專利名稱：通過調(diào)節(jié)進(jìn)給軸來對鋼帶實(shí)施糾偏的調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為中國專利號為200510030042. 0發(fā)明專利"平壓式連續(xù)壓機(jī)的進(jìn)給軸軸 承座結(jié)構(gòu)及固定方法"的改進(jìn)專利，涉及人造板平壓式連續(xù)壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及通過調(diào) 節(jié)進(jìn)給軸來對鋼帶實(shí)施糾偏的調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
在中密度纖維板或刨花板生產(chǎn)線中，連續(xù)平壓熱壓機(jī)的鋼帶運(yùn)行速度達(dá) 50-1500mm/s，表面溫度可達(dá)240°C ，在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，鋼帶跑偏不可避免。停機(jī)人工調(diào) 整難度非常大，又降低生產(chǎn)效率，可能還會破壞鋼帶。因此必須設(shè)計(jì)一種鋼帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)能實(shí) 時動態(tài)調(diào)整跑偏的鋼帶，保護(hù)鋼帶連續(xù)安全運(yùn)行，使連續(xù)平壓熱壓機(jī)的連續(xù)性生產(chǎn)成為可 能。 中國專利CN2743107Y公開的一種涉及中密度纖維板生產(chǎn)線中連續(xù)平壓熱壓機(jī)的 鋼帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)，參見圖1，該鋼帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)包括連接梁1、油缸架2、托輥3、長方形支撐板、圓 形支撐板、托輥架14、油缸、導(dǎo)向板、導(dǎo)向塊12等組成，通過油缸的升降運(yùn)動，使托輥架14的 兩端以中間的長方形支撐板、圓形支撐板的接觸線為支點(diǎn)繞軸作左、右不同方向的上下運(yùn) 動，從而帶動作為鋼帶支撐的托輥3作左、右不同方向的上下運(yùn)動，達(dá)到鋼帶在運(yùn)行過程中 的實(shí)時動態(tài)調(diào)整。該鋼帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)適用在寬度為1220mm的連續(xù)平壓熱壓機(jī)上，如增加寬度 方向尺寸，則該機(jī)構(gòu)同樣可以適用1530mm和2440mm的連續(xù)平壓熱壓機(jī)。隨著連續(xù)平壓熱 壓機(jī)長度的不斷增加，本案發(fā)明人發(fā)現(xiàn)相應(yīng)的鋼帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)的數(shù)量需要急劇的增加，同時 控制這些鋼帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)的電控系統(tǒng)也復(fù)雜起來，因此造成連續(xù)調(diào)偏機(jī)構(gòu)的成本也在不斷的 增加。 而在人造板的平壓式連續(xù)壓機(jī)中，進(jìn)給部分是連續(xù)壓機(jī)的關(guān)鍵，板坯大量且快速 壓縮在該部分完成。參見圖2，進(jìn)給軸12a是平壓式連續(xù)壓機(jī)中進(jìn)給部分中的一個重要部 件，在連續(xù)壓機(jī)中循環(huán)運(yùn)行的鏈毯13a兩側(cè)的柱形小輥驅(qū)動鏈卡入進(jìn)給軸12a上兩個安裝 在外側(cè)的鏈輪，鏈毯13a中部的柱形小輥在安裝在進(jìn)給軸12a中部的三個或五個齒形鏈輪 上運(yùn)行。為保證鏈毯13a順利的運(yùn)行，務(wù)必使其與壓機(jī)中心線垂直，從而使鏈毯13a中的柱 形小輥間保持平行并與工作方向垂直，以保證鏈毯和鋼帶不會發(fā)生偏移而順利運(yùn)行，因此 應(yīng)在安裝調(diào)試時調(diào)節(jié)進(jìn)給軸軸線方向。 