一種自動(dòng)進(jìn)行木板貼膜的裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001 ]本發(fā)明屬于木質(zhì)地板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)進(jìn)行木板貼膜的裝置及方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]在對(duì)于木質(zhì)地板、塑料地板及其他各種材料地板的生產(chǎn)線中,會(huì)進(jìn)行不成程度或不同方法的貼膜包裝,而當(dāng)前的此類生產(chǎn)中大多采用手工貼膜包裝,因此自動(dòng)化程度低,且成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有木地板手動(dòng)貼膜存在的技術(shù)問(wèn)題,提供一種自動(dòng)進(jìn)行木板貼膜的裝置及方法。本發(fā)明所提供的一種自動(dòng)進(jìn)行木板貼膜的裝置包括木地板輸送線1、貼膜裝置2及供膜裝置3;所述木地板輸送線I安裝在木地板生產(chǎn)線的木地板出口處,保證木地板能順利到達(dá)所述木地板輸送線I上并順利傳輸;所述貼膜裝置2并行安裝在所述木地板輸送線I的一側(cè),所述貼膜裝置2位于遠(yuǎn)離所述木地板輸送線I中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的一側(cè);所述供膜裝置3并行安裝在所述貼膜裝置2的另一側(cè),所述貼膜裝置2與所述供膜裝置3兩者間的距離應(yīng)保證所述供膜裝置3中的吸膜上吸盤66能夠到達(dá)所述貼膜裝置2中的木板定位板47的正上方。
[0004]所述木地板輸送線I包括機(jī)架4、滾筒5、第一驅(qū)動(dòng)裝置6、第二驅(qū)動(dòng)裝置7、末端連接塊9、第一支架連接板10a、第二支架連接板10b、支架連接板11、擋板裝置12、末端連接桿13、末端連接板14及末端吸盤15;所述滾筒5安裝在所述機(jī)架4上,所述支架連接板11固接在所述機(jī)架4上,所述第一支架連接板1a的一端固接在所述支架連接板11上,所述第一支架連接板1a的另一端連接所述第一驅(qū)動(dòng)裝置6;兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的所述末端連接塊9分別固接在所述第一驅(qū)動(dòng)裝置6及所述第二驅(qū)動(dòng)裝置7上;所述末端連接桿13的兩端分別固接在所述末端連接塊9上;所述末端連接板14安裝在所述末端連接桿13上;所述末端吸盤15安裝在所述末端連接板14上,用以吸起木地板;所述第一驅(qū)動(dòng)裝置6與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置7的組成和結(jié)構(gòu)相同。
[0005]所述第一驅(qū)動(dòng)裝置6包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)16、減速機(jī)17、減速機(jī)連接板18、同步帶19、主動(dòng)帶輪20、帶輪端蓋21、絲杠外殼22、絲杠連接塊23、滾珠絲杠24、同步帶連接板25、同步帶連接塊26、同步帶壓板27、絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)28、聯(lián)軸器29、滑塊30、滑塊下連接塊31、導(dǎo)軌32、導(dǎo)軌連接塊33、帶輪大端蓋34、帶輪連接板35、帶輪固定螺桿36、從動(dòng)帶輪37、軸承38、帶輪套筒39、從動(dòng)帶輪傳動(dòng)軸40及帶輪短套筒41;所述減速機(jī)連接板18安裝在所述第二支架連接板1b上,所述減速機(jī)17安裝在所述減速機(jī)連接板18上,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)16安裝在所述減速機(jī)17上;所述主動(dòng)帶輪20通過(guò)鍵連接安裝在所述減速機(jī)17上,所述帶輪端蓋21通過(guò)螺釘安裝在所述主動(dòng)帶輪20上用以軸向定位;所述帶輪連接板35固接在所述第一支架連接板1a上;所述從動(dòng)帶輪傳動(dòng)軸40通過(guò)所述帶輪固定螺桿36固定在所述帶輪連接板35上;所述從動(dòng)帶輪37通過(guò)所述軸承38安