燈具裝配進給裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燈具加工技術(shù)，特別是涉及一種燈具裝配進給裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在一般的機械加工，如燈具裝配的過程中，常需要將各種需要組裝的各個燈具零部件進給到加工臺上，以便于進行組裝。目前，傳統(tǒng)的用于燈具零部件進給的裝置是機械手結(jié)構(gòu)。機械手進給的過程為:將裝配的燈具零部件夾住，再移動機械手，將燈具零部件送至工作臺，以使操作人員對燈具零部件進行操作。因此，采用傳統(tǒng)的機械手進給燈具零部件時，需要分別重復(fù)進行夾緊和移動的步驟，操作繁瑣，從而使得加工效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要提供一種可有效提高加工效率的燈具裝配進給裝置。
[0004]一種燈具裝配進給裝置，包括:
[0005]支架；
[0006]滑塊，可滑動地設(shè)于所述支架的一端，所述滑塊上設(shè)有配合部；
[0007]雙曲拐，包括第一搖臂及第二搖臂，所述雙曲拐可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述支架的另一端并與所述滑塊相對設(shè)置，并且所述滑塊靠近所述雙曲拐的一端設(shè)有第一樞軸；
[0008]連接板，可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述第一樞軸上，所述連接板上設(shè)有第二樞軸及第三樞軸，所述第一樞軸、所述第二樞軸及所述第三樞軸之間的連線呈三角形，所述滑塊上還設(shè)有第四樞軸；
[0009]第一連桿及第二連桿，所述第一連桿的一端與所述第一搖臂的末端可轉(zhuǎn)動地連接，另一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)于位于所述第二樞軸上，所述第二連桿與所述第二搖臂的末端可轉(zhuǎn)動地連接，另一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述第三樞軸上；及
[0010]轉(zhuǎn)動連桿，其中部可轉(zhuǎn)動的設(shè)于所述第四樞軸上，所述轉(zhuǎn)動連桿的一端與所述連接板傳動連接，另一端設(shè)有抵持部，且所述抵持部與所述配合部相對設(shè)置，所述抵持部與所述配合部可抵接，以夾緊燈具的零部件；
[0011]其中，通過所述雙曲拐轉(zhuǎn)動而帶動所述第一連桿及所述第二連桿，所述第一連桿及所述第二連桿帶動所述連接板轉(zhuǎn)動，使所述滑塊沿所述支架滑動；通過所述連接板轉(zhuǎn)動而驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動連桿轉(zhuǎn)動，使所述抵持部與所述配合部抵接或分離。
[0012]在其中一個實施例中，所述支架包括移動平臺及與所述移動平臺相對設(shè)置的安裝板，所述雙曲拐設(shè)于所述安裝板上，所述移動平臺與所述安裝板間隔設(shè)置，以使所述移動平臺與所述安裝板共同形成一個避位槽，所述連接板位于所述避位槽內(nèi)。
[0013]在其中一個實施例中，所述移動平臺上設(shè)有導(dǎo)軌，所述滑塊安裝于所述導(dǎo)軌上。
[0014]在其中一個實施例中，所述配合部及所述抵持部為相互對接的一對凸起，且所述抵持部朝向所述配合部的一面設(shè)有齒紋。
[0015]在其中一個實施例中，所述雙曲拐與所述支架的連接處、所述第一樞軸及所述第四樞軸位于同一直線上。
[0016]在其中一個實施例中，其特征在于，還包括第三連接桿，所述第三連桿的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述第二樞軸，另一端與所述轉(zhuǎn)動連桿遠離所述抵持部的一端可轉(zhuǎn)動地連接，以使所述轉(zhuǎn)動連桿與所述連接板傳動連接。
[0017]在其中一個實施例中，所述第一搖臂的長度等于所述第二搖臂的長度，且所述雙曲拐與所述支架的連接處位于所述雙曲拐的縱向?qū)ΨQ軸上。
[0018]在其中一個實施例中，所述第一連桿的長度等于所述第二連桿的長度，且等于所述第二樞軸與所述第三樞軸之間的距離。
[0019]在其中一個實施例中，所述第一樞軸與所述第二樞軸之間的距離等于所述第一樞軸與所述第三樞軸之間的距離。
[0020]在其中一個實施例中，所述第一樞軸與所述第二樞軸之間的距離為所述第一搖臂長度的3倍，所述第一樞軸與所述第四樞軸之間的距離為所述第一搖臂長度的2.2倍，所述第三連桿的長度為所述第一搖臂長度的4.6倍，第三連接桿與所述轉(zhuǎn)動連桿的聯(lián)接處與所述第四樞軸的距離為所述第一搖臂長度的1.2倍。
