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      具有生物降解性的水解性紙材的制作方法

      文檔序號:1536428閱讀:384來源:國知局

      專利名稱::具有生物降解性的水解性紙材的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及一種具有生物降解性的水解性紙材(sheet),該紙材可以用作以擦拭廁所為代表的器皿擦拭用的濕型擦拭紙巾(wetwiper)、以臂部擦拭為代表的人體擦拭用的濕型擦拭紙巾,可以在水洗廁所里進(jìn)行廢棄處理,并且手感(柔軟性)優(yōu)良。沖入水洗廁所后能夠進(jìn)行處理的紙巾,其材料是針葉樹紙漿通過水溶性粘合劑(CMC、PVA)粘合形成的水解紙?,F(xiàn)在提供該技術(shù)的提案很多(日本特開平2-154095號公報(bào)、日本特開平2-229295號公報(bào)、日本特開平3-167400號公報(bào)等)。還有,關(guān)于用該紙巾材料的濕型紙巾,在日本特開平2-149237號公報(bào)、日本特開平3-182218號公報(bào)、日本特開平3-292924號公報(bào)中公布了很多技術(shù)。該種水解紙及用其制的濕型紙巾,存在的缺點(diǎn)是由于主要材料是針葉樹紙漿,所以期待著經(jīng)水洗廁所流出后,能在凈化槽或排水處理設(shè)施里進(jìn)行良好的微生物處理。但是,用針葉樹紙漿制的紙材就是我們一般稱的紙,比合成纖維無紡布要硬。在接觸手和皮膚時(shí)會(huì)產(chǎn)生手感不好的印象。另外,親水性和吸水性雖然優(yōu)良,但在吸水狀態(tài)下,纖維自身的回彈性消失,給皮膚帶來不好的觸感,同時(shí)濕型紙巾自身的柔軟性也會(huì)被破壞。另一方面,眾所周知,不能水沖處理的濕型紙巾采用的是含有合成纖維(PE、PP、PET)的濕式無紡布技術(shù)。但是,盡管用合成纖維無紡布作濕型紙巾及衛(wèi)生材料等時(shí)比紙柔軟、手感也優(yōu)良,但不能在凈化槽或排水處理設(shè)施里進(jìn)行生物降解處理,所以會(huì)帶來固形殘留成分增加的基本問題。因此,最近,日本特開平7-70896號公報(bào)里公布了采用生物降解性纖維制造可以經(jīng)水洗處理的紙巾技術(shù)。但是,該特開平7-70896號公報(bào)里公開的是僅用生物降解性合成纖維和粘合劑構(gòu)成的紙材,因此不能滿足濕型擦拭紙巾所必須的吸液性。并且,與現(xiàn)有的僅用紙漿和粘合劑制的紙材相比較,拉伸強(qiáng)度顯著不好,制品的強(qiáng)度不足是其存在的問題。本發(fā)明的目的是解決上述的問題點(diǎn),提供一種具有生物降解性的紙材,該紙材具有一定的拉伸強(qiáng)度和良好的柔軟性以及所必須的吸液性,而且具備所需的生物降解性,經(jīng)水洗廁所流出后,不會(huì)造成凈化槽和排水處理設(shè)施中固形殘留成分顯著增加,因此特別適用于濕型紙巾。本發(fā)明中具有生物降解性的水解性紙材中含有1種或2種以上的生物降解性合成纖維和1種或2種以上的天然纖維及/或再生纖維,利用在水中粘合力實(shí)質(zhì)上消失的粘合劑把上述纖維結(jié)合在一起。