專利名稱：一種鏡片雙軸單面研磨拋光一體機(jī)的萬向磨盤機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鏡片雙軸單面研磨拋光一體機(jī)，尤其是涉及一種鏡片雙軸單面研磨拋光一體機(jī)的萬向磨盤機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鏡片研磨拋光機(jī)沒有采用萬向磨盤機(jī)構(gòu)，雙面研磨拋光機(jī)采用90年代生產(chǎn)設(shè)備，依靠一只氣缸吊裝上磨盤上下升降，上下磨盤相對(duì)旋轉(zhuǎn)，工件牙板帶動(dòng)工件做公轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其存在加工速度慢，生產(chǎn)效率低，易疊片，產(chǎn)量低的缺陷；而單面機(jī)采用90年代生產(chǎn)設(shè)備，工件牙板放下盤上，依靠氣缸上盤壓住工件，牙板固定工件做從動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其存在產(chǎn)量低，勞動(dòng)強(qiáng)度高，不適于工業(yè)化生產(chǎn)的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提高一種可提高生產(chǎn)效率，不疊片，產(chǎn)量高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，適于工業(yè)化生產(chǎn)的鏡片雙軸單面研磨拋光一體機(jī)的萬向磨盤機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種鏡片雙軸單面研磨拋光一體機(jī)的萬向磨盤機(jī)構(gòu)，包括磨盤、中空磨盤軸、軸套、從動(dòng)右斜齒輪、液體供給組機(jī)構(gòu)，所述磨盤與中空磨盤之間裝有彈性圈，并通過連接件固定連接，所述軸套內(nèi)套裝有下油封、下軸承、上軸承、上油封，所述下軸承與中空磨盤軸的下軸承位平臺(tái)相配合，所述上軸承與中空磨盤軸的上軸承位平臺(tái)相配合，所述中空磨盤軸上依次套裝有墊圈、鎖緊墊圈、鎖母，所述墊圈的下端面與上軸承相互配合，所述墊圈的外側(cè)面與上油封相互配合；所述從動(dòng)右斜齒輪通過鍵銷固定在中空磨盤軸上，所述從動(dòng)右斜齒輪的兩端分別設(shè)有擋圈；所述液體供給組機(jī)構(gòu)固定在中空磨盤軸的頂部。進(jìn)一步,所述液體供給組機(jī)構(gòu)包括液體連接套和液體連接頭,所述液體連接套內(nèi)依次套裝有供給下軸承、隔套、供給上軸承，所述供給下軸承與中空磨盤軸的供給下軸承位平臺(tái)相配合，所述供給上軸承與中空磨盤軸的供給上軸承位平臺(tái)相配合，并通過孔卡固定在中空磨盤軸上；所述液體連接頭上依次裝有O型圈、油封，所述液體連接頭與液體連接套相互配合，并通過螺栓固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便；利用本實(shí)用新型研磨拋光鏡片(如手機(jī)、電腦液晶屏等)，研磨拋光液體從磨盤中噴出，可修正累積公差與鏡片完全貼合，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，不疊片，成品率高，生產(chǎn)成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖。
具體實(shí)施方式
[0009]
