專利名稱：木工平刨機進(jìn)料滾輪高度調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種木工機具，特別是涉及一種能適度調(diào)整進(jìn)料滾輪與工作臺之間高度的木工平刨機進(jìn)料滾輪高度調(diào)整裝置。
如


圖1所示，一種現(xiàn)有的平面成型刨木機，其主要包含有機體11、設(shè)置在機體11中的刀座12、位于刀座12下方的工作臺13，及設(shè)置在刀座12兩側(cè)邊的進(jìn)料裝置14。機體11的外型概呈方形殼體，側(cè)邊在刀座12與工作臺13之間形成刨切料道100，工作臺13可因應(yīng)木材厚度而調(diào)整其與刀座12之間的相對高度，而進(jìn)料裝置14具有兩個用橡膠制成的進(jìn)料滾輪141、四個分別設(shè)置在兩進(jìn)料滾輪141前、后端部上的滑塊142、四個分別組結(jié)在滑塊142頂面且穿出機體11的調(diào)整桿143、四個分別組設(shè)在調(diào)整桿143頂端部的螺帽144，及四個分別位于調(diào)整桿143頂端部的調(diào)整螺帽145。
刨木機在實行刨削前，是會先行將工作臺13與刀座12間的刨切料道100調(diào)整至可刨切木材的適當(dāng)間距，然后利用各調(diào)整桿143上的調(diào)整螺帽145旋動而上下移位，繼以使兩進(jìn)料滾輪141能隨其移位，而達(dá)到適當(dāng)?shù)貕核筒煌疃鹊哪玖吓偃〖庸ぃ€有，兩進(jìn)料滾輪141雖然都可借調(diào)整桿143的相對位置作高度調(diào)整，進(jìn)而達(dá)到提供不同深度木料加工的目的，但是其在實際使用上，卻仍具有不良的缺失亟待改進(jìn)進(jìn)料裝置14在使用上是一種壓制定位木料以穩(wěn)定成型加工的機構(gòu)，進(jìn)料滾輪141倘若與工作臺13不是在同水平線上，就會發(fā)生壓制定位木料不良而影響成型加工進(jìn)行的狀況，然而，每一進(jìn)料滾輪141是受兩調(diào)整桿143的拉置而產(chǎn)生高度變位，所以當(dāng)進(jìn)料滾輪141被調(diào)整一邊高度就會導(dǎo)致水平向偏斜，但是若要以各調(diào)整桿143的旋動同時調(diào)控進(jìn)料滾輪141在一水平線的高度是不太可能，因此，操作者在調(diào)整進(jìn)料滾輪141的高度時，都需要配合量取高度的測規(guī)逐次校準(zhǔn)，使進(jìn)料滾輪141盡可能維持在既定的水平狀態(tài)下，所以，平刨機在變換加工不同厚度或是不同型式的木料時，都會花費長時間調(diào)整進(jìn)料滾輪141的高度，因而成為操作使用上極為不良的缺陷。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種木工平刨機進(jìn)料滾輪高度調(diào)整裝置，一種木工平刨機進(jìn)料滾輪高度調(diào)整裝置，所述木工平刨機具有兩個相對的上、下套座、四個連結(jié)在該上、下套座間的導(dǎo)柱、一個位于所述下套座上的工作臺，及于所述上套座相對所述工作臺裝設(shè)有一刀軸與兩個進(jìn)料滾輪，所述上套座是可滑移地裝設(shè)在所述導(dǎo)柱上，其與所述工作臺間形成有可供木材輸入加工的刨切料道，所述兩個進(jìn)料滾輪分別平行設(shè)置在所述刀軸的兩側(cè)邊，是在刨切成型時，能穩(wěn)定壓制木材進(jìn)行加工，所述高度調(diào)整裝置包括四個滑塊，分別裝設(shè)在所述兩個進(jìn)料滾輪的兩端側(cè)；四個壓縮彈簧組，分別抵接在所述滑塊與所述上套座之間；兩個連桿，分別可被轉(zhuǎn)動地穿樞在上套座二側(cè)壁之間，且位于所述兩個進(jìn)料滾輪正交方向的兩相對端側(cè)；及四個調(diào)整塊，分別定位設(shè)置在兩連桿上，并且貼靠設(shè)置在所述等滑塊的下方，其可隨所述兩連桿旋轉(zhuǎn)在不同角度而推壓所述滑塊形成位移，使所述兩進(jìn)料滾輪可借所述壓縮彈簧組的彈張作用調(diào)整其與工作臺之間的相對高度。
