本實(shí)用新型涉及一種用于制造板坯的方法、板坯以及用于制造基于秸稈植物的板坯的鋪裝頭和外層鋪裝頭。

背景技術(shù)：

基于如麥稈或蘆葦(即蘆葦桿)的秸稈植物的板坯，與傳統(tǒng)的由木片、木屑或木粒構(gòu)成的密度板、定向密度板或中密度纖維板板坯相比，具有能夠使用農(nóng)業(yè)廢棄物來代替樹木作為原材料的優(yōu)點(diǎn)。然而，由于長的、細(xì)的稈類結(jié)構(gòu)，秸稈植物的處理要比木材的處理困難得多。為了使得基于秸稈植物的板坯能夠在市場(chǎng)上相對(duì)于傳統(tǒng)的基于木材的板坯得以維持，必須進(jìn)一步地發(fā)展制造方法，從而能夠生產(chǎn)具有在某些方面比基于木材的板坯更有優(yōu)勢(shì)的特性的基于秸稈植物的板坯。目前，在基于木材的板坯中，問題還涉及到例如制成后粗糙的表面，因此通常要使用木制密度板或膠合板作為中間層，以便獲得足夠平滑的表面用來施加可承壓的牛皮紙。然而，這種中間層會(huì)增加制造費(fèi)用，并且由于不同的含水量而導(dǎo)致最終產(chǎn)品在經(jīng)歷一段時(shí)間或在室溫變化時(shí)出現(xiàn)變形的問題。密度板(英語，particle boards)的缺點(diǎn)是重量較高，這會(huì)增加操作的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

用于制造基于秸稈植物的板坯的生產(chǎn)設(shè)備，因?yàn)樵S多鏈?zhǔn)降奶幚砥脚_(tái)和處理平臺(tái)之間的昂貴的材料傳輸系統(tǒng)(例如基于空氣流動(dòng)通道)而非常地復(fù)雜、高成本和昂貴。然而，為了滿足市場(chǎng)的需求，但是不能，在生產(chǎn)設(shè)備中只制造一種類型的具有相同的材料品種、相同的層結(jié)構(gòu)和相同的層特性的板坯。因此，為了更加經(jīng)濟(jì)地制造，可在同一的生產(chǎn)設(shè)備中制造的板坯需要在板坯的橫截面上由秸稈植物(即秸稈件)構(gòu)成的材料的可處理的長度和長度分布的方面具有更高的靈活度，以及在板坯的層結(jié)構(gòu)方面具有更高的靈活度。

然而，目前已知的鋪裝頭不能同樣好地處理長度長達(dá)150mm的長的秸稈件的材料和長度小于4mm的短的秸稈件的材料。這是因?yàn)槎痰慕斩捈菀淄ㄟ^小的開口而掉落，并且目前利用也能處理長的秸稈件的鋪裝頭，短的秸稈件只能不充分地沿著傳送帶方向分布和鋪到傳送帶上。結(jié)果是大量的短的秸稈件在鋪裝頭的中間通過，并且由此導(dǎo)致傳送帶上的草料墊中形成結(jié)團(tuán)，結(jié)果必然是非均勻的的板坯，其帶有夾雜物并且在長度方向上密度分散較大。

在專利文獻(xiàn)CA02296554C、WO0202886和EP0860255A1中涉及一種用于制造板坯以及由各種可再生的原材料構(gòu)成的板坯的鋪裝頭，但是從這些文獻(xiàn)中得不到用于解決上述問題的技術(shù)方案。

上述現(xiàn)有技術(shù)已知的特征可以單獨(dú)地或以與以下本實(shí)用新型所描述的內(nèi)容任意組合的方式相結(jié)合。同樣地，以下描述的實(shí)施例和特征可以任意地組合成新的實(shí)施例。

由此，本實(shí)用新型的目的是提供進(jìn)一步研發(fā)的制造方法和裝置以及進(jìn)一步研發(fā)的板坯。

一種用于制造板坯的方法、板坯以及用于制造基于秸稈植物的板坯的鋪裝頭和外層鋪裝頭用來實(shí)現(xiàn)上述目的。

上述目的可以通過一種用于制造板坯的方法來實(shí)現(xiàn)，其中首先一種或多種如麥稈和/或蘆葦?shù)慕斩捴参锏慕斩拑?yōu)選地被剪短，并且大部分或以超過80％的比例被沿著秸稈縱向分割，以便獲得細(xì)長的、近似半殼狀的秸稈半殼，然后為其配置粘合劑，并且利用鋪裝頭將其鋪在沿著傳送帶方向運(yùn)行的傳送帶上，以便于此處堆積成由秸稈半殼構(gòu)成的草料墊或者草料墊的一層，其隨后在熱作用下受到擠壓，以便獲得作為建筑板材使用的生板坯，或者制成例如作為地板覆蓋物使用或用于制造家具的進(jìn)一步處理過的板坯，其中秸稈半殼通過鋪裝頭的材料供給單元從上方送到鋪裝頭的輥排的頂部，該輥排具有沿著輥排傳送方向依次排布的傳送輥，并且秸稈半殼從此處順著輥排的頂部直接在沿著輥排傳送方向的旋轉(zhuǎn)的傳送輥上傳送，其中每一部分的秸稈半殼在順著輥排的頂部傳送時(shí)通過多個(gè)沿著輥排傳送方向分布的豎直通道而穿過輥排向下朝著傳送帶的方向落下，其中，每個(gè)豎直通道周期性地打開和關(guān)閉，并且在整個(gè)輥排寬度上提供大致矩形的豎直通道開口，其可以連續(xù)地增大、縮小和關(guān)閉，以便只有一部分的秸稈半殼通過輥排向下傳輸。