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參照附圖，本實(shí)施例包括磨盤I、中空磨盤軸2、軸套3、從動(dòng)右斜齒輪4、液體供給組機(jī)構(gòu)；所述磨盤I上設(shè)有同心貫穿的中空磨盤軸底部過孔、彈性圈裝配沉孔和同心凸臺(tái)，所述彈性圈裝配沉孔中裝有PU膠圈20，所述中空磨盤軸2的底部與磨盤I的同心貫穿的中空磨盤軸底部過孔相配合，所述中空磨盤軸2的法蘭平臺(tái)與磨盤I的同心凸臺(tái)相配合，并通過螺栓固定連接；所述軸套3內(nèi)套裝有下油封5、下軸承6、上軸承7、上油封8，所述下軸承6與中空磨盤軸2的下軸承位平臺(tái)相配合，所述上軸承7與中空磨盤軸2的上軸承位平臺(tái)相配合，所述中空磨盤軸2上依次套裝有墊圈9、鎖緊墊圈10、鎖母11，所述墊圈9的下端面與上軸承7相配合，所述墊圈9的外側(cè)面與上油封8相配合；所述從動(dòng)右斜齒輪4通過鍵銷固定在中空磨盤軸2上，所述從動(dòng)右斜齒輪4的兩端分別設(shè)有擋圈；所述液體供給組機(jī)構(gòu)固定在中空磨盤軸2的頂部。 所述液體供給組機(jī)構(gòu)包括液體連接套12和液體連接頭13，所述液體連接套12內(nèi)依次套裝有供給下軸承14、隔套15、供給上軸承16，所述供給下軸承14與中空磨盤軸2的供給下軸承位平臺(tái)相配合，所述供給上軸承16與中空磨盤軸2的供給上軸承位平臺(tái)相配 合，并通過孔卡17固定在中空磨盤軸2上；所述液體連接頭13上依次裝有O型圈18、油封19，所述液體連接頭13與液體連接套12相互配合，并通過螺栓固定連接。所述I3U膠圈能形成萬向的效果。本實(shí)施例為一個(gè)旋轉(zhuǎn)靈活、防水、防塵、防漏油、并且液體從萬向磨盤中心流出的一體化機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種鏡片雙軸單面研磨拋光一體機(jī)的萬向磨盤機(jī)構(gòu)，包括磨盤，其特征在于還設(shè)有中空磨盤軸、軸套、從動(dòng)右斜齒輪、液體供給組機(jī)構(gòu)，所述磨盤與中空磨盤之間裝有彈性圈，并通過連接件固定連接，所述軸套內(nèi)套裝有下油封、下軸承、上軸承、上油封，所述下軸承與中空磨盤軸的下軸承位平臺(tái)相配合，所述上軸承與中空磨盤軸的上軸承位平臺(tái)相配合，所述中空磨盤軸上依次套裝有墊圈、鎖緊墊圈、鎖母，所述墊圈的下端面與上軸承相配合，所述墊圈的外側(cè)面與上油封相配合，所述從動(dòng)右斜齒輪通過鍵銷固定在中空磨盤軸上，所述從動(dòng)右斜齒輪的兩端分別設(shè)有擋圈；所述液體供給組機(jī)構(gòu)固定在中空磨盤軸的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏡片雙軸單面研磨拋光一體機(jī)的萬向磨盤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述液體供給組機(jī)構(gòu)包括液體連接套和液體連接頭，所述液體連接套內(nèi)依次套裝有供給下軸承、隔套、供給上軸承，所述供給下軸承與中空磨盤軸的供給下軸承位平臺(tái)相配合，所述供給上軸承與中空磨盤軸的供給上軸承位平臺(tái)相配合，并通過孔卡固定在中空磨盤軸上；所述液體連接頭上依次裝有O型圈、油封，所述液體連接頭與液體連接套相互配合，并通過螺栓固定連接。
專利摘要一種鏡片雙軸單面研磨拋光一體機(jī)的萬向磨盤機(jī)構(gòu)，包括磨盤、中空磨盤軸、軸套、從動(dòng)右斜齒輪、液體供給組機(jī)構(gòu)；所述磨盤與中空磨盤之間裝有彈性圈，并通過連接件固定連接；所述軸套內(nèi)套裝有下油封、下軸承、上軸承、上油封，所述中空磨盤軸上依次套裝有墊圈、鎖緊墊圈、鎖母，所述墊圈的下端面與上軸承相配合，所述墊圈的外側(cè)面與上油封相配合；所述從動(dòng)右斜齒輪通過鍵銷固定在中空磨盤軸上，所述從動(dòng)右斜齒輪的兩端分別設(shè)有擋圈；所述液體供給組機(jī)構(gòu)固定在中空磨盤軸的頂部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便；利用本實(shí)用新型研磨拋光鏡片，生產(chǎn)效率高，不疊片，產(chǎn)量高，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B24B13/00GK202701947SQ20122040759
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者曾維柏, 劉興鴻 申請(qǐng)人:湖南為百科技有限責(zé)任公司