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2008年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月8日
發(fā)明者石建林, 陳合林 申請(qǐng)人:浙江愛仕達(dá)電器股份有限公司