同樣地，上述目的可以通過一種尤其是用來實(shí)施上述方法以將由秸稈植物構(gòu)成的細(xì)長的秸稈半殼鋪在傳送帶上用來制造板坯的鋪裝頭來實(shí)現(xiàn)，其具有材料供給單元和輥排，該輥排具有依次排布的傳送輥，其中所述傳送輥交替地具有旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的側(cè)面和帶有凹槽和/或凸起的非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的側(cè)面。

通過多個(gè)交替式具有旋轉(zhuǎn)對(duì)稱和非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的側(cè)面的傳送輥，可以按照計(jì)劃減少秸稈半殼穿過輥排向下朝著傳送帶的方向的通過量，并且由此使得短的秸稈半殼也能夠特別均勻地分布在整個(gè)輥排上。尤其是，這樣可以通過特別簡單的方式形成可開閉的豎直通道。

尤其是，該鋪裝頭是一種用于將細(xì)長的、近似半殼狀的、配置有粘合劑的秸稈半殼鋪在沿著傳送帶方向運(yùn)行的傳送帶上的鋪裝頭，以便制造作為建筑板材使用的生板坯或者例如作為地板覆蓋物使用或用于制造家具的進(jìn)一步處理過的板坯，其中為了制成秸稈半殼，一種或多種如麥稈和/或蘆葦?shù)慕斩捴参锏慕斩拑?yōu)選地被剪短，并且大部分或以超過80％的比例被沿著秸稈縱向分割，所述鋪裝頭具有材料供給單元和輥排以及多個(gè)沿著輥排傳送方向分布的豎直通道，該輥排具有依次排布的傳送輥，為了傳送秸稈半殼，所述傳送輥可以只沿著輥排的一個(gè)輥排傳送方向旋轉(zhuǎn)，所述鋪裝頭制作成能夠?qū)⒔斩挵霘ねㄟ^材料供給單元從上方送到輥排的頂部，并且從此處順著輥排的頂部直接在沿著輥排傳送方向的旋轉(zhuǎn)的傳送輥上傳送，其中每一部分的秸稈半殼能夠在順著輥排的頂部傳送時(shí)通過豎直通道向下朝著傳送帶的方向移動(dòng)，其中每個(gè)豎直通道能夠周期性地打開和關(guān)閉，并且能夠在整個(gè)輥排寬度上提供大致矩形的豎直通道開口，其可以連續(xù)地增大、縮小和關(guān)閉，以便只有一部分的秸稈半殼可以通過輥排向下傳輸。

下文既涉及本實(shí)用新型的方法又涉及本實(shí)用新型的鋪裝頭。

在本文中，秸稈植物是指一種具有秸稈結(jié)構(gòu)的植物。秸稈是指具有縱向生長和近似圓柱形狀的秸稈或莖稈，其中在秸稈或秸稈結(jié)構(gòu)中通常有縱向的纖維排列。麥稈和蘆葦具有這樣的秸稈。秸稈半殼的比例是指重量百分比，除非另有所指。

沿秸稈縱向分割秸稈以獲得秸稈半殼，可以例如通過專門適用于處理麥稈和蘆葦?shù)那懈顧C(jī)來完成。秸稈半殼與沒有分割的秸稈相比能夠具有特別高的粘合效果，并且能夠加工成具有特別高的密度和少量的夾雜物的板坯。

生板坯是在熱壓處理后具有未加工表面的板坯，即沒有經(jīng)過例如打磨、涂層等處理，并且本身可以作為用于骨架建筑和室內(nèi)裝修的建筑板材使用。進(jìn)一步處理過的板坯是生板坯，其可以例如在通過例如研磨的去除處理、通過施加牛皮紙、裝飾紙和/或透明保護(hù)涂層的涂覆處理后，作為用于室內(nèi)裝修的地板覆蓋物或墻壁覆蓋物使用。

通過本實(shí)用新型的方法和/或本實(shí)用新型的鋪裝頭，可以制作密度為至少400千克/立方米和/或最高950千克/立方米的板坯。

尤其可以制造這樣的板坯，其能夠根據(jù)EN300滿足對(duì)于用于室內(nèi)裝修(包括在干燥環(huán)境中使用的家具)的OSB/1板坯的機(jī)械要求，滿足對(duì)于在潮濕環(huán)境中為承重目的而使用的OSB/2、OSB/3板坯的機(jī)械要求，和/或?qū)τ谟糜诟叩某兄貞?yīng)用的OSB/4的機(jī)械要求。優(yōu)選地，這種板坯具有至少520千克/立方米和/或最高950千克/立方米，更優(yōu)選最高720千克/立方米的密度。例如，對(duì)于密度為下限的板坯通過高的粘合劑配比同樣可以滿足OSB/4的標(biāo)準(zhǔn)。

