均質(zhì)器刀頭清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉公開一種均質(zhì)器刀頭清洗裝置。由瓶體和內(nèi)芯組成，瓶體設(shè)有進(jìn)水口和排水孔，內(nèi)芯嵌入瓶體，均質(zhì)器刀頭穿過內(nèi)芯；內(nèi)芯安裝到位后，內(nèi)芯和瓶體之間形成環(huán)形空腔：環(huán)形空腔連接進(jìn)水口，內(nèi)芯上設(shè)有斜穿過孔，斜穿過孔能貫通環(huán)形空腔和內(nèi)芯內(nèi)壁。泵體從進(jìn)水口泵入清洗液，清洗液進(jìn)入環(huán)形空腔后變成高壓清洗液，注入斜穿過孔形成噴射柱。同圈的噴射柱形成螺旋噴灑，均質(zhì)器刀頭在內(nèi)芯中上下穿梭，達(dá)到徹底清洗的效果，噴灑后的清洗液再次進(jìn)入泵體，形成循環(huán)清洗。本實用新型工作高效，清潔效果好，安全，可以實現(xiàn)自動清洗。
【專利說明】均質(zhì)器刀頭清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種均質(zhì)器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種均質(zhì)器刀頭清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]均質(zhì)是指將物料細(xì)化均勻，使物料更加細(xì)小，混合更加均勻，更能極大地增加物料的比表面積，達(dá)到加快反應(yīng)促進(jìn)吸收的作用。實現(xiàn)均質(zhì)的常用方式是使用均質(zhì)器，均質(zhì)器刀頭一般呈管狀，其上具有多個刀口，管壁上還開設(shè)有多個窄縫。
[0003]均質(zhì)器的工作原理可以簡述如下:當(dāng)均質(zhì)器刀頭高速旋轉(zhuǎn)時，帶動液體物料高速流動，液體物料與均質(zhì)器刀頭發(fā)生高速撞擊，將物料撞擊成細(xì)小的微粒；當(dāng)液體物料遇到窄縫時，會造成形成極大的速度梯度，產(chǎn)生很大的剪切力，使物料破碎細(xì)化；同時還會形成巨大的壓力降，當(dāng)壓力降低于液體的飽和蒸氣壓時，液體開始沸騰并迅速汽化，產(chǎn)生大量氣泡。而液體離開均質(zhì)器刀頭時，壓力又會增加，使氣泡突然破滅，從而在一瞬間產(chǎn)生大量空穴，釋放出大量的能量，產(chǎn)生高頻振動，使物料破碎細(xì)化。這三種作用協(xié)同作用，能有效地達(dá)到均質(zhì)物料的效果。
[0004]正如上述，均質(zhì)器刀頭工作時，以高速旋轉(zhuǎn)的方式和液體物料撞擊，物料容易殘留在均質(zhì)器刀頭上，使用結(jié)束后就務(wù)必需要清洗。目前，清洗均質(zhì)器刀頭主要依賴人工清洗，由于均質(zhì)器刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對其清洗難以操作，采用人工清洗的方式，費(fèi)時費(fèi)力，效率低下在所難免，，且不易清洗干凈，并且稍有不慎還會出血受傷，給清洗人員造成極大的安全隱患。
[0005]有鑒于此，本 申請人:提出一種均質(zhì)器刀頭清洗裝置，旨在克服人工清洗的缺陷，實現(xiàn)高效、清潔、安全、自動清洗的目的。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型提供一種均質(zhì)器刀頭清洗裝置，實現(xiàn)高效、清潔、安全清洗的目的。
[0007]為了達(dá)成上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下。