本發(fā)明中,將疏水性的生物降解合成纖維與天然纖維及/或再生纖維以最適當(dāng)?shù)牧炕旌?,不僅不會(huì)失去一定的吸液性,同時(shí)可以維持吸液時(shí)的膨松性和柔軟性,提供特別適合濕型紙巾的優(yōu)良性能。另外,本發(fā)明中是將該生物降解性的合成纖維與天然纖維及/或再生纖維利用在水中粘合力實(shí)質(zhì)上消失的粘合劑結(jié)合在一起的,所以使用后可以扔棄在水洗廁所里。生物降解性纖維和天然纖維及/或再生纖維立即呈分散的分離狀態(tài),同時(shí),在凈化槽或排水設(shè)施里能夠生物降解,所以不會(huì)造成固形殘留成分顯著增加。本發(fā)明中,構(gòu)成生物降解性合成纖維的熱塑性聚合物,一般采用疏水性脂肪族聚酯類聚合物為宜。作為脂肪族聚酯類聚合物可以列舉的如聚乙二醇酸、聚乳酸類的聚(α-羥基酸)以及由構(gòu)成上述物質(zhì)的重復(fù)單元構(gòu)成的共聚物。還可以列舉的有,(i)聚(ε-辛內(nèi)脂)、聚(β-丙酸內(nèi)酯)類的聚(ω-羥基鏈烷酸酯),同時(shí)還可以列舉的有(ii)聚-3-羥基丙酸酯、聚-3-羥基丁酸酯、聚-3-羥基己酸酯、聚-3-羥基庚酸酯、聚-3-羥基辛酸酯類的聚(β-羥基鏈烷酸酯),進(jìn)一步可以列舉的有(iii)構(gòu)成上述物質(zhì)的重復(fù)單元與構(gòu)成聚-3-羥基戊酸酯、聚-4-羥基丁酸酯的重復(fù)單元的聚合物。另外,可以列舉的乙二醇與二羧酸的縮合共聚物有聚乙二酸乙二醇酯、聚丁二酸乙二醇酯、聚己二酸乙二醇酯、聚壬二酸乙二醇酯、聚乙二酸丁二醇酯、聚丁二酸丁二醇酯、聚己二酸丁二醇酯、聚癸二酸丁二醇酯、聚葵二酸已二醇酯、聚乙二酸新戊二醇酯以及由構(gòu)成上述物質(zhì)的重復(fù)單元構(gòu)成的共聚物。本發(fā)明中,前述的聚合物中,特別是(1)聚丁二酸乙二醇酯和、(2)丁二酸乙二醇酯與丁二酸丁二醇酯、己二酸丁二醇酯或癸二酸丁二醇酯共聚的聚酯中丁二酸乙二醇酯的共聚量比為65%摩爾以上的聚酯和、(3)融點(diǎn)在100℃以上的聚乳酸類聚合物、(4)聚丁二酸丁二醇酯(5)丁二酸丁二醇酯與丁二酸乙二醇酯、己二酸丁二醇酯或癸二酸丁二醇酯共聚的聚酯中丁二酸丁二醇酯的共聚量比為65%摩爾以上的聚酯,上述各類聚酯耐熱性、制絲性以及生物降解性均優(yōu)良,所以是令人滿意的。其中,丁二酸乙二醇酯的聚合物和丁二酸丁二醇酯的聚合物中,如果其共聚量比不足65%摩爾,其生物降解性優(yōu)良,但融點(diǎn)低,且紡絲時(shí)絲束成絲性差。聚乳酸類聚合物中令人滿意的有聚(D-乳酸)、聚(L-乳酸)、D-乳酸與L-乳酸的共聚物、D-乳酸和羥基羧酸共聚物組成的組中可以選擇出的融點(diǎn)在100℃以上的聚合物或它們的混合體。其中,乳酸與羥基羧酸共聚物中使用的羥基羧酸可列舉的有羥基乙酸,羥基丁酸、羥基戊酸、羥基己酸、羥基庚酸、羥基辛酸。將以上的各自具有生物降解性的各種聚合物,選擇其多種,將其摻混,也能夠適用。構(gòu)成生物降解性合成纖維的熱塑性聚合物數(shù)均分子量約在20,000以上,理想的是40,000以上,更理想的是60,000以上,這樣,制絲性及得到的成絲性質(zhì)優(yōu)良。另外,為提高其聚合度,用少量的二異氰酸酯、四羧酸二酐等使鏈延長也可以。