尤其可以制造這樣的板坯，其能夠根據(jù)EN312滿足對(duì)于P1、P3、P5和/或P7類的密度板(英語，particle boards)的機(jī)械要求。優(yōu)選地，這種面板具有至少570千克/立方米和/或最高950千克/立方米，更優(yōu)選最高680千克/立方米的密度。例如，對(duì)于密度為下限的板坯通過高的粘合劑配比同樣可以滿足P7的標(biāo)準(zhǔn)。

所有在本申請(qǐng)中提及的相關(guān)的機(jī)械特性涉及相同的(在此本文中指出的)標(biāo)準(zhǔn)，更確切地說涉及這些標(biāo)準(zhǔn)以前的版本。

尤其是，機(jī)械要求或負(fù)載能力包括主軸線上的彎曲強(qiáng)度(英語，Bending strength in major axis)，副軸線上的彎曲強(qiáng)度(英語，Bending strength in minor axis)，主軸線上的彈性模量(MOE)，副軸線上的彈性模量，橫向拉伸強(qiáng)度(英語，internal bond strength)，主軸線上循環(huán)試驗(yàn)(英語，cyclic test)后的彎曲強(qiáng)度，循環(huán)試驗(yàn)后的橫向拉伸強(qiáng)度和/或沸騰試驗(yàn)(英語，boil test)后的橫向拉伸強(qiáng)度。

尤其可以制造這樣的板坯，其能夠滿足承載能力至少一個(gè)或者所有的取值或取值范圍，它們?cè)诒緦?shí)用新型另一方面所介紹的可根據(jù)此方法制造的板坯的相關(guān)內(nèi)容中說明。

不同于基于木材的板坯，這時(shí)可以利用本實(shí)用新型的方法和/或本實(shí)用新型的鋪裝頭生產(chǎn)基于具有比例高達(dá)80％的長度小于4mm的秸稈半殼的麥稈和/或蘆葦?shù)陌迮?。通過這種方式制造的板坯具有均勻的密度分布，該密度分布在板坯的縱向延伸上具有最高20％、優(yōu)選15％、更優(yōu)選10％的標(biāo)準(zhǔn)偏差。板坯的表面如此平滑，使得對(duì)表面輕微的研磨后就可以直接在原本未處理的表面上通過擠壓在熱作用下直接施加可承壓的和之后可見的浸過三聚氰胺的牛皮紙。

對(duì)于木制的OSB板坯，表面非常粗糙，使得出于平滑的目的通常在板坯表面和之后可見的牛皮紙之間需要中間層。這種附加的中間層可以是附加的木制密度板或膠合板，即大約0.3mm至6mm厚的通過各種鋸、切方法從樹干分離的木片。這不僅使得制造非常地昂貴，而且經(jīng)常由于不同木板層的不同的含水量而引發(fā)變形問題。由于可以制造基于麥稈和/或蘆葦?shù)陌迮鳎F(xiàn)在能夠降低制造成本和減少上述變形問題。

與密度板相比，這時(shí)可制造的板坯具有以下優(yōu)點(diǎn)，即可以以非常低的密度滿足例如P1、P3、P5或P7類的機(jī)械要求。因此與密度板相比，板坯特別輕并且因此可以很好地操作。此外，與木制密度板相比，只需要使用很少的材料用來制造。輥排的頂部是指朝向材料供給單元的一面。原則上，無論傳送輥是旋轉(zhuǎn)的或是靜止的，該頂部都包括了整個(gè)俯視可見的面。輥排傳送方向橫于傳送輥軸線，其中所有傳送輥的傳送輥軸線有規(guī)律地平行地布置。

順著輥排的頂部直接在沿著輥排傳送方向的傳送輥上傳送是指，頂部的秸稈半殼從一個(gè)傳送輥向下一個(gè)傳送輥移動(dòng)，并且總是位于頂部，而沒有值得一提的數(shù)量的秸稈半殼意外地在兩個(gè)相鄰的傳送輥之間通過閉合間隙向下進(jìn)入輥排下方的區(qū)域中。該輥排寬度沿著傳送輥軸線延伸，即橫于輥排傳送方向，并且包括輥排能夠與秸稈半殼接觸的區(qū)域。

按照計(jì)劃，秸稈半殼從輥排的頂部通過輥排而穿出進(jìn)入輥排下方的區(qū)域中，除了輥排的首端和末端，只在兩個(gè)相鄰的傳送輥之間或通過周期性打開和關(guān)閉的豎直通道發(fā)生，所述豎直通道提供在運(yùn)行中可連續(xù)地放大、減小和關(guān)閉的豎直通道開口。關(guān)閉的豎直通道，即關(guān)閉的豎直通道開口，不是緊閉的，而是如相鄰的傳送輥那樣具有閉合間隙，該閉合間隙如此狹窄，使得能夠可靠地避免傳送輥的碰撞，并且同時(shí)沒有值得一提的數(shù)量的秸稈半殼能夠意外地通過閉合間隙向下落下。

