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      磨盤式面包機(jī)、磨碎方法和裝備有磨盤組件的容器的制造方法

      文檔序號(hào):1429868閱讀:252來(lái)源:國(guó)知局
      磨盤式面包機(jī)、磨碎方法和裝備有磨盤組件的容器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種磨盤式面包機(jī)、磨碎方法和裝備有磨盤組件的容器,其磨盤組件(5)包括上磨盤(51)、軸(52)和下磨盤(53),上磨盤(51)上固定有葉片(55)和軸套(56);下磨盤(53)固定在面包桶(4)底部,軸(52)穿越下磨盤(53),軸(52)上設(shè)置有銷(521);軸(52)置于軸套(56)內(nèi),軸(52)上的銷(521)通過(guò)軸套(56)的軸向槽(561)進(jìn)入斜槽(562),軸(52)借助銷(521)帶動(dòng)上磨盤(51)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:磨盤組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;磨出的米漿細(xì)嫩幼滑;噪音低。
      【專利說(shuō)明】磨盤式面包機(jī)、磨碎方法和裝備有磨盤組件的容器
      [0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制備食品的器具,特別是涉及有研磨部件的制備食品的裝置。
      [0002]【背景技術(shù)】目前家用自動(dòng)面包機(jī)是將面粉或現(xiàn)成的米粉與水、油、發(fā)酵粉等配方放入面包桶內(nèi),經(jīng)過(guò)攪拌成面團(tuán)或米團(tuán),再經(jīng)過(guò)發(fā)酵、放酸和烘烤等步驟制作成面包。隨著人們生活水平的提高,以米飯作為主食的人對(duì)面包的需求日益增加。但對(duì)于以米飯作為主食的人群來(lái)說(shuō),更愿意接受具有大米口感的面包。而且,隨時(shí)人們對(duì)營(yíng)養(yǎng)搭配的追求,人們也希望自己搭配谷物雜糧制作面包。因此,已經(jīng)產(chǎn)生了用大米或者雜糧直接做成面包的需求。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,直接用大米或雜糧制備面包的面包機(jī)的磨粉機(jī)構(gòu)主要是用葉片單元高速旋轉(zhuǎn)粉碎大米或雜糧,使用兩個(gè)電機(jī)分別實(shí)施粉碎和攪拌,且葉片單元包括粉碎葉片和攪拌葉片,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高。
      [0004]
      【發(fā)明內(nèi)容】
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的磨盤式面包機(jī)、磨碎方法以及裝備有磨盤組件的容器。
      [0005]針對(duì)上述要解決的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      設(shè)計(jì)一種磨盤式面包機(jī),包括機(jī)體、位于機(jī)體內(nèi)的電動(dòng)機(jī)、烘烤室、面包桶、磨盤組件,所述磨盤組件包括上磨盤和下磨盤,所述上磨盤上固定有葉片和軸套,所述軸套上設(shè)置有軸向槽和與該軸向槽末端相通的沿斜上方延伸的斜槽,該軸向槽從軸套的最下端往上延伸;下磨盤固定在面包桶底部,軸穿越下磨盤,軸上設(shè)置有銷;所述軸置于軸套內(nèi),所述軸上的銷通過(guò)軸套的軸向槽進(jìn)入斜槽,所述軸借助銷帶動(dòng)上磨盤相對(duì)下磨盤正向旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn)。
      [0006]所述葉片與上磨盤垂直固定,軸套借助葉片與上磨盤固定。
      [0007]所述軸套的下端面為斜端面。
      [0008]所述上磨盤的進(jìn)料口位于上磨盤的中間,為梅花狀。
      [0009]所述下磨盤頂面位于軸周圍對(duì)應(yīng)上磨盤進(jìn)料口的部位為光滑平面。
