專(zhuān)利名稱(chēng)：蒸氣全面加熱烹調(diào)鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸氣全面加熱烹調(diào)鍋，尤其是與一種蒸汽熱能鍋有關(guān)。
習(xí)用之烹飪鍋具如電鍋、燉鍋等種類(lèi)繁多之鍋具，大致上均采用直接將內(nèi)鍋鍋底置于外鍋內(nèi)，直接接觸加熱源加熱，或燉煮食物之鍋具直接在鍋底部加熱之直接加熱式，因此加熱中之內(nèi)鍋食物其底層先直接受高溫加熱，而上層未同時(shí)受熱，乃使上、下層食物之加熱溫度顯著地不平均，而有下層接觸熱源過(guò)于劇烈，而使?fàn)I養(yǎng)素于短時(shí)間內(nèi)遭受破壞，甚至熟爛或燒焦，但上層食物欲未熟透或剛熟之缺點(diǎn)，因此未能品嘗食物原本天然所具有之養(yǎng)份及美味，甚至養(yǎng)分遭破壞及流失，殊為可惜。
又，傳統(tǒng)燉煮所烹調(diào)出來(lái)的食物，雖能保留較佳之美味，但需耗費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，配合在繁復(fù)的操作及火候的觀察，因此料理出美好的食物，實(shí)非人人所能及。
本發(fā)明人殷鑒于上述習(xí)用電子鍋、燉鍋之缺失及為保有古法烹調(diào)美味之優(yōu)點(diǎn)，乃企思設(shè)計(jì)一種烹調(diào)用具，能保留原味及營(yíng)養(yǎng)，又能節(jié)省烹調(diào)時(shí)間之烹調(diào)器具。本發(fā)明之主要結(jié)構(gòu)有一外鍋，底部為一凹部，可盛水，凹部最低處設(shè)一排水閥;一內(nèi)鍋，鍋體外設(shè)有若干凸緣體;一環(huán)狀套盤(pán)，外圍架設(shè)于外鍋上，內(nèi)環(huán)可套設(shè)內(nèi)鍋，使內(nèi)鍋為騰空;一排氣閥、若干定壓閥，及一呼吸閥、一安全閥、一可調(diào)壓之控壓閥，及冷凝水自動(dòng)回流閥等為其特征者。
本發(fā)明之主要目的為，其內(nèi)鍋與外鍋完全密合或卡合，內(nèi)外鍋之間形成密閉加熱空間，藉安全閥、呼吸閥、可調(diào)壓之控壓閥或定壓閥，調(diào)節(jié)內(nèi)外鍋之間之空間之適當(dāng)壓力為其特征者。
本發(fā)明之另一目的為，其排氣閥位于上鍋蓋上，藉以排出內(nèi)鍋受熱后，多于該閥壓力之蒸氣，又該內(nèi)外鍋間之蒸氣經(jīng)定壓閥泄放，不回滲入內(nèi)鍋為其特征者。
本發(fā)明之又一目的為，其內(nèi)鍋懸空，不與加熱器相接觸，完全藉受熱后之外鍋內(nèi)整個(gè)蒸氣對(duì)內(nèi)鍋全面加熱，使整只內(nèi)鍋受熱均勻?yàn)槠涮卣髡摺?br> 本發(fā)明之又一目的為，其可調(diào)壓之控壓閥、安全閥及呼吸閥組合為一氣閥組，內(nèi)含一冷凝水自動(dòng)回流閥，使蒸氣剛噴出時(shí)，遇室溫之氣閥組之殼體所產(chǎn)生之冷凝水，于冷卻時(shí)能自動(dòng)回收，不積存于氣閥組內(nèi)，不影響氣閥組內(nèi)各閥之功能為其特征者。
本發(fā)明之又一目的為，其可調(diào)壓之控壓閥、安全閥及定壓閥，其開(kāi)啟排氣壓力之大小分別為，可調(diào)壓之控壓閥之最大限度壓力小于或等于定壓閥，定壓閥小于安全閥，除可適當(dāng)調(diào)節(jié)排氣壓力外，又能達(dá)到安全效果為其特征者。
本發(fā)明之又一目的為，其外鍋之凹部底部設(shè)有一排水閥，可排除多余或污濁之水份為其特征者。
本發(fā)明之又一目的為，其氣閥組內(nèi)之安全閥、呼吸閥及冷凝水自動(dòng)回流閥為必要配備，定壓閥及可調(diào)壓之控壓閥為選擇實(shí)施例為其特征者。
本發(fā)明之又一目的為，其安全閥、呼吸閥及冷凝水自動(dòng)回流閥，配合環(huán)形套盤(pán)上所設(shè)之定壓閥，即可達(dá)到蒸氣全面加熱烹調(diào)為其特征者。
