一種龍眼果皮浸膏及其制備方法以及在卷煙中的應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】一種龍眼果皮浸膏及其制備方法以及在卷煙中的應(yīng)用，屬于煙用香料【技術(shù)領(lǐng)域】。其制備方法依次包括以下步驟：將干燥的龍眼果皮粉碎篩選得到龍眼果皮粉；將龍眼果皮粉與水混合攪拌均勻，對(duì)龍眼果皮粉進(jìn)行超聲破碎；對(duì)超聲破碎的龍眼果皮粉進(jìn)行酶解；對(duì)酶解后的產(chǎn)物進(jìn)行分離純化，并通過濃縮制備龍眼果皮浸膏。使用時(shí)，龍眼果皮浸膏與丙二醇按照1∶8-20的重量比稀釋后，混合液按照占煙絲總質(zhì)量的1%-5%的比例添加到卷煙煙絲中。本發(fā)明變廢為寶，生產(chǎn)的產(chǎn)品安全、可靠。與卷煙香氣和吃味具有很好的匹配性，有助于卷煙的增香提質(zhì)、降刺除雜，對(duì)卷煙綜合品質(zhì)的提升有一定的促進(jìn)作用。
【專利說明】一種龍眼果皮浸膏及其制備方法以及在卷煙中的應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于煙用香料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種龍眼果皮浸膏及其制備方法以及在卷煙中的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]龍眼俗稱桂圓，是我國(guó)南亞熱帶名貴特產(chǎn)，其果實(shí)富含營(yíng)養(yǎng)，自古受人們喜愛，是珍貴的滋養(yǎng)強(qiáng)化劑。龍眼的葉、花、根、核均可入藥；龍眼樹木質(zhì)堅(jiān)硬，紋理細(xì)致優(yōu)美，是制作高級(jí)家具的原料；龍眼花是一種重要的密源植物。目前，雖然針對(duì)龍眼葉、花、根、核進(jìn)行了很多的開發(fā)，但是針對(duì)龍眼果皮的開發(fā)技術(shù)并不多，目前僅針對(duì)龍眼果皮提取物的抗氧化作用進(jìn)行了初步研究(林婧燁、柯李晶、周建武、饒平凡。華東六省一市生物化學(xué)與分子生物學(xué)會(huì)2008年學(xué)術(shù)交流會(huì)論文摘要匯編，龍眼與龍眼皮提取物的抗氧化作用)。
[0003]卷煙制品是一種特別的消費(fèi)品，消費(fèi)者尤其關(guān)注卷煙的香味、吃味和舒適度等，煙用香料在卷煙中能起到增香、掩蓋雜氣、改善口腔舒適度等作用，相關(guān)技術(shù)的研究日益得到重視。目前，從不同植物中制備的各種浸膏已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于卷煙中，但是不同的植物提取物的浸膏對(duì)卷煙產(chǎn)品的影響差別很大，目前還未發(fā)現(xiàn)利用龍眼果皮制備浸膏以及應(yīng)用于卷煙產(chǎn)品中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)上面所述缺陷，提供一種從廢棄的龍眼果皮中提取有利于提高卷煙品質(zhì)的龍眼果皮浸膏。
[0005]本發(fā)明的另一目的是提供一種龍眼果皮浸膏的制備方法以及在卷煙中的應(yīng)用。
[0006]一種龍眼果皮浸膏，其制備方法依次包括以下步驟:
1、將干燥的龍眼果皮粉碎篩選得到龍眼果皮粉；
2、將龍眼果皮粉與水混合攪拌均勻，對(duì)龍眼果皮粉進(jìn)行超聲破碎；
3、對(duì)超聲破碎的龍眼果皮粉進(jìn)行酶解；
4、對(duì)酶解后的產(chǎn)物進(jìn)行分離純化，并通過濃縮制備龍眼果皮浸膏。
[0007]所述步驟I中的干燥方法為在烘箱中于50-80°C烘干10_14h ;優(yōu)選方案為在烘箱中于60°C烘干12h。
[0008]所述步驟I中的篩選方法為將粉碎的龍眼果皮通過60-80目過濾得到龍眼果皮粉；優(yōu)選方案為將粉碎的龍眼果皮通過60目過濾得到龍眼果皮粉。
[0009]所述步驟2中龍眼果皮粉與水混合的比例1: 3_6，kg: L，優(yōu)選方案為龍眼果皮粉與水混合的比例1: 4，kg: L。
[0010]所述步驟2中超聲波強(qiáng)度為2.5-4.5W/cm2，超聲破碎時(shí)間為l_2h ;優(yōu)選方案為超聲波強(qiáng)度為3W/cm2，超聲破碎時(shí)間為1.5h。
