專利名稱：洗衣洗滌劑顆粒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大的洗衣洗滌劑顆粒。
背景技術(shù)：
W09932599描述了制造洗衣洗滌劑顆粒的方法，其為擠出方法，其中將增效劑和表面活性劑(該表面活性劑包含硫酸化或磺化陰離子型表面活性劑作為主要成分)進(jìn)料到擠出機(jī)中，在至少40°C，優(yōu)選至少60°C的溫度下進(jìn)行機(jī)械作業(yè)，并通過(guò)具有多個(gè)擠出孔的擠出頭擠出。在大部分實(shí)施例中，將表面活性劑與增效劑以超過(guò)I份增效劑比2份表面活性劑的重量比一起進(jìn)料到擠出機(jī)中。擠出物顯然需要進(jìn)一步干燥。在實(shí)施例6中，將PAS糊狀物干燥并擠出。這樣的PAS條狀物質(zhì)是現(xiàn)有技術(shù)中熟知的。如實(shí)施例2中所述的，條狀物質(zhì)通常是圓柱形的，并且它們的長(zhǎng)度超過(guò)它們的直徑。US7, 022，660公開(kāi)了制備具有涂層的洗滌劑顆粒的方法。發(fā)明概沭我們發(fā)現(xiàn)了通過(guò)將硅酸鹽摻入碳酸鹽中，大的洗滌劑顆粒在潮濕條件下儲(chǔ)存后流動(dòng)更好。我們發(fā)現(xiàn)了通過(guò)將硅酸鹽摻入涂層中降低了碳酸鹽涂覆顆粒的水滲入；這有助于顆粒的穩(wěn)定性。在另一個(gè)方面，本發(fā)明提供了一種涂覆的洗滌劑顆粒，其是表面活性劑多于無(wú)機(jī)固體的濃縮制劑。只有使涂層包裹軟的表面活性劑，才可能獲得這樣的顆粒濃縮物，其中降低了洗滌所需的單位劑量。將溶劑加入核中會(huì)使顆粒轉(zhuǎn)變成液體制劑。另一方面，具有較大量的無(wú)機(jī)固體將導(dǎo)致較不濃縮的制劑；高無(wú)機(jī)物含量將使其回到常規(guī)的低表面活性劑濃度的顆粒粉末。本 發(fā)明的涂覆洗滌劑顆粒介于兩種常規(guī)(液體和顆粒)形式之間。在一個(gè)方面，本發(fā)明提供了一種涂覆的洗滌劑顆粒，其具有垂直尺寸x、y和z，其中X為y為2_8mm,且z為2_8mm,其中所述顆粒包含:(i)40_90重量％的表面活性劑，其選自:陰離子型表面活性劑、和非離子型表面活性劑；(ii) 20-40重量％的水溶性無(wú)機(jī)鹽，所述水溶性無(wú)機(jī)鹽是碳酸鈉和硅酸鈉的混合物；和(iii)0-3 重量％的香料，其中無(wú)機(jī)鹽作為涂層存在于洗滌劑顆粒上，而表面活性劑作為核存在，并且碳酸鈉和硅酸鈉構(gòu)成70-100重量％的涂層，所述涂層中碳酸鈉:硅酸鈉的比率為4: I至2: 3。優(yōu)選地，所述涂層中碳酸鈉:硅酸鈉的比率優(yōu)選為2: I。優(yōu)選碳酸鈉和硅酸鈉構(gòu)成80-100重量％，優(yōu)選90-100重量％，并且最優(yōu)選95-100
重量％的涂層。除非另外指出，所有重量％指的是顆粒中基于干重的總百分比。發(fā)明詳沭皿
優(yōu)選地，涂覆洗衣洗滌劑顆粒是曲面的。
