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      一種取向硅鋼氧化鎂除塵裝置的制作方法

      文檔序號:1326358閱讀:293來源:國知局
      專利名稱:一種取向硅鋼氧化鎂除塵裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型屬于除塵機械設備,具體涉及一種清除取向硅鋼表面氧化鎂灰塵的裝置。
      背景技術
      在取向硅鋼生產(chǎn)過程中,需要在帶鋼表面涂氧化鎂涂層,經(jīng)高溫退火后到熱拉伸平整機組。此時帶鋼表面的氧化鎂將脫落,產(chǎn)生大量氧化鎂灰塵,落到設備及地面上,特別是絕大部分落到開卷機下面的地下室里,集成大堆,堵塞地下通道,嚴重污染環(huán)境。每10天左右就要清理一次,需要工人在地下室一鍬一鍬地將灰塵裝入袋子,再用吊車提升到地面,分別運走。整個清理過程不僅勞動強度大,而且給工人的身體健康造成極大的危害。現(xiàn)有的取向硅鋼熱拉伸平整機組氧化鎂除塵系統(tǒng)是由風機、除塵器、除塵管道等機械部件組成,由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計不盡合理,至投產(chǎn)以來一直起不到除塵作用,其主要原因有I.氧化鎂灰塵較粘,流動性太差;2.除塵管道吸灰口太多、太分散。2個地下室有12個吸灰口,生產(chǎn)線地面上還有18個吸灰口,共計達到30個吸灰口,加之吸灰口安置在地下室墻壁上,距離需要吸的灰塵太遠,達到O. 8 — I米,這樣分配到每個吸灰口的抽力太小,投產(chǎn)8個月,只吸上來1/3斗子的粉塵,斗子的容積是6M3;3.吸灰管道埋在地下的混凝土里面,致使吸灰管道漏水嚴重。因氧化鎂灰塵有較強的吸水性,遇水變成硬塊,堵塞管道,無法清除,使得氧化鎂灰塵最多的開卷機下部所有吸灰口都不能使用。基于上述種種原因?qū)е卢F(xiàn)有的除塵系統(tǒng)未能發(fā)揮作用,除塵效果很不理想。因此,清除取向硅鋼表面氧化鎂灰塵已成為本技術領域中急需解決的一個技術難題。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術存在的不足,對取向硅鋼表面氧化鎂除塵系統(tǒng)進行技術改造,通過采取集中除塵管道吸灰口及安裝灰塵收集溜槽等技術措施,提供一種結(jié)構(gòu)輕巧、便于挪動、除塵能力強、使用效果好的取向硅鋼氧化鎂除塵裝置。為此,本實用新型的技術方案是一種取向硅鋼氧化鎂除塵裝置,包括風機、除塵器及除塵管道等機械部件,其特征是,在除塵管道吸灰口安裝灰塵收集溜槽,槽體為后敞前錐的結(jié)構(gòu),錐體末端出灰口與除塵管道吸灰口相搭接,兩者之間保持3(Γ45°的傾斜角度;灰塵收集溜槽由傾斜支架托起并固定。本實用新型克服了現(xiàn)有技術存在的不足,具有結(jié)構(gòu)輕巧,挪動自由,便于清理地面灰塵而又不影響其它設備維修等優(yōu)點。該裝置由于除塵管道吸灰口集中,極大的增加吸灰能力;將除塵管道設置在地下室地面上,避免地下水漏進管道里,確保管道暢通;尤其是安裝灰塵收集溜槽,能將開卷機下落的MgO粉塵80%以上收集到溜槽中,通過傾斜的溜槽進入或接近除塵管道吸口被排除;再加上隔幾天人工輔助將落在溜槽外面的少量灰塵放回溜槽,使開卷機下面的灰塵100%清除干凈。應用它,在減少環(huán)境污染,提高工人健康水平的同時,極大地減輕工人的勞動強度,提高了工作效率,為企業(yè)贏得可觀的經(jīng)濟效益。

      圖I為取向硅鋼氧化鎂除塵裝置結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為圖I的俯視圖。圖中I風機,2除塵器,3除塵管道,4灰塵收集溜槽,5管道吸灰口,6傾斜支架。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型加以詳細描述·[0016]一種取向硅鋼氧化鎂除塵裝置,如圖I所示,是由風機1,除塵器2,除塵管道3,灰塵收集溜槽4,管道吸灰口 5,傾斜支架6構(gòu)成?;覊m收集溜槽4由長方體和錐形體兩部分組成,錐形體末端為溜槽出灰口,如圖2所示。灰塵收集溜槽4總長度為1150mm,長方體部分為700 mm,錐形體部分為350 mm,出灰口為100 mm ;寬度為1250 mm,出灰口寬度為250mm ;高度為100 mm ;采用光滑的鋼板制作。除塵管道3直徑為300 mm,管道吸灰口 5與溜槽出灰口相搭接,兩者之間夾角為45° ;在灰塵收集溜槽4下設置有傾斜支架6,架腿高分別為900 mm與300 mm,橫梁為750 mm,采用角鋼焊接而成;灰塵收集溜槽4由傾斜支架6托起并固定。應用時,將灰塵收集溜槽4安裝在開卷機下方,除塵管道設置在地下室地面上。由于灰塵收集溜槽長方體部分面積大,便于收集更多的灰塵;椎體部分逐漸收縮,出灰口小,能保證有強烈的抽力;并且灰塵收集溜槽下支架是傾斜的,便于借助灰塵收集溜槽的傾斜度及光滑的底面,使灰塵能在下滑力和管道吸力共同作用下流向出灰口,增強吸灰效果?;覊m收集溜槽的最高點應低于鋼卷小車的最低點,便于鋼卷小車運送鋼卷時能在吸灰收集溜槽的上方自由通過。
      權(quán)利要求1. 一種取向硅鋼氧化鎂除塵裝置,包括風機(I)、除塵器(2)及除塵管道(3);其特征是,在除塵管道(3)吸灰口(5)安裝灰塵收集溜槽(4),槽體為后敞前錐的結(jié)構(gòu),錐體末端出灰口與除塵管道(3)吸灰口(5)相搭接,兩者之間保持3(Γ45°的傾斜角度;灰塵收集溜槽(4)由傾斜支架(6)托起并固定。
      專利摘要本實用新型提供一種取向硅鋼氧化鎂除塵裝置,是由風機、除塵器、除塵管道、灰塵收集溜槽及傾斜支架等機械部件構(gòu)成。該裝置主要特點是,除塵管道吸灰口集中,吸灰能力強;除塵管道設置在地下室地面上方,避免地下水漏進管道,確保管道暢通;安裝灰塵收集溜槽,使氧化鎂灰塵落在溜槽里,并通過傾斜的溜槽進入或接近除塵器地下管道吸口,極大地提高吸灰效果。應用它,將開卷機下面的MgO粉塵100%清除干凈,實現(xiàn)除塵機械化。在減少環(huán)境污染,減輕工人的勞動強度的同時極大地提高工作效率,為企業(yè)贏得可觀的經(jīng)濟效益。
      文檔編號B08B15/04GK202667228SQ201220279420
      公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
      發(fā)明者王蘇安, 李志剛, 龐界明, 王玉琦, 李健, 張衛(wèi)漢 申請人:鞍鋼股份有限公司
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