專利名稱：高、低光相間飾面的人造板制造方法及制造模板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種人造板的制造方法，特別是ー種具有高、低光相間飾面人造板的制造方法，還包括用于制造該人造板的制造模板，屬于室內(nèi)裝飾技術領域。
背景技術：
高低光飾面的人造板包括強化木地板、墻板、天花板、家具面板等裝飾類板材，它以樹木的枝椏、碎木制成的高密度或中密度纖維板為基材，采用多層材料熱壓粘接而成，可節(jié)約大量實木，充分利用木材資源。具有來源廣泛、成本低、能大批量快速生產(chǎn)、鋪裝方便等優(yōu)點，其中，強化木地板的結(jié)構分為耐磨層、裝飾層、基材層與平衡層，經(jīng)熱壓制作而成。耐磨層為表面膠合的透明層，其原材料是AL2O3的紅寶石本體，異常堅硬耐磨且具有阻燃功能；裝飾層采用電腦仿真制作圖紋的印刷紙，經(jīng)三聚氰胺樹脂或脲醛樹脂溶液浸潰后，能防 水、防潮、防紫外線和阻燃；基材層又名中間層，一般為高密度或者中密度纖維；平衡層是地板背面表層，膠合于基材底面，起到平衡耐磨層和裝飾層應力的作用，也有防潮作用?，F(xiàn)有的人造板飾面特別是強化木地板飾面的花色款式單一，其表面光澤度單一，仿真度不高，顯示不出實木剖開的立體效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種方法簡單、成本較低、制成的人造板仿真度高，飾面高、低光相間，具有實木剖面立體效果的人造板生產(chǎn)方法，以及該方法所用的制造模板。本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)
ー種高、低光相間飾面人造板的制造方法，包括以下步驟
1)將人造板表面的耐磨紙、印有電腦仿真制作圖紋的裝飾紙、底層的平衡紙分別經(jīng)三聚氰胺樹脂或脲醛樹脂溶液浸潰后烘干；
2)將平衡紙、高密度或中密度纖維板基材、裝飾紙、耐磨紙依次自下而上地鋪裝組合成人造板板坯，送入熱壓機的下模板上；
3)將壓模面上制有與裝飾紙上圖紋相對應凸紋的上模板與鋪裝好的板坯上表面對應，通過熱壓機進行熱壓，エ藝為加熱溫度為190 230°C，壓カ為8 X IO6 Pa IOXlO6Pa,壓制時間為16 40秒。ー種高、低光相間飾面人造板的制造模板，包括上模板、下模板，所述上模板的壓模面鍍鉻，所述上模板的壓模面上制有與人造板的飾面圖紋相對應的多條凸紋，所述凸紋頂面高出上模板基面O. 15 O. 25mm，所述凸紋頂面鍍鉻層的光澤度為500 600，上模板壓模面其余部分鍍鉻層的光澤度50 150。本發(fā)明的人造板制造方法簡單、成本較低、仿真度高。本發(fā)明的制造模板在上模板的壓模面上制有與人造板的飾面圖紋相對應的、且高出上模板基面的多條凸紋，凸紋頂面鍍鉻層的光澤度遠大于其余部分的光澤度。用本發(fā)明的制造方法和制造模板制造出的強化木地板，在強化木地板的5 15低光澤度飾面上，呈現(xiàn)出多條斷續(xù)的、60 80高光澤度縱向高光凹紋，斷續(xù)的縱向高光凹紋不重復地完美縱向延伸，在燈光的照射下閃閃發(fā)光，非常美觀，具有特殊的立體視覺效果。本發(fā)明的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。