天然纖維及再生纖維的著眼點(diǎn)是其吸液性能即保持濕型紙巾的含液性能。理想的天然纖維有紙漿、棉、麻等,理想的再生纖維有粘膠人造絲、銅氨人造絲、溶劑紡人造絲、醋酯纖維素特別是取代度在2.0以下的醋酯纖維。各種纖維都能很好地適用,但從使用后就扔棄方面考慮商品的成本的話,理想的是使用紙漿。再有,可以使用多種天然纖維及再生纖維構(gòu)成的混合物。生物降解性合成纖維與天然纖維以及/或再生纖維的重量比,理想值是(生物降解性合成纖維)/(天然纖維以及/或再生纖維)=20/80~75/25的范圍。如果生物降解性合成纖維的比例比該范圍小的話,紙材的柔軟與膨松的手感會(huì)有變低下的傾向。另外,如果生物降解性合成纖維的比例比該范圍過多的話,天然纖維及/或再生纖維的比例勢必會(huì)減少,則紙的柔軟性優(yōu)良,并且更加增加膨松柔軟的手感,但拉伸強(qiáng)度會(huì)變低下,同時(shí)也難以滿足濕型紙巾必須具有的吸液性。粘合上述纖維的粘合劑,可列舉的有淀粉或其衍生物、海藻酸鈉、黃蓍膠、瓜耳樹膠、呫噸樹膠、阿拉伯樹膠、角叉菜膠、半乳甘露聚糖、明膠、酪蛋白、白蛋白、支鏈淀粉、聚環(huán)氧乙烷、聚乙烯醇、粘膠、聚乙烯醚、聚丙烯酸鈉、聚甲基丙烯酸鈉、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸羥基化的衍生物、聚乙烯吡咯烷酮/乙烯吡咯烷酮醋酸乙烯的共聚物、羧乙基纖維素及其鹽、羧甲基纖維素及其鹽等。以上的粘合劑,在水中流動(dòng)時(shí),實(shí)質(zhì)性的粘合力消失,但并不一定必須是水溶性的,具有水溶脹性或水崩解性的物質(zhì)也行。為了補(bǔ)充紙材的強(qiáng)度,可以對該紙材自身加熱使生物降解性合成纖維融熔,在該纖維之間熱融膠合。但是,該種熱融膠合的程度應(yīng)該足以對紙材在流動(dòng)水中的分散沒有很大妨礙為界的。對于前述的粘合劑,如果從在水中流動(dòng)時(shí)紙材能立即水解呈分散狀態(tài)方面和在排水處理設(shè)施中微生物處理即生物降解方面及成本方面考慮的話,理想的粘合劑是羧甲基纖維素及其堿金屬鹽。更理想的是羧甲基纖維素鈉鹽。另外,該羧甲基纖維素的堿金屬鹽或鈉鹽使纖維之間結(jié)合以后,即在紙材制造中或制造后,添加含有多價(jià)金屬的溶液,以此方法生成羧甲基纖維素的多價(jià)金屬鹽,從而能夠提高紙材的強(qiáng)度。粘合劑的必需用量根據(jù)粘合劑的種類、使用的纖維的種類、該纖維的配合量不同而不同。但通常的用量為紙材整體重量的1%以上且30%以下為宜。不足1%時(shí),不能充分發(fā)揮粘合劑的功能,相反,超過30%時(shí),會(huì)造成擦拭時(shí)手感變硬、清拭功能降低等弊病。并且從成本上也不理想。本發(fā)明的紙材的制造方法,是利用長網(wǎng)法、圓網(wǎng)法為代表的即抄紙法制造,最好是通常的濕式法。該濕式法中,例如是將具有生物降解性的切斷的纖維和紙漿均勻分散到含有適量粘合劑的水介質(zhì)中,然后經(jīng)抄紙工序、脫水工序、干燥工序制成紙材。但是,并不一定拘限于上述方法,利用梳理或airraid法等干式法制成紙?zhí)ズ螅谄渖厦鎸⒄澈蟿┧芤簢婌F上去的方法也適用。