涂覆洗衣洗滌劑顆?？梢允潜舛?fàn)畹?像完整的干燥小扁豆的形狀)，其為扁橢球，其中z和y是赤道直徑,而X是極直徑；優(yōu)選y = z。
涂覆洗衣洗滌劑顆?？梢允菆A盤狀的。
優(yōu)選地，涂覆洗衣洗滌劑顆粒不具有孔；也就是說(shuō)，涂覆洗衣洗滌劑顆粒不具有穿過(guò)核的通道，即，涂覆的洗滌劑顆粒的拓?fù)涮澑駷镺。
趁
表面活性劑
涂覆洗衣洗滌劑顆粒包含40-90重量％，優(yōu)選50-90重量％，最優(yōu)選70_90重量％的表面活性劑。一般而言，表面活性劑體系的非離子型和陰離子型表面活性劑可以選自 “Surface Active Agents”，第 I 卷，Schwartz&Perry, Interscience 1949 和第 2 卷，Schwartz, Perry&Berch, Interscience 1958 !Manufacturing ConfectionersCompany 出版的現(xiàn)行版“McCutecheon，s Emulsifiers and Detergents” 或在“Tenside-Taschenbuch”,H.Stache,第 2 版,Carl Hauser Verlag, 1981 中所述的表面活性齊U。優(yōu)選地，所用的表面活性劑是飽和的。
陰離子型表面活性劑
可以使用的合適的陰離子型洗滌劑化合物通常是具有含有約8至約22個(gè)碳原子的烷基的有機(jī)硫酸鹽和磺酸鹽的水溶性堿金屬鹽，術(shù)語(yǔ)烷基用于包括高級(jí)?；耐榛糠?。合適的合成陰離子型洗滌劑化合物的實(shí)例是烷基硫酸鈉和烷基硫酸鉀，尤其是通過(guò)將產(chǎn)自例如牛脂或椰子油的高級(jí)C8-C18醇硫酸化獲得的那些，烷基C9-C2tl苯磺酸鈉和鉀，特別是直鏈仲烷基Cltl-C15苯磺酸鈉；和烷基甘油醚磺酸鈉，尤其是源自牛脂或椰子油的高級(jí)醇和源自石油的合成醇的那些醚。最優(yōu)選的陰離子型表面活性劑是月桂基醚硫酸鈉(SLES)(特別優(yōu)選具有1-3個(gè)乙氧基)、Cltl-C15烷基苯磺酸鈉和C12-C18烷基硫酸鈉。如EP-A-328177 (Unilever)中所述的顯示出抗鹽析的那些表面活性劑、EP-A-070 074中所述的烷基多聚糖苷表面活性劑和烷基單糖苷也是合適的。表面活性劑的鏈可以是支鏈的或直鏈的。
還可以存在皂。所用的脂肪酸皂優(yōu)選含有約16至約22個(gè)碳原子，優(yōu)選是直鏈構(gòu)造。來(lái)自皂的陰離子貢獻(xiàn)優(yōu)選占 總陰離子的0-30重量％。
優(yōu)選地，至少50重量％的陰離子型表面活性劑選自=C11-C15烷基苯磺酸鈉；和C12-C18烷基硫酸鈉。甚至更優(yōu)選，陰離子型表面活性劑是C11-C15烷基苯磺酸鈉。
優(yōu)選地，陰離子型表面活性劑以總表面活性劑15-85重量％，更優(yōu)選50-80重量％的水平存在于涂覆洗衣洗滌劑顆粒中。
非離子型表面活性劑
