專利名稱：工業(yè)用廢氣排放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用廢氣排放裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品的飛速發(fā)展，在生產(chǎn)過(guò)程中如點(diǎn)焊、移印等特殊工序上會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣及有害氣體。為了保證員工的身體健康，并為公司的正常生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境， 現(xiàn)有工業(yè)用廢氣排放裝置大部分采用排風(fēng)扇加排氣管進(jìn)行排放，其耗能高、壽命短、不便于安裝。另一方面為了適應(yīng)社會(huì)節(jié)能減排的要求，于是就需要設(shè)計(jì)出一種能有效解決上述弊端的工業(yè)用廢氣排放裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的弊端而提供一種耗能小，壽命長(zhǎng)且便于安裝的工業(yè)用廢氣排放裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種工業(yè)用廢氣排放裝置，包括管體，該管體一端為廢氣出口，而另一端為廢氣入口 ；其特征在于所述管體由從外到內(nèi)順序套設(shè)的管套、中間管和管芯所構(gòu)成，其中所述管套周向上開(kāi)有若干氣源輸入孔，所述中間管和管芯的間隙形成氣源通道，所述氣源輸入孔與該氣源通道一端相連，而氣源通道的另一端與外界相同。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述管套上作為廢氣出口的一端固定有管接頭。更進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述管接頭與管套螺紋連接固定。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述管芯上作為廢氣入口的一端固定有廢氣通入管。更進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述廢氣通入管和管芯螺紋連接固定。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述中間管上作為廢氣出口的一端套設(shè)有密封墊圈，而管芯上作為廢氣入口的一端也套設(shè)有密封墊圈，以此來(lái)增強(qiáng)密封性能。本實(shí)用新型的工作原理如下具體使用時(shí)本實(shí)用新型中的廢氣通入管對(duì)準(zhǔn)廢氣產(chǎn)生處，管接頭為常規(guī)通用接頭，其與工廠中的廢氣排放口相連接，或者也可以與延長(zhǎng)管相連接以加長(zhǎng)，最后再與廢氣排放口相連接。而本實(shí)用新型中管套上的氣源輸入孔則與氣源相連，該氣源是指可穩(wěn)定輸出氣流的設(shè)備，如氣泵。氣源輸出的氣流通過(guò)管套四周的氣源輸入孔進(jìn)入管體內(nèi)部，再通過(guò)氣源通道向外排出，在管芯的廢氣出口端上產(chǎn)生吸力，將管芯內(nèi)的空氣吸走，使得管芯內(nèi)產(chǎn)生真空。由于管芯內(nèi)真空的產(chǎn)生，使得廢氣通入管另一端的廢氣被吸入，通過(guò)管芯及管接頭，最后從工廠中的廢氣排放口排出。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、本實(shí)用新型體積小，便于安裝，而現(xiàn)有的排氣裝置大部分采用排風(fēng)扇，其體積大，安裝困難。2、本實(shí)用新型耗能小，只要有穩(wěn)定的氣源，其就能正常使用，而現(xiàn)有的廢氣排放裝置大部分需要接通大功率風(fēng)扇才能正常運(yùn)作，耗能相對(duì)要大。3、本實(shí)用新型的使用壽命長(zhǎng)，其機(jī)械結(jié)構(gòu)在工作過(guò)程中受到氣流的推力均衡、平
3緩，只要不受較大程度的外力很難將其損壞。而現(xiàn)有的廢氣排放裝置的排氣管加風(fēng)扇電機(jī)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，尤其是其附帶有風(fēng)扇電機(jī)，振動(dòng)性大，易損壞，且壽命有限。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的A — A剖面圖(圖中箭頭指示的是氣源氣流及廢氣流向)。其中1、管套；la、氣源輸入孔；2、中間管；3、管芯；4、氣源通道；5、管接頭；6、廢氣通入管；7、密封墊圈。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例結(jié)合