[0011]所述步驟3中進(jìn)行酶解的酶制劑為復(fù)合纖維酶、果膠酶、蛋白酶中的一種或幾種；所述酶解溫度為45-55°C，pH 值為4-8，酶解時(shí)為4_8小時(shí)。[0012]所述步驟4中分離純化的方法包括濾袋過濾、離心機(jī)分離、板框過濾。
[0013]所述步驟4中濃縮方法為旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)，條件為:轉(zhuǎn)速50-80rpm，水浴鍋溫度45-50°C，抽真空壓力小于0.1Mpa ;優(yōu)選方案為:轉(zhuǎn)速60rpm，水浴鍋溫度50°C，抽真空壓力小于
0.1Mpa0 [0014]使用時(shí)，龍眼果皮浸膏與丙二醇按照1: 8-20的重量比稀釋后，混合液按照占煙絲總質(zhì)量的1%_5%的比例添加到卷煙煙絲中；優(yōu)選方案為龍眼果皮浸膏與丙二醇按照I: 10的重量比稀釋后，混合液按照占煙絲總質(zhì)量的2%的比例添加到卷煙煙絲中。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:大部分天然植物的有效成分往往包裹在細(xì)胞壁內(nèi)，植物細(xì)胞壁是由纖維素、半纖維素、果膠質(zhì)、木質(zhì)等物質(zhì)構(gòu)成的致密結(jié)構(gòu)。在天然植物有效成分提取過程中，當(dāng)存在于細(xì)胞原生質(zhì)體中的有效成分向提取介質(zhì)擴(kuò)散時(shí)，必須克服細(xì)胞壁及細(xì)胞間質(zhì)的雙重阻力。本發(fā)明選用復(fù)合纖維酶、果膠酶、蛋白酶中的一種或幾種作用于藥用植物材料，可以使細(xì)胞壁及細(xì)胞間質(zhì)中的纖維素、半纖維素、果膠質(zhì)等物質(zhì)降解，破壞細(xì)胞壁的致密構(gòu)造，減小細(xì)胞壁、細(xì)胞間質(zhì)等傳質(zhì)屏障對(duì)有效成分從胞內(nèi)向提取介質(zhì)擴(kuò)散的傳質(zhì)阻力，從而有利于致香成分的溶出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)。
[0016]1、在煙草香料的原料選擇上，龍眼果皮來源充分，價(jià)格低廉，生產(chǎn)的產(chǎn)品是高附加值產(chǎn)品，真正地實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
[0017]2、本發(fā)明利用生物技術(shù)中的酶工程技術(shù)制備龍眼果波浸膏，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本發(fā)明不使用如石油醚、甲醇、丙酮等化學(xué)有機(jī)試劑，無需顧忌化學(xué)殘留問題，生產(chǎn)的產(chǎn)品安
全、可靠。
[0018]3、本發(fā)明在制備過程中，不需要高溫、高壓等條件，降低了能耗，同時(shí)使用酶工程技術(shù)，產(chǎn)品不產(chǎn)生工業(yè)垃圾，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值與環(huán)保價(jià)值。
[0019]4、經(jīng)本發(fā)明方法制得的龍眼果皮浸膏添加到卷煙中后，與卷煙香氣和吃味具有很好的匹配性，有助于卷煙的增香提質(zhì)、降刺除雜，對(duì)卷煙綜合品質(zhì)的提升有一定的促進(jìn)作用。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本發(fā)明采用的試劑和材料除非特別說明，皆為市購普通試劑和材料；采用的實(shí)驗(yàn)方法，除非特別說明，為本【技術(shù)領(lǐng)域】常規(guī)方法。
[0021]實(shí)施例1。
[0022]1、取在60°C烘箱中烘干12h的龍眼果4KG，粉碎并通過60目過濾，加16L純凈水
到超聲破碎罐中。
[0023]2、開啟超聲破碎罐，在超聲強(qiáng)度為3 W/cm2下，破碎1.5h。
[0024]3、將超聲破碎罐中液體轉(zhuǎn)移至加熱攪拌罐，并測(cè)PH值。
[0025]4、取檸檬酸5-30g，加IOOmL水，溶解后定容到200mL。取檸檬酸液IOOmL,加水400mL攪拌均勻后加到反應(yīng)罐，攪拌兩分鐘后測(cè)PH值。調(diào)節(jié)PH值為5.5。