這種在關(guān)閉的豎直通道中或在兩個(gè)相鄰的傳送輥的作用范圍之間的閉合間隙，可以具有例如至少0.1mm，優(yōu)選0.5mm，更優(yōu)選1mm和/或最多4mm，更優(yōu)選最多3mm，更優(yōu)選2mm的閉合間隙寬度。傳送輥的作用范圍可以理解成具有外徑的圓，其相當(dāng)于傳送輥橫截面(橫于傳送輥軸線)的最外側(cè)的延伸的范圍，其中最外側(cè)的延伸一般是非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的凸起。

通過本實(shí)用新型的方法和/或本實(shí)用新型的鋪裝頭，能夠?qū)⒃谳伵诺恼麄€(gè)表面上的秸稈半殼特別均勻地分布和鋪到傳送帶上，并且由此獲得在縱向(即傳送帶方向)上密度波動(dòng)很小的均勻的草料墊。此外，通過豎直通道開口的大致矩形的橫向延展尤其可以實(shí)現(xiàn)秸稈半殼的橫于傳送帶方向的第一次預(yù)定向處理。

此外，一個(gè)很大的優(yōu)勢(shì)是，通過本實(shí)用新型的方法和/或本實(shí)用新型的鋪裝頭，這時(shí)可以將長度長達(dá)150mm的長的秸稈半殼和長度小于4mm的短的秸稈半殼同樣可靠地和高效地堆積成在傳送帶方向上密度波動(dòng)很小的均勻的草料墊。如此可以制造高品質(zhì)并且尤其可承重的基于麥稈和/或蘆葦?shù)陌迮鳌?/p>

由于能夠處理長的和短的秸稈半殼，可以通過同一生產(chǎn)線靈活地生產(chǎn)具有不同長度分布的秸稈半殼的板坯。通過這種方式可以以特別低的生產(chǎn)費(fèi)用制造具有不同的性質(zhì)和特性的板坯，并且可以特別快速地和以很低的費(fèi)用轉(zhuǎn)換用于制造不同類型板坯的生產(chǎn)。

以下實(shí)施例和進(jìn)一步研發(fā)的技術(shù)方案既涉及方法又涉及鋪裝頭。

優(yōu)選地，在該方法和/或鋪裝頭中，在輥排中所有布置在第二個(gè)和倒數(shù)第二個(gè)傳送輥之間的傳送輥彼此直接相鄰地布置，即彼此以相距閉合間隙的方式布置，和/或?yàn)榱搜刂伵艂魉头较騻魉徒斩挵霘ざO(shè)置一致的旋轉(zhuǎn)方向，尤其是圍繞著橫于傳送帶方向的傳送輥軸線。此外尤其是，傳送輥布置成沿著旋轉(zhuǎn)軸線方向近似地相對(duì)于傳送帶居中。如此能夠?qū)崿F(xiàn)有效的分布，并且能夠阻止秸稈半殼通過輥排向下意外地移動(dòng)。

優(yōu)選地，在該方法和/或鋪裝頭中，具有旋轉(zhuǎn)對(duì)稱側(cè)面的傳送輥是光滑輥，而具有帶有凹陷和/或凸起的非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱側(cè)面的傳送輥是行星輥，其優(yōu)選地帶有多個(gè)在基柱的側(cè)面上作為凸起的行星柱；和/或周期性地打開和關(guān)閉的豎直通道包括兩個(gè)彼此直接相鄰的傳送輥或由兩個(gè)彼此直接相鄰的傳送輥構(gòu)成，其中一個(gè)所述傳送輥是光滑輥和/或另一個(gè)所述傳送輥是行星輥。

光滑輥是具有光滑側(cè)面的圓柱體，所述側(cè)面相對(duì)于傳送輥軸線對(duì)稱。行星輥包括具有光滑側(cè)面的圓柱狀的基柱和至少兩個(gè)相對(duì)于基柱平行設(shè)置的、尤其光滑的、圓柱形的、具有相同外徑的行星柱，其中行星柱具有比基柱更小的外徑，并且與基柱的側(cè)面連接。

圓柱狀是指具有圓形橫截面的柱體。光滑的側(cè)面意味著側(cè)面(即圓柱體的外表面或圓周面)沒有按照計(jì)劃設(shè)置的凹陷或凸起，而是僅僅在生產(chǎn)公差范圍內(nèi)有些粗糙。平行設(shè)置是指平行于傳送輥軸線。與基柱的側(cè)面固定連接是指例如通過焊接或螺紋固定連接，以便在操作中不會(huì)有相對(duì)移動(dòng)和連接松動(dòng)。

圓柱狀意味著旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的圓形的柱體形狀。光滑的側(cè)面意味著旋轉(zhuǎn)中的作用范圍大致上相當(dāng)于圓柱體直徑，即在周向上和在傳送輥寬度上沒有設(shè)置帶有徑向凸起的外部輪廓，并且表面粗糙度通常在生產(chǎn)公差范圍內(nèi)。