      [0010]所述斜槽(562)與水平面的仰角為10° -30°。
      [0011]設(shè)計(jì)一種磨盤式面包機(jī),包括機(jī)體、位于機(jī)體內(nèi)的電動(dòng)機(jī)、烘烤室、面包桶和磨盤組件,所述磨盤組件包括上磨盤和下磨盤;所述上磨盤上固定有葉片和第一軸,該第一軸上設(shè)置有銷,下磨盤固定在面包桶底部,第二軸穿越下磨盤,該第二軸上端設(shè)置有導(dǎo)軸套,所述導(dǎo)軸套上設(shè)置有軸向槽和與該軸向槽末端相通的沿斜下方延伸的斜槽,該軸向槽從導(dǎo)軸套的最上端往下延伸;所述第一軸置于導(dǎo)軸套內(nèi),所述第一軸上的銷通過(guò)導(dǎo)軸套的軸向槽進(jìn)入斜槽,所述第二軸借助銷帶動(dòng)上磨盤相對(duì)下磨盤正向旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn)。
      [0012]所述上磨盤上葉片邊緣有上磨盤軸套,所述第一軸與上磨盤軸套固定。
      [0013]所述第二軸借助銷釘與導(dǎo)軸套固定。
      [0014]提出一種面包機(jī)的磨碎方法,包括步驟,
      1)在面包桶內(nèi)加入大米或雜糧,參照面包配方配好小麥面筋及發(fā)酵粉放入自動(dòng)投料箱中,蓋好上面包機(jī)上蓋;
      2)啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)組件帶動(dòng)穿越下磨盤的軸轉(zhuǎn)動(dòng),隨著軸旋轉(zhuǎn),所述軸上的銷沿著上磨盤軸套上的斜槽往斜上方移動(dòng),上磨盤相對(duì)下磨盤向下移動(dòng),上磨盤相對(duì)下磨盤“鎖緊”;
      3)所述軸借助銷驅(qū)動(dòng)所述上磨盤,上磨盤正轉(zhuǎn),上磨盤上的葉片攪動(dòng)谷物和水混和物,形成潤(rùn)流狀,谷物顆粒和水進(jìn)入上磨盤中心進(jìn)料口,在流動(dòng)液體帶動(dòng)下,米粒進(jìn)入磨盤牙槽并被磨碎;
      4)當(dāng)工作一預(yù)定時(shí)間后,電機(jī)帶動(dòng)軸銷反轉(zhuǎn)一預(yù)定時(shí)間,所述銷沿著斜槽往斜下方移動(dòng),將上磨盤向上頂起,同時(shí)帶動(dòng)上磨盤反轉(zhuǎn),葉片反轉(zhuǎn)攪動(dòng)米衆(zhòng),將原來(lái)上磨盤正轉(zhuǎn)所不能攪動(dòng)的米粒移動(dòng)至另外一個(gè)位置;
      5)再依次正轉(zhuǎn)研磨、反轉(zhuǎn)交替,完成米粒的磨碎。
      [0015]提出一種面包機(jī)的磨碎方法,包括步驟,
      1)在面包桶內(nèi)加入大米或雜糧,參照面包配方配好小麥面筋及發(fā)酵粉放入自動(dòng)投料箱中,蓋好上面包機(jī)上蓋;
      2)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)經(jīng)傳動(dòng)組件帶動(dòng)穿越下磨盤的第二軸轉(zhuǎn)動(dòng),隨著第二軸旋轉(zhuǎn),所述第一軸上的銷沿著下磨盤導(dǎo)軸套上的斜槽往斜下方移動(dòng),上磨盤相對(duì)下磨盤向下移動(dòng),上磨盤相對(duì)下磨盤“鎖緊”;
      3)所述第二軸借助銷驅(qū)動(dòng)所述上磨盤,上磨盤反轉(zhuǎn),上磨盤上的葉片攪動(dòng)谷物和水混和物,形成潤(rùn)流狀,谷物顆粒和水進(jìn)入上磨盤中心進(jìn)料口,在流動(dòng)液體帶動(dòng)下,米粒進(jìn)入磨盤牙槽并被磨碎;
      4)當(dāng)工作一預(yù)定時(shí)間后,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)軸銷正轉(zhuǎn)一預(yù)定時(shí)間,所述銷沿著斜槽往斜上方移動(dòng),將上磨盤向上頂起,同時(shí)帶動(dòng)上磨盤正轉(zhuǎn),葉片正轉(zhuǎn)攪動(dòng)米漿,將原來(lái)反轉(zhuǎn)上磨盤所不能攪動(dòng)的米粒移動(dòng)至另外一個(gè)位置;