利用本發(fā)明的紙材制造濕型紙巾時(shí),在該紙巾中可以含浸含有表面活性劑、酒精等有機(jī)溶劑、殺菌劑、抗菌劑、防菌劑、pH調(diào)節(jié)劑、研磨劑、著色劑、增稠劑、保濕劑、香料、消臭劑等的洗滌液。洗滌液里含有上述成分,也可以代替上述方法,在紙巾制造過程中或制造后直接添加特定成分。這樣,本發(fā)明的具有生物降解性的水解性紙材,具備了濕型紙巾的基本條件良好的柔軟性、吸液性和強(qiáng)度,使用后在水洗廁所等的水中流動(dòng)時(shí),會(huì)迅速分解呈分散狀態(tài),進(jìn)而在凈化槽或排水處理設(shè)施里最終靠微生物或其它物質(zhì)進(jìn)行生物降解,不會(huì)產(chǎn)生大量的污泥(固形成分),這是其優(yōu)點(diǎn)。因此,本發(fā)明的紙材很適合做成可以沖入水洗廁所里的制品,即使用后扔棄的物品、衛(wèi)生巾、嬰兒與老人護(hù)理用的手紙、擦拭廁所便座的紙巾等。下面,根據(jù)實(shí)施例對本發(fā)明作具體的說明,但本發(fā)明不限于這里列舉的實(shí)施例。以下實(shí)施例中各特性值用以下的方法加以評價(jià)?!に庑?在水中流動(dòng)時(shí)分解的難易程度)在300ml的玻璃燒杯中加入300ml離子交換水用磁力攪拌器(三田村理研工業(yè)社制的“CONSTANTTORQUEMAGMIXSTIRRER”)以600rpm的速度攪拌。轉(zhuǎn)子采用圓盤型的(直徑35mm,厚12mm,攪拌子是“STARHEAD”)。在該攪拌的水中投入切斷成10cm見方的樣品,水解性的指標(biāo)用以下的標(biāo)準(zhǔn)具體加以確認(rèn)。水解性良好O100秒內(nèi)形成細(xì)片水解性不好X形成細(xì)片需100秒以上·壓縮抗彎性(g)將寬(縱向)50mm、長(橫向)100mm的樣品按橫向卷成圓筒狀,使用拉伸試驗(yàn)機(jī)(東洋Baldwin公司制的“TensiloH”UTM-4-1-100),以50mm/分的壓縮速度縱向壓縮,這時(shí)的最大壓縮強(qiáng)度作為壓縮抗彎性(g)。該值越高,紙材感覺越硬。吸水率(mm)將試樣裁成120mm×15mm,從短側(cè)邊緣向內(nèi)的5mm處劃一條線。然后將試樣的上述的短邊從邊緣到劃線的部分,由上方插入蒸餾水中、靜置一分鐘后,測定水在試樣上上升的高度,將其作為吸水率(mm)。該值越高,試料越容易吸液?!ど锝到饴试嚇有柩醯纳锝到庑杂肑IS-K-6950標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測定。將試驗(yàn)開始28日后的降解率(%)作為生物降解率。但,試驗(yàn)用的污泥是大阪府營占野住宅區(qū)凈化槽的生活排水污泥?!だ鞆?qiáng)度(g/25mm寬)以JIS-L-1096A記載的方法作為測定標(biāo)準(zhǔn)。即,取長150mm,寬25mm的試樣片10份,每片試樣分別用定速伸長型的拉伸試驗(yàn)機(jī)(東洋Baldwin公司制的“Tensilon”UTM-4-1-100)進(jìn)行測定。試樣片的夾子間隔為100mm,拉伸速度為10cm/分進(jìn)行拉伸,用得到的最大負(fù)荷的平均值(8/25mm寬)進(jìn)行評定。(實(shí)施例1)用聚丁二酸丁二醇酯樹脂,制成纖度為2旦尼爾,纖維長度為5mm的切斷的纖維。