通過光滑輥和行星輥的相互作用可以同樣可靠和高效地處理長的和短的秸稈半殼，即均勻地在輥排的面上向下鋪散。秸稈半殼通常以松散料堆的形式更大范圍地經(jīng)由材料供給單元傳送到輥排上，使得在輥排上堆積一層厚的秸稈半殼。通過行星柱，長的秸稈半殼在輥排傳送方向上受到擠壓，而不會(huì)強(qiáng)制性地拉入豎直通道開口中，如在徑向板或葉片中經(jīng)常發(fā)生地那樣。

在輥排上堆積的短的秸稈半殼，根據(jù)相對(duì)于行星輥的基柱的距離要么通過行星輥由于柱體形狀向上排擠，要么沿著基輥傳送。由此向下傳送一部分堆積的距離旋轉(zhuǎn)的行星輥的基柱更近的秸稈半殼。其余的秸稈半殼則繼續(xù)沿著輥排傳送方向移動(dòng)。

技術(shù)人員可能根本不會(huì)考慮使用光滑輥來傳輸秸稈半殼，因?yàn)樗鼈內(nèi)狈Ρ砻婕y理或表面輪廓沒有用于沿著輥排傳送方向有效傳輸?shù)膴A帶輪廓或凸起。秸稈半殼可以在使用光滑輥時(shí)僅通過與光滑輥的側(cè)面的表面摩擦沿著光滑輥的旋轉(zhuǎn)方向(即輥排傳送方向)移動(dòng)。通過缺少足夠摩擦力的光滑輥只能少量地或根本不能進(jìn)一步傳輸(即傳送)長的秸稈半殼，它們類似秸稈團(tuán)地堆積，并且光滑輥僅與秸稈半殼的頂端接觸。

兩個(gè)行星輥之間的距離，由位于兩個(gè)行星輥之間的光滑輥的外徑?jīng)Q定，然而對(duì)于長的秸稈半殼，可以通過行星輥的傳送作用以以下方式跨越該距離，即長的秸稈半殼由于行星輥的柱體形狀向上或斜向上沿著輥排傳送方向受到擠壓，使得它們能夠進(jìn)入到下一個(gè)行星輥的影響范圍內(nèi)，并且如此一來無需兩者之間的光滑輥的傳送作用也能夠沿著輥排傳送方向傳輸。這種效果根據(jù)光滑輥的直徑通過以下方式得以增強(qiáng)，即堆積在輥排上的秸稈半殼彼此之間如同干草團(tuán)那樣彼此機(jī)械松散地連接或鉤結(jié)。因此行星輥的擠壓運(yùn)動(dòng)能夠通過這種松散的關(guān)系傳遞給堆積的秸稈半殼，從而能夠在一定程度上跨越直徑較大的光滑輥。對(duì)于短的秸稈半殼，通常光滑輥上平面的支撐面可以獲得足夠的用于傳送的摩擦力。

由此可以通過選擇光滑輥的直徑確定豎直通道之間的距離，即確定秸稈半殼可以按照計(jì)劃向下傳送或通過的位置，并且如此一來短的秸稈半殼也可以沿著輥排傳送方向特別均勻地分布在輥排的整個(gè)長度上。

對(duì)于長的秸稈半殼，行星柱的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，秸稈半殼可以發(fā)生第一次橫向定向，即橫于輥排傳送方向或傳送帶方向。這是因?yàn)橥ㄟ^行星柱斜向的秸稈半殼因?yàn)榈箞A而被輕柔和連續(xù)地導(dǎo)入由行星柱和基柱的側(cè)面形成的V形槽中，或者因?yàn)樾D(zhuǎn)而被壓入。

通過這種方式可以通過同一生產(chǎn)設(shè)備沿著輥排傳送方向特別有效地和均勻地鋪裝短的和長的秸稈半殼。

尤其是光滑輥、基柱和/或行星柱全部具有相同的寬度，特別是與整個(gè)輥排寬度相同的寬度。其中，寬度是指光滑輥、基柱和行星柱與秸稈半殼接觸的部分。優(yōu)選地，基柱具有與光滑輥相同的形狀，其中外徑可以不同。尤其是光滑輥和/或行星輥的橫截面在整個(gè)輥排寬度上是相同的和不變的。

優(yōu)選地，在該方法和/或鋪裝頭中設(shè)置至少四個(gè)，優(yōu)選六個(gè)，更優(yōu)選八個(gè)和/或最多十四個(gè)，優(yōu)選十二個(gè)，更優(yōu)選十個(gè)行星柱，和/或行星柱以相等的距離分布在行星輥的基柱的圓周上，即彼此以相等的角度間隔與行星輥的基柱的側(cè)面相連。所述角度間隔是指相對(duì)于傳送輥軸線的角度差。