[0026]5、從反應(yīng)罐中取200mL龍眼果皮提取物與2L純凈水混合，混勻后分別加入復(fù)合纖維素酶液(無錫杰能科生物工程有限公司)60mL，混勻后倒入加熱反應(yīng)罐，保持4小時(shí)。
[0027]6、升溫反應(yīng)罐溫度到80°C后保持10分鐘。
[0028]7、開啟冷凝水降溫。[0029]8、將反應(yīng)罐中的液體取出后過濾，先用離心機(jī)分離，后用紗袋過濾，最后通過板框過濾。
[0030]9、將稱重好的濾液等量加入到旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)瓶后濃縮。
[0031]10、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀設(shè)定溫度50°C，轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分鐘。
[0032]11、將酶解后的提取液加入到旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀器后濃縮，當(dāng)剩余液到2 KG的時(shí)候，停止蒸發(fā)。
[0033]實(shí)施例2。
[0034]1、取在80°C烘箱中烘干IOh的龍眼果4KG，粉碎并通過70目過濾，加20L純凈水
到超聲破碎罐中。
[0035]2、開啟超聲破碎 罐,在超聲強(qiáng)度為4 ff/cm2下,破碎lh。
[0036]3、將超聲破碎罐中液體轉(zhuǎn)移至加熱攪拌罐，并測(cè)PH值。
[0037]4、取檸檬酸5-30g，加IOOmL水，溶解后定容到200mL。取檸檬酸液IOOmL,加水400mL攪拌均勻后加到反應(yīng)罐，攪拌兩分鐘后測(cè)PH值。調(diào)節(jié)PH值為5.0。
[0038]5、從反應(yīng)罐中取200mL龍眼果皮提取物與2L純凈水混合，混勻后分別加入果膠酶液(無錫杰能科生物工程有限公司)60mL，混勻后倒入加熱反應(yīng)罐，保持5小時(shí)。
[0039]6、升溫反應(yīng)iig溫度到80 C后保持10分鐘。
[0040]7、開啟冷凝水降溫。
[0041]8、將反應(yīng)罐中的液體取出后過濾，先用離心機(jī)分離，后用紗袋過濾，最后通過板框過濾。
[0042]9、將稱重好的濾液等量加入到旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)瓶后濃縮。
[0043]10、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀設(shè)定溫度45 °C，轉(zhuǎn)速70轉(zhuǎn)/分鐘。
[0044]11、將酶解后的提取液加入到旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀器后濃縮，當(dāng)剩余液到2 KG的時(shí)候，停止蒸發(fā)。
[0045]實(shí)施例3。
[0046]1、取在50°C烘箱中烘干14h的龍眼果4KG，粉碎并通過60目過濾，加12L純凈水
到超聲破碎罐中。
[0047]2、開啟超聲破碎罐，在超聲強(qiáng)度為2.5 W/cm2下，破碎2h。
[0048]3、將超聲破碎罐中液體轉(zhuǎn)移至加熱攪拌罐，并測(cè)PH值。
[0049]4、取檸檬酸5-30g，加IOOmL水，溶解后定容到200mL。取檸檬酸液IOOmL,加水400mL攪拌均勻后加到反應(yīng)罐，攪拌兩分鐘后測(cè)PH值。調(diào)節(jié)PH值為6。
[0050]5、從反應(yīng)罐中取200mL龍眼果皮提取物與2L純凈水混合，混勻后分別加入果膠酶液(無錫杰能科生物工程有限公司)30mL同時(shí)加入復(fù)合纖維素酶液(無錫杰能科生物工程有限公司)60mL，混勻后倒入加熱反應(yīng)罐，保持6小時(shí)。
[0051]6、升溫反應(yīng)罐溫度到80°C后保持10分鐘。
[0052]7、開啟冷凝水降溫。
[0053]8、將反應(yīng)罐中的液體取出后過濾，先用離心機(jī)分離，后用紗袋過濾，最后通過板框過濾。
[0054]9、將稱重好的濾液等量加入到旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)瓶后濃縮。