      5)再依次反轉(zhuǎn)研磨、正轉(zhuǎn)交替,完成米粒的磨碎。
      [0016]設(shè)計(jì)一種具有磨盤組件的容器,所述磨盤組件包括上磨盤、軸和下磨盤,所述上磨盤上固定有葉片和軸套,所述軸套上設(shè)置有軸向槽和與該軸向槽末端相通的斜槽,該軸向槽從軸套的最下端往上延伸至中部;下磨盤固定在容器底部,所述軸穿越下磨盤,軸上設(shè)置有銷;所述軸置于軸套內(nèi),所述軸上的銷通過(guò)軸套的軸向槽進(jìn)入斜槽,所述軸借助銷帶動(dòng)上磨盤正向旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn)。
      [0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:
      1.磨盤組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,磨碎和攪拌揉面使用同一葉片、同一電動(dòng)機(jī),成本低;
      2.磨出的米漿細(xì)嫩幼滑,做出的面包口感好;
      3.采用低速工作方式,降低了噪音。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1是本發(fā)明磨盤式面包機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是本發(fā)明的磨盤組件的分解示意圖;
      圖3是磨盤組件裝配在面包桶上的剖視示意圖;
      圖4是所述磨盤組件的立體示意圖;
      圖5是帶有葉片和軸套的上磨盤的立體示意圖;
      圖6是帶有葉片和軸套的上磨盤的底面立體示意圖; 圖7是帶有葉片和軸套的上磨盤的底面平面示意圖;
      圖8是下磨盤的平面示意圖;
      圖9是軸的立體示意圖;
      圖10是所述磨盤組件裝配好但未工作時(shí)的狀態(tài)示意圖;
      圖11是圖10的A部放大示意圖;
      圖12是所述上磨盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)磨盤組件的狀態(tài)示意圖;
      圖13是所述上磨盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)磨盤組件的狀態(tài)示意圖;
      圖14是磨盤組件另一實(shí)施例的分解示意圖;
      圖15是磨盤組件另一實(shí)施例的剖面示意圖;
      圖16是面包桶的示意圖。
      [0019]【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合各附圖對(duì)實(shí)施例作進(jìn)一步詳述:
      如圖1所示,一種磨盤式面包機(jī),包括機(jī)體1、位于機(jī)體I內(nèi)的電動(dòng)機(jī)2、烤箱3、面包桶
      4、磨盤組件5、自動(dòng)投料箱6和上蓋7。所述自動(dòng)投料箱設(shè)置在上蓋7內(nèi)。如圖2至圖4所示,所述磨盤組件5包括上磨盤51、軸52和下磨盤53。如圖5至圖7所示,所述上磨盤51上固定有葉片55和軸套56,所述軸套56上設(shè)置有軸向槽561和與該軸向槽561末端相通的斜槽562,該軸向槽561從軸套56的最下端往上延伸至中部。實(shí)施例中,斜槽562相對(duì)水平面的上仰角可選取(10-30) °,較佳為19.3°。該斜槽的設(shè)置主要有兩個(gè)作用:其一,在軸逆時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)時(shí),消除上下磨盤工作面之間的間隙,即“鎖緊”上磨盤;其二,因斜槽在上下方向存在一定距離的行程,可以克服上下磨盤、軸等部件的加工公差和裝配公差累積值,確保兩磨盤在磨碎工作狀態(tài)時(shí)可良好接觸。
      [0020]所述葉片55與上磨盤51垂直固定,軸套56借助葉片55與上磨盤51固定。該軸套56還可以在葉片相對(duì)面同時(shí)借助連接梁(圖中未示)與上磨盤51固定,以充分保證軸套孔的中心線與上磨盤垂直。葉片55包括兩部分,兩部分之間呈鈍角,具有以下作用:一是在磨碎工作狀態(tài)時(shí),葉片的斜邊將米粒導(dǎo)入上磨盤的進(jìn)料口 ;二是攪拌和揉面。如圖6所示,所述軸套56的下端面563為斜端面,以利于在軸套與軸套合的過(guò)程中,軸套的下端面不會(huì)卡在軸銷上,方便軸套和軸的裝配。所述上磨盤51的進(jìn)料口 511位于上磨盤51的中間,為梅花狀。
