專(zhuān)利名稱(chēng)：砂巖磨盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨具，特別是屬于一種以砂巖為制作原料的盤(pán)形磨具。
背景技術(shù)：
目前，在玻璃、水晶、金屬、陶瓷、寶石加工和工程塑料、機(jī)械、模具制造領(lǐng)域，所采用的盤(pán)形磨具一般以金剛砂、剛玉為制作原料。其所含磨料顆粒大小不均且硬度極高，對(duì)被加工物產(chǎn)生磨削，且易在表面形成刮痕，導(dǎo)致后續(xù)的研磨加工工作量極大，生產(chǎn)率隨之降低，且不可避免產(chǎn)生相當(dāng)數(shù)量的廢品，相應(yīng)增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的即在于提供一種新型的砂巖磨盤(pán)，以克服現(xiàn)有磨具的弊端，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低加工成本的目的。
本實(shí)用新型所公開(kāi)的砂巖磨盤(pán)，其盤(pán)體(2)的表面為研磨工作面，盤(pán)體中心為安裝孔(1)，其特征在于，其盤(pán)體為一盤(pán)形圓環(huán)狀薄片，即其盤(pán)體的厚度為其直徑的0.02～0.2倍；盤(pán)體的制作材料為砂巖。
由于本實(shí)用新型的盤(pán)體以砂巖為制作材料，而砂巖以堅(jiān)硬的石英為主要磨料，以硅、鈣、鐵質(zhì)及其他物質(zhì)為天然膠結(jié)物，在研磨過(guò)程中既可保持良好的自銳性，又可對(duì)加工面產(chǎn)生研磨的效果，因此，本實(shí)用新型具有加工質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高的積極效果。

附圖部分公開(kāi)了本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步的說(shuō)明圖1，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2，A-A向視圖；圖3，本實(shí)用新型的應(yīng)用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型所公開(kāi)的砂巖磨盤(pán)，其盤(pán)體(2)的表面為研磨工作面，盤(pán)體中心為安裝孔(1)。根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的不同，本實(shí)用新型盤(pán)體(2)的直徑一般以300～900毫米為宜；安裝孔(1)直徑一般為50～250毫米。
如圖2所示，盤(pán)體為一盤(pán)形圓環(huán)狀薄片，其盤(pán)體的厚度為其直徑的0.02～0.2倍，一般為10～100毫米。
本實(shí)用新型的盤(pán)體(2)采用砂巖加工而成。由于砂巖材料的組成物質(zhì)因?yàn)楫a(chǎn)地不同而有所區(qū)別，不同的組成成分，會(huì)導(dǎo)致本實(shí)用新型的磨削效果有細(xì)微的差別，應(yīng)根據(jù)加工對(duì)象的不同和實(shí)際生產(chǎn)的需要具體選材。
由于本實(shí)用新型的盤(pán)體為一盤(pán)形圓環(huán)狀薄片，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低，如圖3所示，在使用時(shí)最好輔助以襯盤(pán)(3)的作用。所述的襯盤(pán)(3)利用金屬材料制成，與本實(shí)用新型的盤(pán)體相互帖附在一起，以承受更大的工作載荷和震動(dòng)沖擊。
權(quán)利要求1.一種砂巖磨盤(pán)，其盤(pán)體(2)的表面為研磨工作面，盤(pán)體中心為安裝孔(1)，其特征在于，其盤(pán)體為一盤(pán)形圓環(huán)狀薄片，即其盤(pán)體的厚度為其直徑的0.02～0.2倍；盤(pán)體的制作材料為砂巖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂巖磨盤(pán)，其特征還在于，所謂的盤(pán)體(2)的直徑為300～900毫米；安裝孔(1)直徑為50～250毫米；盤(pán)體的厚度為為10～100毫米。
專(zhuān)利摘要砂巖磨盤(pán)，屬于一種以砂巖為制作原料的盤(pán)形磨具，用于玻璃、水晶、金屬、陶瓷、寶石加工和工程塑料、機(jī)械、模具制造領(lǐng)域。其盤(pán)體(2)的表面為研磨工作面，盤(pán)體中心為安裝孔(1)。盤(pán)體的厚度為其直徑的0.02～0.2倍。盤(pán)體的制作材料為砂巖，在磨削過(guò)程中既可保持良好的自銳性，又可對(duì)加工面產(chǎn)生研磨的效果，因此，本實(shí)用新型具有加工質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高的積極效果。
文檔編號(hào)B24B7/28GK2897549SQ20062008221
公開(kāi)日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2006年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月23日
發(fā)明者牟善良 申請(qǐng)人:牟善良