專利名稱：一種方便調(diào)節(jié)力矩的旋轉(zhuǎn)式拉力器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種利用拉力和慣性的旋轉(zhuǎn)式拉力器技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種方便調(diào)節(jié)力矩的旋轉(zhuǎn)式拉力器。
背景技術(shù)：
隨著國民健身運(yùn)動的全面開展，人們需要更多的拉力器材來鍛煉身體。目前采用的鍛煉胸部和臂力的器材主要是彈簧拉力器，這種彈簧拉力器是由固定長度和彈力的拉簧活動卡裝在手柄上，鍛煉者用手握住手柄，靠克服拉簧的拉力來鍛煉肌肉，但這種拉力器由于拉簧的自然長度和變形長度固定不變，拉力的調(diào)節(jié)是依靠增減拉簧的數(shù)量來調(diào)整，也就是拉力幾乎成倍的調(diào)整變化，拉力器拉力大小程度不能很好的調(diào)整。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可調(diào)節(jié)配重的旋轉(zhuǎn)式拉力器，解決現(xiàn)有拉力器拉力大小程度不能很好的調(diào)整的技術(shù)問題，方便調(diào)整拉力器力矩大小的技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的的技術(shù)方案是一種方便調(diào)節(jié)力矩的旋轉(zhuǎn)式拉力器，包括飛輪中心軸、對稱固定安裝在飛輪中心軸兩側(cè)的圓盤式飛輪、前端套繞在飛輪中心軸上的拉力繩、連接拉力繩后端的拉力繩手柄和外罩在圓盤式飛輪外的殼體，飛輪中心軸兩端通過軸承固定在殼體上，殼體的右側(cè)開有能通過拉力繩的繩孔，繩孔的中心線垂直于飛輪中心軸并通過飛輪中心軸的中點(diǎn)，殼體的左側(cè)與繩孔位置沿飛輪中心軸線的鏡像對稱處設(shè)有固定在殼體上的殼體把手，拉力繩手柄設(shè)置在殼體的右側(cè)外部，所述的圓盤式飛輪包括固定在飛輪中心軸兩側(cè)的兩塊飛輪板和可變力矩的配重板，可變力矩的配重板通過螺栓固定安裝在飛輪板外側(cè)，可變力矩的配重板包括相互配合安裝的鎖止裝置和面板，鎖止裝置沿著圓盤式飛輪半徑方向可移動的設(shè)置在面板的內(nèi)面上。采用上述技術(shù)方案的拉力器，使用時，用外力轉(zhuǎn)動中心軸，將拉力繩沿逆時針方向?qū)⒗K卷在飛輪中心軸上，左手握住可以固定拉力器的殼體把手，右手拉住右側(cè)的拉力繩手柄向外用力拉拉力繩，此時，拉力繩會帶動圓盤式飛輪進(jìn)行順時針旋轉(zhuǎn)；然后，使用者右手臂向內(nèi)運(yùn)動，在圓盤式飛輪的慣性作用下，拉力繩又被順時針旋轉(zhuǎn)卷回到飛輪中心軸上，此時，右手再次向外用力擴(kuò)張拉拉力繩，拉力繩又會帶動圓盤式飛輪進(jìn)行逆時針旋轉(zhuǎn)， 如此往復(fù)操作，便形成了往復(fù)外擴(kuò)張的運(yùn)動鍛煉。這種方便調(diào)節(jié)力矩的旋轉(zhuǎn)式拉力器往復(fù)的運(yùn)動原理類似于溜溜球一樣，利用物體運(yùn)動會產(chǎn)生慣性的原理實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)外拉拉力繩時， 飛輪轉(zhuǎn)動。根據(jù)拉力的大小，飛輪轉(zhuǎn)動的速度也不同，慣性力的大小也不同，飛輪轉(zhuǎn)動越快， 慣性力越大。當(dāng)拉力繩拉出時，飛輪因慣性的緣故將沿原運(yùn)動方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動，運(yùn)動的同時將拉力繩收回并纏繞在飛輪中心軸上，人手部用力拉住拉力繩使飛輪減速。