圖I是本發(fā)明的上模板壓模面的局部放大示意 圖2是圖I的A-A放大剖面示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進ー步說明。圖I、圖2所示為本發(fā)明用于壓制強化木地板的實施例，上模板壓模面I鍍鉻，該 壓模面上制有與強化木地板的飾面圖紋相對應的多條凸紋2，所述凸紋2頂面高出上模板基面3的距離a為O. 15 O. 25mm,凸紋2頂面鍍鉻層的光澤度為500 600，上模板基面3的鍍鉻層光澤度50 150，壓制出的強化木地板在5 15低光澤度飾面上，呈現(xiàn)出多條斷續(xù)且完美延伸的60 80高光澤度縱向高光凹紋，在燈光的照射下閃閃發(fā)光，非常美觀，具有特殊的視覺效果。本發(fā)明的高、低光相間飾面的人造板制造方法，包括以下步驟
I)將人造板表面的耐磨紙、印有電腦仿真制作圖紋的裝飾紙、底層的平衡紙分別經(jīng)三聚氰胺樹脂或脲醛樹脂溶液浸潰后烘干。2)將平衡紙、高密度或中密度纖維板基材、裝飾紙、耐磨紙依次自下而上地疊合在熱壓機的下模板上，組合成人造板板坯。3)將壓模面上制有與裝飾紙上圖紋相對應凸紋的上模板與鋪裝好的板坯上表面對應，通過熱壓機進行熱壓，エ藝為加熱溫度為190 230°C，壓カ為8X IO6 Pa IOX IO6Pa,壓制時間為16 40秒，得到高、低光相間飾面的人造板。除上述強化木地板的實施例外，本發(fā)明還可用于同步紋飾面、非同步紋飾面，或兩者相結(jié)合飾面的人造板，亦可用于墻板、天花板、家具面板等裝飾類板材，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.ー種高、低光相間飾面的人造板制造方法，包括以下步驟 .1)將人造板表面的耐磨紙、印有電腦仿真制作圖紋的裝飾紙、底層的平衡紙分別經(jīng)三聚氰胺樹脂或脲醛樹脂溶液浸潰后烘干； .2)將平衡紙、高密度或中密度纖維板基材、裝飾紙、耐磨紙依次自下而上地鋪裝組合成人造板板坯，送入熱壓機的下模板上；其特征在于，還包括如下步驟 .3)將壓模面上制有與裝飾紙上圖紋相對應凸紋的上模板與鋪裝好的板坯上表面對應，通過熱壓機進行熱壓，エ藝為加熱溫度為190 230°C，壓カ為8 X IO6 Pa IOXlO6Pa,壓制時間為16 40秒。
2.一種采用如權利要求I所述的高、低光相間飾面的人造板制造模板， 包括上模板、下模板，所述上模板的壓模面鍍鉻，所述上模板的壓模面上制有與人造板的飾面圖紋相對應的多條凸紋，所述凸紋頂面高出上模板基面O. 15 O. 25mm，所述凸紋頂面鍍鉻層的光澤度為500 600，上模板壓模面其余部分鍍鉻層的光澤度50 150。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高、低光相間飾面人造板的制造方法，步驟如下將人造板表面的耐磨紙、裝飾紙、平衡紙分別浸漬樹脂溶液烘干后并與高密度或中密度纖維板基材按要求鋪裝組合成人造板板坯，送入熱壓機的下模板上；將制有凸紋模板作為壓機的上模板，通過熱壓機的上、下模板對人造板板坯加溫加壓。本發(fā)明的上模板的壓模面上制有與人造板的飾面圖紋相對應的多條凸紋，凸紋頂面鍍鉻層的光澤度為500～600，上模板的壓模面其余部分鍍鉻層光澤度50～150。本發(fā)明的人造板制造方法簡單、成本較低、仿真度高。用本發(fā)明制成的強化木地板，在低光澤度飾面上呈現(xiàn)出多條斷續(xù)的高光澤度縱向高光凹紋，非常美觀，具有特殊的立體視覺效果。
文檔編號B27D3/00GK102689335SQ20111006777
公開日2012年9月26日 申請日期2011年3月21日 優(yōu)先權日2011年3月21日
發(fā)明者夏春菊, 肖飛, 黃玲玲 申請人:圣象(江蘇)木業(yè)研究有限公司