如此一來能夠特別有效地傳送短的和長的秸稈半殼，以及能夠在輥排的長度上實(shí)現(xiàn)特別均勻和一致的分布。

優(yōu)選地，在該方法和/或鋪裝頭中，光滑輥和行星輥具有大致相同的外徑，和/或與行星輥的行星柱相比，行星輥的基柱具有至少三倍，優(yōu)選四倍，更優(yōu)選四倍半大的直徑，和/或最多七倍，優(yōu)選六倍，更優(yōu)選五倍大的直徑。優(yōu)選地，光滑輥的直徑為至少80mm，優(yōu)選100mm，更優(yōu)選120mm和/或最高170mm，優(yōu)選150mm，更優(yōu)選130mm。優(yōu)選地，基柱的直徑為至少75mm，優(yōu)選80mm，更優(yōu)選85mm和/或最高110mm，優(yōu)選100mm，更優(yōu)選90mm。優(yōu)選地，行星柱的直徑為至少5mm，優(yōu)選10mm，更優(yōu)選15mm和/或最高40mm，優(yōu)選30mm，更優(yōu)選20mm。

對(duì)于行星輥，外徑是指作用范圍，即通常為基柱和兩個(gè)行星柱的直徑的和。對(duì)于大致相同的外徑允許有例如總共2％，優(yōu)選5％，更優(yōu)選10％的偏差。

如此一來能夠特別有效地傳送短的和長的秸稈半殼，以及能夠在輥排的長度上實(shí)現(xiàn)特別均勻和一致的分布。

優(yōu)選地，在該方法和/或鋪裝頭中，在輥排中設(shè)置至少三個(gè)、四個(gè)或五個(gè)和/或最多八個(gè)、七個(gè)或六個(gè)彼此緊隨布置的輥對(duì)，所述輥對(duì)帶有光滑輥和行星輥或由光滑輥和行星輥構(gòu)成。優(yōu)選地，在輥排中交替地布置總共剛好五個(gè)光滑輥和剛好四個(gè)行星輥。

由此能夠在輥排的長度上特別均勻地分布或鋪裝長的和短的秸稈半殼。

優(yōu)選地，在該方法和/或鋪裝頭中，設(shè)置兩個(gè)布置成關(guān)于鋪裝頭的中間面鏡像對(duì)稱的輥排，材料供給單元相對(duì)于鋪裝頭的中間面居中或鏡像對(duì)稱地布置，和/或從材料供給單元看到的輥排傳送方向和傳送輥的旋轉(zhuǎn)方向是朝向外側(cè)。

通過優(yōu)選的進(jìn)一步研發(fā)的技術(shù)方案，制造設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)特別高的材料通過量。如此一來，秸稈半殼能夠以松散堆積的方式通過材料供給單元到達(dá)兩個(gè)鏡像對(duì)稱的輥排的兩個(gè)頂部，位于中間面左邊的傳送輥為了朝向左邊的輥排傳送方向而以逆時(shí)針方式旋轉(zhuǎn)，而位于中間面右邊的傳送輥為了朝向右邊的輥排傳送方向而以順時(shí)針方式旋轉(zhuǎn)。隨著輥排長度的增加，向下均勻鋪裝秸稈半殼的難度會(huì)增大。因此，與僅僅一個(gè)輥排相比，秸稈半殼分布在兩個(gè)輥排上使得對(duì)于相同高的鋪裝品質(zhì)和高比例的橫向取向的秸稈半殼而言材料通過量翻倍。

優(yōu)選地，在該方法和/或鋪裝頭中，輥排呈銳角布置和/或材料供給單元從上方覆蓋輥排的上部。

銳角是指相對(duì)于與傳送帶平行的水平線小于90°，優(yōu)選小于60°，更優(yōu)選小于45°的角度。

通過輥排呈銳角布置和/或材料供給單元從上方覆蓋輥排的上部，秸稈半殼能夠特別快速地在輥排的整個(gè)長度上朝著輥排的下部傳輸，并且由此能夠?qū)崿F(xiàn)特別高的材料通過量和設(shè)備效率。

優(yōu)選地，在該方法和/或鋪裝頭中，作為輥排的第一傳送輥，尤其只是第一傳送輥，刺輥設(shè)置有至少1000個(gè)和/或最多1500個(gè)徑向桿，其中刺輥的作用范圍比其余傳送輥(尤其是光滑輥和行星輥)的作用范圍或直徑至少大50％和/或最多是其余傳送輥(尤其是光滑輥和行星輥)的作用范圍或直徑的兩倍，并且在至少20％和/或最高30％的作用范圍部分配有徑向桿或徑向桿莖。優(yōu)選地，徑向桿以至少15排和/或最多25排均勻地分布在柱輥圓周上，其中在平行于傳送輥軸線的每一排中至少以至少10mm和/或最多30mm的間距將徑向桿布置在柱輥上。優(yōu)選地，每個(gè)徑向桿是固定的，并且徑向固定在柱輥的側(cè)面上，尤其是通過焊接相連。徑向桿的直徑可以是至少5mm，優(yōu)選7mm，和/或最多11mm，優(yōu)選9mm。第一傳送輥是輥排中在面向材料供給單元的端部或上端的第一個(gè)傳送輥。