具體地，可以使用的合適的非離子型洗滌劑化合物包括具有疏水基和活性氫原子的化合物(例如，脂肪醇、酸、酰胺或烷基酚)與環(huán)氧烷(尤其是單獨(dú)的環(huán)氧乙烷或其與環(huán)氧丙烷一起)的反應(yīng)產(chǎn)物。優(yōu)選的非離子型洗滌劑化合物是C6-C22烷基酚-環(huán)氧乙烷縮合物，一般為5-25E0，即每個(gè)分子5-25個(gè)環(huán)氧乙烷單元，以及直鏈或支鏈的脂族C8-C18伯或仲醇與環(huán)氧乙烷的縮合產(chǎn)物，一般為5-50E0。優(yōu)選地，非離子型是10-50E0，更優(yōu)選20-35E0。特別優(yōu)選烷基乙氧基化物。
優(yōu)選地，非離子型表面活性劑以總表面活性劑5-75重量％，更優(yōu)選總表面活性劑10-40重量％的水平存在于涂覆洗衣洗滌劑顆粒中。陽(yáng)離子型表面活性劑可以作為次要成分優(yōu)選以總表面活性劑0-5重量％的水平存在。優(yōu)選地，在干燥之前將所有表面活性劑混合在一起?？梢允褂贸Ｒ?guī)的混合設(shè)備。洗衣洗滌劑顆粒的表面活性劑核可以通過(guò)擠出或輥筒壓制來(lái)形成，并且隨后涂覆無(wú)機(jī)鹽。耐鈣表面活性劑體系在另一個(gè)方面中，所用的表面活性劑體系是耐鈣的，并且這是優(yōu)選的方面，因?yàn)檫@降低了對(duì)增效劑的需求。優(yōu)選在硬水中達(dá)到有效洗滌而不需要存在增效劑的表面活性劑混合物。如果它們通過(guò)下文中列出的測(cè)試，將這樣的混合物稱為耐鈣表面活性劑混合物。然而，本發(fā)明也可以用于使用天然產(chǎn)生的或使用水軟化劑制得的軟水的洗滌。在這種情況下，鈣耐受性不再重要并且可以使用耐鈣混合物以外的混合物。如下測(cè)試表面活性劑混合物的鈣耐受性:以每升水0.7g表面活性劑固體的濃度來(lái)制備所測(cè)試的表面活性劑混合物，其含有足量鈣離子以使French硬度為40(4X10_3摩爾Ca2+)。將其他不含硬度離子的電解質(zhì)(如，氯化鈉、硫酸 鈉和氫氧化鈉)加入溶液中，以將離子強(qiáng)度調(diào)節(jié)至0.05M并將pH調(diào)節(jié)至
10。在樣品制備15分鐘后，測(cè)量540nm波長(zhǎng)的光通過(guò)4mm樣品的吸收。進(jìn)行十次測(cè)量并且計(jì)算平均值。產(chǎn)生小于0.08吸收值的樣品被認(rèn)為是耐鈣的。滿足上述鈣耐受性測(cè)試的表面活性劑混合物的實(shí)例包括具有LAS表面活性劑(其自身不是耐鈣的)作為主要部分與一種或多種其他耐鈣表面活性劑(助表面活性劑)混合，以產(chǎn)生可與少量或不與增效劑一起使用并且通過(guò)了給定測(cè)試的足夠耐鈣的混合物。合適的耐鈣助表面活性劑包括SLES 1-7E0和烷基-乙氧基化物非離子型表面活性劑，特別是熔點(diǎn)低于40°C的那些。LAS/SELS表面活性劑混合物具有優(yōu)于LAS非離子型表面活性劑混合物的泡沫性能并且因此對(duì)于需要高水平泡沫的手洗制劑是優(yōu)選的?？梢砸宰罡邽楸砻婊钚詣┗旌衔锏?0重量％的水平來(lái)使用SLES。水溶性無(wú)機(jī)鹽.