本發(fā)明之又一目的為，其安全閥、呼吸閥及冷凝水自動(dòng)回流閥，配合可調(diào)壓之控壓閥，不設(shè)定壓閥，即具有達(dá)到蒸氣全面加熱烹調(diào)反應(yīng)為其特征者。
本發(fā)明之又一目的為，其安置閥、呼吸閥、定壓閥、冷凝水自動(dòng)回流閥與可調(diào)壓之控壓閥均有，可使本發(fā)明之功能更增進(jìn)，安全性更高為其特征者。
本發(fā)明之其他目的、特征及功效，茲配合實(shí)施例之圖式詳細(xì)說(shuō)明如后第一圖為本發(fā)明實(shí)施例之縱剖面圖第二圖為本發(fā)明氣閥組之立體分解圖第二A圖為本發(fā)明可調(diào)壓之控壓閥之固定殼剖面圖第三圖為本發(fā)明之冷凝水自動(dòng)回流閥之縱剖面圖第四圖為本發(fā)明之氣閥組之縱縱剖面圖第五圖為本發(fā)明之定壓閥裝置于環(huán)狀套盤(pán)中閉合時(shí)之縱剖面部分圖第六圖為本發(fā)明之定壓閥受蒸氣頂開(kāi)時(shí)之縱剖面圖第七圖為本發(fā)明之排水閥及排水管立體示意圖第八圖為本發(fā)明之外鍋、內(nèi)鍋及環(huán)狀套盤(pán)之組合示意圖第九圖為本發(fā)明之環(huán)狀套盤(pán)上視圖請(qǐng)參閱第一圖，為本發(fā)明實(shí)施例之縱剖面圖，外鍋(1)之鍋體底部下陷一凹部(2)，凹部(2)之底側(cè)設(shè)一排水閥(3)及排水管(4)，使該凹部便于儲(chǔ)水，又便于排水清洗。凹部(2)外側(cè)底部或內(nèi)側(cè)設(shè)加熱器(5)及高溫感應(yīng)自動(dòng)斷電器(6)等習(xí)用零組件。外鍋(1)之外側(cè)為裝飾外殼(7)、裝飾外蓋(8)。
內(nèi)鍋(9)之上緣(10)具有若干轉(zhuǎn)折處，以適合組合鍋蓋蓋合。內(nèi)鍋(9)之鍋壁具有若干凸緣體(11)。
一環(huán)狀套盤(pán)(12)，該套盤(pán)配合環(huán)形膠狀墊片恰置于外鍋(1)之上緣，藉若干螺絲(13)使其與外鍋(1)鎖合。環(huán)狀套盤(pán)(12)之中空內(nèi)側(cè)具有若干凹部(14)，其內(nèi)側(cè)上方平面置一環(huán)狀V型止漏墊片(15)。環(huán)狀套盤(pán)(12)上設(shè)有若干貫穿之螺絲孔(16)，以適合置入定壓閥(17)。內(nèi)鍋(9)配合環(huán)狀套盤(pán)(12)之內(nèi)環(huán)凹部(14)，恰使內(nèi)鍋(9)之鍋壁凸部(11)通過(guò)，以?xún)?nèi)鍋之上緣(10)底側(cè)緊貼合環(huán)狀墊片，再旋轉(zhuǎn)內(nèi)鍋(9)，使凸部(11)與凹部(14)相錯(cuò)開(kāi)，此時(shí)內(nèi)鍋系卡合于環(huán)狀套盤(pán)(12)上。內(nèi)鍋(9)為懸空，內(nèi)鍋鍋底與鍋壁均不接觸外鍋鍋底與外鍋鍋壁，使內(nèi)外鍋之間具有一定之空間。
一組合鍋蓋(18)，分上鍋蓋(19)與下內(nèi)鍋蓋(20)，該組合鍋蓋(18)固定于裝飾外蓋(8)之內(nèi)側(cè)中央，下內(nèi)鍋蓋(20)設(shè)有一排氣孔(21)，上鍋蓋(19)之外緣配置有環(huán)狀V型氣壓防漏墊片(22)，且上鍋蓋(19)與裝飾外蓋(8)上設(shè)有一貫穿之排氣呼吸閥(23)裝置。當(dāng)裝飾外蓋(8)蓋合時(shí)，上下兩鍋蓋(19)(20)均蓋合內(nèi)鍋(9)之上緣(10)之兩個(gè)轉(zhuǎn)折面。
裝飾外蓋(8)藉活動(dòng)鉸鏈(81)為活動(dòng)關(guān)節(jié)，當(dāng)蓋合后，以鎖合扣件(82)加以固定，此時(shí)組合鍋蓋(8)之上鍋蓋(19)與下內(nèi)鍋蓋(20)恰蓋合內(nèi)鍋(9)。組合鍋蓋(18)之中央藉一緩沖墊(181)，置于裝飾外蓋(8)之中央，當(dāng)蓋合時(shí)緩沖墊受壓，則其反彈力使組合鍋蓋(20)之排氣孔(21)不敷排泄時(shí)，下內(nèi)鍋蓋(20)可藉緩沖墊(181)整個(gè)上舉，蒸氣則由下內(nèi)鍋蓋緣排泄至上鍋蓋(19)內(nèi);再由排氣呼吸閥(23)排入大氣中。