當(dāng)飛輪因人手部拉力停止轉(zhuǎn)動或達(dá)到極限位置停止轉(zhuǎn)動后，人手部再次用力將拉力繩拉出，使飛輪反向運(yùn)動。由此在人手部拉力，飛輪慣性力的作用下，可以不斷的重復(fù)動作，達(dá)到健身的目的。 限定所述的圓盤式飛輪包括固定在飛輪中心軸兩側(cè)的兩塊飛輪板和可變力矩的配重板，可變力矩的配重板通過螺栓固定安裝在飛輪板外側(cè)，可變力矩的配重板包括相互配合安裝的鎖止裝置和面板，可變力矩的配重板沿著圓盤式飛輪半徑方向可移動的設(shè)置在面板的內(nèi)面上。這種結(jié)構(gòu)的限定能保證根據(jù)需要調(diào)整飛輪的力矩，調(diào)整步驟主要為先將殼體打開，將可變力矩的配重板的鎖止裝置位置進(jìn)行調(diào)整，從而改變飛輪的力矩，調(diào)節(jié)好可變力矩的配重板位置后，將殼體合上固定好。這樣通過調(diào)整配重塊鎖止裝置的安裝位置，也就調(diào)整了圓盤式飛輪旋轉(zhuǎn)慣性力的大小，飛輪力矩越大，慣性力越大?？筛鶕?jù)不同適用人群的需求及鍛煉進(jìn)階的要求，自行調(diào)整圓盤式飛輪的力矩。此技術(shù)方案有別于普通彈簧拉力器。普通彈簧結(jié)構(gòu)拉力器，彈性拉力恒定，使用者需要根據(jù)自身力量大小選購不同規(guī)格彈力的彈簧拉力器，且彈簧有疲勞效應(yīng)，長時間頻繁的使用會使其變形。由于，整個機(jī)構(gòu)沒有彈簧結(jié)構(gòu)，也就不存在恒定的拉力限制，飛輪轉(zhuǎn)動速度越快，慣性里越大，產(chǎn)生的拉力也就越大。反之轉(zhuǎn)動速度越小，產(chǎn)生的拉力也就越小，拉力可以在很大范圍內(nèi)進(jìn)行無極的調(diào)節(jié)，使用者完全可以根據(jù)自身需求來調(diào)整拉力大小，且本實(shí)用新型使用起來具有一定的娛樂性，老少皆宜。另外普通旋轉(zhuǎn)式拉力健身器，飛輪力矩恒定，使用者需要根據(jù)自身力量大小選購不同規(guī)格拉力健身器。本結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于，只需要一套健身器主體機(jī)構(gòu)，配合可改變力矩的配重板，使用者完全可以根據(jù)自身需求來調(diào)整拉力大小。進(jìn)一步，具體限制所述的可變力矩的配重板的具體結(jié)構(gòu)中，所述的鎖止裝置包括有可左右伸縮的鎖舌、鎖舌按鈕、鎖止裝置主體塊、彈性介質(zhì)、鎖體固定塊，鎖止裝置主體塊的內(nèi)面，沿著左右方向設(shè)有鎖體橫通槽，鎖止裝置主體塊中間部分，沿著前后方向設(shè)置有鎖體縱通槽，鎖舌的后端為內(nèi)楔子型結(jié)構(gòu)，鎖舌按鈕與鎖舌的后端接觸處為對應(yīng)的外楔子結(jié)構(gòu)；所述的鎖體固定塊、彈性介質(zhì)、鎖舌按鈕、鎖舌依次從右往左配合安裝在鎖體橫通槽內(nèi)， 所述鎖體橫通槽和所述鎖體縱通槽相互垂直貫通，鎖體固定塊通過螺栓固定在鎖止裝置主體塊上；面板中間部分沿著圓盤式飛輪半徑方向設(shè)有面板縱通槽，面板內(nèi)表面左端部分與面板縱通槽平行設(shè)置有多個面板固定塊，所述的鎖體縱通槽的位置與面板縱通槽位置相互貫通，所述的每兩個上下相鄰的面板固定塊之間留有間距，間距大小與所述的鎖舌前端的寬度相互匹配，所述的鎖舌按鈕內(nèi)卡在面板縱通槽以及鎖體縱通槽相互貫通的槽內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)的限制，更進(jìn)一步保證了方便調(diào)節(jié)，由于鎖舌的后端為內(nèi)楔