裝在所述從動(dòng)帶輪傳動(dòng)軸40上;所述帶輪套筒39及所述帶輪短套筒41安裝在所述從動(dòng)帶輪傳動(dòng)軸40上,用以所述從動(dòng)帶輪37的軸向定位;所述帶輪大端蓋34通過(guò)螺釘安裝在所述從動(dòng)帶輪37上,用以所述從動(dòng)帶輪37的軸向定位;所述同步帶19安裝在所述主動(dòng)帶輪20及所述從動(dòng)帶輪37上,用以傳動(dòng);所述導(dǎo)軌連接塊33固接在所述第一支架連接板1a上;所述導(dǎo)軌32兩端固接在所述導(dǎo)軌連接塊33上;所述滑塊30安裝在所述導(dǎo)軌32上,所述滑塊30與所述導(dǎo)軌32之間能夠相對(duì)滑動(dòng);所述滑塊下連接塊31固接在所述滑塊30上;所述滾珠絲杠外殼22固接在所述滑塊下連接塊31上;所述滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)28安裝在所述滾珠絲杠外殼22上;所述滾珠絲杠24通過(guò)所述聯(lián)軸器29與所述滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)28相連接;所述同步帶連接板25固接在所述滑塊下連接塊31上,所述同步帶連接塊26固接在所述同步帶連接板25上,所述同步帶壓板27通過(guò)螺釘安裝在所述同步帶連接塊26上,所述同步帶壓板27與所述同步帶連接塊26的中間夾持著所述同步帶19,當(dāng)所述同步帶19傳動(dòng)時(shí)將帶動(dòng)所述滾珠絲杠外殼22沿著所述導(dǎo)軌32滑動(dòng);所述絲杠連接塊23安裝在所述滾珠絲杠24上,所述絲杠連接塊23能夠沿著所述滾珠絲杠24上下運(yùn)動(dòng),所述末端連接塊9安裝在所述絲杠連接塊23上。
[0006]所述擋板裝置12包括擋板氣缸42、擋板底板43、擋板44、擋板氣缸連接塊45及擋板氣缸法蘭46;所述擋板底板43固接在所述機(jī)架4上;所述擋板氣缸42通過(guò)所述擋板氣缸法蘭46安裝在所述擋板底板43上;所述擋板44通過(guò)所述擋板氣缸連接塊45與所述擋板氣缸42相連接,用以擋住木地板。
[0007]所述貼膜裝置2包括木板定位板47、滾膜滾筒48、貼膜機(jī)架49、滾膜直線電機(jī)50、滾膜氣缸51、滾膜氣缸連接板52、滾膜氣缸法蘭53、滾膜氣缸連接桿54、滾膜導(dǎo)軌55及滾膜導(dǎo)軌連接板56;所述木板定位板47固接在所述貼膜機(jī)架49上;所述滾膜導(dǎo)軌連接板56固接在所述貼膜機(jī)架49上;所述滾膜導(dǎo)軌55固接在所述滾膜導(dǎo)軌連接板56上;所述滾膜直線電機(jī)50安裝在所述滾膜導(dǎo)軌55上;所述滾膜氣缸連接板52安裝在所述滾膜直線電機(jī)50上;所述滾膜氣缸51通過(guò)所述滾膜氣缸法蘭53安裝在所述滾膜氣缸連接板52上;所述滾膜氣缸連接桿54安裝在所述滾膜氣缸51的氣缸桿上;所述滾膜滾筒48安裝在所述滾膜氣缸連接桿54上,經(jīng)過(guò)所述滾膜直線電機(jī)50及所述滾膜氣缸51的帶動(dòng),可實(shí)現(xiàn)滾膜動(dòng)作。
[0008]所述供膜裝置3包括膜夾板57、夾板連接板58、不動(dòng)軸支架59、不動(dòng)軸60、膜放置帶61、供膜機(jī)架62、吸膜直線電機(jī)64、吸膜小型氣缸65、吸膜上吸盤66、吸膜連接板67、吸膜導(dǎo)軌68、膜擋條69、吸膜下吸盤70、吸膜氣缸法蘭71、吸膜底板72及吸膜氣缸73;所述夾板連接板58固接在所述供膜機(jī)架62上;所述膜夾板57固接在所述夾板連接板58上,用以放置貼膜;所述膜擋條69安裝在所述膜夾板57上,用以支撐貼膜;所述不動(dòng)軸支架59安裝在所述供膜機(jī)架62上;所述不動(dòng)軸60安裝在所述不動(dòng)軸支架59上;所述膜放置帶61安裝在所述不動(dòng)軸60上,用以貼膜被吸下后的放置;所述吸膜底板72固接在所述供膜機(jī)架62上;所述吸膜氣缸73通過(guò)所述吸膜氣缸法蘭71安裝在所述吸膜底板72上;所述吸膜下吸盤70安裝在所述吸膜氣缸73上,通過(guò)所述吸膜氣缸73的動(dòng)作能夠?qū)①N膜從所述膜擋條69上吸下,放置在所述膜放置帶61上;所述吸膜導(dǎo)軌68固接在所述不動(dòng)軸支架59上;所述吸膜直線電機(jī)64安裝在所述吸膜導(dǎo)軌68上;所述吸膜連接板67的兩端安裝在所述吸膜直線電機(jī)64上;所述吸膜小型氣缸65安裝在所述吸膜連接板67上;所述吸膜上吸盤66安裝在所述吸膜小型氣缸65上,通過(guò)所述吸膜小型氣缸65及所述吸膜直線電機(jī)64的動(dòng)作能夠?qū)崿F(xiàn)將放置在所述膜放置帶61上的貼膜吸起并放置到貼膜裝置2上。