一氣閥組(24)設(shè)于裝飾外殼(7)之外側(cè)，以一連通管(25)貫穿裝飾外殼(7)與外鍋(1)之鍋壁，使內(nèi)外鍋之空間實(shí)質(zhì)上與氣閥組相通。
請(qǐng)參閱第二圖，為本發(fā)明氣閥組之立體分解圖，殼體(30)配合止漏墊片(圖中未示)及上蓋(31)以螺絲(32)緊密結(jié)合，使其間為一密閉空間，殼體(30)內(nèi)底側(cè)有一圓孔(33)，用以置放冷凝水自動(dòng)回流閥(34)(請(qǐng)參閱第三圖)。上蓋(31)上設(shè)三個(gè)孔，各置安全閥(35)、呼吸閥(36)及可調(diào)壓之控壓閥(37);安全閥(35)為一圓柱孔(351)和一重力蓋(352)所組合，重力蓋(352)中央鑿有一凹部，略大于圓柱孔(351)，當(dāng)內(nèi)外鍋之間受熱產(chǎn)生之壓力經(jīng)由定壓閥(17)和可調(diào)壓之控壓閥(37)泄壓，仍不足適時(shí)排出適當(dāng)蒸氣，而其間壓力系大于重力蓋(352)之重量時(shí)，即由此閥泄壓達(dá)到安全者。呼吸閥(36)為一底座(361)，一旋蓋(362)，旋蓋中央塞入之軟性材料制成軟塞(363)，軟塞(363)之中央設(shè)一活動(dòng)閥桿(364)，軟塞(363)之中央圓孔(365)略大于活動(dòng)閥桿(364)之中央圓柱部分(366)，小于活動(dòng)閥桿(364)之底部(367)。當(dāng)加熱時(shí)，蒸氣產(chǎn)生之壓力不大，蒸氣由圓柱部分(366)與圓孔(365)之間之空隙排出，加熱器(5)繼續(xù)加熱，活動(dòng)閥桿(364)之底部(367)受蒸氣推舉，活動(dòng)閥(364)藉其底部(367)緊壓軟塞(363)，則蒸氣無(wú)法由此排出而閉塞，必須經(jīng)由其他閥達(dá)成泄壓。
可調(diào)壓之控壓閥(37)，以底部(371)貫穿并鎖合于上蓋(31)上，且與殼體(30)內(nèi)部相通，活塞(372)前端為一圓錐體，其側(cè)面具有若干排氣孔(3721)與其內(nèi)部為貫通，且活塞尾端略向內(nèi)縮成一凸部，一中空?qǐng)A墊(374)其底部亦為一凸部，一彈簧(373)恰固定于活塞(372)與圓墊(374)之間，一活動(dòng)塊(375)外圍具有兩凸部，一導(dǎo)槽座(376)具有兩斜槽，恰適合活動(dòng)塊(375)之兩凸部活動(dòng)其間，固定殼(377)內(nèi)側(cè)具有兩直線形滑溝(3771)，恰配合活動(dòng)塊(375)之凸部于其間上下運(yùn)動(dòng)。固定殼(377)內(nèi)置活塞(372)、彈簧(373)、圓墊(374)，其上方再置活動(dòng)塊(375)及導(dǎo)槽座(376)，并藉固定殼(377)底部之螺紋鎖合于底部(371)上，而露出導(dǎo)槽座(376)之頂端，置入刻度盤(pán)(379)并加以鎖固，再旋上旋盤(pán)(378)使之與導(dǎo)槽座(376)鎖固成一體。旋盤(pán)(378)旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)導(dǎo)槽座(376)旋轉(zhuǎn)，使活動(dòng)塊(375)與導(dǎo)槽座之彎槽相互推擠并藉固定殼(377)內(nèi)側(cè)之兩滑溝(3771)(請(qǐng)參閱第二A及四圖)上升或下降，調(diào)節(jié)彈簧(373)之壓縮量，使活塞(372)具有不同之壓力大小。
請(qǐng)參閱第二A圖，為本發(fā)明之可調(diào)壓之控壓閥之固定殼剖面圖，由此圖我們可清楚看出固定殼(377)內(nèi)側(cè)具有兩垂直滑溝(3771)，以利活動(dòng)塊(375)之兩凸部于其中滑動(dòng)。
