專利名稱：自動電熱木材除害干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及木材加工，特別是涉及ー種可自動對木材進(jìn)行干燥及高溫殺菌、除蟲用的自動電熱木材除害干燥設(shè)備。
技術(shù)背景 傳統(tǒng)的木材加工エ藝包括木材切削、干燥、膠合、表面裝飾等基本加工技術(shù)，以及木材保護(hù)、木材改性等功能處理技術(shù)。木材處理中,木材的含水率對切削加工會造成影響，如單板制法與木片生產(chǎn)中需對木材進(jìn)行濕材切削，大型加工件則需干材切削。木材的干燥通常專指成材干燥?，F(xiàn)有的木材除害干燥設(shè)備是使用蒸汽鍋爐產(chǎn)生熱能和蒸汽，其處理設(shè)備體積龐大，能源消耗及環(huán)境污染較大，一旦操作不當(dāng)容易發(fā)生爆炸。此外，上述設(shè)備還需要兩名持有特種設(shè)備工作證的工人輪流值守，操作不便，増加了企業(yè)生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型g在解決上述問題，而提供ー種通過自動控制對木材進(jìn)行高溫殺菌除蟲，也可自動對工作間內(nèi)的溫度及濕度做出相應(yīng)調(diào)整以滿足合適的溫度及濕度條件的自動電熱木材除害干燥設(shè)備。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供ー種自動電熱木材除害干燥設(shè)備，其特征在于，其包括第一工作間及第二工作間，第一工作間和第二工作間通過管道相互連通，所述第一工作間外部設(shè)有控制裝置，所述第一工作間、第二工作間內(nèi)設(shè)有溫度循環(huán)裝置，管道內(nèi)設(shè)有多個排濕裝置，所述第一工作間及第二工作間內(nèi)分別設(shè)有升溫裝置，所述第二工作間頂部設(shè)有加濕裝置，所述管道內(nèi)設(shè)有多個用于控制工作間內(nèi)溫度用的氣閥，所述溫度循環(huán)裝置、排濕裝置、升溫裝置、加濕裝置均與所述控制裝置電連接。所述管道包括設(shè)于第一工作間和第二工作間的多條室內(nèi)管道及與所述室內(nèi)管道相連通的室外管道。所述室內(nèi)管道包括兩條第一室內(nèi)管道、兩條第二室內(nèi)管道及兩條第三室內(nèi)管道，其中，兩條第一室內(nèi)管道分別設(shè)置在第一工作間及第二工作間內(nèi)的中部，并沿第一工作間及第ニ工作間內(nèi)的兩側(cè)壁及頂部設(shè)置，兩條第二室內(nèi)管道分別設(shè)置在第一工作間與第二エ作間內(nèi)的隔墻兩側(cè)，兩條第三室內(nèi)管道分別設(shè)置在第一工作間及第二工作間內(nèi)底部前后兩偵れ其中前側(cè)的第三室內(nèi)管道與所述兩條第二室內(nèi)管道相連通，并延伸到第一工作間及第ニ工作間內(nèi)，且其兩端敞ロ，后側(cè)的第三室內(nèi)管道分別與所述的兩條第一室內(nèi)管道及兩條第二室內(nèi)管道連通。所述室外管道為三通管道，室外管道的上端與外部相通，室外管道的下端分別與第一工作間及第二工作間內(nèi)的室內(nèi)管道相連通。所述氣閥包括第一氣閥、第二氣閥、第三氣閥及第四氣閥，其中，第一氣閥設(shè)于室外管道與第一工作間頂部結(jié)合處的入氣ロ處，所述第二氣閥設(shè)于室外管道與第二工作間頂部結(jié)合處的入氣ロ處，所述第三氣閥設(shè)于室外管道的出氣ロ處，所述第四氣閥設(shè)于連通第一工作間與第二工作間底部通道內(nèi)，當(dāng)?shù)谌龤忾y關(guān)閉且第一氣閥及第ニ氣閥開啟時，蒸汽同時在第一工作間及第二工作間內(nèi)循環(huán)流動，當(dāng)?shù)谝粴忾y關(guān)閉且第二氣閥及第三氣閥開啟時，蒸汽在第二工作間內(nèi)循環(huán)流動，當(dāng)?shù)诙忾y關(guān)閉且第一氣閥及第三氣閥開啟時，蒸汽在第一工作間內(nèi)循環(huán)流動。