作為本案專利的改進(jìn)專利，200510030042. 0發(fā)明專利"平壓式連續(xù)壓機(jī)的進(jìn)給軸 軸承座結(jié)構(gòu)及固定方法"提供了這樣一個進(jìn)給軸的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，參見圖3和圖4，該進(jìn)給軸軸 承結(jié)構(gòu)主要包括軸承蓋la、壓板2a、板3a、襯板4a、內(nèi)定位圈5a、軸承座6a、外定位圈7a、軸 承8a、螺桿9a和連接板10a組成，兩組軸承座對稱分置在進(jìn)給軸12a兩側(cè)，其中兩條矩形 鋼質(zhì)板3a上、下平行安裝在進(jìn)給頭支架lla外側(cè)焊接板的槽中，臺階面與襯板4a連接，外 側(cè)再用壓板2a壓緊，形成上、下兩個導(dǎo)軌槽，軸承座6a上下兩個凸臺導(dǎo)軌可在導(dǎo)軌槽中滑 動，進(jìn)給軸12a兩端帶緊定套、螺母和鎖片的球面滾子軸承8a安裝在軸承座6a中，靠近進(jìn) 給軸12a動力輸入端的軸承8a用軸承蓋la、內(nèi)定位圈5a、外定位圈7a定位，另一端的軸承
38a—側(cè)由內(nèi)定位圈5a定位，另一側(cè)在軸承座6a中可留有一定的間隙。該軸承座結(jié)構(gòu)各用 六只長螺釘固定安裝在左右進(jìn)給頭支架lla的外側(cè)面焊接板的槽中，連接板10a連接在軸 承座6a —側(cè)，螺桿9a頭部的T形板安裝在連接板10a孔槽中，通過調(diào)節(jié)兩側(cè)的螺桿9a，來 帶動軸承座在導(dǎo)軌槽中滑動到合適位置，從而來調(diào)節(jié)進(jìn)給軸軸線與工作方向的垂直性和鏈 毯的張緊度。 本案發(fā)明人在鋼帶調(diào)偏研究過程中發(fā)現(xiàn)通過調(diào)整進(jìn)給軸軸線與工作方向的垂 直性就能對鋼帶進(jìn)行糾偏。但是中國專利200510030042. 0提供的進(jìn)給軸的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)只能 在進(jìn)給軸安裝時，對進(jìn)給軸軸線進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)好以后進(jìn)給軸的位置就被固定。如果采用 這樣的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來對鋼帶進(jìn)行糾偏，存在幾個問題一是需要人工進(jìn)行調(diào)節(jié)，無法實(shí)現(xiàn)不 停機(jī)調(diào)節(jié)；二是需要多次調(diào)節(jié)才能實(shí)現(xiàn)鋼帶的糾偏。為次本案專利的發(fā)明人對中國專利 200510030042. 0的進(jìn)給軸的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，使之能在線對鋼帶進(jìn)行糾偏。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種調(diào)節(jié)進(jìn)給軸來對鋼帶實(shí)施糾偏的調(diào)整 裝置，該調(diào)整裝置能夠及時檢測到鋼帶的偏移狀態(tài)和距離，來對鋼帶在線實(shí)施糾偏。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
