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      地板銑槽生產(chǎn)線檢測卡板裝置的制作方法

      文檔序號:1642399閱讀:248來源:國知局
      專利名稱:地板銑槽生產(chǎn)線檢測卡板裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及地板領(lǐng)域,特別是涉及一種地板銑槽生產(chǎn)線檢測卡板裝置。
      背景技術(shù)
      地板銑槽時,是一張地板進(jìn)銑槽倉,由壓帶壓住這些地板進(jìn)行銑槽,如果生產(chǎn)過程中,2張以上地板疊起來同時進(jìn)入銑槽機(jī),會造成壓帶卡死,造成設(shè)備故障,如未及時發(fā)現(xiàn),長時間就會造成壓帶卡斷,銑槽設(shè)備推板鏈板磨損嚴(yán)重,對以后銑槽加工精度造成較大影響?,F(xiàn)有的卡板檢測裝置(如圖1所示)需要每張地板I’經(jīng)過此裝置進(jìn)入銑槽線2’,當(dāng)超過2張地板I’以上時,檢測電器元件3’檢測到,進(jìn)行報警。此裝置有幾個缺點:一、如果多張地板I’經(jīng)過此檢測裝置之后,地板I’因某種原因通過檢測裝置,進(jìn)入銑槽線2’,此裝置也就自動復(fù)位,但是這時有些操作員工看到檢測裝置是維持正常狀態(tài),以為裝置誤動作,復(fù)位設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行,此時疊起來的多張地板I’如果在銑槽機(jī)內(nèi)未取出狀態(tài)下則會造成設(shè)備更大故障;二、此裝置在銑槽機(jī)更換不同板厚的地板I’,裝置較大只能安裝于銑槽機(jī)外面,檢測高度都需要重新調(diào)整,如果未調(diào)整檢測高度時,地板I’類型由厚變薄時,多張板進(jìn)如銑槽機(jī)內(nèi)就無法檢測到。

      實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、檢測可靠安全、適用范圍廣的地板銑槽生產(chǎn)線檢測卡板裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種地板銑槽生產(chǎn)線檢測卡板裝置,包括本體、檢測擋板及旋轉(zhuǎn)裝置,所述檢測擋板設(shè)置在本體上方,所述檢測擋板與本體之間設(shè)置有間隙,所述間隙的距離大于單張地板的厚度且小于兩張地板的厚度,所述檢測擋板與旋轉(zhuǎn)裝置連接。在本實用新型一個較佳實施例中,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)體及電器檢測開關(guān)元件,所述檢測擋板通過旋轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)體同時運(yùn)動,所述旋轉(zhuǎn)體一端連接有電器檢測開關(guān)元件。在本實用新型一個較佳實施例中,所述檢測擋板與地板進(jìn)料方向相互垂直。在本實用新型一個較佳實施例中,所述旋轉(zhuǎn)裝置通過固定板固定安裝。在本實用新型一個較佳實施例中,所述電器檢測開關(guān)元件上設(shè)置有警報裝置。本實用新型的有益效果是:本實用新型地板銑槽生產(chǎn)線檢測卡板裝置在地板正常前進(jìn)時,不再與該檢測卡板裝置接觸,除非多張板材接觸,減少了檢測卡板裝置的磨損,提高了檢測卡板裝置的使用壽命;當(dāng)出現(xiàn)故障時,檢測卡板裝置會維持故障狀態(tài),使操作員工在復(fù)位時清楚明白是否真的多張板進(jìn)雙端銑,避免產(chǎn)生設(shè)備故障;不需重復(fù)調(diào)整檢測高度即可檢測不同厚度的地板,使用范圍廣,降低了工人的勞動力。
      圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的卡板檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型地板銑槽生產(chǎn)線檢測卡板裝置一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2的右視圖;附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、地板,2、本體,3、檢測電器元件,4、檢測擋板,5、旋轉(zhuǎn)軸,6、旋轉(zhuǎn)體,7、電器檢測開關(guān)元件,8、固定板。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖2和圖3,本實用新型實施例包括:一種地板銑槽生產(chǎn)線檢測卡板裝置,包括本體2、檢測擋板4及旋轉(zhuǎn)裝置,所述檢測擋板4設(shè)置在本體2上方,所述檢測擋板4與本體2之間設(shè)置有間隙,所述間隙的距離大于單張地板I的厚度且小于兩張地板I的厚度,所述檢測擋板4與旋轉(zhuǎn)裝置連接。其中,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)軸5、旋轉(zhuǎn)體6及電器檢測開關(guān)元件7,所述檢測擋板4通過旋轉(zhuǎn)軸5帶動旋轉(zhuǎn)體6同時運(yùn)動,所述旋轉(zhuǎn)體6 —端連接有電器檢測開關(guān)元件7。