換言之，為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種木工平刨機進(jìn)料滾輪高度調(diào)整裝置，所述木工平刨機具有兩相對的上、下套座、四個連結(jié)在所述上、下套座間的導(dǎo)柱、一位于所述下套座上的工作臺，及在上套座相對所述工作臺裝設(shè)有刀軸與兩個進(jìn)料滾輪，所述上套座是可滑移地裝設(shè)在所述導(dǎo)柱上，其與所述工作臺之間形成有可供木材輸入加工的刨切料道，所述兩個進(jìn)料滾輪分別平行設(shè)置在所述刀軸的兩側(cè)邊，所述高度調(diào)整裝置包含有四個分別裝設(shè)在所述兩個進(jìn)料滾輪兩端側(cè)的滑塊、四個分別抵接在所述滑塊與所述上套座之間的壓縮彈簧組、兩個位于所述兩進(jìn)料滾輪正交方向的兩相對端側(cè)的連桿，及四個分別定位設(shè)置在兩連桿上的調(diào)整塊，其中所述兩連桿分別可轉(zhuǎn)動地穿樞在上套座兩側(cè)壁之間，另所述調(diào)整塊則是貼靠設(shè)置在所述滑塊的下方，并可隨所述兩連桿旋轉(zhuǎn)在不同角度而推壓所述滑塊形成位移，使得所述兩進(jìn)料滾輪可借所述壓縮彈簧組的彈張作用調(diào)整其與工作臺之間的相對高度。
圖2是木工平刨機的部分立體示意圖，說明本實用新型的一較佳實施例。
圖3是此較佳實施例的一側(cè)視示意圖。
圖4是此較佳實施例的一部份立體示意圖，說明進(jìn)料滾論與其高度調(diào)整裝置的位置關(guān)系。
圖5是此較佳實施例的另一部份立體示意圖，說明進(jìn)料滾論與其高度調(diào)整裝置的位置關(guān)系。
圖6是此木工平刨機的一后視示意圖，說明連桿相互連結(jié)的關(guān)系。
圖7是此較佳實施例的定位單元的組合剖視示意圖。
圖8是此較佳實施例中旋轉(zhuǎn)套蓋的示意圖。
圖9是此較佳實施例的一部分剖視示意圖，說明所述進(jìn)料滾輪在被調(diào)整后的第一狀態(tài)。
圖10是此較佳實施例的一部分剖視示意圖，說明此進(jìn)料滾輪在被調(diào)整后的第二狀態(tài)。
圖11是此較佳實施例的一部分剖視示意圖，說明此進(jìn)料滾輪在被調(diào)整后的第三狀態(tài)。
上套座21是可滑移地裝設(shè)在導(dǎo)柱23上，其與工作臺24間形成有可供木材輸入加工的刨切料道200，兩進(jìn)料滾輪26分別平行設(shè)置在刀軸25的二側(cè)邊，是在刨切成型時，能穩(wěn)定壓制木材進(jìn)行加工。
如圖2、3、4所示，木工平刨機進(jìn)料滾輪高度調(diào)整裝置包含有四個分別裝設(shè)在兩進(jìn)料滾輪26兩端側(cè)的滑塊31、分別抵接在滑塊31與上套座21之間的四個壓縮彈簧組32、兩個可分別轉(zhuǎn)動地穿樞在上套座21兩側(cè)壁211之間且位于兩進(jìn)料滾輪26正交方向的兩相對端側(cè)的連桿33、四個分別貼靠設(shè)置在滑塊31的下方并且組結(jié)在兩連桿33上的調(diào)整塊34、可限制連桿33轉(zhuǎn)位的定位單元35，及可同步帶動各調(diào)整塊34同時轉(zhuǎn)位的同步連動單元36(見圖5、6)。
如圖3、4、9所示，各滑塊31的底部成型有抵接槽311，而上套座21與抵接槽311的相對位置設(shè)有接合槽212，每一壓縮彈簧組32具有第一壓縮彈簧321，及較大徑度的第二壓縮彈簧322。每一第一、二壓縮彈簧321、322是以相反螺旋方向設(shè)置在各滑塊31的抵接槽311與上套座21的接合槽212之間，而每一第一壓縮彈簧321的一端是抵接在滑塊31的抵接槽311底壁，另一端則抵接在上套座21的接合槽212槽壁上，第二壓縮彈簧322的長度較短于第一壓縮彈簧321，其一端是抵接在滑塊31的抵接槽311底壁，另一端則可隨滑塊31的移位而壓制到上套座21的壁面上。
如圖3、4、5所示，各連桿33是可轉(zhuǎn)動地穿樞在上套座21上，其兩端部延伸組結(jié)限位在上套座21兩側(cè)壁211之間，且其中連桿33的一端部能結(jié)合定位單元35，而形成可在上套座21上定位的狀態(tài)，且連桿33的另一端部更能通過同步連動單元36與另一連桿33相連結(jié)，使得兩連桿33能形成同步轉(zhuǎn)動。