      [0021]如圖3所示,下磨盤53套上密封圈406借助螺絲413固定在面包桶4底部。如圖8所示,所述下磨盤53頂面位于軸52周圍對(duì)應(yīng)上磨盤51進(jìn)料口 511的部位,為了便于清潔,該部位設(shè)計(jì)為光滑平面。如圖4和圖9所示,所述軸52穿越下磨盤53,軸52上設(shè)置有銷521 ;所述軸52置于軸套56內(nèi),所述軸52上的銷521通過(guò)軸套56的軸向槽561進(jìn)入斜槽562,所述軸52借助銷521可以帶動(dòng)上磨盤51正向旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn)。上下磨盤的材料需要具有較強(qiáng)的耐磨能力,不易生銹,能在200°C以下的高溫烘烤環(huán)境中長(zhǎng)期使用,可選用不銹鋼SUS316和SUS420。如圖16所示,面包桶4的立壁上設(shè)計(jì)有向內(nèi)凸出的對(duì)稱輻條41,利于揉面時(shí)增加一定阻擋力,防止面團(tuán)過(guò)快打轉(zhuǎn),增加揉面效果。圖2和圖3中,405是油封、408是含油軸承、409是墊片、410是E型扣、411是上連接件、412是擋圈。
      [0022]上述磨盤式面包機(jī)的工作過(guò)程如下:
      I)將洗干凈的大米放入面包桶里,上磨盤確保在放大米方前先放入桶內(nèi),然后在面包桶內(nèi)裝配上適量的水、黃油、食鹽和白砂糖;參照面包配方配好小麥面筋及發(fā)酵粉放入自動(dòng)投料箱中,蓋上面包機(jī)上蓋7。
      [0023]2)接通額定的電源,按下電源鍵,選至米面包工作檔位,機(jī)器開始工作。
      [0024]3)電機(jī)開始工作,經(jīng)傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸52轉(zhuǎn)動(dòng)。上磨盤未轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),銷521位于軸向槽561和斜槽562的交叉位置,如圖10和圖11所示。隨著軸52旋轉(zhuǎn),銷521沿著斜槽562往斜上方移動(dòng),上磨盤51相對(duì)下磨盤53向下移動(dòng),上磨盤51相對(duì)下磨盤53“鎖緊”。此時(shí),軸52的銷521在斜槽562中的位置如圖12所示,銷521通過(guò)軸套56對(duì)上磨盤產(chǎn)生一個(gè)向下的鎖緊力Fl和一個(gè)逆時(shí)鐘的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力F2。所述軸52借助銷521驅(qū)動(dòng)所述上磨盤51,上磨盤51逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)(正轉(zhuǎn)),上磨盤51上的葉片55攪動(dòng)谷物和水混和物,形成渦流狀,谷物顆粒和水進(jìn)入上磨盤中心進(jìn)料口 511,在流動(dòng)液體帶動(dòng)下,米粒進(jìn)入磨盤牙槽磨碎。上磨盤轉(zhuǎn)速在150-550rpm之間,如轉(zhuǎn)速選取260rpm。
      [0025]4)當(dāng)工作一預(yù)定時(shí)間如10分鐘后,電機(jī)在程序的控制下帶動(dòng)軸銷順時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)(反轉(zhuǎn))一預(yù)定時(shí)間,如15秒,銷521沿著斜槽562往斜下方移動(dòng),將上磨盤51向上頂起,同時(shí)帶動(dòng)上磨盤51順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)銷521在斜槽562中的位置由圖12所示的緊壓狀態(tài)經(jīng)圖10所示的間隙狀態(tài)轉(zhuǎn)換成圖13所示的上頂狀態(tài)。如圖13所示,銷521通過(guò)軸套56對(duì)上磨盤產(chǎn)生一個(gè)向上的力F3和一個(gè)順時(shí)鐘的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力F4。葉片反轉(zhuǎn)攪動(dòng)半固態(tài)米漿,將原來(lái)正轉(zhuǎn)上磨盤所不能攪動(dòng)的米粒移動(dòng)至另外一個(gè)位置,這樣就打亂了原來(lái)磨不到的“死角”位,為下一次進(jìn)料磨碎作準(zhǔn)備。