水溶性無(wú)機(jī)鹽作為涂層存在于顆粒上。水溶性無(wú)機(jī)鹽優(yōu)選以將洗衣洗滌劑顆粒的粘度降至顆粒自由流動(dòng)的點(diǎn)的水平存在。本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到盡管可以應(yīng)用相同或不同涂層材料的多層涂層，但為了操作簡(jiǎn)便，并且使涂層的厚度最大化，優(yōu)選單層涂層。優(yōu)選通過(guò)從水溶性無(wú)機(jī)鹽的水溶液中沉積而將涂層施加于表面活性劑核的表面?；蛘撸扛部梢允褂脻{料進(jìn)行。水溶液優(yōu)選含有大于50g/L，更優(yōu)選大于200g/L的鹽?，F(xiàn)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了流化床中的涂層溶液的水性噴射產(chǎn)生了良好的結(jié)果，并且在流化過(guò)程中還產(chǎn)生了洗滌劑顆粒的輕微制圓。可能需要干燥和/或冷卻來(lái)完成該方法。優(yōu)選的耐鈣的涂覆洗衣洗滌劑顆粒包含基于表面活性劑的15-100重量％的陰離子型表面活性劑，其中基于表面活性劑的20-30重量％是月桂基醚硫酸鈉。優(yōu)選，以溶液而不是懸浮液來(lái)施加涂層。涂覆洗衣洗滌劑顆粒
優(yōu)選地，涂覆洗衣洗滌劑顆粒構(gòu)成10-100重量％，更優(yōu)選50-100重量％，甚至更優(yōu)選80-100重量％，最優(yōu)選90-100重量％的成包裝的洗衣洗滌劑制劑。
包裝是用于銷售給公眾的商業(yè)制劑，并且優(yōu)選為0.0lkg至5kg的范圍，優(yōu)選0.02kg 至 2kg,最優(yōu)選 0.5kg 至 2kg。
優(yōu)選地，涂覆的洗衣洗滌劑顆粒使得至少90%至100%的涂覆洗衣洗滌劑顆粒中最大與最小的涂覆洗衣洗滌劑顆粒在X、y和z的尺寸上的變化在20 %以內(nèi)，優(yōu)選10 %以內(nèi)。
含水量
在293K和50 %相對(duì)濕度下，顆粒優(yōu)選包含0_15重量％水，更優(yōu)選0_10重量％，最優(yōu)選1-5重量％的水。這有助于顆粒的儲(chǔ)存穩(wěn)定性及其機(jī)械性能。
其他助劑
如下所述的助劑也 可以存在于涂層或核中。它們可以在核或涂層中。
費(fèi)光劑
涂覆洗衣洗滌劑顆粒優(yōu)選包含熒光劑(熒光增白劑)。熒光劑是熟知的，許多這樣的熒光劑可以購(gòu)得。通常，這些熒光劑以其堿金屬鹽的形式來(lái)供應(yīng)和使用，例如，鈉鹽。組合物中所用的一種或多種熒光劑的總量通常為0.005-2重量％，更優(yōu)選0.01-0.1重量％。用于本發(fā)明中的合適突光劑在K.Hunger編輯的Industrial Dyes的第7章,2003Wiley_VCHISBN 3-527-30426-6 中有描述。
優(yōu)選的熒光劑選自二苯乙烯基聯(lián)苯類、三嗪基氨基均二苯代乙烯類、雙(1，2，3-三唑-2-基)均二苯代乙烯類、雙(苯并[b]呋喃-2-基)聯(lián)苯類、1，3-二苯基-2-吡唑啉類和香豆素類。熒光劑優(yōu)選是磺酸化的。
優(yōu)選的熒光劑類別是:二苯乙烯基聯(lián)苯化合物，例如，Tinopal (商標(biāo))CBS-X，二氨基均二苯代乙烯二橫酸化合物,例如，Tinopal DMS pure Xtra和Blankphor (商標(biāo))HRH,以及吡唑啉化合物，例如，Blankophor SN。優(yōu)選的熒光劑是:2-(4-苯乙烯基-3-磺苯基)-2H-萘酚[l，2-d]三唑鈉、4，4’_ 二 {[(4-苯胺基-6-(N-甲基-N-2羥乙基)氨基1，3，5-三嗪-2-基)]氨基}均二苯代乙烯-2-2’-二磺酸二鈉、4，4’-二 {[(4-苯胺基-6-嗎啉代-1，3，5-三嗪-2-基)]氨基}均二苯代乙烯-2-2’ - 二磺酸二鈉和4，4’ -二(2-硫代苯乙烯基)聯(lián)苯二鈉。
Tinopal DMS 是 4，4’ -二 {[(4_ 苯胺基 _6_ 嗎啉代-1，3，5_ 三嗪 _2_ 基)]氨基}均二苯代乙烯-2-2’ - 二磺酸二鈉的二鈉鹽。Tinopal CBS是4，4’ - 二(2-硫代苯乙烯基)聯(lián)苯二鈉的二鈉鹽。