請(qǐng)參閱第三圖，為本發(fā)明之冷凝水自動(dòng)回流閥之縱剖面圖，外鍋(1)之鍋壁設(shè)有一孔，連通管(25)置入其中，并以一螺帽(251)加以固定。連通管(25)不僅貫穿外鍋(1)，且貫穿裝飾外殼(7)，并以冷凝水自動(dòng)回流閥(34)套接該連通管，該閥前端為一水平活動(dòng)式活塞(341)，該活塞之頂部側(cè)面具有若干圓通孔，其可自由移動(dòng)于冷凝水自動(dòng)回流閥之水平內(nèi)部，其中該閥內(nèi)徑與活塞大小相同為松配合;上方為垂直式球狀活塞(342)。球狀活塞(342)內(nèi)有一活動(dòng)球(344)，受重力向下恰壓住出口，使該兩活塞均為單向逆止閥體，當(dāng)蒸氣由外鍋(1)產(chǎn)生時(shí)，經(jīng)由連通管(25)到冷凝水自動(dòng)回流閥(34)，水平活動(dòng)式活塞(341)受蒸氣推力向出口(343)移動(dòng)，直到活塞頂住出口，蒸氣無(wú)法由此排出時(shí)，則蒸氣頂開(kāi)活動(dòng)球(344)而排入殼體(30)中，高溫蒸氣遇室溫之殼體(30)，必先產(chǎn)生冷凝作用，因此蒸氣經(jīng)由噴口(345)往上噴，冷凝水掉入殼體(30);而不致產(chǎn)生泄壓時(shí)噴出蒸氣與水，當(dāng)停止加熱，內(nèi)外鍋之間，壓力變小，同時(shí)殼體內(nèi)之壓力逐漸消失，而活動(dòng)球(344)因重力自然掉下使球狀活塞(342)閉塞，冷凝水受壓差之壓力，則向活動(dòng)式活塞(341)內(nèi)之活塞施力，排開(kāi)通口，并藉活塞之圓通孔使冷凝水回流至外鍋之凹部，直到壓力平衡，且達(dá)到冷凝水倒流回收者。
請(qǐng)參閱第四圖，為本發(fā)明之氣閥組之縱剖面圖，由此圖我們更能了解各氣閥之間的位置，與其相互關(guān)系。當(dāng)蒸氣產(chǎn)生時(shí)，經(jīng)由連通管(25)至冷凝水自動(dòng)回流閥(34)之垂直式球狀活塞(342)冒出。此時(shí)壓力不大，蒸氣由呼吸閥(36)之軟塞(363)與活動(dòng)閥桿(364)之間的空隙排出。當(dāng)持續(xù)加熱繼續(xù)產(chǎn)生蒸氣而往外部排放時(shí)，呼吸閥(36)之活動(dòng)閥桿(364)頂住軟塞之圓孔(365)蒸氣就無(wú)法排出，蒸氣必須經(jīng)由定壓閥(套盤(pán)上所設(shè)之)或可調(diào)壓之控壓閥(37)排出，當(dāng)壓力大于可調(diào)壓之控壓閥之彈簧(373)所給予活塞(372)之壓力時(shí)，蒸氣則頂開(kāi)活塞(372)排出，假若壓力再大，可由安全閥(35)將蒸氣排出，以維護(hù)本發(fā)明之絕對(duì)安全性。
請(qǐng)參閱第五圖，為本發(fā)明之定壓閥裝置于環(huán)狀固定環(huán)中閉合時(shí)之縱剖面部分圖，定壓閥(17)包含一殼體(171)、一彈簧(172)、一活塞(173)及一鎖合栓(174)，活塞(173)之前端有若干圓通孔(175)。彈簧(172)使活塞(173)頂住鎖合栓，使內(nèi)外鍋之空間與外界隔離，為密閉狀。
請(qǐng)參閱第六圖，為本發(fā)明之定壓閥受蒸氣頂開(kāi)時(shí)之縱剖面圖，蒸氣壓力大于彈簧(172)之彈力時(shí)，則頂開(kāi)活塞(173)，而將加熱時(shí)產(chǎn)生的多余蒸氣經(jīng)由圓通孔(175)排出。
請(qǐng)參閱第七圖，為本發(fā)明之排水閥及排水管立體示意圖，排水閥(3)連接一桿(31)，該桿凸出裝飾外殼(7)，于凸出端設(shè)一旋鈕(32)，排水管(4)連接于排水閥(3)之一端，導(dǎo)引水排出，排水閥之另端裝于外鍋(1)之凹部(2)之最低處。
請(qǐng)參閱第八圖，為本發(fā)明之外鍋、內(nèi)鍋及環(huán)狀套盤(pán)之組合示意圖，環(huán)狀套盤(pán)(12)藉墊片(圖中未示)及若干螺絲鎖固于外鍋(1)之上緣，內(nèi)鍋(9)之上緣(10)為若干彎折部，且其鍋壁之上方具有若干凸緣體(11)，恰配合環(huán)狀套盤(pán)(12)之若干凹部(14)(請(qǐng)參閱第九圖)，使內(nèi)鍋之凸緣體(11)通過(guò)并藉以使內(nèi)鍋卡合于環(huán)狀套盤(pán)(12)上，內(nèi)鍋(9)藉環(huán)狀套盤(pán)(12)支撐及固定，使內(nèi)鍋(9)懸空于外鍋(1)中，內(nèi)鍋之鍋底及鍋壁不接觸外鍋之鍋底與鍋壁，當(dāng)外鍋之凹部置水加熱時(shí)，形成密閉性良好之加熱空間。