子型結(jié)構(gòu)，鎖舌按鈕與鎖舌的后端接觸處為對應(yīng)的外楔子結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)時候，只需要將鎖舌按鈕按下，鎖舌在下按的力的作用下，沿著楔子方向向右克服彈性介質(zhì)的彈力進(jìn)行運(yùn)動，鎖舌的前端脫離設(shè)置在面板固定塊的限制，然后，將整個可改變力矩的配重板沿著面板縱通槽上下移動，從而調(diào)節(jié)了圓盤式飛輪的力矩，也就是調(diào)整了拉力器的拉力。更進(jìn)一步，限定所述的彈性介質(zhì)是彈簧，這是由于彈簧的彈性穩(wěn)定且不易失效，能保證更好的多次調(diào)整。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型一種方便調(diào)節(jié)力矩的旋轉(zhuǎn)式拉力器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型方案中圓盤式飛輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型圖2中面板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖4為本實(shí)用新型方案中，安裝在圖2中面板內(nèi)面上的鎖止裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型提供的一種方便調(diào)節(jié)力矩的旋轉(zhuǎn)式拉力器，包括飛輪中心軸1、對稱固定安裝在飛輪中心軸1兩側(cè)的圓盤式飛輪、前端套繞在飛輪中心軸1上的拉力繩3、連接拉力繩3后端的拉力繩手柄4和外罩在圓盤式飛輪外的殼體 5，飛輪中心軸1兩端通過軸承6固定在殼體上，殼體5的右側(cè)開有能通過拉力繩的繩孔51， 繩孔51的中心線垂直于飛輪中心軸1并通過飛輪中心軸1的中點(diǎn)，殼體5的左側(cè)與繩孔51 位置沿飛輪中心軸線的鏡像對稱處設(shè)有固定在殼體5上的殼體把手52，拉力繩手柄4設(shè)置在殼體6的右側(cè)外部，所述的圓盤式飛輪包括固定在飛輪中心軸1兩側(cè)的兩塊飛輪板21和可變力矩的配重板，可變力矩的配重板通過螺栓23固定安裝在飛輪板21外側(cè)，可變力矩的配重板包括相互配合安裝的鎖止裝置和面板25，鎖止裝置沿著圓盤式飛輪半徑方向可移動的設(shè)置在面板25的內(nèi)面上，所述的鎖止裝置包括有可左右伸縮的鎖舌沈、鎖舌按鈕27、鎖止裝置主體塊觀、彈簧四、鎖體固定塊30，鎖止裝置主體塊觀的內(nèi)面，沿著左右方向設(shè)有鎖體橫通槽，鎖止裝置主體塊觀的中間部分沿著前后方向設(shè)置有鎖體縱通槽觀2，鎖舌沈的后端為內(nèi)楔子型結(jié)構(gòu)，鎖舌按鈕27與鎖舌沈的后端接觸處為對應(yīng)的外楔子結(jié)構(gòu)；所述的鎖體固定塊30、彈簧四、鎖舌按鈕27、鎖舌沈依次從右往左配合安裝在鎖體橫通槽281內(nèi)， 所述鎖體橫通槽281和所述鎖體縱通槽282相互垂直貫通，鎖體固定塊30通過螺栓固定在鎖止裝置主體塊觀上；面板中間部分沿著圓盤式飛輪半徑方向設(shè)有面板縱通槽251，面板 25內(nèi)表面左端部分與面板縱通槽251平行設(shè)置有多個面板固定塊252，所述的鎖體縱通槽 281的位置與面板縱通槽251位置相互貫通，所述的每兩個上下相鄰的面板固定塊252之間留有間距，間距大小與所述的鎖舌26前端的寬度相互匹配，所述的鎖舌按鈕27內(nèi)卡在面板縱通槽251以及鎖體縱通槽281相互貫通的槽內(nèi)。