所述溫度循環(huán)裝置為循環(huán)風(fēng)機(jī)，排濕裝置為排濕風(fēng)機(jī)，所述溫度循環(huán)裝置設(shè)于所述第一工作間及第二工作間的室內(nèi)管道內(nèi)上部，所述多個排濕裝置分別設(shè)于所述室外管道內(nèi)靠第一工作間及第二工作間ー側(cè)，所述溫度循環(huán)裝置與所述控制裝置電連接，當(dāng)某ーエ作間內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值時，則溫度循環(huán)裝置啟動，將蒸汽吹入另ー工作間內(nèi)，從而使兩個エ作間內(nèi)的溫度保持一致，當(dāng)兩個工作間的溫度同時達(dá)到設(shè)定值時，則溫度循環(huán)裝置停止エ作，當(dāng)?shù)谝还ぷ鏖g及第二工作間內(nèi)濕度達(dá)到設(shè)定值時，則排濕裝置啟動，氣閥開啟，將多余的蒸汽通過管道排出工作間，當(dāng)工作間內(nèi)濕度達(dá)到正常值時，排濕裝置停止工作。 所述升溫裝置為電熱管，其裝于所述第一工作間及第二工作間的室內(nèi)管道內(nèi)，所述升溫裝置與溫度循環(huán)裝置連接，當(dāng)?shù)谝还ぷ鏖g和第二工作間內(nèi)的溫度低于預(yù)設(shè)值，則控制裝置接通升溫裝置發(fā)熱，如果溫度超過預(yù)警溫度，則升溫裝置斷電，升溫終止。所述加濕裝置包括電磁感應(yīng)加熱器、水箱及水位檢測裝置，其中，所述電磁感應(yīng)加熱器設(shè)于所述第二工作間頂部，其一端與所述控制裝置電連接，其另一端通過線圈與所述加熱管相連，該加熱管的一端通過水位檢測裝置與水箱連接，加熱管的另一端通過管道與第二工作間相連通，當(dāng)水位檢測裝置檢測水箱內(nèi)的水位低于預(yù)設(shè)值時則開始往水箱內(nèi)注水，水箱內(nèi)的水輸送至加熱管中，并通過電磁感應(yīng)加熱器產(chǎn)生渦流，從而使加熱管發(fā)熱，并使加熱管內(nèi)的水沸騰產(chǎn)生蒸汽，如果水位檢測裝置檢測水箱內(nèi)的水位高于預(yù)設(shè)值則停止注水。所述第一工作間及第二工作間的內(nèi)壁由不銹鋼制成。本實用新型的貢獻(xiàn)在于，其有效克服了對木材除害干燥使用傳統(tǒng)蒸汽鍋爐進(jìn)行高溫殺菌除蟲的缺陷。本實用新型通過可編程的自動控制裝置對木材進(jìn)行高溫殺菌除蟲過程的自動控制，并自動對工作間內(nèi)的溫度及濕度做出相應(yīng)調(diào)整，以滿足最佳エ況。本實用新型具有體積小、能源消耗及環(huán)境污染低，操作方便等特點。
圖I是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是圖I的A-A剖視意圖。圖3是本實用新型的室內(nèi)管道整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。圖4是本實用新型的水位檢測裝置與水箱的連接示意圖。
具體實施方式
下列實施例是對本實用新型的進(jìn)ー步解釋和補(bǔ)充，對本實用新型不構(gòu)成任何限制。如圖I 3所示，本實用新型的ー種自動電熱木材除害干燥設(shè)備，其包括第一エ作間10、第二工作間20、管道30、控制裝置40、溫度循環(huán)裝置51、排濕裝置52、升溫裝置60、加濕裝置70及多個氣閥80。在本實施例中，所述第一工作間10及第ニ工作間20的內(nèi)壁由不銹鋼制成。所述第一工作間10和第二工作間20通過管道30相互連通。所述第一工作間10外部設(shè)有控制裝置40，第一工作間10、第二工作間20內(nèi)分別設(shè)有溫度循環(huán)裝置51及升溫裝置60。