請(qǐng)參閱第九圖，為本發(fā)明之環(huán)狀套盤(pán)上視圖，由此圖我們可以清晰看到環(huán)狀套盤(pán)之內(nèi)側(cè)中孔設(shè)有與內(nèi)鍋體凸緣體相配合之凹部(14)及貫穿之螺絲孔(16)，該螺絲孔用于裝置定壓閥(17)，亦有實(shí)施時(shí)環(huán)狀套盤(pán)上不設(shè)定壓閥，則該套盤(pán)就不設(shè)螺絲孔(16)。
本發(fā)明的外鍋凹部置入若干水，于內(nèi)鍋置入欲烹調(diào)之食物，再將內(nèi)鍋置于環(huán)狀套盤(pán)之中孔，使內(nèi)鍋外壁之凸緣體恰通過(guò)套盤(pán)中孔部分所設(shè)之凹部，使內(nèi)鍋架設(shè)于環(huán)狀套盤(pán)上并卡合者。此時(shí)內(nèi)鍋之上緣底側(cè)與環(huán)狀套盤(pán)之環(huán)狀V型止漏墊片相接觸，但仍保持內(nèi)鍋可旋轉(zhuǎn)之間隙。蓋合組合鍋蓋，此時(shí)內(nèi)鍋上緣與上鍋蓋之環(huán)狀V型氣壓防漏墊片相貼合，而形成一獨(dú)立被加熱空間;而內(nèi)外鍋之間之空間亦形成一獨(dú)立加熱空間。內(nèi)外鍋之間之空間藉一連通管與外鍋外之氣閥組件殼體相連通。
當(dāng)外鍋底受熱能之加熱逐漸產(chǎn)生蒸氣，此統(tǒng)內(nèi)鍋之間充斥著熱蒸氣與室溫之空氣，上述之氣體經(jīng)由連通管進(jìn)入氣閥組之冷凝水自動(dòng)回流閥，垂直之球狀活塞本身之活動(dòng)球因本身重量而微弱之蒸氣尚不足以推開(kāi)噴口，因此球狀活塞成密閉狀。因水平活動(dòng)式活塞稍受蒸氣推擠即向前移，則抵住出口。當(dāng)蒸氣繼續(xù)增加，其力量足夠頂開(kāi)球狀活塞之活動(dòng)球時(shí)，則氣體經(jīng)由球狀活塞之噴口噴出。呼吸閥之活動(dòng)閥桿其釋壓壓力為最小者，上述之熱氣與室溫之空氣混合，可經(jīng)由呼吸閥適量地排出。
當(dāng)蒸氣繼續(xù)增加，呼吸閥之活動(dòng)閥桿受蒸氣推舉而阻塞呼吸閥，此時(shí)內(nèi)鍋與環(huán)狀套盤(pán)之間之環(huán)狀V型止漏墊片因其開(kāi)口處受蒸氣壓力之推擠張開(kāi)，該墊片更緊貼內(nèi)鍋上緣底部，使內(nèi)外鍋之間氣密性更佳，為一良好氣密性加熱空間。
再繼續(xù)加熱，所產(chǎn)生之蒸氣此時(shí)完全籠罩整個(gè)內(nèi)外鍋之間之空間，將蒸氣熱能全面均勻的籠罩整只內(nèi)鍋之鍋底與鍋壁加熱。由熱傳導(dǎo)原理而論，此時(shí)因高溫蒸氣與內(nèi)鍋內(nèi)之生冷食物之間溫差大，無(wú)法立即達(dá)到等溫，必產(chǎn)生熱屏障。因此內(nèi)外鍋之間產(chǎn)生之蒸氣，無(wú)法立即傳導(dǎo)至內(nèi)鍋內(nèi)，而加熱源又繼續(xù)產(chǎn)生蒸氣，熱傳導(dǎo)至內(nèi)鍋之速度必趕不上蒸氣產(chǎn)生速度，所以?xún)?nèi)外鍋之間壓力勢(shì)必逐漸上升，而必須借助環(huán)狀套盤(pán)上所設(shè)之定壓閥或氣閥組上所設(shè)之可調(diào)壓之控壓閥來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)壓力，排出適量之蒸氣。由定壓閥排出之蒸氣經(jīng)由裝飾外蓋與裝飾外殼蓋合后之間隙排入大氣中(裝飾外殼與裝飾外蓋蓋合時(shí)接觸面留有適當(dāng)間隙，并非完全密合)。
以套盤(pán)上之定壓閥或氣閥組之可調(diào)壓之控壓閥短暫地排放適量蒸氣，使內(nèi)外鍋之間之蒸氣壓力保持一定，并藉著蒸氣壓力在未達(dá)到排放之標(biāo)準(zhǔn)前，所增加之熱能又一次的繼續(xù)加熱內(nèi)鍋，提高內(nèi)鍋內(nèi)食物之溫度。如此重覆，當(dāng)內(nèi)外鍋之間蒸氣壓力又逐漸上升，又達(dá)到所設(shè)定之排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，再一次的泄壓動(dòng)作，雖然重覆地作短暫的調(diào)節(jié)泄壓，但每次泄壓，內(nèi)鍋內(nèi)食物的溫度則再度升高。