當(dāng)檢測擋板4發(fā)生轉(zhuǎn)動時,檢測擋板4帶動旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn),從而帶動旋轉(zhuǎn)體6旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)體6使電器檢測開關(guān)元件7動作,則設(shè)備停止運(yùn)作。所述檢測擋板4與地板I進(jìn)料方向相互垂直,當(dāng)?shù)匕錓撞擊檢測擋板4時,則檢測擋板4會發(fā)生偏轉(zhuǎn)。所述旋轉(zhuǎn)裝置通過固定板8固定安裝,安裝可靠牢固。所述電器檢測開關(guān)元件7上設(shè)置有警報裝置,當(dāng)旋轉(zhuǎn)體6帶動電器檢測開關(guān)元件運(yùn)動7時,警報裝置同時發(fā)出警報,可以及時提醒工作人員。加工時,地板I進(jìn)入檢測擋板4和本體2之間的間隙中,由于該間隙的距離大于單張地板I的厚度且小于兩張地板I的厚度,如果有兩張地板I經(jīng)過間隙時,上面的一張地板I會被本體2上方的檢測擋板4擋住,由于上方地板4的沖擊,檢測擋板4發(fā)生偏轉(zhuǎn),檢測擋板4通過旋轉(zhuǎn)軸5帶動旋轉(zhuǎn)體6旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)體6帶動電器檢測開關(guān)元件7運(yùn)動,此時設(shè)備自動停止并發(fā)出警報。復(fù)位時,只要手動使檢測擋板4順時針或逆時針轉(zhuǎn)向,使檢測擋板4垂直于地板I進(jìn)料方向,電器檢測開關(guān)元件7復(fù)位,設(shè)備故障解除。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型地板銑槽生產(chǎn)線檢測卡板裝置在地板I正常前進(jìn)時,不再與該檢測卡板裝置接觸,除非多張板材接觸,減少了檢測卡板裝置的磨損,提高了檢測卡板裝置的使用壽命;當(dāng)出現(xiàn)故障時,檢測卡板裝置會維持故障狀態(tài),使操作員工在復(fù)位時清楚明白是否真的多張板進(jìn)雙端銑,避免產(chǎn)生設(shè)備故障;不需重復(fù)調(diào)整檢測高度即可檢測不同厚度的地板1,使用范圍廣,降低了工人的勞動力。以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種地板銑槽生產(chǎn)線檢測卡板裝置,其特征在于:包括本體、檢測擋板及旋轉(zhuǎn)裝置,所述檢測擋板設(shè)置在本體上方,所述檢測擋板與本體之間設(shè)置有間隙,所述間隙的距離大于單張地板的厚度且小于兩張地板的厚度,所述檢測擋板與旋轉(zhuǎn)裝置連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板銑槽生產(chǎn)線檢測卡板裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)體及電器檢測開關(guān)元件,所述檢測擋板通過旋轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)體同時運(yùn)動,所述旋轉(zhuǎn)體一端連接有電器檢測開關(guān)元件。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板銑槽生產(chǎn)線檢測卡板裝置,其特征在于:所述檢測擋板與地板進(jìn)料方向相互垂直。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板銑槽生產(chǎn)線檢測卡板裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)裝置通過固定板固定安裝。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地板銑槽生產(chǎn)線檢測卡板裝置,其特征在于:所述電器檢測開關(guān)元件上設(shè)置有警報裝置。
      專利摘要本實用新型公開了一種地板銑槽生產(chǎn)線檢測卡板裝置,包括本體、檢測擋板及旋轉(zhuǎn)裝置,所述檢測擋板設(shè)置在本體上方,所述檢測擋板與本體之間設(shè)置有間隙,所述間隙的距離大于單張地板的厚度且小于兩張地板的厚度,所述檢測擋板與旋轉(zhuǎn)裝置連接。該地板銑槽生產(chǎn)線檢測卡板裝置在地板正常前進(jìn)時,不再與該檢測卡板裝置接觸,除非多張板材接觸,減少了檢測卡板裝置的磨損,提高了檢測卡板裝置的使用壽命;當(dāng)出現(xiàn)故障時,檢測卡板裝置會維持故障狀態(tài),使操作員工在復(fù)位時清楚明白是否真的多張板進(jìn)雙端銑,避免產(chǎn)生設(shè)備故障;不需重復(fù)調(diào)整檢測高度即可檢測不同厚度的地板,使用范圍廣,降低了工人的勞動力。
      文檔編號B27F5/02GK203062900SQ201220575299
      公開日2013年7月17日 申請日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
      發(fā)明者張棟煒 申請人:圣象實業(yè)(江蘇)有限公司
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