[0009]本發(fā)明所提供的一種自動(dòng)進(jìn)行木板貼膜的方法,該方法具體步驟如下:
[00?0] (I)當(dāng)木地板傳送到所述木地板輸送線I時(shí),所述擋板氣缸42將帶動(dòng)所述擋板44上升用以擋住木地板,同時(shí)所述第一驅(qū)動(dòng)裝置6及所述第二驅(qū)動(dòng)裝置7將通過(guò)水平及垂直運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述末端連接板14運(yùn)動(dòng)到木地板位置,通過(guò)所述末端吸盤15吸起木地板,然后經(jīng)過(guò)所述第一驅(qū)動(dòng)裝置6及所述第二驅(qū)動(dòng)裝置7的水平及垂直運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)木地板運(yùn)動(dòng)并將木地板放置在所述貼膜裝置2中的木板定位板47上。
[0011](2)啟動(dòng)所述吸膜氣缸73,帶動(dòng)所述吸膜下吸盤70將貼膜吸下并放置在所述膜放置帶61上,同時(shí)所述吸膜直線電機(jī)64及所述吸膜小型氣缸65將通過(guò)水平及垂直運(yùn)動(dòng)將放置在所述膜放置帶61上的貼膜吸起并通過(guò)運(yùn)動(dòng)放置到位于所述木板定位板47上的木地板的上面。
[0012](3)所述滾膜直線電機(jī)50及所述滾膜氣缸51通過(guò)水平及小距離的垂直運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)所述滾膜滾筒48在貼膜上的壓緊及滾動(dòng)動(dòng)作,用以將貼膜貼緊在木地板上。
[0013](4)通過(guò)所述第一驅(qū)動(dòng)裝置6及所述第二驅(qū)動(dòng)裝置7的水平及垂直運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)已經(jīng)貼好膜的木地板并放置到所述木地板輸送線I上,傳送下去,至此完成木地板的整個(gè)貼膜過(guò)程。
[0014]本發(fā)明具有以下技術(shù)特點(diǎn):
[0015]1、本發(fā)明的木地板輸送線、貼膜裝置、供膜裝置分別由不同的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),且均為直線驅(qū)動(dòng);
[0016]2、驅(qū)動(dòng)采用伺服系統(tǒng)或氣缸,動(dòng)作精確,操作靈活。
[0017]3、本發(fā)明裝置各部分配合運(yùn)動(dòng),共同完成木地板的整個(gè)貼膜過(guò)程,有效提高了機(jī)構(gòu)的靈活性。
[0018]4、本發(fā)明可有效的替代現(xiàn)有的人工貼膜工藝,解放勞動(dòng)力,降低成本,提高效率。
【附圖說(shuō)明】
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[0019]圖1是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2是本發(fā)明裝置中的木地板輸送線的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3是本發(fā)明裝置中的第一驅(qū)動(dòng)裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖之一;
[0022]圖4是本發(fā)明裝置中的第一驅(qū)動(dòng)裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖之二;
[0023]圖5是本發(fā)明裝置中的第一驅(qū)動(dòng)裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖之三;
[0024]圖6是本發(fā)明裝置中的擋板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
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