當(dāng)內(nèi)鍋之溫度及被加熱食物之溫度逐漸上升至相當(dāng)溫度時(shí)，內(nèi)外鍋之間與內(nèi)鍋之熱蒸氣傳導(dǎo)屏障消失，此時(shí)外鍋所產(chǎn)生之熱能蒸氣，直接傳導(dǎo)入內(nèi)鍋，內(nèi)鍋內(nèi)之食物此時(shí)達(dá)到最大熱源之反應(yīng)加熱。
內(nèi)鍋食物熟化過(guò)程所產(chǎn)生之蒸氣，經(jīng)由下內(nèi)鍋蓋之氣孔迂回再通過(guò)上鍋蓋之排氣呼吸閥排入大氣中。上鍋蓋與裝飾外蓋所連設(shè)之排氣呼吸閥系當(dāng)內(nèi)鍋被加熱所產(chǎn)生之蒸氣在微量壓力時(shí)，不致毫無(wú)保留的直接排出，而可保留內(nèi)鍋與下內(nèi)鍋蓋之間形成上蓋余熱加熱層。因此當(dāng)內(nèi)鍋內(nèi)食物被加熱溫度逐漸上升，并產(chǎn)生蒸氣，由于未能直接排至外蓋，內(nèi)鍋內(nèi)蒸氣受壓必推擠上鍋蓋外緣之環(huán)狀V型氣型防漏墊片V型開(kāi)口，使該墊片向上鍋蓋與內(nèi)鍋上緣密貼，形成良好的密閉及余熱被利用空間。當(dāng)內(nèi)鍋內(nèi)之食物被加熱，并充分反應(yīng)內(nèi)外鍋間之傳導(dǎo)溫度，此時(shí)內(nèi)鍋內(nèi)之食物得到充分之熱源，并開(kāi)始反應(yīng)產(chǎn)生過(guò)多之蒸氣，進(jìn)而推開(kāi)排氣呼吸閥向外排出。又若下層內(nèi)鍋蓋內(nèi)之蒸氣量過(guò)多時(shí)，組合鍋蓋之緩沖墊受蒸氣推舉，則蒸氣可藉由下鍋蓋上舉后之蓋緣，排放至上鍋蓋，再經(jīng)排氣呼吸閥排入大氣中。
當(dāng)加熱源停止時(shí)，外蓋排氣呼吸閥經(jīng)一段時(shí)間噴出蒸氣后，亦適時(shí)停止排氣，而使得內(nèi)鍋與鍋蓋間保有適量之蒸氣熱能，能悶熟食物，并且藉排氣呼吸閥緩和地使外界空氣回流至內(nèi)鍋內(nèi)，使內(nèi)鍋內(nèi)與外界之壓力平衡，便于開(kāi)啟外蓋。
又當(dāng)加熱源停止時(shí)，氣閥組之呼吸閥仍可保持相當(dāng)時(shí)間之密閉狀態(tài)(呼吸閥遇極小壓力即閉塞之故)，使內(nèi)外鍋之間仍留有適量之蒸氣壓力與熱能繼續(xù)對(duì)內(nèi)鍋?zhàn)鰫灍嶂訜徇^(guò)程。當(dāng)內(nèi)外鍋之間之空間壓力再降，呼吸閥之活動(dòng)閥桿受蒸氣之推舉力消失，而受本身之重力下降，外界空氣又可由此空隙緩慢地滲入。
由于冷凝水自動(dòng)回流閥之球狀活塞之活動(dòng)球當(dāng)加熱停止后不久即受本身之重力下降，使該活塞成阻塞，冷凝水藉由呼吸閥進(jìn)入之大氣壓力之推擠，而推開(kāi)水平方向之活動(dòng)式活塞，使其向后，則冷凝水能由活塞前端之圓孔回流至外鍋之凹部，不致于氣閥組之殼體內(nèi)積存水份。
本發(fā)明之蒸氣全面加熱，內(nèi)鍋不接觸加熱器，亦不接觸外鍋，而與外鍋保持適當(dāng)之加熱空間，完全由蒸氣加熱逐步傳導(dǎo)至整只內(nèi)鍋，使內(nèi)鍋內(nèi)之食物在同溫同壓，同時(shí)全面均勻受熱，同時(shí)熟化的過(guò)程中，充分吸收熱能，因此能保有食物原有之色、香、味及養(yǎng)份。而且蒸氣熱能對(duì)內(nèi)鍋?zhàn)鋈婕訜?，因此充分利用蒸氣效?yīng)，節(jié)省烹調(diào)時(shí)間，有效的達(dá)到節(jié)省能源之經(jīng)濟(jì)效益。
至于實(shí)施例中所述及之加熱器、高溫感應(yīng)自動(dòng)斷電器或定時(shí)器等等附加設(shè)備，因?qū)倭?xí)用之設(shè)備于此不另贅述。