      [0026]5)完成反轉(zhuǎn)后,再依次正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)交替旋轉(zhuǎn)幾個(gè)周期,如依次進(jìn)行5分鐘正轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)磨米,15秒反轉(zhuǎn),再正轉(zhuǎn)5分鐘磨米和15秒反轉(zhuǎn),細(xì)嫩的米衆(zhòng)就磨成了。
      [0027]6)在程序的控制下,自動(dòng)投料箱6中的小麥面筋和發(fā)酵粉被投放至面包桶里,此時(shí)上磨盤51反轉(zhuǎn),對(duì)面包米漿和小麥面筋進(jìn)行攪拌。軸52在反轉(zhuǎn)時(shí),銷521在斜槽562的位置如圖13所示,銷521將上磨盤頂起,使得上、下磨盤之間存在一定的間隙,本實(shí)施例中,間隙為0.5mm。這樣,上下磨盤之間的摩擦力將會(huì)很小甚至為零。由于反轉(zhuǎn)時(shí)上下磨盤之間沒(méi)有摩擦力,既有利于延長(zhǎng)磨盤的使用壽命,同時(shí)也可避免上、下磨盤之間由于摩擦產(chǎn)生的熱量使得發(fā)酵粉死性。發(fā)酵粉在溫度高過(guò)37°C時(shí),易死性,導(dǎo)致面包發(fā)不起來(lái)。
      [0028]7)揉面完成后,在程序的控制下,烤箱3周圍的發(fā)熱管發(fā)熱,將烤箱溫度控制在40°C,對(duì)米(面)團(tuán)進(jìn)行發(fā)酵,時(shí)間約為I小時(shí),同時(shí)可根據(jù)需要,選擇是否放酸。
      [0029]8)發(fā)酵完成之后,和普通面包機(jī)一樣,在程序的控下進(jìn)行烘烤,新鮮的面包就做好了。
      [0030]上下磨盤之間工作面上的磨盤牙槽深度約為0.5mm。利用上述面包機(jī)及磨碎方法,米顆粒經(jīng)過(guò)磨盤反復(fù)多次研磨,加工出來(lái)的米漿放入60目的篩網(wǎng)中,用水沖洗,所余顆粒非常少,且無(wú)I粒完整的米粒。本發(fā)明磨盤采用的低速工作方式,噪音相當(dāng)小。請(qǐng)參照如下試驗(yàn)記錄:
      測(cè)試過(guò)程:
      a)將220g珍珠米加水200g,浸水20分鐘;
      b)以800rpm工作10分鐘(磨盤轉(zhuǎn)速206rpm),噪音65db(Im),反轉(zhuǎn)30秒,換成1100印111(磨盤轉(zhuǎn)速284印111),正轉(zhuǎn)至15分鐘,噪音60db (Im)。反轉(zhuǎn)30秒,速度IlOOrpm(磨盤轉(zhuǎn)速284rpm),正轉(zhuǎn)至20分鐘;噪音60db (Im)。反轉(zhuǎn)30秒,速度IlOOrpm (磨盤轉(zhuǎn)速284rpm),正轉(zhuǎn)至25分鐘;噪音60db (Im)。反轉(zhuǎn)30秒,速度IlOOrpm (磨盤轉(zhuǎn)速284rpm),正轉(zhuǎn)至30分鐘,結(jié)束。
      [0031]c)將桶內(nèi)米漿用60目的篩網(wǎng)清洗,在清洗過(guò)程中只可用水沖洗,盡量保證未磨爛的顆粒不被壓爛。
      [0032]d)將篩網(wǎng)中未沖洗走的顆粒用烤箱烘干,米粉顆粒質(zhì)量約3g。
      [0033]市售利用葉片單元高速旋轉(zhuǎn)粉碎大米的面包機(jī)噪音在70db+,在同樣的原料配方下,米粉顆粒質(zhì)量33g。上述從試驗(yàn)可知,利用本發(fā)明機(jī)器制作米面包,降低了噪音,米粉磨得更細(xì)、面包口感更好。