圖1、圖2所示，本實(shí)施例提供的這種工業(yè)用廢氣排放裝置，其具有管體，該管體由從外到內(nèi)順序套設(shè)的管套1、中間管2和管芯3所構(gòu)成，其中所述管套1周向?qū)ΨQ開(kāi)有四個(gè)氣源輸入孔la，所述氣源輸入孔Ia與氣源連接；所述中間管2和管芯3的間隙形成氣源通道4，所述氣源輸入孔Ia與該氣源通道4 一端相連，而氣源通道4的另一端與外界相同。同時(shí)本實(shí)施例中所述管套1上作為廢氣出口的一端通過(guò)螺紋連接固定有管接頭5。 而所述管芯3上作為廢氣入口的一端通過(guò)螺紋連接固定有廢氣通入管6。并且所述中間管 2上作為廢氣出口的一端套設(shè)有密封墊圈7，而管芯3上作為廢氣入口的一端也套設(shè)有密封墊圈7。本實(shí)施例的工作原理如下具體使用時(shí)本實(shí)施例中的廢氣通入管6對(duì)準(zhǔn)廢氣產(chǎn)生處，管接頭5為常規(guī)通用接頭，其與工廠中的廢氣排放口相連接，或者也可以與延長(zhǎng)管相連接以加長(zhǎng)，最后再與廢氣排放口相連接。而本實(shí)施例中管套1上的氣源輸入孔Ia則與氣源相連，該氣源是指可穩(wěn)定輸出氣流的設(shè)備，如氣泵。氣源輸出的氣流通過(guò)管套1四周的氣源輸入孔Ia進(jìn)入管體內(nèi)部，再通過(guò)氣源通道4向外排出，在管芯3的廢氣出口端上產(chǎn)生吸力， 將管芯3內(nèi)的空氣吸走，使得管芯3內(nèi)產(chǎn)生真空。由于管芯3內(nèi)真空的產(chǎn)生，使得廢氣通入管6另一端的廢氣被吸入，通過(guò)管芯3及管接頭5，最后從工廠中的廢氣排放口排出。當(dāng)然上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)用廢氣排放裝置，包括管體，該管體一端為廢氣出口，而另一端為廢氣入口 ；其特征在于所述管體由從外到內(nèi)順序套設(shè)的管套(1)、中間管(2)和管芯(3)所構(gòu)成，其中所述管套(1)周向上開(kāi)有若干氣源輸入孔(la)，所述氣源輸入孔(la)與氣源連接；所述中間管(2)和管芯(3)的間隙形成氣源通道(4)，所述氣源輸入孔(Ia)與該氣源通道(4) 一端相連，而氣源通道(4)的另一端與外界相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用廢氣排放裝置，其特征在于所述管套(1)上作為廢氣出口的一端固定有管接頭(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)用廢氣排放裝置，其特征在于所述管接頭(5)與管套(1) 螺紋連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用廢氣排放裝置，其特征在于所述管芯(3)上作為廢氣入口的一端固定有廢氣通入管(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)用廢氣排放裝置，其特征在于所述廢氣通入管(6)和管芯(3)螺紋連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用廢氣排放裝置，其特征在于所述中間管(2)上作為廢氣出口的一端套設(shè)有密封墊圈(7)，而管芯(3)上作為廢氣入口的一端也套設(shè)有密封墊圈 (7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)用廢氣排放裝置，包括管體，該管體一端為廢氣出口，而另一端為廢氣入口；其特征在于所述管體由從外到內(nèi)順序套設(shè)的管套、中間管和管芯所構(gòu)成，其中所述管套周向上開(kāi)有若干氣源輸入孔，所述中間管和管芯的間隙形成氣源通道，所述氣源輸入孔與該氣源通道一端相連，而氣源通道的另一端與外界相同。本實(shí)用新型提供的這種工業(yè)用廢氣排放裝置，相比目前采用排風(fēng)扇加排氣管進(jìn)行排放的裝置，耗能更小，壽命更長(zhǎng)，且體積更小，便于安裝。
文檔編號(hào)B08B15/00GK202015726SQ20112003536
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月10日
發(fā)明者吳晨陽(yáng), 楊洲, 謝建宏 申請(qǐng)人:法泰電器(江蘇)股份有限公司