通過設(shè)置具有這么多密集地布置在柱輥上的短的徑向桿的、直徑比輥排的其余傳送輥更大的刺輥，可以特別有效地分離從材料供給單元地掉落到刺輥上的、松散堆積的秸稈半殼。對(duì)于稍短或更長的徑向桿，堆積物分離的效果可能較差，并且可能會(huì)增大在輥排的整個(gè)長度上均勻分布的難度。對(duì)于更多的徑向桿，可能存在以下危險(xiǎn)，即短的和長的秸稈半殼會(huì)卡在徑向桿之間。

優(yōu)選地，在該方法和/或鋪裝頭中，一個(gè)輥排或多個(gè)輥排下方通過(尤其是僅一個(gè))帶有彼此緊鄰的葉輪的葉輪排占據(jù)，所述葉輪優(yōu)選水平取向，其中尤其是九個(gè)優(yōu)選具有相同結(jié)構(gòu)的葉輪優(yōu)選地包括至少十五個(gè)和/或最多二十個(gè)以平行于葉輪軸線方式延伸的橫槽，其分別通過兩個(gè)V形葉片和柱輥的一部分側(cè)面形成，其中每個(gè)葉片以V形葉片的開口側(cè)朝向旋轉(zhuǎn)方向，并且以末端呈銳角(優(yōu)選至少60°和/或最高90°)的方式與柱輥的側(cè)面相連，尤其是通過焊接相連。尤其是V形葉片相對(duì)于作用范圍或相對(duì)于作用范圍的周長處的切線也構(gòu)成至少45°和/或最大60°的銳角。尤其是對(duì)于(優(yōu)選所有的)葉輪僅設(shè)置一個(gè)統(tǒng)一的旋轉(zhuǎn)方向和/或優(yōu)選逆著傳送帶方向(即逆時(shí)針)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。在下方占據(jù)是指在俯視中一個(gè)或多個(gè)輥排完全由葉輪排包圍。

通過設(shè)置葉輪排，所述葉輪排具有彼此緊鄰的葉輪，所述葉輪具有由在一個(gè)輥排或多個(gè)輥排下方占據(jù)的于旋轉(zhuǎn)方向取向的V形葉片所構(gòu)成的槽，可以在板坯中實(shí)現(xiàn)特別高比例的橫向取向的秸稈半殼。這是因?yàn)槁湎碌慕斩挵霘ねㄟ^旋轉(zhuǎn)的V形葉片捕獲并且由于離心力而移動(dòng)到橫向延伸的橫槽中。在這種情況下，秸稈半殼自動(dòng)地調(diào)整為橫于傳送帶方向的橫槽的方位。通過彼此緊鄰的葉輪，可以使得通常在橫槽內(nèi)部的秸稈半殼從葉輪排的上部向下傳送到傳送帶上。只有少部分通過在相鄰針輪的兩個(gè)作用范圍之間的閉合間隙受到擠壓。相反，特別長的秸稈半殼以縱向取向的方式首先停留在葉輪排上，并且隨機(jī)移動(dòng)，直到改變方向可以被葉輪捕獲。葉輪排不僅用于秸稈半殼的橫向取向，而且也有助于傳送帶上的秸稈半殼均勻地分布在葉輪排的長度上，即能夠通過旋轉(zhuǎn)的葉輪在葉輪排的長度上平衡具有更高堆積密度的秸稈半殼的區(qū)域。

優(yōu)選地，在該方法中，板坯(尤其是生板坯)的表面進(jìn)行去除和/或涂覆處理。尤其是，為了實(shí)現(xiàn)特別低的制造費(fèi)用可以對(duì)生板坯進(jìn)行涂覆，或者為了獲得特別高品質(zhì)的表面，在去除板坯的兩個(gè)表面中的至少一個(gè)表面后進(jìn)行涂覆。優(yōu)選地，去除和/或涂覆恰好兩個(gè)相對(duì)的平坦的表面。

尤其是，去除最多2mm。有益的是，可以通過砂光或打磨(英語，sanding或grinding)來去除，以便獲得高的精度和生產(chǎn)效率。還可以通過刨削或縮放來去除，以便獲得小的和平滑的去除結(jié)果。有益的是，可以通過噴砂來去除，以便獲得磨砂表面。有益的是，可以通過沖壓或擠壓來去除，以便獲得平滑的、致密的表面。有益的是，可以通過化學(xué)方法或蝕刻來去除，以便獲得紋理表面。

有益的是，可以通過噴涂或施加阻燃劑或防火顏料來產(chǎn)生涂層，以便獲得高耐阻層以及節(jié)省額外的上色步驟。同樣有益的是，可以通過施加一層或多層UV(Ultra Violet)硫化的和/或UV固化的涂料(英語，ultra violet curable coating)來產(chǎn)生涂層，以便獲得特別薄的、耐阻的和防水的層。對(duì)此，可以使用例如Treffert Coating GmbH公司的紫外線涂層劑。優(yōu)選地，可以首先使用彩色顏料進(jìn)行印刷以避免眩光，然后用UV涂層劑進(jìn)行涂覆或印刷，以便特別高效地保護(hù)彩色顏料不受環(huán)境影響。