[0021]上述燈具裝配進給裝置，通過轉(zhuǎn)動雙曲拐，帶動第一連桿及第二連桿，第一連桿及第二連桿帶動連接板轉(zhuǎn)動，以使滑塊沿支架滑動，從而實現(xiàn)燈具零部件的進給。而且，連接板轉(zhuǎn)動，可驅(qū)動轉(zhuǎn)動連桿轉(zhuǎn)動，以使抵持部遠離或靠近配合部，從而實現(xiàn)對燈具零部件的裝入及夾緊。因此，通過上述燈具裝配進給裝置，可實現(xiàn)燈具零部件夾緊與進給的聯(lián)動，燈具零部件夾緊和移動可通過一次操作實現(xiàn)，從而簡化了操作步驟，進而提高加工效率。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明較佳實施例中燈具裝配進給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0024]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0025]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0026]請參閱圖1，本發(fā)明較佳實施例中的燈具裝配進給裝置100包括支架110、滑塊120、雙曲拐130、連接板140、第一連桿150、第二連桿160、第三連桿170及轉(zhuǎn)動連桿180。
[0027]支架110起支撐作用。在本實施例中，支架110包括移動平臺111及與移動平臺111相對設(shè)置的安裝板113。移動平臺111與安裝板113間隔設(shè)置，以形成避位槽115?？梢岳斫?，在其他實施例中，支架110還可為其他結(jié)構(gòu)。
[0028]滑塊120可滑動地設(shè)于支架110的一端，滑塊120設(shè)有配合部121。具體在本實施例中，移動平臺111上設(shè)有導(dǎo)軌(圖未示)，滑塊120安裝于導(dǎo)軌上。導(dǎo)軌可限定滑塊120的滑動方向，從而使滑塊120平穩(wěn)滑動。
[0029]雙曲拐130包括第一搖臂131及第二搖臂133，雙曲拐130可轉(zhuǎn)動地設(shè)于支架110的另一端并與滑塊120相對設(shè)置。具體在本實施例中，雙曲拐130安裝于安裝板113上。
[0030]第一樞軸123位于滑塊120靠近雙曲拐130的一端，連接板140可轉(zhuǎn)動的設(shè)于第一樞軸123上。連接板140轉(zhuǎn)動時，可驅(qū)動滑塊120沿支架110滑動。具體在本實施例中，連接板140位于避位槽115內(nèi)。因此，可避免連接板140轉(zhuǎn)動時被支架110限位，從而便于連接板140驅(qū)動滑塊120滑動，以實現(xiàn)燈具零部件的進給。
[0031]第一連桿150的一端與第一搖臂131的末端可轉(zhuǎn)動地連接,另一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)于位于連接板140的第二樞軸141上。第二連桿160與第二搖臂133的末端可轉(zhuǎn)動地連接，另一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)于連接板140的第三樞軸143上。第一樞軸123、第二樞軸141及第三樞軸143之間的連線呈三角形。
[0032]轉(zhuǎn)動連桿180的中部可轉(zhuǎn)動的設(shè)于滑塊120的第四樞軸125上，轉(zhuǎn)動連桿180的一端與連接板140傳動連接，另一端設(shè)有抵持部181。具體在本實施例中，第三連桿170的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)于第二樞軸141,另一端與轉(zhuǎn)動連桿180遠離抵持部181的一端可轉(zhuǎn)動地連接，以使轉(zhuǎn)動連桿180與連接板140傳動連接。可以理解，在其他實施例中，第三連桿170的一端還可設(shè)于第三樞軸143上，或者轉(zhuǎn)動連桿180遠離抵持部181的一端直接可轉(zhuǎn)動的設(shè)于第二樞軸141或第三樞軸143上。
[0033]其中，抵持部181與配合部121相對設(shè)置。燈具零部件夾持于抵持部181與配合部121之間。轉(zhuǎn)動連桿180繞第四樞軸125轉(zhuǎn)動時，可使抵持部181與配合部121抵接，從而將燈具零部件夾緊。
[0034]雙曲拐130轉(zhuǎn)動時，一方面帶動第一連桿150及第二連桿160，第一連桿150及第二連桿16