詳細(xì)地的情況是用該聚丁二酸丁二醇酯樹脂,利用圓形噴絲孔,單孔噴絲量為0.55g/分,在180℃下熔融法紡絲。然后,從該噴絲孔噴出的絲束進(jìn)行冷卻,施加整理油劑,以1000m/分的卷繞速度把未拉伸的絲卷繞在卷繞軸上。接著,用眾所周知的拉伸機(jī),將未拉伸絲拉伸到2.6倍,拉伸后的纖維的纖度為2旦尼爾。再將纖維切斷為5mm長。然后將針葉樹紙漿/上述長度為5mm的聚丁二酸丁二醇酯纖維/羧甲基纖維素鈉鹽(Nichirin化學(xué)社制,DS=0.40,pH=6.5)以24/70/6的干燥重量比混合,用方形紙張機(jī)械(sheet-machine)(熊谷理機(jī)工業(yè)社制)利用濕式法制成紙材。接著,該濕紙材用旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)(熊谷理機(jī)工業(yè)社制)在85℃、時(shí)間100秒條件下干燥,得到單位面積重量為40g/m2的紙材。制得的紙材的特性表示在表1里。表1</tables>(實(shí)施例2)與實(shí)施例1相比,改變混合重量比。詳細(xì)情況是針葉樹紙漿/長5mm的聚丁二酸丁二醇酯纖維/羧甲基纖維素鈉鹽的混合比是按干燥重量比為47/47/16。其它與實(shí)施例1相同,制得紙材。制得的紙材特性表示在表1里。(實(shí)施例3)該實(shí)施例也是改變混合重量比。詳細(xì)的情況是針葉樹紙漿/長5mm的聚丁二酸丁二醇酯纖維/羧甲基纖維素鈉鹽的混合比是按干燥重量比為70/24/6。其它與實(shí)施例1相同,制成紙材。制成的紙材特性表示在表1里。(實(shí)施例4)與實(shí)施例1相比,是改變了紙漿和生物降解性的合成纖維的混合重量比。詳細(xì)的情況是針葉樹紙漿/長5mm的聚丁二酸丁二醇酯纖維/羧甲基纖維素鈉鹽的干燥重量比為14/80/6,進(jìn)行混合。除此以外與實(shí)施例1相同,制得紙材。制成的紙材的特性表示在表1里。(實(shí)施例5)與實(shí)施例1相比,改變了紙漿和生物降解性合成纖維的混合重量比。詳細(xì)地說,針葉樹紙漿/長5mm的聚丁二酸丁二醇酯纖維/羧甲基纖維素鈉鹽的干燥重量比為80/14/6進(jìn)行混合。然后,除此之外與實(shí)施例1相同,制得紙材。制成的紙材的特性表示在表1里。(實(shí)施例6)與實(shí)施例2相同比,使粘合劑的混合重量比變小。詳細(xì)地說,針葉樹紙漿/長5mm的聚丁二酸丁二醇酯纖維/羧甲基纖維素鈉鹽的混合比是干燥重量比49/49/2。然后,除此之外與實(shí)施例2相同,制成紙材。制成的紙材的特性表示在表1里。(實(shí)施例7)與實(shí)施例2相比,使粘合劑的混合重量比變大。詳細(xì)地說針葉樹紙漿/長5mm的聚丁二酸丁二醇酯纖維/羧甲基纖維素鈉鹽的混合比為干燥重量比35/35/30,然后,除此之外與實(shí)施例2相同,制成紙材,該紙材的特性表示在表1里。(實(shí)施例8)與實(shí)施例2相比,改變粘合劑的混合重量比。詳細(xì)地說針葉樹紙漿/長5mm的聚丁二酸丁二醇酯纖維/羧甲基纖維素鈉鹽的干燥重量比為32.2/32.5/35,以此混合重量比混合。然后,除此之外與實(shí)施例1相同,制得紙材,得到的紙材的特性表示在表1里。