專利名稱:易清洗油炸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種油炸的用具。特別涉及一種可迅速傳導(dǎo)熱量,使置油槽快速升溫,并有助于油渣清理及清潔維護(hù)的易清洗油炸機(jī)。
傳統(tǒng)的油炸機(jī)如
圖1所示,是采用一直立式機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì),包括一盛油槽100、一加熱部200、導(dǎo)熱管300與濾油網(wǎng)400,其中導(dǎo)熱管300是呈固定間距排列,其在使用時(shí)存在如下缺點(diǎn)1、傳統(tǒng)油炸機(jī)均采用焊固式設(shè)計(jì),其導(dǎo)熱管間隔小,兩側(cè)及底部無法清洗,經(jīng)常沉積一層焦垢而一再重復(fù)使用,極不衛(wèi)生。
2、其各零件若需維修焊補(bǔ)時(shí),均須運(yùn)至工廠拆卸再重新?lián)Q修,極費(fèi)時(shí)且維修費(fèi)用昂貴。
3、其管底部集渣處盛油槽大,所耗油量多,故比較耗油。
4、其是以網(wǎng)格或打孔鐵片承接炸物,一般炸物大都沾上濕式糊狀炸粉,故當(dāng)炸物往下停放在網(wǎng)或孔上時(shí),還會(huì)再沿網(wǎng)或孔向下延伸并擴(kuò)張或變形,在食物炸硬時(shí),便會(huì)鉤住網(wǎng)或孔,當(dāng)夾起時(shí)拉拉扯扯,常會(huì)使高溫油濺到手或身上,增加操作困難與危險(xiǎn),更破壞了食物的美觀與完整。
鑒于傳統(tǒng)油炸機(jī)存在的上述缺點(diǎn),本創(chuàng)作人積從事相關(guān)行業(yè)的多年經(jīng)驗(yàn),對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究改進(jìn),終于完成本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種平面無管、無網(wǎng)式好操作的易清洗油炸機(jī),其借助一外高內(nèi)低的加熱平臺(tái),該加熱平臺(tái)中央設(shè)有可拆組的油槽蓋板,可順利將油渣集中收集以利排除,且極易清理油槽內(nèi)部維持清潔衛(wèi)生及方便維修拆卸作業(yè)。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種易清洗油炸機(jī),其置油槽是由若干板體組隔而成的凹形平臺(tái)座,該平臺(tái)座板背側(cè)均布多個(gè)網(wǎng)格片,一經(jīng)加熱,即可迅速傳導(dǎo)熱量及保持熱效率,進(jìn)而提高油炸作業(yè)效率。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種易清洗油炸機(jī),由于采用開放式油槽設(shè)計(jì),其集渣處油槽盛油容積小,可充分達(dá)到省油的效果。
本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種易清洗油炸機(jī),由于采用平面無管、無網(wǎng)無死角設(shè)計(jì),使食物不易沾附,取放容易,可使食物保持外形美觀。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案
一種易清洗油炸機(jī),包括盛油槽、加熱部、導(dǎo)熱管和濾油網(wǎng),其改進(jìn)之處在于,其包括一與加熱室相鄰的置油槽、一油槽蓋板、一加熱器及一油渣泄閥,其中置油槽是由若干板體組隔成一凹形加熱平臺(tái)座,該平臺(tái)座中央凹陷處前低后高,并有一通孔設(shè)在前低處,恰與油渣泄閥相連通,又,上述的凹形平臺(tái)座的頂面向中央呈一傾斜角度,其背側(cè)均布多個(gè)網(wǎng)格片,上述的油槽蓋板外形配合上述平臺(tái)座而呈前板較長(zhǎng),背板較短,二側(cè)并有肋板相連接狀態(tài),其中,前、背板底部呈凸字狀,恰可置入平臺(tái)座中央凹陷處,形成一具有導(dǎo)渣槽縫且外高內(nèi)低的加熱平臺(tái)。借由前方加熱器的熱源,可將高溫迅速且均勻的傳導(dǎo)至該加熱平臺(tái),除可順利提高熱效率、安全、便于操作,同時(shí)可方便油槽內(nèi)部的清洗作業(yè)及油渣排放,以保持油的衛(wèi)生。
本實(shí)用新型的詳細(xì)構(gòu)造、應(yīng)用原理與功效,茲舉一較佳實(shí)施例并結(jié)合附圖詳細(xì)說明如下
圖1是傳統(tǒng)油炸機(jī)的外觀示意圖。
圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的外觀立體示意圖。
圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解示意圖。
圖4、圖5分別是本實(shí)用新型不同的使用狀態(tài)圖。