通過調(diào)節(jié)進(jìn)給軸來對鋼帶實(shí)施糾偏的調(diào)整裝置，包括 —鋼帶偏移檢測機(jī)構(gòu)，該鋼帶偏移檢測機(jī)構(gòu)至少包含一能夠?qū)︿搸七M(jìn)行檢測 的傳感器； —線性驅(qū)動單元，該線性驅(qū)動單元的驅(qū)動信號輸入端與所述鋼帶偏移檢測機(jī)構(gòu)的 驅(qū)動信號輸出端連接并受所述鋼帶偏移檢測機(jī)構(gòu)控制，該線性驅(qū)動單元安裝于平壓式連續(xù) 壓機(jī)的機(jī)架上且具有一伸縮推桿； —鉸接于所述平壓式連續(xù)壓機(jī)的機(jī)架上的連桿，所述連桿的一端與所述線性驅(qū)動 單元中的伸縮推桿鉸連，連桿的另一端與現(xiàn)有的軸承座鉸連，所述連桿的擺動，推動所述軸 承座在導(dǎo)軌槽中的滑動，來調(diào)節(jié)進(jìn)給軸軸線與工作方向的垂直性，進(jìn)而通過調(diào)整鏈毯中的 柱形小輥偏轉(zhuǎn)對鋼帶進(jìn)行糾偏。 本發(fā)明還包括一對所述軸承座的滑移量進(jìn)行檢測的位移傳感器，該位移傳感器安 裝在所述平壓式連續(xù)壓機(jī)的機(jī)架上；所述位移傳感器的傳感頭接觸于所述軸承座，以檢測 軸承座的滑移量；所述位移傳感器的信號輸出端與所述線性驅(qū)動單元的第一反饋信號端連 接，將檢測到軸承座的滑移量轉(zhuǎn)換而來的信號輸入到線性驅(qū)動單元中，與輸入的驅(qū)動信號 值相比較，判斷線性驅(qū)動單元是否調(diào)整到位。 本發(fā)明還包括一對連桿擺動極限狀態(tài)進(jìn)行檢測的極限位移傳感器，該極限位移傳
感器安裝在所述平壓式連續(xù)壓機(jī)的機(jī)架上，以檢測所述連桿的極限擺動位移；所述極限位
移傳感器的信號輸出端與所述線性驅(qū)動單元的第二反饋信號端連接，將檢測到連桿的極限
擺動位移量轉(zhuǎn)換而來的信號輸入到線性驅(qū)動單元中，使線性驅(qū)動單元停止驅(qū)動。 本發(fā)明的極限位移傳感器包括兩組分別設(shè)置在所述連桿擺動兩個方向上的磁接
近開關(guān)，所述兩組接近開關(guān)均安裝在所述平壓式連續(xù)壓機(jī)的機(jī)架上，兩組接近開關(guān)的信號
輸出端與所述線性驅(qū)動單元的第一反饋信號端連接，當(dāng)連桿擺動到兩個極限位置時，接近
開關(guān)導(dǎo)通，給所述線性驅(qū)動單元發(fā)出信號，使所述線性驅(qū)動單元停止驅(qū)動或變更驅(qū)動方向。
本發(fā)明的通過調(diào)節(jié)進(jìn)給軸來對鋼帶實(shí)施糾偏的調(diào)整裝置為兩組，上、下進(jìn)給軸的
一端各設(shè)置有一組，以分別或同時調(diào)整上、下進(jìn)給軸一端的軸承座在各自滑槽中的位置。 由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明能夠隨時根據(jù)鋼帶偏移檢測機(jī)構(gòu)檢測到的鋼帶
偏移信號，通過線性驅(qū)動單元及連桿隨時調(diào)整軸承座在各自滑槽中的位置，來調(diào)節(jié)進(jìn)給軸
軸線與工作方向的垂直性，進(jìn)而通過調(diào)整鏈毯中的柱形小輥偏轉(zhuǎn)對鋼帶進(jìn)行糾偏。本發(fā)明
能夠?qū)崿F(xiàn)鋼帶的在線糾偏，無需停機(jī)糾偏，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明尤其適合輸送距離長的
鋼帶糾偏。


圖1為現(xiàn)有的平壓式連續(xù)壓機(jī)的鋼帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為現(xiàn)有的平壓式連續(xù)壓機(jī)鋼帶輸送原理示意圖。 圖3為現(xiàn)有的平壓式連續(xù)壓機(jī)的進(jìn)給軸軸承座的結(jié)構(gòu)及固定裝置示意圖。 圖4為圖1的A-A向視圖。 圖5為本發(fā)明通過調(diào)節(jié)上進(jìn)給軸來對鋼帶實(shí)施糾偏的調(diào)整裝置的原理框圖。 圖6為本發(fā)明通過調(diào)節(jié)上進(jìn)給軸來對鋼帶實(shí)施糾偏的調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)原理示意 圖。 圖7為圖6的俯視圖。 圖8為圖6的A向視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本發(fā)明。 通過調(diào)節(jié)進(jìn)給軸來對鋼帶實(shí)施糾偏的調(diào)整裝置通常為一組，設(shè)置在進(jìn)給軸12a的 一端。對進(jìn)給軸12a—端的軸承座6a進(jìn)行調(diào)整，這樣就可以對進(jìn)給軸12a的軸線與工作方 向的垂直性進(jìn)行微調(diào)，進(jìn)而通過調(diào)整鏈毯13a中的柱形小輥偏轉(zhuǎn)對鋼帶100進(jìn)行糾偏。