如圖3所示，所述管道30包括室內(nèi)管道31及室外管道32，所述室內(nèi)管道31包括兩條第一室內(nèi)管道311、兩條第二室內(nèi)管道312及兩條第三室內(nèi)管道313，其中，兩條第一室內(nèi)管道311分別設(shè)置在第一工作間10及第ニ工作間20內(nèi)的中部，并沿第一工作間10及第ニ工作間20內(nèi)的兩側(cè)壁及頂部設(shè)置，兩條第二室內(nèi)管道312分別設(shè)置在第一工作間10與第二工作間20內(nèi)的隔墻兩側(cè)，兩條第三室內(nèi)管道313分別設(shè)置在第一工作間10及第ニエ作間20內(nèi)底部前后兩側(cè)，其中前側(cè)的第三室內(nèi)管道與所述兩條第二室內(nèi)管道312相連通，并延伸到第一工作間10及第ニ工作間20內(nèi)，且其兩端敞ロ，后側(cè)的第三室內(nèi)管道分別與所述的兩條第一室內(nèi)管道311及兩條第二室內(nèi)管道312連通。所述室外管道32為三通管道，室外管道32的上端與外部相通，室外管道32的下端分別與第一工作間10及第ニ工作間20內(nèi)的室內(nèi)管道31相連通如圖I所不,所述氣閥80用于控制工作間內(nèi)溫度,其包括第一氣閥81、第二氣閥82、第三氣閥83及第四氣閥84，其中，第一氣閥81設(shè)于室外管道32與第一工作間10頂部結(jié)合處的入氣ロ處。所述第二氣閥82設(shè)于室外管道32與第二工作間20頂部結(jié)合處的入*氣ロ處。所述第三氣閥83設(shè)于室外管道32的出氣ロ處。所述第四氣閥84設(shè)于連通第一工作間10與第二工作間20底部通道33內(nèi)。當(dāng)?shù)谌龤忾y83關(guān)閉且第一氣閥81及第ニ氣閥82開啟吋，蒸汽同時在第一工作間10及第ニ工作間20內(nèi)循環(huán)流動，當(dāng)?shù)谝粴忾y81關(guān)閉且第二氣閥82及第三氣閥83開啟吋，蒸汽在第二工作間20內(nèi)循環(huán)流動，當(dāng)?shù)诙忾y82關(guān)閉且第一氣閥81及第三氣閥開啟時，蒸汽在第一工作間內(nèi)循環(huán)流動。三條風(fēng)道分別通過三通管道30及多個氣閥80單獨控制，可有效地使兩個工作間內(nèi)的溫度更加均勻。當(dāng)ー個エ作間處理完成后，可將該工作間內(nèi)的熱量通過管道引入到另ー個工作間內(nèi)，從而可節(jié)約部分升溫時間，達(dá)到節(jié)能的效果。如圖I、圖3所示，所述溫度循環(huán)裝置51為循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述排濕裝置52為排濕風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)及排濕風(fēng)機(jī)可以是軸流式風(fēng)機(jī)或貫流式風(fēng)機(jī)。所述溫度循環(huán)裝置51設(shè)于所述第一工作間10及第ニ工作間20的室內(nèi)管道31內(nèi)上部，兩個排濕裝置52相對地設(shè)置于所述室外管道32內(nèi)靠第一工作間10及第ニ工作間20 —側(cè)，所述溫度循環(huán)裝置51及排濕裝置52分別與所述控制裝置40電連接。當(dāng)某一工作間內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值時，則溫度循環(huán)裝置啟動，將該工作間內(nèi)的多余的熱量通過管道引入到另ー個工作間內(nèi)，從而使兩個エ作間內(nèi)的溫度保持一致，當(dāng)兩間工作間的溫度同時達(dá)到設(shè)定值時，則溫度循環(huán)裝置50停止工作。當(dāng)?shù)谝还ぷ鏖g10及第ニ工作間20內(nèi)濕度達(dá)到設(shè)定值時，則排濕裝置52啟動，氣閥80開啟，將多余的蒸汽通過管道30排出工作間，當(dāng)工作間內(nèi)濕度達(dá)到正常值時，排濕裝置52停止工作。