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，均不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種方便調(diào)節(jié)力矩的旋轉(zhuǎn)式拉力器，其特征在于包括飛輪中心軸、對稱固定安裝在飛輪中心軸兩側(cè)的圓盤式飛輪、前端套繞在飛輪中心軸上的拉力繩、連接拉力繩后端的拉力繩手柄和外罩在圓盤式飛輪外的殼體，飛輪中心軸兩端通過軸承固定在殼體上，殼體的右側(cè)開有能通過拉力繩的繩孔，繩孔的中心線垂直于飛輪中心軸并通過飛輪中心軸的中點(diǎn)，殼體的左側(cè)與繩孔位置沿飛輪中心軸線的鏡像對稱處設(shè)有固定在殼體上的殼體把手， 拉力繩手柄設(shè)置在殼體的右側(cè)外部，所述的圓盤式飛輪包括固定在飛輪中心軸兩側(cè)的兩塊飛輪板和可變力矩的配重板，可變力矩的配重板通過螺栓固定安裝在飛輪板外側(cè)，可變力矩的配重板包括相互配合安裝的鎖止裝置和面板，鎖止裝置沿著圓盤式飛輪半徑方向可移動的設(shè)置在面板的內(nèi)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)節(jié)力矩的旋轉(zhuǎn)式拉力器，其特征在于所述的鎖止裝置包括有可左右伸縮的鎖舌、鎖舌按鈕、鎖止裝置主體塊、彈性介質(zhì)、鎖體固定塊，鎖止裝置主體塊的內(nèi)面，沿著左右方向設(shè)有鎖體橫通槽，鎖止裝置主體塊中間部分，沿著前后方向設(shè)置有鎖體縱通槽，鎖舌的后端為內(nèi)楔子型結(jié)構(gòu)，鎖舌按鈕與鎖舌的后端接觸處為對應(yīng)的外楔子結(jié)構(gòu)；所述的鎖體固定塊、彈性介質(zhì)、鎖舌按鈕、鎖舌依次從右往左配合安裝在鎖體橫通槽內(nèi)，所述鎖體橫通槽和所述鎖體縱通槽相互垂直貫通，鎖體固定塊通過螺栓固定在鎖止裝置主體塊上；面板中間部分沿著圓盤式飛輪半徑方向設(shè)有面板縱通槽，面板內(nèi)表面左端部分與面板縱通槽平行設(shè)置有多個面板固定塊，所述的鎖體縱通槽的位置與面板縱通槽位置相互貫通，所述的每兩個上下相鄰的面板固定塊之間留有間距，間距大小與所述的鎖舌前端的寬度相互匹配，所述的鎖舌按鈕內(nèi)卡在面板縱通槽以及鎖體縱通槽相互貫通的槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方便調(diào)節(jié)力矩的旋轉(zhuǎn)式拉力器，其特征在于所述的彈性介質(zhì)是彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種利用拉力和慣性的旋轉(zhuǎn)式拉力器技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種方便調(diào)節(jié)力矩的旋轉(zhuǎn)式拉力器，包括飛輪中心軸、盤式飛輪、拉力繩、拉力繩手柄和殼體，飛輪中心軸兩端通過軸承固定在殼體上，殼體的右側(cè)開有能通過拉力繩的繩孔，殼體的左側(cè)設(shè)有固定在殼體上的殼體把手，拉力繩手柄設(shè)置在殼體的右側(cè)外部，所述的圓盤式飛輪包括固定在飛輪中心軸兩側(cè)的兩塊飛輪板和可變力矩的配重板，可變力矩的配重板通過螺栓固定安裝在飛輪板外側(cè)，可變力矩的配重板包括相互配合安裝的鎖止裝置和面板，鎖止裝置沿著圓盤式飛輪半徑方向可移動的設(shè)置在面板的內(nèi)面上，采用本技術(shù)方案的拉力器，能解決方便調(diào)整拉力器力矩大小的技術(shù)問題。
文檔編號A63B21/055GK202289306SQ201120436968
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者皮永生 申請人:重慶工商大學(xué)