本發(fā)明之安全閥、呼吸閥及冷凝水自動(dòng)回流閥為一體必要設(shè)備，再配合定壓閥或可調(diào)壓之控壓閥即成所舉實(shí)施例之具體效果，或定壓閥和可調(diào)壓之控壓閥均裝設(shè)亦可，其中達(dá)到泄壓排氣之壓力大小為，安全閥大于定壓閥，定壓閥大于或等于可調(diào)壓之控壓閥調(diào)節(jié)至最大值時(shí)，呼吸閥最小，而冷凝水自動(dòng)回流閥之垂直式球狀活塞為出氣及水平活動(dòng)式活塞為入氣，該兩活塞均為單向止回閥。
本發(fā)明系舉一具體實(shí)施例，并非用以限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神范圍內(nèi)，對(duì)于熟習(xí)技術(shù)之人員，可作各種變化、修飾與應(yīng)用，凡此均仍應(yīng)包括在本專(zhuān)利范圍內(nèi)。
綜合以上所述，本發(fā)明確屬實(shí)用，且為本發(fā)明人之首先創(chuàng)作，完全符合實(shí)用性與新穎性之專(zhuān)利申請(qǐng)要件，爰依法提起申請(qǐng)。
權(quán)利要求
1.一種蒸氣全面加熱烹調(diào)鍋，其包括有-外鍋，其底部設(shè)有一凹部；-排水閥及排水管，接于外鍋凹部之底側(cè)；-內(nèi)鍋，上緣具有若干轉(zhuǎn)折處，鍋壁有若干凸緣體；-環(huán)狀套盤(pán)，恰適合置于外鍋之上緣，以螺絲配合墊片鎖合于外鍋上，其上又具有若干貫穿之螺絲孔，內(nèi)側(cè)具有若干凹槽，以配合內(nèi)鍋之凸緣體；若干定壓閥，由殼體與鎖合栓鎖合，其間置入活塞及彈簧，活塞前端具有若干圓通孔，該定壓閥鎖合于上述環(huán)狀套盤(pán)之螺絲孔內(nèi)；-環(huán)狀V型止漏墊片，設(shè)于環(huán)狀套盤(pán)上；-組合鍋蓋，分上鍋蓋與下內(nèi)鍋蓋，此兩層鍋蓋恰分別蓋合于內(nèi)鍋之上緣之轉(zhuǎn)折處，上鍋蓋外緣設(shè)有環(huán)狀V型氣壓防漏墊片；-連通管，貫穿外鍋，接氣閥組內(nèi)之冷凝水自動(dòng)回收閥；-氣閥組，含安全閥、呼吸閥、可調(diào)壓之控壓閥及冷凝水自動(dòng)回收閥等，一殼體為中空盒狀，一上蓋藉螺絲配合墊片緊密鎖合于殼體上，殼底內(nèi)底側(cè)設(shè)有一圓孔，該圓孔連接連通管，恰適合置入冷凝水自動(dòng)回收閥；安全閥為一圓柱孔和一重力蓋所組合，重力蓋下方中央鑿有一凹部，其直徑略大于該圓柱孔之外徑；呼吸閥系以其底座鎖合于氣閥組之上蓋上，內(nèi)有一孔貫穿上蓋，一旋蓋，旋合于底座，旋蓋之中央為中空，恰可置入一軟塞，軟塞中央設(shè)有一孔貫該圓孔恰可置入一活動(dòng)閥桿，該閥桿中央為圓柱狀，頭部和底部略大，且軟塞中央之圓孔略大于活動(dòng)閥桿之圓柱部分；以上之組合，其氣閥組裝置于外鍋之外側(cè)，藉連通管貫穿外鍋鍋壁，與內(nèi)外鍋之間之空間形成相通，內(nèi)鍋配合環(huán)狀套盤(pán)中孔所設(shè)之凹部，使內(nèi)鍋鍋壁之凸緣體通過(guò)，而內(nèi)鍋上緣底側(cè)貼合環(huán)狀V型止漏墊片，并旋轉(zhuǎn)內(nèi)鍋，使內(nèi)鍋凸緣體與環(huán)狀套盤(pán)之凹部相錯(cuò)開(kāi)并卡合，內(nèi)鍋為懸空，不接觸外鍋底及外鍋壁，使內(nèi)外鍋之間為一獨(dú)立之加熱空間，其加熱方法為內(nèi)鍋受內(nèi)外鍋之間之蒸氣熱傳導(dǎo)全面均勻加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸氣全面加熱烹調(diào)鍋，其特征是其中設(shè)于氣閥組之可調(diào)壓控壓閥，一底部鎖合于氣閥組之上蓋上，內(nèi)有一斜錐孔貫穿上蓋，一活塞前端為一圓錐體，其側(cè)面具有若干排氣孔與其內(nèi)部為貫通，且活塞尾端略向內(nèi)縮成一凸部，一中空?qǐng)A墊其底部即為具一凸部;一彈簧恰藉兩凸部固定于活塞與圓墊之間;一活動(dòng)塊其外圍具有若干凸部;一導(dǎo)槽座具有若干彎槽，恰適合活動(dòng)塊之若干凸部活動(dòng)其間;一固定殼，內(nèi)側(cè)具有若干直線形滑溝，恰適合導(dǎo)引活動(dòng)塊之凸部運(yùn)動(dòng);一刻度盤(pán)及一旋盤(pán