調(diào)整塊34是定位套結(jié)在各連桿33上，一側(cè)端面是可抵接在相對應(yīng)的滑塊31，具有相對于連桿33轉(zhuǎn)動軸心位置而不相等高度的三個調(diào)整壁面341、342、343，當(dāng)調(diào)整塊34受連桿33帶動旋轉(zhuǎn)下，可由不同調(diào)整壁面341、342、343壓掣到滑塊31，使得滑塊31引動進(jìn)料滾輪26調(diào)整其相對工作臺24的高度。
如圖4、7、8所示，定位單元35具有兩個鎖結(jié)定位在任一連桿33一端且鄰靠在上套座21側(cè)壁211的旋轉(zhuǎn)套蓋351、分別成型在側(cè)壁211相對旋轉(zhuǎn)套蓋351組設(shè)位置的組接孔352、容設(shè)在組接孔352內(nèi)的壓縮彈簧353，及可抵設(shè)在壓縮彈簧353外端的定位珠球354，旋轉(zhuǎn)套蓋351相對于上套座21設(shè)有三定位槽355，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)時，每一定位槽355都可移位到對應(yīng)組接孔352的位置，以使壓制在壓縮彈簧353上的定位珠球354可頂置入任一定位槽355而達(dá)限止連桿33轉(zhuǎn)動移位的目的。
如圖5、6所示，同步連動單元36是可使兩連桿33同步轉(zhuǎn)動，繼以達(dá)成同時調(diào)整兩進(jìn)料滾輪26高低位置的功能，其具有分別定位設(shè)置在兩連桿33同向端部上的轉(zhuǎn)動齒輪361、分別與兩轉(zhuǎn)動齒輪361組結(jié)在上套座21壁面上的第一、二轉(zhuǎn)向輪組362、363，及連結(jié)在第一、二轉(zhuǎn)向輪組362、363間的傳動連接桿364。第一轉(zhuǎn)向輪組362具有一與轉(zhuǎn)動齒輪361嚙合的反動齒輪3621，及與反動齒輪3621相嚙合的轉(zhuǎn)位齒輪3622，第二轉(zhuǎn)向輪組363則具有與轉(zhuǎn)動齒輪361嚙合的轉(zhuǎn)位齒輪3631。傳動連結(jié)桿364的二端為圓形齒條部3641，分別與第一、二轉(zhuǎn)向輪組362、363的轉(zhuǎn)位齒輪3622、3631呈正交方向相齒接，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)向輪組362的反動齒輪3621被對應(yīng)的轉(zhuǎn)動齒輪361帶動下，可相繼帶動轉(zhuǎn)位齒輪3622轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)位齒輪3622則會再帶動傳動連結(jié)桿364，并以其圓形齒條部3641相對轉(zhuǎn)位齒輪3622的傳動而產(chǎn)生軸向位移，繼而相對帶動第二轉(zhuǎn)向輪組363的轉(zhuǎn)位齒輪3631產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，則齒接在第二轉(zhuǎn)向輪組363上的連桿33相對就可被同時帶動，另因第一轉(zhuǎn)向輪組362較第二轉(zhuǎn)向輪組363多了一反動齒輪3621，所以當(dāng)一側(cè)的連桿33在轉(zhuǎn)位時，可通過第一轉(zhuǎn)位輪組362、傳動連結(jié)桿364，及第二轉(zhuǎn)位輪組363轉(zhuǎn)動另一側(cè)的連桿33而形成相反方向的轉(zhuǎn)動。
如圖3、4、9所示，上述構(gòu)件組合后，而在一般刨切平面磨削加工作業(yè)時，木材會由刨切料道200送入加工，此時進(jìn)料滾輪26相對于工作臺24是處于調(diào)整塊34調(diào)整壁面341抵壓到滑塊31上的位置，且第一、二壓縮彈簧321、322都預(yù)壓頂置在滑塊31與上套座21之間，使進(jìn)料滾輪26維持在特定高度(最高)的位置，而當(dāng)需要使用到刨切成型加工時，進(jìn)料滾輪26此時的高度可能就會有過高的狀況，所以就相對需要調(diào)整調(diào)整塊34以控制進(jìn)料滾輪26相對工作臺的高度。