(實(shí)施例9)與實(shí)施例1相比,將生物降解性合成纖維換成共聚物。詳細(xì)地說采用丁二酸丁二醇酯/己二酸丁二醇酯的共聚物樹脂(共聚摩爾比為80/20),制成纖度為2旦尼爾,長度為5mm的切斷的纖維。更詳細(xì)地說,使用該丁二酸丁二醇酯/己二酸丁二醇酯共聚物樹脂,利用圓形的噴絲孔,單孔噴絲量為0.51g/分,在160℃下熔融紡絲。然后,使該噴絲孔紡出的絲束冷卻,其后施加整理油劑,以卷繞速度為1000m/分的速度將未拉伸絲卷繞到卷繞軸上。接著,用眾所周知的拉伸機(jī),將未拉伸的絲拉伸至2.4倍,拉伸后的纖維纖度為2旦尼爾,將該纖維切成5mm長。接著,將針葉樹紙漿/上述長5mm的丁二酸丁二醇酯與己二酸丁二醇酯的共聚物纖維/羧甲基纖維素鈉鹽(Nichirin化學(xué)社制,DS=0.40,pH=6.5)按干燥重量比47/47/6,進(jìn)行混合。用濕式法調(diào)制紙材。然后該濕紙材利用旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)(熊谷理機(jī)工業(yè)社制)在溫度85℃,時(shí)間100秒的條件下進(jìn)行干燥,得到單位面積重量為40g/m2的紙材。得到的紙材的特性表示在表1里。(實(shí)施例10)與實(shí)施例9相比,改變生物降解性合成纖維的共聚物的種類和摩爾比。詳細(xì)地說利用L-乳酸/羥基己酸的共聚物樹脂(共聚摩爾比為70/30)制造纖度為2旦尼爾、長度為5mm的切斷的纖維,更詳細(xì)地說采用該L-乳酸/羥基己酸的共聚物樹脂,利用圓形的噴絲孔,單絲的噴絲量為0.57g/分。在200℃下進(jìn)行熔融法紡絲。然后,使噴絲孔紡出的絲冷卻,再施加整理油劑,以1000m/分的卷繞速度將未拉伸的絲卷繞在卷繞軸上,然后利用眾所周知的拉伸機(jī),將該未拉伸的絲拉伸到2.7倍,拉伸后的纖維纖度為2旦尼爾,將該纖維切成5mm長。接著,將針葉樹紙漿/上述長度為5mm的L-乳酸與羥基己酸的共聚物纖維/羧甲基纖維素鈉鹽(Nichirin化學(xué)社制,DS=0.40,pH=6.5)按干燥重量比為47/47/6的比例混合,然后用方形紙張機(jī)械(熊谷理機(jī)工業(yè)社制),濕式法制成紙材。再在旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)(熊谷理機(jī)工業(yè)社制)中將該濕紙材在85℃、時(shí)間100秒條件下干燥,得到單位面積重量為40g/m2的紙材。得到的紙材的特性表示在表1里。(實(shí)施例11)實(shí)施例1-10是用濕式法制作的紙材,相對于該法,也可采用Airraid法制作紙材。首先,采用聚丁二酸乙二醇酯樹脂,制成纖維纖度為2旦尼爾、長度為5mm的切斷纖維。詳細(xì)地說采用該聚丁二酸亞乙基樹脂,利用圓形噴絲孔,單孔噴絲量為0.57g/分,在160℃條件下進(jìn)行熔融法紡絲。然后將從該噴絲孔紡出的絲冷卻,再施加整理油劑,以1000m/分的卷繞速度將未拉伸的絲卷繞到卷繞軸上。然后利用眾所周知的拉伸機(jī),將未拉伸絲拉伸到2.7倍,拉伸后的纖維纖度為2旦尼爾,將該纖維切斷成5mm長的纖維。接著,采用該切斷的纖維和微細(xì)粉狀的針葉樹紙漿,按干燥重量比為聚丁二酸乙二醇酯纖維/針葉樹紙漿=50/50,用Airraid法制成紙?zhí)?。