      [0034]磨盤式面包機(jī)的磨盤組件5另一實(shí)施例如圖14和15所示,包括上磨盤51和下磨盤53 ;所述上磨盤51上固定有葉片55和第一軸57,該第一軸57上設(shè)置有銷571,下磨盤53固定在面包桶4底部,第二軸58穿越下磨盤53,該第二軸58上端設(shè)置有導(dǎo)軸套59,所述導(dǎo)軸套59上設(shè)置有軸向槽591和與該軸向槽591末端相通的沿斜下方延伸的斜槽592,該軸向槽591從導(dǎo)軸套59的最上端往下延伸;所述第一軸57置于導(dǎo)軸套59內(nèi),所述第一軸57上的銷571通過(guò)導(dǎo)軸套59的軸向槽591進(jìn)入斜槽592,所述第二軸58借助銷571帶動(dòng)上磨盤51相對(duì)下磨盤53正向旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn)。
      [0035]所述上磨盤51上葉片55邊緣可以設(shè)置上磨盤軸套551,所述第一軸57與上磨盤軸套551借助銷釘固定。另一實(shí)施例中,第一軸57也可以直接與葉片55固定。
      [0036]所述第二軸58借助銷釘與導(dǎo)軸套59固定。另一實(shí)施例中,第二軸58與導(dǎo)軸套59為一整體,其下段為實(shí)心軸,上段為導(dǎo)軸套。
      [0037]根據(jù)上述實(shí)施例的面包機(jī)的磨碎方法,包括以下步驟:
      1)在面包桶內(nèi)加入大米或雜糧,參照面包配方配好小麥面筋及發(fā)酵粉放入自動(dòng)投料箱6中,蓋好上面包機(jī)上蓋;
      2)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)經(jīng)傳動(dòng)組件帶動(dòng)穿越下磨盤53的第二軸58轉(zhuǎn)動(dòng),隨著第二軸58旋轉(zhuǎn),所述第一軸57上的銷沿著下磨盤53導(dǎo)軸套59上的斜槽592往斜下方移動(dòng),上磨盤51相對(duì)下磨盤53向下移動(dòng),上磨盤51相對(duì)下磨盤53 “鎖緊”;
      3)所述第二軸58借助銷驅(qū)動(dòng)所述上磨盤51,上磨盤51反轉(zhuǎn),上磨盤51上的葉片55攪動(dòng)谷物和水混和物,形成渦流狀,谷物顆粒和水進(jìn)入上磨盤中心進(jìn)料口 511,在流動(dòng)液體帶動(dòng)下,米粒進(jìn)入磨盤牙槽并被磨碎;
      4)當(dāng)工作一預(yù)定時(shí)間后,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)軸銷正轉(zhuǎn)一預(yù)定時(shí)間,所述銷沿著斜槽592往斜上方移動(dòng),將上磨盤51向上頂起,同時(shí)帶動(dòng)上磨盤51正轉(zhuǎn),葉片55正轉(zhuǎn)攪動(dòng)半固態(tài)米漿,將原來(lái)反轉(zhuǎn)上磨盤所不能攪動(dòng)的米粒移動(dòng)至另外一個(gè)位置;
      5)再依次反轉(zhuǎn)研磨、正轉(zhuǎn)交替,完成米粒的磨碎。
      [0038]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種磨盤式面包機(jī),包括機(jī)體(I )、位于機(jī)體(1)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)(2)、烘烤室(3)、面包桶(4)和磨盤組件(5),所述磨盤組件(5)包括上磨盤(51)和下磨盤(53);其特征在于:所述上磨盤(51)上固定有葉片(55)和軸套(56),所述軸套(56)上設(shè)置有軸向槽(561)和與該軸向槽(561)末端相通的沿斜上方延伸的斜槽(562 ),該軸向槽(561)從軸套(56 )的最下端往上延伸;下磨盤(53)固定在面包桶(4)底部,軸(52)穿越下磨盤(53),軸(52)上設(shè)置有銷(521);所述軸(52 )置于軸套(56 )內(nèi),所述軸(52 )上的銷(521)通過(guò)軸套(56 )的軸向槽(561)進(jìn)入斜槽(562),所述軸(52)借助銷(521)帶動(dòng)上磨盤(51)相對(duì)下磨盤(53)正向旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn)。