呑料
優(yōu)選地，組合物包含香料。香料優(yōu)選在0.001-3重量最優(yōu)選0.1-1重量％的范圍內(nèi)。在 CFTA Publications 出版的 CTFA(Cosmetic, Toiletry and FragranceAssociation) 1992International Buyers Guide 和 Schnell Publishing Co 出版的 OPD1993 Chemicals Buyers Directory 80th Annual Edition 中提供了許多合適的香料實(shí)例。
在制劑中存在多種香料成分是常見(jiàn)的。在本發(fā)明的組合物中，可存在四種或更多種，優(yōu)選五種或更多種，更優(yōu)選六種或更多種，乃至七種或更多種不同的香料成分。
在香料混合物中，優(yōu)選15-25重量％是頭香。頭香由Poucher (Journal of theSociety of Cosmetic Chemists 6(2):80[1995])定義。優(yōu)選的頭香選自相橘油、里哪醇、醋酸里哪酯、薰衣草、二氫月桂烯醇、玫瑰醚和順-3-己醇。香料用于解聚染料，使得染料更明顯。優(yōu)選涂覆洗衣洗滌劑顆粒不含過(guò)氧漂白劑，例如，過(guò)碳酸鈉、過(guò)硼酸鈉和過(guò)酸。聚合物組合物可以包含一種或多種其他的聚合物。實(shí)例是羧甲基纖維素、聚(乙二醇)、聚(乙烯醇)、聚乙烯亞胺、乙氧基化聚乙烯亞胺、水溶性聚酯聚合物聚羧酸酯，如聚丙烯酸酯、馬來(lái)酸/丙烯酸共聚物和甲基丙烯酸月桂基酯/丙烯酸共聚物。塵優(yōu)選一種或多種酶存在于本發(fā)明的組合物中。優(yōu)選地，每種酶的水平為基于產(chǎn)品計(jì)0.0001重量％至0.5重量％的蛋白質(zhì)。尤其可用酶包括蛋白酶、α -淀粉酶、纖維素酶、脂肪酶、過(guò)氧化物酶/氧化酶、果膠酸裂解酶和甘露聚糖酶，或其 混合物。合適的脂肪酶包括細(xì)菌或真菌來(lái)源的那些。包括化學(xué)修飾或蛋白質(zhì)工程突變體。有用的脂脂酶的實(shí)例包括來(lái)自腐質(zhì)霉屬(也稱嗜熱真菌屬)的脂肪酶，例如源自EP 258068與EP 305 216描述的疏棉狀腐質(zhì)霉(H.lanuginosa ;細(xì)毛嗜熱霉(Τ.1anuginosus))或者源自WO 96/13580描述的特異腐質(zhì)霉(H.1nsolens);假單胞菌屬脂肪酶、如源自產(chǎn)堿假單胞菌(P.alcaligenes)或類產(chǎn)喊假單胞菌(P.pseudoalcaligenes) (EP 218 272)、洋蔥假單胞菌(P.cepacia) (EP 331 376)、斯氏假單胞菌(P.stutzeri) (GB 1,372，034)、突光假單胞菌(P.fluorescens)、假單胞菌屬菌株 SD 705 (W0 95/06720 和 WO 96/27002)、威斯康星假單胞菌(P.wisconsinensis) (W0 96/12012);芽孢桿菌屬脂肪酶,如源自枯草芽抱桿菌(B.subtilis) (Dartois 等，(1993), Biochemica et Biophysica Acta, 1131,253-360)、嗜熱脂肪芽孢桿菌(B.stearothermophi lus) (JP 64/744992)或者短小芽孢桿菌(B.pumilus) (W0 91/16422)。其他實(shí)例為脂肪酶變體，如W092/05249、W0 94/01541、EP 407 225、EP 260 105、WO 95/35381、WO 96/00292、WO 95/30744、WO 94/25578、WO 95/14783、WO 95/22615、WO97/04079 和 WO 97/07202, WO 00/60063, WO 09/107091 和 W009/111258 中所述的那些。優(yōu)選的可購(gòu)得的脂肪酶包括Lipolase 和 Lipolase Ultra 、Lipex (NovozymesA/S)和 Lipoclean 。