如圖I所示，所述升溫裝置60為電熱管，其用于對工作間內(nèi)的木材進(jìn)行高溫殺菌除蟲。所述升溫裝置60裝于所述第一工作間10及第ニ工作間20的室內(nèi)管道31內(nèi)，所述升溫裝置60與控制裝置40電連接，當(dāng)?shù)谝还ぷ鏖g10和第二工作間20內(nèi)的溫度低于預(yù)設(shè)值，則控制裝置40接通升溫裝置60發(fā)熱，如果溫度超過預(yù)警溫度，則升溫裝置60斷電，升溫終止。如圖I、圖4所示，所述加濕裝置70用于給工作間內(nèi)增加濕度，其設(shè)于第二工作間20頂部。所述加濕裝置70包括電磁感應(yīng)加熱器71、水箱72及水位檢測裝置73，其中，所述電磁感應(yīng)加熱器71為軸承感應(yīng)加熱器，其利用交變的電流產(chǎn)生交變的磁場，這個交變的磁場使其中的金屬導(dǎo)體內(nèi)部產(chǎn)生渦流，從而使金屬加熱管74迅速發(fā)熱。所述電磁感應(yīng)加熱器71設(shè)于所述第二工作間20頂部，其一端與所述控制裝置40電連接，其另一端通過線圈與所述加熱管74相連，該加熱管74的一端通過水位檢測裝置73與水箱72連接，加熱管74的另一端通過管道75與第二工作間20相連通。當(dāng)水位檢測裝置檢測水箱72內(nèi)的水位低于預(yù)設(shè)值時則開始往水箱72內(nèi)注水，水箱72內(nèi)的水輸送至加熱管74中，并通過電磁感應(yīng)加熱器71產(chǎn)生渦流，從而使加熱管74發(fā)熱，并使加熱管內(nèi)的水沸騰產(chǎn)生蒸汽，如果水位檢測裝置檢測水箱72內(nèi)的水位高于預(yù)設(shè)值則停止注水。如圖I所示，所述控制裝置40為可編程處理器、在本實施例中，所采用的可編程處理器為通用可編程處理器，其可寫入相應(yīng)的控制程序。所述可編程處理器分別與溫度循環(huán)裝置51、排濕裝置52、升溫裝置60及加濕裝置70電連接。本實用新型的工作流程如下首先啟動開源，當(dāng)總開關(guān)通電后，各部件開始運行，并等待控制裝置40發(fā)出指令。此時，按預(yù)設(shè)的時間啟動升溫裝置60，當(dāng)某一工作間內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值時，則溫度循環(huán)裝·置51啟動，將該工作間內(nèi)的多余的熱量通過管道引入到另ー個工作間內(nèi)，從而使兩個工作間內(nèi)的溫度保持一致，當(dāng)兩間工作間的溫度同時達(dá)到設(shè)定值時，則溫度循環(huán)裝置51停止エ作。如果溫度超過預(yù)警溫度，則升溫裝置60斷電，升溫中斷。當(dāng)工作間10升溫結(jié)束后，排濕裝置52啟動，控制裝置40發(fā)送控制指令使排濕風(fēng)機(jī)開始排濕操作，排濕結(jié)束，排濕裝置52停止工作?？刂蒲b置40檢測工作間中內(nèi)的濕度，當(dāng)工作間內(nèi)的濕度低于預(yù)設(shè)值時，加濕裝置70啟動，并通過電磁感應(yīng)加熱器71產(chǎn)生渦流，從而使加熱管74發(fā)熱，并使加熱管內(nèi)的水沸騰產(chǎn)生高溫蒸汽，使工作間加濕，加濕完成，加濕裝置70停止工作，整個工作流程結(jié)束。藉此，通過本實用新型的自動電熱木材除害干燥設(shè)備實現(xiàn)了木材加工的自動控制。盡管通過以上實施例對本實用新型進(jìn)行了掲示，但是本實用新型的范圍并不局限于此，在不偏離本實用新型構(gòu)思的條件下，以上各構(gòu)件可用所屬技術(shù)領(lǐng)域人員了解的相似或等同元件來替換。