然后,將預(yù)先配制好的含羧甲基纖維素鈉鹽(Daicel化學(xué)工業(yè)社制“CMCDaicel1025”)10%重量的水溶液用噴霧的方法,涂在紙?zhí)ド稀=又?,用熱風(fēng)循環(huán)式干燥機(jī)(井染機(jī)工業(yè)社制)在溫度85℃,時(shí)間80秒的條件下干燥,制成針葉樹紙漿/聚丁二酸乙二醇酯纖維/羧甲基纖維素鈉鹽=47/47/6(重量比)的單位面積重量為40g/m2的紙材。得到的紙材的特性表示在表1里。從表1中可以清楚地看到,實(shí)施例1~3,6、7、9~11的紙材每個(gè)都有良好的吸水度和水解性。并且壓縮抗彎性低,有柔軟的手感,由于實(shí)際應(yīng)用吸水時(shí)也具有潤濕后適度的柔軟性和豐滿的手感,所以作為濕型擦拭紙巾的擦拭性優(yōu)良,與現(xiàn)有的單純用紙漿制的產(chǎn)品相比,其顯著的優(yōu)越性可一目了然。還有該紙材具有實(shí)用的拉伸強(qiáng)度。實(shí)施例4的紙材與實(shí)施例1相比生物降解性合成纖維的含有率高,針葉樹紙漿的含有率低,所以吸水性、拉伸強(qiáng)度稍微低一些,但水解性良好,特別是壓縮抗彎性低,具有顯著的柔軟的手感。由于吸水時(shí)具有潤濕后適度的柔軟性和豐滿的手感,所以非常適合用于清拭以臀部為代表的人體擦拭用濕型紙巾。實(shí)施例5的紙材與實(shí)施例1相比針葉樹紙漿的含有率高,生物降解性剛性纖維含有率低,所以柔軟性稍差一些,但吸水率、水解性優(yōu)良,特別是拉伸強(qiáng)度顯著良好,所以非常適合于以擦拭廁所為代表的器皿擦拭用濕型紙巾。實(shí)施例8的紙材與實(shí)施例1相比,針葉樹紙漿和粘合劑含有率都高,所以柔軟性稍差,但吸水率及水解性優(yōu)良,特別是拉伸強(qiáng)度顯著地優(yōu)良,所以很適合于以擦拭廁所為代表的器皿擦拭用濕型紙巾。關(guān)于生物降解性,實(shí)施例1~11的紙材,在活性污泥中的需氧生物降解性都很優(yōu)良,埋設(shè)在活性污泥中經(jīng)過28天以后,每種的生物降解率都達(dá)到50%以上。(比較例1)不用生物降解性合成纖維制成紙材。詳細(xì)地說,將針葉樹紙漿/羧甲基纖維素鈉鹽(Nichirin化學(xué)社制,DS=0.40,pH=6.5)按干燥重量比為94/6進(jìn)行混合,用方型紙張機(jī)械(熊谷理機(jī)工業(yè)社制)在溫度85℃,時(shí)間100秒的條件下干燥,得到單位面積重量為40g/m2的紙材。得到的紙材的特性表示在表2里。(比較例2)用不具有生物降解性的合成纖維制成的紙材。詳細(xì)地說將針葉樹紙漿/聚酯纖維(PET)/羧甲基纖維素鈉鹽(Nichirin化學(xué)社制DS=0.40,pH=6.5),按干燥重量比47/47/6混合,用濕式法調(diào)制紙材,該濕紙材在旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)(熊谷理機(jī)工業(yè)社制)濕度85℃、時(shí)間100秒條件下干燥處理,得到單位面積重量為40g/m2的紙材。得到的紙材的特性表示在表2里。(比較例3)不用作為天然纖維的紙漿制成紙材。