      2.如權(quán)利要求1所述的磨盤式面包機(jī),其特征在于:所述葉片(55)與上磨盤(51)垂直固定,軸套(56)借助葉片(55)與上磨盤(51)固定。
      3.如權(quán)利要求1所述的磨盤式面包機(jī),其特征在于:所述軸套(56)的下端面(563)為斜端面。
      4.如權(quán)利要求1所述的磨盤式面包機(jī),其特征在于:所述上磨盤(51)的進(jìn)料口(511)位于上磨盤(51)的中間,為梅花狀。
      5.如權(quán)利要求4所述的磨盤式面包機(jī),其特征在于:所述下磨盤(53)頂面位于軸(52)周圍對(duì)應(yīng)上磨盤(51)進(jìn)料口( 511)的部位為光滑平面。
      6.如權(quán)利要求1所述的磨盤式面包機(jī),其特征在于:所述斜槽(562)與水平面的仰角為10。-30。。
      7.如權(quán)利要求1所述的磨盤式面包機(jī),其特征在于:所述面包桶(4)的立壁上設(shè)計(jì)有向內(nèi)凸出的對(duì)稱輻條(41)。
      8.一種磨盤式面包機(jī),包括機(jī)體(1)、位于機(jī)體(1)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)(2)、烘烤室(3)、面包桶(4)和磨盤組件(5),所述磨盤組件(5)包括上磨盤(51)和下磨盤(53);其特征在于:所述上磨盤(51)上固定有葉片(55)和第一軸(57),該第一軸(57)上設(shè)置有銷(571),下磨盤(53)固定在面包桶(4)底部,第二軸(58)穿越下磨盤(53),該第二軸(58)上端設(shè)置有導(dǎo)軸套(59),所述導(dǎo)軸套(59)上設(shè)置有軸向槽(591)和與該軸向槽(591)末端相通的沿斜下方延伸的斜槽(592),該軸向槽(591)從導(dǎo)軸套(59)的最上端往下延伸;所述第一軸(57)置于導(dǎo)軸套(59)內(nèi),所述第一軸(57)上的銷(571)通過(guò)導(dǎo)軸套(59)的軸向槽(591)進(jìn)入斜槽(592 ),所述第二軸(58 )借助銷(571)帶動(dòng)上磨盤(51)相對(duì)下磨盤(53 )正向旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn)。
      9.如權(quán)利要求8所述的磨盤式面包機(jī),其特征在于:所述上磨盤(51)上葉片(55)邊緣有上磨盤軸套(551),所述第一軸(57)與上磨盤軸套(551)固定。
      10.如權(quán)利要求8所述的磨盤式面包機(jī),其特征在于:所述第二軸(58)借助銷釘與導(dǎo)軸套(59)固定。
      11.一種面包機(jī)的磨碎方法,包括步驟, 1)在面包桶內(nèi)加入大米或雜糧,參照面包配方配好小麥面筋及發(fā)酵粉放入自動(dòng)投料箱(6)中,蓋好上面包機(jī)上蓋; 其特征在于: 2)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)經(jīng)傳動(dòng)組件帶動(dòng)穿越下磨盤(53)的軸轉(zhuǎn)動(dòng),隨著軸旋轉(zhuǎn),所述軸上的銷沿著上磨盤(51)軸套上的斜槽(562)往斜上方移動(dòng),上磨盤(51)相對(duì)下磨盤(53)向下移動(dòng),上磨盤(51)相對(duì)下磨盤(53) “鎖緊”; 3)所述軸(52)借助銷(521)驅(qū)動(dòng)所述上磨盤(51),上磨盤(51)正轉(zhuǎn),上磨盤(51)上的葉片(55)攪動(dòng)谷物和水混和物,形成渦流狀,谷物顆粒和水進(jìn)入上磨盤中心進(jìn)料口(511),在流動(dòng)液體帶動(dòng)下,米粒進(jìn)入磨盤牙槽并被磨碎; 4)當(dāng)工作一預(yù)定時(shí)間后,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)軸銷反轉(zhuǎn)一預(yù)定時(shí)間,所述銷(521)沿著斜槽(562)往斜下方移動(dòng),將上磨盤(51)向上頂起,同時(shí)帶動(dòng)上磨盤(51)反轉(zhuǎn),葉片(55)反轉(zhuǎn)攪動(dòng)米漿,將原來(lái)正轉(zhuǎn)上磨盤所不能攪動(dòng)的米粒移動(dòng)至另外一個(gè)位置; 5)再依次正轉(zhuǎn)研磨、反轉(zhuǎn)交替,完成米粒的磨碎。