請(qǐng)參閱圖2及圖3,本實(shí)施例包括一與加熱室相鄰的置油槽1、一油槽蓋板2、一加熱器3及一油渣泄閥4,其中,置油槽1是由若干板體組隔而成的一凹形加熱平臺(tái)座10,平臺(tái)座10中央凹陷處前低后高,并有一通孔11設(shè)置在前低處,恰與油渣泄閥4相連通,又,凹形平臺(tái)座10的頂面向中央呈一傾斜角度,其背側(cè)均布多個(gè)網(wǎng)格片12、一油槽蓋板2,其外形配合上述平臺(tái)座而呈前板21較長(zhǎng),背板22較短狀,二側(cè)有肋23相連接,并在前、背板底部呈現(xiàn)一凸字形狀,恰可置入平臺(tái)座10中央凹陷處,形成一具有導(dǎo)渣槽縫24且外高內(nèi)低的加熱平臺(tái)101。
圖4、圖5分別為本實(shí)用新型不同的使用狀態(tài)圖,由此二圖中可以清楚的看出,其在使用時(shí),借由加熱器3的作用,使熱量通過凹形平臺(tái)座10背側(cè)的多個(gè)網(wǎng)格片12迅速且均勻的傳導(dǎo)至加熱平臺(tái)101,使油槽內(nèi)的油500可迅速達(dá)到工作溫度,同時(shí)可使該溫度的喪失率達(dá)到最小,而在油炸作業(yè)中的油渣殘屑即可通過傾斜面板體,再經(jīng)由導(dǎo)渣槽縫24集存在油渣泄閥4,以利清除作業(yè)。
上述的凹形平臺(tái)座的頂面背側(cè)均布多個(gè)網(wǎng)格片,是呈井字形、三角形、圓形排列組合,該凹形平臺(tái)座的頂面背側(cè)均布多個(gè)網(wǎng)格片,亦可呈多邊形的規(guī)則排列組合。上述的加熱平臺(tái)是以光滑平整表面為最佳,亦可呈波浪形、圓弧形、凹凸形、或可呈向中央傾斜狀,該加熱平臺(tái)可采用水平面的設(shè)計(jì),以適應(yīng)油炸滾動(dòng)丸子及其它特殊用處。
從上述可知,本實(shí)用新型的此種平面無管、無網(wǎng)式易清洗油炸機(jī),確實(shí)具有安全、操作方便,便利拆卸清理,易于收集油渣排渣,提高熱傳導(dǎo)效率,省油及達(dá)到食物外形美觀等功效,從而克服傳統(tǒng)炸物易沾黏網(wǎng)格,夾起不易、熱油燙手,清洗維修不便,耗油、熱效率不佳,破壞食物外形美觀等缺點(diǎn)。
需要說明的是以上所述為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例,凡是按本實(shí)用新型所作的等效改變,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1.一種易清洗油炸機(jī),包括盛油槽、加熱部、導(dǎo)熱管和濾油網(wǎng),其特征在于,其包括一與加熱室相鄰的置油槽、一油槽蓋板、一加熱器及一油渣泄閥,其中置油槽是由若干板體組隔成一凹形加熱平臺(tái)座,該平臺(tái)座中央凹陷處前低后高,并有一通孔設(shè)在前低處,恰與油渣泄閥相連通,又,上述的凹形平臺(tái)座的頂面向中央呈一傾斜角度,其背側(cè)均布多個(gè)網(wǎng)格片,上述的油槽蓋板外形配合上述平臺(tái)座而呈前板較長(zhǎng),背板較短,二側(cè)并有肋板相連接狀態(tài),其中,前、背板底部呈凸字狀,恰可置入平臺(tái)座中央凹陷處,形成一具有導(dǎo)渣槽縫且外高內(nèi)低的加熱平臺(tái)。
2.如權(quán)利要求1所述的易清洗油炸機(jī),其特征在于,所述的凹形平臺(tái)座的頂面背側(cè)均布多個(gè)網(wǎng)格片,是呈井字形、三角形、圓形排列組合。
3.如權(quán)利要求2所述的易清洗油炸機(jī),其特征在于,所述的凹形平臺(tái)座的頂面背側(cè)均布多個(gè)網(wǎng)格片,亦可呈多邊形的規(guī)則排列組合。
4.如權(quán)利要求1所述的易清洗油炸機(jī),其特征在于,所述的加熱平臺(tái)是以光滑平整表面為最佳,亦可呈波浪形、圓弧形、凹凸形。
5.如權(quán)利要求4所述的易清洗油炸機(jī),其特征在于,所述的加熱平臺(tái)可呈向中央傾斜狀。
6.如權(quán)利要求1所述的易清洗油炸機(jī),其特征在于,所述的加熱平臺(tái)可采用水平面的設(shè)計(jì)。
專利摘要一種易清洗油炸機(jī),包括:一與加熱室相鄰的置油槽、油槽蓋板、加熱器及一油渣泄閥,置油槽由若干板體組隔成一凹形加熱平臺(tái)座,平臺(tái)座中央凹陷處前低后高,并有一通孔設(shè)在前低處,恰與油渣泄閥相連通,凹形平臺(tái)座頂面向中央呈一傾斜角度,其背側(cè)均布多個(gè)網(wǎng)格片,油槽蓋板外形與平臺(tái)座相配合,恰可置入平臺(tái)座中央凹陷處,形成加熱平臺(tái),其熱效率高且導(dǎo)熱性好,并有助于衛(wèi)生維護(hù)。加熱平臺(tái)以光滑表面為佳,亦可呈水平面,以適應(yīng)各種特殊用途。
文檔編號(hào)A47J37/12GK2324925SQ9722080
公開日1999年6月23日 申請(qǐng)日期1997年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月27日
發(fā)明者古文雄 申請(qǐng)人:古文雄