詳細(xì)地說,將5mm長的聚丁二酸丁二醇酯的纖維/羧甲基纖維素鈉鹽按干燥重量比為94/6進(jìn)行混合。其余與實(shí)施例1相同制成紙材,制成的紙材的特性表示在表2里。表2比較例1比較例2比較例3水解性○○○壓縮抗彎性(g)2551339吸水率(mm)50453生物降解率(%)522755拉伸強(qiáng)度(g/25mm寬)46523921</table>比較例1中的制品,吸水率、水解性及生物降解性優(yōu)良,但由于只有紙漿不含合成纖維手感會(huì)感到硬,作濕型紙巾用時(shí),對皮膚的觸感差。比較例2的制品,吸水率、水解性以及柔軟性優(yōu)良,但使用的合成纖維是普通的聚對苯二甲酸乙二醇酯,所以生物降解性差。比較例3的制品,由于只含有生物降解性纖維,不含有天然纖維及/或再生纖維,所以吸水率差并且拉伸強(qiáng)度也低。權(quán)利要求1.具有生物降解性的水解性紙材,其中含有1種或2種以上的生物降解性合成纖維和1種或兩種以上的天然纖維及/或再生纖維,這些纖維用在水中粘合力實(shí)質(zhì)上消失的粘合劑粘合在一起。2.權(quán)利要求1中記載的具有生物降解性的水解性紙材,其中生物降解性合成纖維由脂肪族聚酯構(gòu)成。3.權(quán)利要求2中記載的具有生物降解性的水解性紙材,其中使用的脂肪族聚酯是下述的任一種(a)聚丁二酸乙二醇酯、(b)丁二酸乙二醇酯與丁二酸丁二醇酯、己二酸丁二醇酯或癸二酸丁二醇酯共聚合的共聚物、(c)聚丁二酸丁二醇酯、(d)丁二酸丁二醇酯與己二酸丁二醇酯或癸二酸丁二醇酯共聚合的共聚物、(e)上述各聚合物的混合物。4.權(quán)利要求2中記載的具有生物降解性的水解性紙材,其中使用的脂肪族聚酯是下述的任一種聚(D-乳酸)、聚(L-乳酸)、D-乳酸和L-乳酸的共聚物、D-乳酸與羥基羧酸的共聚物、L-乳酸與羥基羧酸的共聚物、以及上述聚合物的混合物。5.權(quán)利要求1中記載的具有生物降解性的水解性紙材,其中粘合劑是由羧甲基纖維素或其鹽構(gòu)成。6.權(quán)利要求1中記載的具有生物降解性的水解性紙材,其中生物降解性合成纖維與天然纖維及/或再生纖維的重量比為(生物降解性合成纖維)/(天然纖維及/或再生纖維)=20/80~75/25的范圍。7.權(quán)利要求1中記載的具有生物降解性的水解性紙材,其中粘合劑的重量比為占紙材總重量的1%至30%。全文摘要本發(fā)明涉及具有生物降解性的水解性紙材,該紙材含有1種或2種以上的生物降解性合成纖維和1種或2種以上的天然纖維及/或再生纖維,這些纖維靠在水中粘合力實(shí)質(zhì)上消失的粘合劑粘合在一起。該紙材具備一定的拉伸強(qiáng)度和良好的柔軟性以及所必須的吸液性,而且還具有所需的生物降解性。因此,不會(huì)造成從水洗廁所流出后在凈化槽及排水處理設(shè)施里固形殘留成分的顯著增加,所以特別適合作為濕型紙巾使用。文檔編號A47L13/16GK1166189SQ9619121公開日1997年11月26日申請日期1996年10月11日優(yōu)先權(quán)日1995年10月13日發(fā)明者武田康志,大久??≡?增田智惠子,大谷知津,吉岡良成,松岡文夫,一瀨直次申請人:優(yōu)你·嬌美股份有限公司,尤尼吉可株式會(huì)社
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