如圖4、7、8所示，欲實行調(diào)整進(jìn)料滾輪26的高度位置時，只需以手工具轉(zhuǎn)動定位單元35的旋轉(zhuǎn)套蓋351，此時，限位住旋轉(zhuǎn)套蓋351的定位珠球354會被推掣而壓縮壓縮彈簧353繼以進(jìn)入組接孔352中，而在旋轉(zhuǎn)套蓋351的旋轉(zhuǎn)下，可連動相對的連桿33產(chǎn)生轉(zhuǎn)位，而此時連桿33上的調(diào)整塊34就能被驅(qū)動到以調(diào)整壁面342壓制滑塊31(如
圖10)，且旋轉(zhuǎn)套蓋351上的定位槽355就可再度對應(yīng)到定位珠球354的位置，使定位珠球354能彈出頂置住該旋轉(zhuǎn)套蓋351，借此，就達(dá)限止旋轉(zhuǎn)套蓋351繼續(xù)轉(zhuǎn)動，相對地，連結(jié)該旋轉(zhuǎn)套蓋351的連桿33就能得到定位。
如圖4、10所示，由于調(diào)整壁面342相對應(yīng)于連桿33轉(zhuǎn)動中心位置的距離較小于調(diào)整壁面341到連桿33轉(zhuǎn)動中心位置的距離，因此滑塊31就會相對受第一、二壓縮彈簧321、322的回復(fù)力而使進(jìn)料滾輪26的位置些許調(diào)降。
如圖5、6所示，另旋轉(zhuǎn)套蓋351在轉(zhuǎn)動相對的連桿33的同時，連桿33是借其上的轉(zhuǎn)動齒輪361與第一轉(zhuǎn)位輪組362、傳動連結(jié)桿364及第二轉(zhuǎn)向輪組363轉(zhuǎn)動另一側(cè)的連桿33形成相反方向的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使二連桿33上的調(diào)整塊34能夠以同一壁面壓制滑塊31，而達(dá)同步調(diào)整二進(jìn)料滾輪26的高度。如圖4、11所示，如同上述步驟，若再將旋轉(zhuǎn)套蓋351轉(zhuǎn)動，則調(diào)整塊34就會隨連桿33的同時轉(zhuǎn)位，而以其調(diào)整壁面343頂制滑塊31，相對地，進(jìn)料滾輪26的高度就可再調(diào)低，以合于刨切成型使用。
此外，上述乃本實用新型的一較佳實施例而已，而在本實施例中的調(diào)整塊34只使用三個調(diào)整壁面341、342、343作說明，然事實上調(diào)整塊34上的調(diào)整壁面多寡可視使用者需求再為增減。
綜上所述，本實用新型木工平刨機進(jìn)料滾輪高度裝置是以連桿33上的調(diào)整塊34的高低變位來調(diào)整進(jìn)料滾輪26的高低位置，所以能使進(jìn)料滾輪26維持在一水平軸線上，而保持平衡的壓送木材，所以無論在調(diào)整前后的進(jìn)料滾輪26都不會影響加工精度，況且，該二進(jìn)料滾輪26還可借同步連動單元36同步調(diào)整高度，所以不但是在操作上可改善已有調(diào)整裝置不良的使用狀況，還更具備方便且快速的調(diào)整功效。
權(quán)利要求1.一種木工平刨機進(jìn)料滾輪高度調(diào)整裝置，所述木工平刨機具有兩個相對的上、下套座、四個連結(jié)在該上、下套座間的導(dǎo)柱、一個位于所述下套座上的工作臺，及于所述上套座相對所述工作臺裝設(shè)有一刀軸與兩個進(jìn)料滾輪，所述上套座是可滑移地裝設(shè)在所述導(dǎo)柱上，其與所述工作臺間形成有可供木材輸入加工的刨切料道，所述兩個進(jìn)料滾輪分別平行設(shè)置在所述刀軸的兩側(cè)邊，是在刨切成型時，能穩(wěn)定壓制木材進(jìn)行加工，其特征在于所述高度調(diào)整裝置包括四個滑塊，分別裝設(shè)在所述兩個進(jìn)料滾輪的兩端側(cè)；四個壓縮彈簧組，分別抵接在所述滑塊與所述上套座之間；兩個連桿，分別可被轉(zhuǎn)動地穿樞在上套座二側(cè)壁之間，且位于所述兩個進(jìn)料滾輪正交方向的兩相對端側(cè)；及四個調(diào)整塊，分別定位設(shè)置在兩連桿上，并且貼靠設(shè)置在所述等滑塊的下方，其可隨所述兩連桿旋轉(zhuǎn)在不同角度而推壓所述滑塊形成位移，使所述兩進(jìn)料滾輪可借所述壓縮彈簧組的彈張作用調(diào)整其與工作臺之間的相對高度。