[0008]均質(zhì)器刀頭清洗裝置，由瓶體和內(nèi)芯組成，瓶體設(shè)有至少一路進(jìn)水口和排水孔，內(nèi)芯嵌入瓶體的一端,均質(zhì)器刀頭穿過內(nèi)芯；內(nèi)芯外壁中部較小,呈啞鈴狀；瓶體內(nèi)壁設(shè)有安裝臺階，內(nèi)芯外壁設(shè)有能抵靠到安裝臺階的安裝凸緣；內(nèi)芯安裝到位后，內(nèi)芯中部之外徑比處于同一位置的瓶體之內(nèi)徑小，形成環(huán)形空腔:環(huán)形空腔連接進(jìn)水口，內(nèi)芯上設(shè)有至少一圈斜穿過孔，斜穿過孔能貫通環(huán)形空腔和內(nèi)芯內(nèi)壁，進(jìn)水口、環(huán)形空腔、斜穿過孔和出水口相互連通。
[0009]所述處于同一圈內(nèi)的斜穿過孔大小相同,傾斜角也相同。
[0010]所述處于不同圈的斜穿過孔傾斜方向相反。
[0011]所述內(nèi)芯外壁的兩個端部還設(shè)有密封槽，密封圈卡在密封槽內(nèi)。
[0012]所述內(nèi)芯的底部到外管的出水口之間設(shè)有空腔，均質(zhì)刀頭可以在空腔內(nèi)上下穿梭。
[0013]所述進(jìn)水口和出水口上設(shè)有接頭。[0014]所述進(jìn)水口和出水口連接到同一個泵體上，同整個均質(zhì)器刀頭清洗裝置形成循環(huán)回路。
[0015]所述循環(huán)回路內(nèi)設(shè)有至少一個過濾裝置。
[0016]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的均質(zhì)器刀頭清洗裝置，工作時將均質(zhì)器刀頭插入內(nèi)芯中，泵體從進(jìn)水口泵入一定壓力的清洗液，清洗液進(jìn)入環(huán)形空腔后獲得增壓，增壓后的清洗液變成高壓清洗液，高壓清洗液注入斜穿過孔形成噴射柱。同一圈的噴射柱形成螺旋噴灑，均質(zhì)器刀頭在內(nèi)芯中上下穿梭。清洗液通過均質(zhì)器刀頭后經(jīng)由出水口進(jìn)入泵體，再次被泵入進(jìn)水，形成循環(huán)清洗。
[0017]本實用新型的均質(zhì)器刀頭清洗裝置，形成高壓清洗水柱和螺旋噴灑，均質(zhì)器刀頭在內(nèi)芯中往復(fù)穿梭，達(dá)到徹底清洗的效果，噴灑后的清洗液再次進(jìn)入泵體，進(jìn)入下一次循環(huán)清洗，可以節(jié)約清洗液的用量。本實用新型的均質(zhì)器刀頭清洗裝置工作高效，清潔效果好，安全，若配上自動夾持和更換均質(zhì)器刀頭的裝置，使均質(zhì)器刀頭在內(nèi)芯中上下穿梭、旋轉(zhuǎn)，可以實現(xiàn)自動清洗。
[0018]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型實施例的剖視圖。
[0020]標(biāo)號說明
[0021]瓶體I 進(jìn)水口 12 出水口 13 臺階14 環(huán)形空腔15
[0022]密封槽16 密封圈17 內(nèi)芯2 凸緣21 斜穿過孔22
[0023]內(nèi)芯中部23 均質(zhì)器刀頭3 噴射柱4 螺旋噴灑41
[0024]進(jìn)水口接頭51 出水口接頭52 泵體53 循環(huán)回路6。
【具體實施方式】
[0025]如圖1所示，本實施例的均質(zhì)器刀頭清洗裝置由:瓶體1、內(nèi)芯2組成，其中，瓶體
I上設(shè)有進(jìn)水口 12、出水口 13和臺階14，內(nèi)芯2上設(shè)有凸緣21，內(nèi)芯2嵌入瓶體I中，安裝到位后凸緣21抵靠到臺階14上。
[0026]內(nèi)芯中部23的外徑比內(nèi)芯的兩個端部都小，呈啞鈴狀，內(nèi)芯2安裝到位后，內(nèi)芯中部23之外徑比處于同一位置的瓶體之內(nèi)徑小(見圖1)，形成環(huán)形空腔15，環(huán)形空腔15連接進(jìn)水口 12。內(nèi)芯上設(shè)有至少一圈斜穿過孔4，斜穿過孔4能貫通環(huán)形空腔15和內(nèi)芯內(nèi)壁，進(jìn)水口 12、環(huán)形空腔15、斜穿過孔4和出水口 13相互連通。
[0027]進(jìn)水口 12和出水口 13上分別設(shè)有接頭51和52，接頭51和52通過管道連接到泵體53上，由此，同整個清洗裝置形成循環(huán)回路6。