參見圖5，每組通過調(diào)節(jié)進(jìn)給軸來對鋼帶實(shí)施糾偏的調(diào)整裝置包括一鋼帶偏移檢 測機(jī)構(gòu)200，該鋼帶偏移檢測機(jī)構(gòu)200中的傳感器(圖中未示出)安裝在平壓式連續(xù)壓機(jī)的 機(jī)架(圖中未示)上，且位于鋼帶100的邊側(cè)，這樣一旦鋼帶100發(fā)生偏移后，鋼帶偏移檢 測機(jī)構(gòu)200中的傳感器就能檢測出來，并及時將檢測到的鋼帶100偏移量轉(zhuǎn)換成驅(qū)動電信 號輸送到線性驅(qū)動單元600中，線性驅(qū)動單元600接收到該驅(qū)動電信號以后，其中的伸縮推 桿610(參見圖6)伸縮，通過連桿300推動軸承座6a在導(dǎo)軌槽中的滑動，來調(diào)節(jié)進(jìn)給軸12a 軸線與工作方向的垂直性，進(jìn)而通過調(diào)整鏈毯13a中的柱形小輥偏轉(zhuǎn)對鋼帶100進(jìn)行糾偏 (參看圖6)。鋼帶偏移檢測機(jī)構(gòu)200驅(qū)動信號輸出端與線性驅(qū)動單元600的驅(qū)動信號輸入 端電連接，以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動信號的傳輸。 參見圖6、圖7和圖8，線性驅(qū)動單元600安裝于平壓式連續(xù)壓機(jī)的機(jī)架上，其中的 伸縮推桿610與連桿300的上端鉸連，而連桿300通過一鉸銷3 10鉸接于所述平壓式連續(xù) 壓機(jī)的機(jī)架上，使連桿300形成一杠桿，這樣連桿300的上端以鉸銷310為圓心向一側(cè)擺動 時，連桿300的下端將以鉸銷310為圓心向另一側(cè)擺動。連桿300的下端與現(xiàn)有的軸承座 6a鉸連，因此連桿300的擺動，可以推動軸承座6a在導(dǎo)軌槽中的滑動，來調(diào)節(jié)進(jìn)給軸軸線與 工作方向的垂直性，進(jìn)而通過調(diào)整鏈毯13a中的柱形小輥偏轉(zhuǎn)對鋼帶100進(jìn)行糾偏。
為了檢測軸承座6a在導(dǎo)軌槽中的滑動位置，參見圖5、參見圖6、圖7和圖8在平 壓式連續(xù)壓機(jī)的機(jī)架上還安裝有一對軸承座6a的滑移量進(jìn)行檢測的位移傳感器400，位移 傳感器400的傳感頭接觸于軸承座6a，以檢測軸承座6a的滑移量。 位移傳感器400的信號輸出端與線性驅(qū)動單元600的第一反饋信號端連接，將檢 測到軸承座6a的滑移量轉(zhuǎn)換而來的信號輸入到線性驅(qū)動單元600中，與輸入的驅(qū)動信號值 相比較，判斷線性驅(qū)動單元600是否調(diào)整到位。 為了防止連桿300擺動過度，損壞到進(jìn)給軸12a以及平壓式連續(xù)壓機(jī)的其它部件， 本實(shí)施例在連桿300的兩側(cè)各設(shè)置有一個對連桿擺動極限狀態(tài)進(jìn)行檢測的極限位移傳感 器500，該極限位移傳感器500安裝在平壓式連續(xù)壓機(jī)的機(jī)架上，以檢測連桿300的極限擺 動位移。 該極限位移傳感器500為接近開關(guān)，接近開關(guān)500的信號輸出端與線性驅(qū)動單元 600的第二反饋信號端連接，當(dāng)連桿擺動到兩個極限位置時，接近開關(guān)導(dǎo)通，給線性驅(qū)動單 元600發(fā)出信號，使線性驅(qū)動單元600停止驅(qū)動或變更驅(qū)動方向。 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書
權(quán)利要求