2.如權(quán)利要求1所述的木工平刨機進(jìn)料滾輪高度調(diào)整裝置，其特征在于所述進(jìn)料滾輪高度調(diào)整裝置進(jìn)一步包括一可將連桿轉(zhuǎn)動限位的定位單元，所述定位單元具有兩個鎖結(jié)定位在任一連桿一端且鄰靠在上套座側(cè)壁的旋轉(zhuǎn)套蓋、分別成型在所述側(cè)壁相對旋轉(zhuǎn)套蓋組設(shè)位置的組接孔、容設(shè)在所述組接孔內(nèi)的壓縮彈簧，及可抵設(shè)在所述壓縮彈簧外端的定位珠球。
3.如權(quán)利要求1所述的木工平刨機進(jìn)料滾輪高度調(diào)整裝置，其特征在于所述進(jìn)料滾輪高度調(diào)整裝置進(jìn)一步包括可使所述兩連桿同步轉(zhuǎn)動以同時調(diào)整所述兩進(jìn)料滾輪高低位置的同步連動單元，所述同步連動單元具有分別定位設(shè)置在所述兩連桿同向端部上的轉(zhuǎn)動齒輪、分別與所述兩轉(zhuǎn)動齒輪組結(jié)在所述上套座壁面上的第一、二轉(zhuǎn)向輪組，及連結(jié)在所述第一、二轉(zhuǎn)向輪組間的傳動連接桿，所述第一轉(zhuǎn)向輪組具有與所述轉(zhuǎn)動齒輪嚙合的反動齒輪，及與所述反動齒輪相嚙合的轉(zhuǎn)位齒輪，所述第二轉(zhuǎn)向輪組則具有與所述轉(zhuǎn)動齒輪嚙合的轉(zhuǎn)位齒輪，所述傳動連結(jié)桿的兩端為圓形齒條部，是分別與所述第一、二轉(zhuǎn)向輪組的轉(zhuǎn)位齒輪呈正交方向相齒接。
4.如權(quán)利要求1所述的木工平刨機進(jìn)料滾輪高度調(diào)整裝置，其特征在于所述調(diào)整塊是分別定位套結(jié)在各所述連桿上，且每一調(diào)整塊的一側(cè)端面是可抵接在相對應(yīng)的滑塊上，其具有相對于連桿轉(zhuǎn)動軸心位置而不相等高度的數(shù)個調(diào)整壁面，當(dāng)調(diào)整塊受連桿帶動旋轉(zhuǎn)下，可由不同壁面壓掣到滑塊，使得滑塊引動所述進(jìn)料滾輪調(diào)整其與工作臺之間的相對高度。
5.如權(quán)利要求2所述的木工平刨機進(jìn)料滾輪高度調(diào)整裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)套蓋相對于所述上套座的側(cè)壁設(shè)有數(shù)定位槽，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)時，每一定位槽都可移位到對應(yīng)組接孔的位置，以使壓置在壓縮彈簧上的定位珠球可頂置入任一定位槽而達(dá)到限止連桿轉(zhuǎn)動的目的。
6.如權(quán)利要求1所述的木工平刨機進(jìn)料滾輪高度調(diào)整裝置，其特征在于每一壓縮彈簧組具有第一壓縮彈簧，及較大徑的第二壓縮彈簧，每一組第一、二壓縮彈簧是呈相反螺旋方向設(shè)置在各所述滑塊與上套座之間。
專利摘要一種木工平刨機進(jìn)料滾輪高度調(diào)整裝置，木工平刨機具有上、下套座、四個連結(jié)在套座間的導(dǎo)柱，及裝設(shè)在上套座上的刀軸與兩個進(jìn)料滾輪，兩個進(jìn)料滾輪高度調(diào)整裝置包含四個裝設(shè)在進(jìn)料滾輪兩端側(cè)的滑塊、四個設(shè)置在滑塊與上套座間的壓縮彈簧組、兩個位于兩個進(jìn)料滾輪正交方向的兩相對端側(cè)的連桿，及四個設(shè)置在各滑塊下方的調(diào)整塊，每一調(diào)整塊是組結(jié)在兩個連桿上，可隨連桿旋轉(zhuǎn)在不同角度推壓滑塊取得兩個進(jìn)料滾輪不同的高度。
文檔編號B27C1/14GK2574859SQ02282718
公開日2003年9月24日 申請日期2002年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月29日
發(fā)明者江培烈 申請人:江培烈