權(quán)利要求1.ー種自動電熱木材除害干燥設(shè)備，其特征在于，其包括第一工作間(10)及第ニエ作間(20)，第一工作間(10)和第二工作間(20)通過管道(30)相互連通，所述第一工作間(10)外部設(shè)有控制裝置(40)，所述第一工作間(10)、第二工作間(20)內(nèi)設(shè)有溫度循環(huán)裝置(51)，管道(30)內(nèi)設(shè)有多個排濕裝置(52)，所述第一工作間(10)及第ニ工作間(20)內(nèi)分別設(shè)有升溫裝置(60)，所述第二工作間(20)頂部設(shè)有加濕裝置(70)，所述管道(30)內(nèi)設(shè)有多個用于控制工作間內(nèi)溫度用的氣閥(80)，所述溫度循環(huán)裝置(51)、排濕裝置(52)、升溫裝置(60 )、加濕裝置(70 )均與所述控制裝置(40 )電連接。
2.如權(quán)利要求I所述的自動電熱木材除害干燥設(shè)備，其特征在于，所述管道(30)包括設(shè)于第一工作間(10)和第二工作間(20)的多條室內(nèi)管道(31)及與所述室內(nèi)管道(31)相連通的室外管道(32)。
3.如權(quán)利要求2所述的自動電熱木材除害干燥設(shè)備，其特征在于，所述室內(nèi)管道(31)包括兩條第一室內(nèi)管道(311)、兩條第二室內(nèi)管道(312)及兩條第三室內(nèi)管道(313)，其中，兩條第一室內(nèi)管道(311)分別設(shè)置在第一工作間(10)及第ニ工作間(20)內(nèi)的中部，并沿第一工作間(10)及第ニ工作間(20)內(nèi)的兩側(cè)壁及頂部設(shè)置，兩條第二室內(nèi)管道(312)分別設(shè)置在第一工作間(10)與第二工作間(20)內(nèi)的隔墻兩側(cè)，兩條第三室內(nèi)管道(313)分別設(shè)置在第一工作間(10)及第ニ工作間(20)內(nèi)底部前后兩側(cè)，其中前側(cè)的第三室內(nèi)管道與所述兩條第二室內(nèi)管道(312)相連通，并延伸到第一工作間(10)及第ニ工作間(20)內(nèi)，且其兩端敞ロ，后側(cè)的第三室內(nèi)管道分別與所述的兩條第一室內(nèi)管道(311)及兩條第二室內(nèi)管道(312)連通。
4.如權(quán)利要求2所述的自動電熱木材除害干燥設(shè)備，其特征在于，所述室外管道(32)為三通管道，室外管道(32)的上端與外部相通，室外管道(32)的下端分別與第一工作間(10)及第ニ工作間(20)內(nèi)的室內(nèi)管道(31)相連通。
5.如權(quán)利要求I所述的自動電熱木材除害干燥設(shè)備，其特征在于，所述氣閥包括第一氣閥(81)、第二氣閥(82)、第三氣閥(83)及第四氣閥(84)，其中，第一氣閥(81)設(shè)于室外管道(32)與第一工作間(10)頂部結(jié)合處的入氣ロ處，所述第二氣閥(82)設(shè)于室外管道(32)與第二工作間(20)頂部結(jié)合處的入氣ロ處，所述第三氣閥(83)設(shè)于室外管道(32)的出氣ロ處，所述第四氣閥(84)設(shè)于連通第一工作間(10)與第二工作間(20)底部通道(33)內(nèi)，當(dāng)?shù)谌龤忾y(83)關(guān)閉且第一氣閥(81)及第ニ氣閥(82)開啟時，蒸汽同時在第一工作間(10)及第ニ工作間(20)內(nèi)循環(huán)流動，當(dāng)?shù)谝粴忾y(81)關(guān)閉且第二氣閥(82)及第三氣閥(83)開啟時，蒸汽在第二工作間(20)內(nèi)循環(huán)流動，當(dāng)?shù)诙忾y(82)關(guān)閉且第一氣閥(81)及第三氣閥開啟吋，蒸汽在第一工作間內(nèi)循環(huán)流動。