[0055]10、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀設(shè)定溫度50°C，轉(zhuǎn)速80轉(zhuǎn)/分鐘。[0056]11、將酶解后的提取液加入到旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀器后濃縮，當(dāng)剩余液到2 KG的時(shí)候，停止蒸發(fā)。
[0057]實(shí)施例4。
[0058]1、取在80°C烘箱中烘干12h的龍眼果4KG，粉碎并通過80目過濾，加24L純凈水
到超聲破碎罐中。
[0059]2、開啟超聲破碎罐，在超聲強(qiáng)度為3 W/cm2下，破碎1.5h。
[0060]3、將超聲破碎罐中液體轉(zhuǎn)移至加熱攪拌罐，并測(cè)PH值。
[0061]4、取檸檬酸5-30g，加IOOmL水，溶解后定容到200mL。取檸檬酸液IOOmL,加水400mL攪拌均勻后加到反應(yīng)罐，攪拌兩分鐘后測(cè)PH值。調(diào)節(jié)PH值為5.5。
[0062]5、從反應(yīng)罐中取200mL龍眼果皮提取物與2L純凈水混合，混勻后分別加入果膠酶液(無錫杰能科生物工程有限公司)60mL同時(shí)加入復(fù)合纖維素酶液(無錫杰能科生物工程有限公司)60mL,混勾后倒入加熱反應(yīng)iip,保持2小時(shí)。反應(yīng)2小時(shí)后，加入復(fù)合蛋白酶(無錫杰能科生物工程有限公司)60g，繼續(xù)反應(yīng)2小時(shí)。
[0063]6、升溫反應(yīng)罐溫度到80°C后保持10分鐘。
[0064]7、開啟冷凝水降溫。
[0065]8、將反應(yīng)罐中的液體取出后過濾，先用離心機(jī)分離，后用紗袋過濾，最后通過板框過濾。
[0066]9、將稱重好的濾液等量加入到旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)瓶后濃縮。
[0067]10、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀設(shè)定溫度50°C，轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分鐘。
[0068]11、將酶解后的提取液加入到旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀器后濃縮，當(dāng)剩余液到2 KG的時(shí)候，停止蒸發(fā)。
[0069]實(shí)施例5。
[0070]1、取在60°C烘箱中烘干12h的龍眼果4KG，粉碎并通過60目過濾，加16L純凈水
到超聲破碎罐中。
[0071]2、開啟超聲破碎罐，在超聲強(qiáng)度為3 W/cm2下，破碎1.5h。
[0072]3、將超聲破碎罐中液體轉(zhuǎn)移至加熱攪拌罐，并測(cè)PH值。
[0073]4、取檸檬酸5-30g，加IOOmL水，溶解后定容到200mL。取檸檬酸液IOOmL,加水400mL攪拌均勻后加到反應(yīng)罐，攪拌兩分鐘后測(cè)PH值。調(diào)節(jié)PH值為5.5。
[0074]5、從反應(yīng)罐中取200mL龍眼果皮提取物與2L純凈水混合，混勻后分別加入果膠酶液(無錫杰能科生物工程有限公司)60mL同時(shí)加入復(fù)合纖維素酶液(無錫杰能科生物工程有限公司)6OmL,混勾后倒入加熱反應(yīng)--!，保持4小時(shí)。反應(yīng)4小時(shí)后，加入復(fù)合蛋白酶(無錫杰能科生物工程有限公司)60g,繼續(xù)反應(yīng)4小時(shí)。
[0075]6、升溫反應(yīng)罐溫度到80°C后保持10分鐘。
[0076]7、開啟冷凝水降溫。
[0077]8、將反應(yīng)罐中的液體取出后過濾，先用離心機(jī)分離，后用紗袋過濾，最后通過板框過濾。
[0078]9、將稱重好的濾液等量加入到旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)瓶后濃縮。
[0079]10、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀設(shè)定溫度50°C，轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分鐘。
[0080]11、將酶解后的提取液加入到旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀器后濃縮，當(dāng)剩余液到2 KG的時(shí)候，停止蒸發(fā)。