本發(fā)明的方法可以在歸類為EC 3.1.1.4和/或EC 3.1.1.32的磷脂酶的存在下進(jìn)行。如本文所用的，術(shù)語(yǔ)磷脂酶是對(duì)磷脂具有活性的酶。磷脂，如卵磷脂或磷脂酰膽堿，其由用兩個(gè)脂肪酸在外部(sn-Ι)和中間(sn-2)的位置酯化并且用磷酸在第三位置酯化的甘油組成；磷酸進(jìn)而可以酯化成氨基醇。磷脂酶是參與磷脂水解的酶?？梢詤^(qū)分幾種類型的磷脂酶活性，包括磷脂酶A1和A2,其水解一個(gè)脂肪?；?分別在sn-Ι和sn-2位)以形成溶血磷脂；以及溶血磷脂酶(或磷脂酶B)，其可以水解溶血磷脂中剩余的脂肪?；Ａ字窩和磷脂酶D (磷酸二酯酶)分別釋放二?；视突蛄字帷：线m的蛋白酶包括動(dòng)物、植物或微生物來(lái)源的那些。優(yōu)選微生物來(lái)源。包括化學(xué)修飾或蛋白質(zhì)工程突變體。蛋白酶可以是絲氨酸蛋白酶或金屬蛋白酶，優(yōu)選堿性微生物蛋白酶或類胰蛋白酶。優(yōu)選的可購(gòu)得的蛋白酶包括Alcalase 、Savinase 、Primase 、Duralase 、Dyrazym > Esperase 、Everlase 、Polarzyme 和 Kannase (Novozymes A/S), Maxatase 、Maxacal 、Maxapem > Properase > Purafect > PurafectOxP > FN2 和FN3 (Genencor International Inc.)
本發(fā)明的方法可以在歸類為EC 3.1.1.74的角質(zhì)酶的存在下進(jìn)行。根據(jù)本發(fā)明使用的角質(zhì)酶可以是任何來(lái)源的。優(yōu)選角質(zhì)酶是微生物來(lái)源的，特別是細(xì)菌、真菌或酵母來(lái)源。
合適的淀粉酶(α和/或β )包括細(xì)菌或真菌來(lái)源的那些。包括化學(xué)修飾或蛋白質(zhì)工程突變體。淀粉酶包括，例如，獲自芽孢桿菌屬(Bacillus)的α-淀粉酶，例如，更詳細(xì)描述于GB I, 296，839中的地衣芽孢桿菌(B.1icheniformis)的特定菌株，或WO 95/026937或WO 00/060060中公開(kāi)的芽孢桿菌屬(Bacillus sp.)菌株。可購(gòu)得的淀粉酶是Duramyl 、TermamyI 、Termamyl Ultra 、Natalase 、StainzymeTM、Fungamyl 和 BAN (Novozymes A/S), Rapidase 和 Purastar (來(lái)自 Genencor International Inc.)。
合適的纖維素酶包括細(xì)菌或真菌來(lái)源的那些。包括化學(xué)修飾或蛋白質(zhì)工程突變體。合適的纖維素酶包括來(lái)自芽孢桿菌屬(Bacillus)、假單胞菌屬(Pseudomonas)、腐質(zhì)霉屬(Humicola)、鐮刀霉屬(Fusarium)、梭孢殼屬(Thielavia)、枝頂孢屬(Acremonium)的纖維素酶，例如由特異腐質(zhì)霉(Humicola insolens)、土生梭孢霉(Thielavia terrestris)、嗜熱毀絲霉(Myceliophthora thermophila)和尖抱鍵刀菌(Fusarium oxysporum)所產(chǎn)生的真菌纖維素酶，其公開(kāi)在US 4，435，307、US 5，648，263、US 5，691，178、US5，776，757、WO 89/09259、WO 96/029397 和 WO 98/012307 中?？少?gòu)得的纖維素酶包括Celluzyme > Carezyme > Endolase > Renozyme (Novozymes A/S)、Clazinase 和 PuradaxHA (Genencor International Inc.),以及 KAC-500 (B) (Kao Corporation)。