[0028]清洗時，將均質(zhì)器刀頭3插入內(nèi)芯2中，將清洗液注入循環(huán)回路6中，開啟泵體53，將清洗液泵入進(jìn)水口 12，清洗液進(jìn)入環(huán)形空腔15，增壓后形成高壓清洗液，高壓清洗液注入斜穿過孔22，形成噴射柱4，同一圈內(nèi)的噴射柱4形成螺旋噴灑41。
[0029]螺旋噴灑41對著均質(zhì)器刀頭3噴射，能夠進(jìn)入均質(zhì)器刀頭3中各個清潔死角，均質(zhì)器刀頭3在內(nèi)芯2內(nèi)上下往復(fù)穿梭、旋轉(zhuǎn)，被往復(fù)清洗，殘留在均質(zhì)器刀頭3上的殘留物被沖刷而下。[0030]在本實施例中，同一圈上的斜穿過孔22大小相同，傾斜角也相同，形成的螺旋噴灑能匯聚成一個清洗網(wǎng)，對均質(zhì)器刀頭2實現(xiàn)均勻的清洗，清洗噪聲小。
[0031]在本實施例中，內(nèi)芯2的上下兩端部設(shè)有密封槽16，密封槽16上扣設(shè)密封圈17，兩密封圈17將環(huán)形空腔15密封起來，能保證增壓。
[0032]在本實施例中，內(nèi)芯2的底部到瓶體I的出水口 13之間設(shè)有空腔，便于均質(zhì)刀頭在空腔內(nèi)上下穿梭。
[0033]可以在本實施例的基礎(chǔ)上做多種優(yōu)化，例如通過增設(shè)多圈斜穿過孔22，并使各圈斜穿過孔的傾斜方向相反，能進(jìn)一步提高清洗效果。又如，通過在循環(huán)回路6內(nèi)設(shè)有至少一個過濾裝置，能延長清洗液的使用時間。再比如，可以為均質(zhì)器刀頭3配備自動夾持裝置，實現(xiàn)均質(zhì)器刀頭3的自動穿梭、旋轉(zhuǎn)，和自動更換，這樣能實現(xiàn)自動清洗的目的。
[0034]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.均質(zhì)器刀頭清洗裝置，其特征在于:由瓶體和內(nèi)芯組成，瓶體設(shè)有至少一路進(jìn)水口和出水口，內(nèi)芯嵌入瓶體的一端,均質(zhì)器刀頭穿過內(nèi)芯；內(nèi)芯外壁中部較小，呈啞鈴狀；瓶體內(nèi)壁設(shè)有安裝臺階，內(nèi)芯外壁設(shè)有能抵靠到安裝臺階的安裝凸緣；內(nèi)芯安裝到位后，內(nèi)芯中部之外徑比處于同一位置的瓶體之內(nèi)徑小，形成環(huán)形空腔:環(huán)形空腔連接進(jìn)水口，內(nèi)芯上設(shè)有至少一圈斜穿過孔，斜穿過孔能貫通環(huán)形空腔和內(nèi)芯內(nèi)壁，進(jìn)水口、環(huán)形空腔、斜穿過孔和出水口相互連通。
2.如權(quán)利要求1所述的均質(zhì)器刀頭清洗裝置，其特征在于:處于同一圈內(nèi)的斜穿過孔大小相同，傾斜角也相同。
3.如權(quán)利要求1所述的均質(zhì)器刀頭清洗裝置，其特征在于:處于不同圈的斜穿過孔傾斜方向相反。
4.如權(quán)利要求1所述的均質(zhì)器刀頭清洗裝置，其特征在于:內(nèi)芯外壁的兩個端部還設(shè)有密封槽，密封圈卡在密封槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的均質(zhì)器刀頭清洗裝置，其特征在于:內(nèi)芯的底部到瓶體的出水口之間設(shè)有空腔，均質(zhì)刀頭可以在空腔內(nèi)上下穿梭。
6.如權(quán)利要求1所述的均質(zhì)器刀頭清洗裝置，其特征在于:進(jìn)水口和出水口上設(shè)有接頭。
7.如權(quán)利要求1所述的均質(zhì)器刀頭清洗裝置，其特征在于:進(jìn)水口和出水口連接到同一個泵體上，該泵體同整個均質(zhì)器刀頭清洗裝置形成循環(huán)回路。
8.如權(quán)利要求7所述的均質(zhì)器刀頭清洗裝置，其特征在于:循環(huán)回路內(nèi)設(shè)有至少一個過濾裝置。
【文檔編號】B08B3/02GK203540971SQ201320439666
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】何毅霖, 林志杰, 李亦軍, 李小庫 申請人:睿科儀器（廈門）有限公司