[0081]實(shí)施例6:將實(shí)施例4中制備的龍眼果皮浸膏與丙二醇按照1:10的比例(重量比？)混合，按照2%的添加量添加到煙絲中，同時(shí)以不添加混合液的煙絲作為對(duì)照。按照國(guó)標(biāo)GB5606.4-2005進(jìn)行評(píng)吸評(píng)價(jià)，評(píng)委共10人，人員編號(hào)為一~十。評(píng)價(jià)結(jié)果如表1和表2所示。
[0082]由感官評(píng)價(jià)結(jié)果我們可以看出:所制的龍眼果皮提取物對(duì)增加卷煙的香氣、協(xié)調(diào)性以及降低卷煙的雜氣、刺激性均有較好的效果。加香后卷煙的感官品質(zhì)較加香前有顯著的提升。
[0083]表1、添加龍眼果皮浸膏的評(píng)吸結(jié)果。
[0084]表二、未添加龍眼果皮浸膏的評(píng)吸結(jié)果。
【權(quán)利要求】
1.一種龍眼果皮浸膏，其特征在于:由依次包括以下步驟的制備方法制得: (1)、將干燥的龍眼果皮粉碎篩選得到龍眼果皮粉； (2)、將龍眼果皮粉與水混合攪拌均勻，對(duì)龍眼果皮粉進(jìn)行超聲破碎； (3)、對(duì)超聲破碎的龍眼果皮粉進(jìn)行酶解； (4)、對(duì)酶解后的產(chǎn)物進(jìn)行分離純化，并通過濃縮制備龍眼果皮浸膏。
2.一種龍眼果皮浸膏的制備方法，其特征在于:依次包括以下步驟: (1)、將干燥的龍眼果皮粉碎篩選得到龍眼果皮粉； (2)、將龍眼果皮粉與水混合攪拌均勻，對(duì)龍眼果皮粉進(jìn)行超聲破碎； (3)、對(duì)超聲破碎的龍眼果皮粉進(jìn)行酶解； (4)、對(duì)酶解后的產(chǎn)物進(jìn)行分離純化，并通過濃縮制備龍眼果皮浸膏。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種龍眼果皮浸膏的制備方法，其特征在于:所述步驟I中的干燥方法為在烘箱中于50-80°C烘干10-14h ;所述步驟I中的篩選方法為將粉碎的龍眼果皮通過60-80目過濾得到龍眼果皮粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種龍眼果皮浸膏的制備方法，其特征在于:所述步驟2中龍眼果皮粉與水混合的比例1: 3-6，kg: L ;所述步驟2中超聲波強(qiáng)度為2.5-4.5W/cm2，超聲破碎時(shí)間為l-2h。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種龍眼果皮浸膏的制備方法，其特征在于:所述步驟3中進(jìn)行酶解的酶制劑為復(fù)合纖維酶、果膠酶、蛋白酶中的一種或幾種；所述酶解溫度為45-55°C，pH值為4-8，酶解時(shí)為4-8小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種龍眼果皮浸膏的制備方法，其特征在于:所述步驟4中分離純化的方法包括濾袋過濾、離心機(jī)分離、板框過濾；所述步驟4中濃縮方法為旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)，條件為:轉(zhuǎn)速50-80rpm，水浴鍋溫度45-50°C，抽真空壓力小于0.1Mpa。
7.權(quán)利要求1所述的一種龍眼果皮浸膏在卷煙中的應(yīng)用，其特征為:龍眼果皮浸膏與丙二醇按照1: 8-20的重量比稀釋后，混合液按照占煙絲總質(zhì)量的1%-5%的比例添加到卷煙煙絲中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種龍眼果皮浸膏在卷煙中的應(yīng)用，其特征為:龍眼果皮浸膏與丙二醇按照1: 10的重量比稀釋后，混合液按照占煙絲總質(zhì)量的2%的比例添加到卷煙煙絲中。
【文檔編號(hào)】C11B9/00GK103627524SQ201210312317
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月29日
【發(fā)明者】繆波, 周會(huì)舜, 羅海濤, 王建兵, 劉思奎, 占小林, 何力, 周平 申請(qǐng)人:江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司