6.如權(quán)利要求I所述的自動電熱木材除害干燥設(shè)備，其特征在于，所述溫度循環(huán)裝置(51)為循環(huán)風(fēng)機(jī)，排濕裝置(52)為排濕風(fēng)機(jī)，所述溫度循環(huán)裝置(51)設(shè)于所述第一工作間(10)及第ニ工作間(20)的室內(nèi)管道(31)內(nèi)上部，所述多個排濕裝置(52)分別設(shè)于所述室外管道(32)內(nèi)靠第一工作間(10)及第ニ工作間(20)—側(cè)，所述溫度循環(huán)裝置(50)與所述控制裝置(40)電連接，當(dāng)某一工作間內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值時，則溫度循環(huán)裝置啟動，將蒸汽吹入另ー工作間內(nèi)，從而使兩個工作間內(nèi)的溫度保持一致，當(dāng)兩個工作間的溫度同時達(dá)到設(shè)定值時，則溫度循環(huán)裝置(50)停止工作，當(dāng)?shù)谝还ぷ鏖g(10)及第ニ工作間(20)內(nèi)濕度達(dá)到設(shè)定值時，則排濕裝置(52)啟動，氣閥(80)開啟，將多余的蒸汽通過管道(30)排出工作間，當(dāng)工作間內(nèi)濕度達(dá)到正常值時，排濕裝置(52)停止工作。
7.如權(quán)利要求I所述的自動電熱木材除害干燥設(shè)備，其特征在于，所述升溫裝置(60)為電熱管，其裝于所述第一工作間(10)及第ニ工作間(20)的室內(nèi)管道(31)內(nèi)，所述升溫裝置(60)與溫度循環(huán)裝置(50)連接，當(dāng)?shù)谝还ぷ鏖g(10)和第二工作間(20)內(nèi)的溫度低于預(yù)設(shè)值，則控制裝置(40)接通升溫裝置(60)發(fā)熱，如果溫度超過預(yù)警溫度，則升溫裝置(60)斷電，升溫終止。
8.如權(quán)利要求I所述的自動電熱木材除害干燥設(shè)備，其特征在于，所述加濕裝置(70)包括電磁感應(yīng)加熱器(71)、水箱(72)及水位檢測裝置(73)，其中，所述電磁感應(yīng)加熱器(71)設(shè)于所述第二工作間(20)頂部，其一端與所述控制裝置(40)電連接，其另一端通過線圈與所述加熱管(74)相連，該加熱管(74)的一端通過水位檢測裝置(73)與水箱(72)連接，加熱管(74)的另一端通過管道(75)與第二工作間(20)相連通，當(dāng)水位檢測裝置檢測水箱(72)內(nèi)的水位低于預(yù)設(shè)值時則開始往水箱(72)內(nèi)注水，水箱(72)內(nèi)的水輸送至加熱管(74)中，并通過電磁感應(yīng)加熱器(71)產(chǎn)生渦流，從而使加熱管(74)發(fā)熱，并使加熱管內(nèi)的水沸騰產(chǎn)生蒸汽，如果水位檢測裝置檢測水箱(72)內(nèi)的水位高于預(yù)設(shè)值則停止注水。
9.如權(quán)利要求I所述的自動電熱木材除害干燥設(shè)備，其特征在于，所述第一工作間(10)及第ニ工作間(20)的內(nèi)壁由不銹鋼制成。
專利摘要一種自動電熱木材除害干燥設(shè)備,其特征在于，其包括第一工作間(10)及第二工作間(20)，第一工作間(10)和第二工作間(20)通過管道(30)相互連通，所述第一工作間(10)外部設(shè)有控制裝置(40)，所述第一工作間(10)、第二工作間(20)內(nèi)設(shè)有溫度循環(huán)裝置(51)，管道(30)內(nèi)設(shè)有多個排濕裝置(52)，所述第一工作間(10)及第二工作間(20)內(nèi)分別設(shè)有升溫裝置(60)，所述第二工作間(20)頂部設(shè)有加濕裝置(70)，所述管道(30)內(nèi)設(shè)有多個用于控制工作間內(nèi)溫度用的氣閥(80)，所述升溫裝置(60)、加濕裝置(70)均與所述控制裝置(40)電連接。本實用新型具有自動化程度高，體積小，能源消耗及環(huán)境污染低，生產(chǎn)成本低，操作方便等特點。
文檔編號B27K1/02GK202428507SQ201120548979
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者莊元利 申請人:深圳市新接利科技有限公司