本發(fā)明涉及木料加工領域，尤其涉及到一種用于與數(shù)控開料機配套的側打孔器。

背景技術：

木質板材具有重量輕、強度比高、彈性好、耐沖擊等優(yōu)點，木質板材加工業(yè)以木質板材為原料，主要用機械方法進行加工?，F(xiàn)有木料鉆孔設備在進行批量鉆孔加工時，使用搖臂鉆床、臺鉆床或手槍鉆。在對木料側面進行鉆孔時，往往因為木料在需鉆孔方向尺寸過大，木料不能豎直固定于搖臂鉆床和臺鉆床的鉆頭之下，不能完成鉆孔工作，而手槍鉆雖使用靈活，能運用于各種場合，但其鉆孔質量完全依賴操作人員的技能水平，無法保證鉆孔的質量。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種結構簡單、操作方便、實用的用于與數(shù)控開料機配套的側打孔器。

本發(fā)明是通過如下方式實現(xiàn)的：

一種用于與數(shù)控開料機配套的側打孔器，其特征在于：包括定位板1、支撐板2，所述定位板1的一端向外延伸有固定條，所述支撐板2上設有固定槽，所述固定條設于固定槽內(nèi)并通過蓋板3緊固，使得定位板1與支撐板2二者成90度直角，所述蓋板3內(nèi)設有調(diào)節(jié)螺絲，用于調(diào)整定位板1與支撐板2之間的上下距離；所述定位板1上設有長條形槽狀孔11；所述長條形槽狀孔11上設有定位滑塊，定位滑塊相對于定位板1可滑動；所述定位滑塊包括上滑塊4和下滑塊5；所述上滑塊4連接于下滑塊5，且下滑塊5連接于長條形槽狀孔11內(nèi)，所述定位板1上設有一個以上的按間隔分布的定位孔12；所述上滑塊4上設有把手螺絲6；所述把手螺絲6與定位孔12相連接，用來固定定位滑塊在定位板1上的相對位置；所述定位滑塊上設有滑塊槽狀通孔13；所述滑塊槽狀通孔13內(nèi)設有T型螺栓7；所述T型螺栓7可在滑塊槽狀通孔13內(nèi)移動；所述T型螺栓7底部的定位圓餅71嵌入經(jīng)過數(shù)控開料機已打好孔的木板的偏心件孔內(nèi)；所述T型螺栓7上通過螺母連接有指示針蓋板，所述指示針蓋板位于上滑塊4的上表面；

所述支撐板2的側邊設有光軸固定座8；所述光軸固定座8上設有光軸9；所述光軸9上通過光軸滑塊法蘭10連接有手電鉆夾具14；所述手電鉆夾具14上連接有雙軸氣缸15；所述雙軸氣缸15的活塞桿與設于支撐板2上的汽缸把手固定座16相連接，雙軸氣缸15帶動手電鉆夾具14左右動作。

所述上滑塊4的側端通過螺絲連接有緊固板。

所述汽缸把手固定座16上連接有把手。

本發(fā)明的有益效果在于：結構簡單，工作效率高，操作方便，滿足打三合一杠杠孔、左側木榫孔和右側木榫孔的需求，并能夠快速切換。

附圖說明

圖1本發(fā)明結構主視圖；

圖2本發(fā)明結構后視圖。

具體實施方式

現(xiàn)結合附圖，詳述本發(fā)明具體實施方式：

如圖1、圖2所示，一種用于與數(shù)控開料機配套的側打孔器，包括定位板1、支撐板2，定位板1的一端向外延伸有固定條，支撐板2上設有固定槽，固定條設于固定槽內(nèi)并通過蓋板3緊固，使得定位板1與支撐板2二者成90度直角，蓋板3內(nèi)設有調(diào)節(jié)螺絲，用于調(diào)整定位板1與支撐板2之間的上下距離；定位板1上設有長條形槽狀孔11；長條形槽狀孔11上設有定位滑塊，定位滑塊相對于定位板1可滑動；定位滑塊包括上滑塊4和下滑塊5；上滑塊4連接于下滑塊5，且下滑塊5連接于長條形槽狀孔11內(nèi)，定位板1上設有一個以上的按間隔分布的定位孔12；上滑塊4上設有把手螺絲6；把手螺絲6與定位孔12相連接，用來固定定位滑塊在定位板1上的相對位置；定位滑塊上設有滑塊槽狀通孔13；滑塊槽狀通孔13內(nèi)設有T型螺栓7；T型螺栓7可在滑塊槽狀通孔13內(nèi)移動；T型螺栓7底部的定位圓餅71嵌入經(jīng)過數(shù)控開料機已打好孔的木板的偏心件孔內(nèi)；T型螺栓7上通過螺母連接有指示針蓋板，指示針蓋板位于上滑塊4的上表面；支撐板2的側邊設有光軸固定座8；光軸固定座8上設有光軸9；光軸9上通過光軸滑塊法蘭10連接有手電鉆夾具14；手電鉆夾具14上連接有雙軸氣缸15；雙軸氣缸15的活塞桿與設于支撐板2上的汽缸把手固定座16相連接，雙軸氣缸15帶動手電鉆夾具14左右動作。

本發(fā)明上滑塊4的側端通過螺絲連接有緊固板。

本發(fā)明汽缸把手固定座16上連接有把手。

使用時，電鉆固定在手電鉆夾具14上，根據(jù)數(shù)控開料機打好的偏心件定位孔，T型螺栓7底部的定位圓餅71套入偏心件定位孔相固定，依靠雙軸氣缸15帶動手電鉆夾具14左右動作，滿足打三合一杠杠孔、左側木榫孔和右側木榫孔的需求，并能夠快速左右進行32mm行程切換，并支持厚度15mm-25mm板件打中心其余更厚尺寸打偏心孔。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。