      12.—種面包機(jī)的磨碎方法,包括步驟,1)在面包桶內(nèi)加入大米或雜糧,參照面包配方配好小麥面筋及發(fā)酵粉放入自動(dòng)投料箱(6)中,蓋好上面包機(jī)上蓋; 其特征在于: 2)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)經(jīng)傳動(dòng)組件帶動(dòng)穿越下磨盤(53)的第二軸(58)轉(zhuǎn)動(dòng),隨著第二軸(58 )旋轉(zhuǎn),所述第一軸(57 )上的銷沿著下磨盤(53 )導(dǎo)軸套(59 )上的斜槽(592 )往斜下方移動(dòng),上磨盤(51)相對(duì)下磨盤(53)向下移動(dòng),上磨盤(51)相對(duì)下磨盤(53) “鎖緊”; 3)所述第二軸(58)借助 銷驅(qū)動(dòng)所述上磨盤(51),上磨盤(51)反轉(zhuǎn),上磨盤(51)上的葉片(55)攪動(dòng)谷物和水混和物,形成渦流狀,谷物顆粒和水進(jìn)入上磨盤中心進(jìn)料口(511),在流動(dòng)液體帶動(dòng)下,米粒進(jìn)入磨盤牙槽并被磨碎; 4)當(dāng)工作一預(yù)定時(shí)間后,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)軸銷正轉(zhuǎn)一預(yù)定時(shí)間,所述銷沿著斜槽(592)往斜上方移動(dòng),將上磨盤(51)向上頂起,同時(shí)帶動(dòng)上磨盤(51)正轉(zhuǎn),葉片(55)正轉(zhuǎn)攪動(dòng)米漿,將原來(lái)反轉(zhuǎn)上磨盤所不能攪動(dòng)的米粒移動(dòng)至另外一個(gè)位置; 5)再依次反轉(zhuǎn)研磨、正轉(zhuǎn)交替,完成米粒的磨碎。
      13.一種裝備有磨盤組件的容器,其特征在于:所述磨盤組件(5)包括上磨盤(51)、軸(52)和下磨盤(53),所述上磨盤(51)上固定有葉片(55)和軸套(56),所述軸套(56)上設(shè)置有軸向槽(561)和與該軸向槽(561)末端相通的斜槽(562 ),該軸向槽(561)從軸套(56 )的最下端往上延伸;下磨盤(53)固定在容器底部,所述軸(52)穿越下磨盤(53),軸(52)上設(shè)置有銷(521);所述軸(52 )置于軸套(56 )內(nèi),所述軸(52 )上的銷(521)通過(guò)軸套(56 )的軸向槽(561)進(jìn)入斜槽(562),所述軸(52)借助銷(521)帶動(dòng)上磨盤(51)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
      14.如權(quán)利要求9所述的裝備有磨盤組件的容器,其特征在于:所述葉片(55)與上磨盤(51)垂直固定,軸套(56)借助葉片(55)與上磨盤(52)固定。
      15.如權(quán)利要求9所述的裝備有磨盤組件的容器,其特征在于:所述軸套(56)的下端面(563)為斜端面。
      16.如權(quán)利要求9所述的裝備有磨盤組件的容器,其特征在于:所述上磨盤(51)的進(jìn)料口(511)位于上磨盤(51)的中間,為梅花狀。
      17.如權(quán)利要求9所述的裝備有磨盤組件的容器,其特征在于:所述下磨盤(53)頂面位于軸(52)周圍對(duì)應(yīng)上磨盤(51)進(jìn)料口(511)的部位為光滑平面。
      18.如權(quán)利要求9所述的裝備有磨盤組件的容器,其特征在于:所述斜槽(562)與水平面的仰角為10。-30。。
      【文檔編號(hào)】A47J37/08GK104026996SQ201310176276
      【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2013年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月14日
      【發(fā)明者】李曉川 申請(qǐng)人:深圳市聯(lián)創(chuàng)三金電器有限公司
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