合適的過(guò)氧化物酶/氧化酶包括植物、細(xì)菌或真菌來(lái)源的那些。包括化學(xué)修飾或蛋白質(zhì)工程突變體。有用的過(guò)氧化物酶實(shí)例包括來(lái)自鬼傘屬(Coprinus)的過(guò)氧化物酶，例如來(lái)自灰蓋鬼傘(C.c inereus)及變種，其如 WO 93/24618,WO 95/10602 和 WO 98/15257 中所描述的那些。可購(gòu)得的過(guò)氧化物酶包括Guardzyme 和Novozym 51004 (Novozymes A/S)。
更多適用的酶公開(kāi)于W02009/087524、W02009/090576、W02009/148983 和W02008/007318 中。
酶穩(wěn)定劑
組合物中存在的任何酶可以使用常規(guī)的穩(wěn)定劑來(lái)穩(wěn)定，所述穩(wěn)定劑例如，多元醇(如丙二醇或甘油)、糖或糖醇、乳酸、硼酸；或硼酸衍生物(例如，芳族硼酸酯)或苯基硼酸衍生物(如4-甲?；交鹚?，并且組合物可以如在例如WO 92/19709和WO 92/19708中所描述進(jìn)行配制。
在烷基足夠長(zhǎng)來(lái)形成支鏈或環(huán)狀鏈的情況中，烷基包括支鏈、環(huán)狀和直鏈烷基鏈。烷基優(yōu)選是直鏈或支鏈的，最優(yōu)選直鏈。
如在此所用的“一”或“一個(gè)”及其相應(yīng)的“所述/該”意思是至少一個(gè)，或一個(gè)或多個(gè)，除非另外指出。單數(shù)包括復(fù)數(shù)，除非另外指出。
螯合劑可以存在于涂覆洗衣洗滌劑顆粒中。
優(yōu)選地，涂覆洗滌劑顆粒的核與殼的比率為3-1: 1，最優(yōu)選2.5-1.5: I ;最佳的核比殼的比率為2: I。實(shí)驗(yàn)實(shí)施例1:(顆粒制誥)核顆粒I和2的制各核顆粒1-將1962.5g干燥的、碾碎的表面活性劑混合物(LAS/PAS/SLES.3eo (按重量計(jì)58.3-14.6-27.1))與37.38g香料精油和30.1g羧甲基纖維素鈉徹底混合。核顆粒2-將1962.5g干燥的、碾碎的表面活性劑混合物L(fēng)AS/Ni_30eO (按重量計(jì)85-15)與37.38g香料精油和30.1g羧甲基纖維素鈉徹底混合。然后使用在8kg/hr的速率下運(yùn)行的ThermoFisher 24HC雙螺桿擠出機(jī)將混合物擠出。擠出機(jī)的進(jìn)口溫度設(shè)定為20°C，在即將到達(dá)模具板前升至40°C。所用的模具板鉆了6個(gè)5mm直徑的圓孔。使用設(shè)定產(chǎn)生具有 1.1mm厚度顆粒的高速切割機(jī)在模具板后切割擠出的產(chǎn)物。(涂層)將1200g上述擠出物裝載到Strea I實(shí)驗(yàn)室流化床干燥器(Aeromatic_FielderAG)的流化室中，并且使用1714g溶液使用頂部噴霧構(gòu)造進(jìn)行噴霧涂覆，所述溶液在1028.4g水中含有342.8g碳酸鈉和在50%堿性硅酸鹽溶液中的342.8g硅酸鹽(限定為
2.1 至 2.6 的 SiO2 比 Na2O)。將涂層溶液通過(guò)螺動(dòng)泵(Watson-Marlow型號(hào)101U/R)進(jìn)料到Strea I的噴嘴中，螺動(dòng)泵的最初速率為3.3g/min,在涂覆試驗(yàn)的過(guò)程中升至9.lg/min。以最初55°C的空氣進(jìn)口空氣溫度運(yùn)行流化床涂覆儀，在涂覆試驗(yàn)過(guò)程中升至90°C，同時(shí)在整個(gè)涂覆過(guò)程中維持出口溫度在45-50°C的范圍內(nèi)。儲(chǔ)存儲(chǔ)存方法和結(jié)果將200g涂覆顆粒放入普通紙板箱中，打開(kāi)蓋子。將樣品儲(chǔ)存在設(shè)定為27°C 70%RH(相對(duì)溫度)的環(huán)境中2周或4周。該時(shí)間后，除去盒子，并測(cè)試傾倒和結(jié)晶感。儲(chǔ)存結(jié)果(灰分=碳Ife納)
權(quán)利要求