通過調(diào)節(jié)進(jìn)給軸來對鋼帶實(shí)施糾偏的調(diào)整裝置，其特征在于，包括一鋼帶偏移檢測機(jī)構(gòu)，該鋼帶偏移檢測機(jī)構(gòu)至少包含一能夠?qū)︿搸七M(jìn)行檢測的傳感器；一線性驅(qū)動單元，該線性驅(qū)動單元的驅(qū)動信號輸入端與所述鋼帶偏移檢測機(jī)構(gòu)的驅(qū)動信號輸出端連接并受所述鋼帶偏移檢測機(jī)構(gòu)控制，該線性驅(qū)動單元安裝于平壓式連續(xù)壓機(jī)的機(jī)架上且具有一伸縮推桿；一鉸接于所述平壓式連續(xù)壓機(jī)的機(jī)架上的連桿，所述連桿的一端與所述線性驅(qū)動單元中的伸縮推桿鉸連，連桿的另一端與現(xiàn)有的軸承座鉸連，所述連桿的擺動，推動所述軸承座在導(dǎo)軌槽中的滑動，來調(diào)節(jié)進(jìn)給軸軸線與工作方向的垂直性，進(jìn)而通過調(diào)整鏈毯中的柱形小輥偏轉(zhuǎn)對鋼帶進(jìn)行糾偏。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)整裝置，其特征在于，還包括一對所述軸承座的滑移量進(jìn)行檢測的位移傳感器，該位移傳感器安裝在所述平壓式連續(xù)壓機(jī)的機(jī)架上；所述位移傳感器的傳感頭接觸于所述軸承座，以檢測軸承座的滑移量；所述位移傳感器的信號輸出端與所述線性驅(qū)動單元的第一反饋信號端連接，將檢測到軸承座的滑移量轉(zhuǎn)換而來的信號輸入到線性驅(qū)動單元中，與輸入的驅(qū)動信號值相比較，判斷線性驅(qū)動單元是否調(diào)整到位。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的調(diào)整裝置，其特征在于，還包括一對連桿擺動極限狀態(tài)進(jìn)行檢測的極限位移傳感器，該極限位移傳感器安裝在所述平壓式連續(xù)壓機(jī)的機(jī)架上，以檢測所述連桿的極限擺動位移；所述極限位移傳感器的信號輸出端與所述線性驅(qū)動單元的第二反饋信號端連接，將檢測到連桿的極限擺動位移量轉(zhuǎn)換而來的信號輸入到線性驅(qū)動單元中，使線性驅(qū)動單元停止驅(qū)動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)整裝置，其特征在于，本發(fā)明的極限位移傳感器包括兩組分別設(shè)置在所述連桿擺動兩個方向上的接近開關(guān)，所述兩組接近開關(guān)均安裝在所述平壓式連續(xù)壓機(jī)的機(jī)架上，兩組接近開關(guān)的信號輸出端與所述線性驅(qū)動單元的第一反饋信號端連接，當(dāng)連桿擺動到兩個極限位置時，接近開關(guān)導(dǎo)通，給所述線性驅(qū)動單元發(fā)出信號，使所述線性驅(qū)動單元停止驅(qū)動或變更驅(qū)動方向。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)整裝置，其特征在于，所述通過調(diào)節(jié)進(jìn)給軸來對鋼帶實(shí)施糾偏的調(diào)整裝置為兩組，上、下進(jìn)給軸的一端各設(shè)置一組，以分別或同時調(diào)整上、下進(jìn)給軸一端的軸承座在各自滑槽中的位置。
全文摘要
本發(fā)明公開的通過調(diào)節(jié)進(jìn)給軸來對鋼帶實(shí)施糾偏的調(diào)整裝置，其中鋼帶偏移檢測機(jī)構(gòu)對鋼帶偏移進(jìn)行檢測，并將檢測到的偏移信號輸入到一線性驅(qū)動單元中，線性驅(qū)動單元通過連桿推動所述軸承座在導(dǎo)軌槽中的滑動，來調(diào)節(jié)進(jìn)給軸軸線與工作方向的垂直性，進(jìn)而通過調(diào)整鏈毯中的柱形小輥偏轉(zhuǎn)對鋼帶進(jìn)行糾偏。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)鋼帶的在線糾偏，無需停機(jī)糾偏，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明尤其適合輸送距離長的鋼帶糾偏。
文檔編號B27N3/24GK101767364SQ20081020818
公開日2010年7月7日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者張榮其, 李紹昆, 艾立克·海德 申請人:上海人造板機(jī)器廠有限公司