);固定殼鎖合于底部上，內(nèi)置活塞、彈簧、圓墊、活動(dòng)塊、導(dǎo)槽座，且露出導(dǎo)槽座之頂部，再鎖合刻度盤(pán)及旋盤(pán);旋盤(pán)旋動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)槽座旋轉(zhuǎn)，使活動(dòng)塊與導(dǎo)槽座之彎槽相互推擠，并藉固定殼內(nèi)側(cè)之兩滑溝導(dǎo)引上升或下降，而推擠或放松圓墊，調(diào)節(jié)彈簧之壓縮量，設(shè)定壓于活塞之壓力大小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸氣全面加熱烹調(diào)鍋，其特征是其冷凝水自動(dòng)回流閥前端為一水平方向之活動(dòng)式活塞，另端連接連通管內(nèi)外鍋之間，上方為一垂直式球狀活塞;水平活動(dòng)式活塞之頂部具有若干圓孔，其可自由移動(dòng)于冷凝水自動(dòng)回流閥之水平內(nèi)部，且該內(nèi)部之內(nèi)徑為活塞相配合，垂直式球狀活塞為一活動(dòng)球藉重力向下阻塞其孔;當(dāng)蒸氣壓力大時(shí)，經(jīng)由連通管導(dǎo)引來(lái)之蒸氣推活動(dòng)式活塞向前，直到活塞頂住出口，阻塞活塞之圓孔，蒸氣無(wú)法排出，則蒸氣頂開(kāi)活動(dòng)球排入氣閥組殼體內(nèi)，其產(chǎn)生之冷凝水，當(dāng)內(nèi)、外鍋之空間蒸氣壓力逐漸降低，相對(duì)的氣閥組之殼體壓力，因呼吸閥與大氣相通，而比內(nèi)外鍋之間的壓力大時(shí)，冷凝水受此壓差頂開(kāi)水平活動(dòng)式活塞，藉活塞之圓孔使冷凝水回流至外鍋凹部直到壓力平衡止。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸氣全面加熱烹調(diào)鍋，其特征是其中氣閥組中之冷凝水自動(dòng)回流閥、安全閥與呼吸閥為必要配備，再配合若干定壓閥即可操作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸氣全面加熱烹調(diào)鍋，其特征是其中冷凝水自動(dòng)回流閥、安全閥、呼吸閥和可調(diào)壓之控壓閥等組合，而環(huán)狀套盤(pán)上不設(shè)定壓閥即可操作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸氣全面加熱烹調(diào)鍋，其特征是其冷凝水自動(dòng)回流閥、安全閥、呼吸閥、可調(diào)壓之控壓閥及定壓閥均有，具多種不同烹調(diào)方法。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸氣全面加熱烹調(diào)鍋，其特征是其中排水閥設(shè)于外鍋之凹部底側(cè)，便于清洗。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸氣全面加熱烹調(diào)鍋，其特征是其中氣閥組含安全閥、呼吸閥、可調(diào)壓之控壓閥及冷凝水自動(dòng)回收閥于同一殼體中。
全文摘要
一種蒸氣熱能鍋，該鍋分內(nèi)外鍋，內(nèi)鍋不直接接觸加熱器，亦不接觸外鍋，完全藉蒸氣于內(nèi)外鍋之間均勻?qū)?nèi)鍋加熱，不論煮、燉等烹調(diào)方式，均能充分使食物熟化而保持原味。主要特征為，其具有呼吸閥、安全閥配合定壓閥或依食物之不同配合可調(diào)壓之控壓閥調(diào)節(jié)適當(dāng)壓力，藉蒸氣熱能達(dá)到均勻而全面加熱，不但安全且節(jié)省熟調(diào)時(shí)間，又能保持食物原味，有效節(jié)省能源。
文檔編號(hào)A47J27/00GK1038930SQ88104268
公開(kāi)日1990年1月24日 申請(qǐng)日期1988年7月7日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月7日
發(fā)明者陳堃明, 陳堃騰 申請(qǐng)人:陳堃明, 陳堃騰