1.一種涂覆洗漆劑顆粒，其具有垂直尺寸X、I和Z,其中X為y為2_8mm,且z為2-8mm，其中所述顆粒包含: (i)40-90重量％的表面活性劑，其選自:陰離子型表面活性劑；和非離子型表面活性劑； (ii)20-40重量％的水溶性無(wú)機(jī)鹽，所述水溶性無(wú)機(jī)鹽是碳酸鈉和硅酸鈉的混合物；和 (iii)0-3重量％的香料， 其中所述無(wú)機(jī)鹽作為涂層存在于洗滌劑顆粒上，而所述表面活性劑作為核存在，并且碳酸鈉和硅酸鈉構(gòu)成70-100重量％的涂層，所述涂層中碳酸鈉:硅酸鈉的比率為4: I至2: 3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的涂覆洗滌劑顆粒，其中碳酸鈉:硅酸鈉的比率為2: I。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的涂覆洗滌劑顆粒，其中碳酸鈉和硅酸鈉構(gòu)成80-100重量％的涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的涂覆洗滌劑顆粒，其中碳酸鈉和硅酸鈉構(gòu)成90-100重量％的涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的涂覆洗滌劑顆粒，其中碳酸鈉和硅酸鈉構(gòu)成95-100重量％的涂層。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的涂覆洗滌劑顆粒，其中所述涂覆洗滌劑顆粒包含基于表面活性劑15-85重量％的陰離子型表面活性劑和基于表面活性劑5-75重量％的非離子型表面活性劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)的涂覆洗滌劑顆粒，其中所述涂覆洗滌劑顆粒包含基于表面活性劑15-100重量％的陰離子型表面活性劑，其中20-30重量％是月桂基醚硫酸鈉。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的涂覆洗滌劑顆粒，其中所述陰離子型表面活性劑選自烷基苯橫酸鹽、燒基釀硫酸鹽、燒基硫酸鹽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的涂覆洗滌劑顆粒，其中所述陰離子型表面活性劑選自具有1-3個(gè)乙氧基的月桂基釀硫酸納、C10-C15燒基苯橫酸納和C12-C18燒基硫酸納。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的涂覆洗滌劑顆粒，其中所述非離子型表面活性劑為10-50E0。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的涂覆洗滌劑顆粒，其中所述非離子型表面活性劑是直鏈或支鏈的脂族C8-C18伯或仲醇與20-35個(gè)氧化乙烯基團(tuán)的縮合產(chǎn)物。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的涂覆洗滌劑顆粒，其中所述顆粒包含0-15重量％的水。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的涂覆洗滌劑顆粒，其中所述顆粒包含1-5重量％的水。
全文摘要
一種涂覆洗滌劑顆粒，其具有垂直尺寸x、y和z，其中x為1-2mm，y為2-8mm，且z為2-8mm，其中所述顆粒包含(i)40-90重量％的表面活性劑，其選自陰離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑；(ii)20-40重量％的水溶性無(wú)機(jī)鹽，所述水溶性無(wú)機(jī)鹽是碳酸鈉和硅酸鈉的混合物；和(iii)0-3重量％的香料，其中所述無(wú)機(jī)鹽作為涂層存在于所述洗滌劑顆粒上，而表面活性劑作為核存在，并且碳酸鈉和硅酸鈉構(gòu)成70-100重量％的涂層且碳酸鈉∶硅酸鈉的比率為4∶1至2∶3。
文檔編號(hào)C11D3/10GK103154225SQ201180049090
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者J·M·邦薩爾, S·T·凱寧利, P·R·穆?tīng)?申請(qǐng)人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司