有益的是，也可以通過施加薄膜或澆注薄膜(英語，cast film)來產(chǎn)生涂層，以便獲得特別薄的和致密的涂層，優(yōu)選地由聚丙烯(PP)構(gòu)成，例如，Daikin PPA公司的聚丙烯。有益的是，可以通過施加至少一層酚醛樹脂紙(英語，phenolic paper)來產(chǎn)生涂層，即配置有酚醛樹脂的紙或?qū)訅杭?，例如以便有益地?yīng)用于混凝土模板。

有益的是，也可以通過施加由具有木芯板(英語，“Block Board”)結(jié)構(gòu)的膠合板、中密度纖維板或薄密度板所構(gòu)成的覆蓋層來產(chǎn)生涂層，以便制造具有上述優(yōu)點(diǎn)的麥稈基底的木芯板。有益的是，可以通過施加膠合板(英語，“veneer”)、軟木塞層、中密度纖維板板坯或?qū)訅喊鍋懋a(chǎn)生涂層。也可以利用用于制造鑄件的模具板坯(英語，“Mold plate finish”)的工具來產(chǎn)生涂層。

有益的是，可以通過施加膠合板(英語，“veneer”)、層壓板(英語，“l(fā)aminate”)和特別的透明的覆蓋層或修飾層(英語，“overlay”)來產(chǎn)生涂層，優(yōu)選按照所述的順序進(jìn)行。如此一來可以制造特別堅(jiān)固的和高品質(zhì)的板坯。

有益的是，可以通過尤其在兩個(gè)表面上和朝著最上面的尤其透明的覆蓋層或修飾層施加至少一層三聚氰胺紙(英語，“melamine-faced lamination paper”)來產(chǎn)生涂層，優(yōu)選地剛好按照所述順序進(jìn)行。如此一來可以制造特別堅(jiān)固的和高品質(zhì)的板坯，即所謂的“三聚氰胺面紙”。

優(yōu)選地，在該方法中，直接在生板坯的一個(gè)或兩個(gè)未處理的表面上施加僅僅一層或至少一層，優(yōu)選兩層，更優(yōu)選三層牛皮紙，并且通過尤其在至少100℃、優(yōu)選150℃、更優(yōu)選180℃和/或最高250℃，優(yōu)選220℃的溫度下的熱壓處理與表面連接。

板坯的表面是指板坯平坦的一面，其在草料墊中平行于傳送帶。即表面不指面邊緣。

通過在生板坯的直接未處理的表面上連接牛皮紙使得能夠以特別低的制造成本(通過去掉原本需要的中間層)制備進(jìn)一步處理過的用作例如地板覆蓋物的板坯，其具有特別低的變形敏感性。

優(yōu)選地，牛皮紙是基于纖維素的高強(qiáng)度的紙，尤其是具有最低80克/平方米、優(yōu)選100克/平方米，更優(yōu)選110克/平方米和/或最高150克/平方米，優(yōu)選140克/平方米，更優(yōu)選130克/平方米或正好120克/平方米的重量。優(yōu)選地，牛皮紙尤其用三聚氰胺浸漬和/或酚醛樹脂浸漬，以便能夠通過尤其在100℃到250℃的溫度下的熱壓處理實(shí)現(xiàn)可靠的連接。尤其是，牛皮紙上可印有彩色顏料或利用彩色顏料印刷，以便通過改善光吸收而避免眩光。

優(yōu)選地，在該方法中，將生板坯的兩個(gè)表面中的一個(gè)或兩個(gè)分別磨去至少0.1mm，優(yōu)選0.4mm，更優(yōu)選0.8mm和/或最多2mm，優(yōu)選1.5mm，更優(yōu)選1mm，并且直接在磨過的表面上施加僅僅一層或至少一層、優(yōu)選兩層、更優(yōu)選三層牛皮紙，并且通過尤其在100℃到250℃的溫度下的熱壓處理與表面連接。

磨光或磨掉尤其是指用于平滑木材或秸稈植物纖維的表面的處理方法，(英文，sanding)，其中紙或布通常用作研磨材料(如磨粒)的載體。

通過僅僅輕微磨掉的可以直接在磨掉后設(shè)置牛皮紙的表面使得能夠以特別低的制造成本(通過去掉原本需要的中間層)制備進(jìn)一步處理過的用作例如地板覆蓋物的板坯，其具有特別低的變形敏感性。

本實(shí)用新型的另一個(gè)方面涉及利用鋪裝頭將麥稈和/或蘆葦鋪在傳送帶上，以便制造板坯，尤其是只有麥稈和/或蘆葦作為纖維材料的板坯和/或以機(jī)械承重為目的在OSB/1、OSB/2、OSB/3、P3、P5和/或P7板坯的應(yīng)用領(lǐng)域范圍內(nèi)的板坯。

本實(shí)用新型的另一個(gè)方面涉及一種用于制造板坯的方法，其中首先一種或多種如麥稈和/或蘆葦?shù)慕斩捴参锏慕斩拑?yōu)選地被剪短，并且大部分或以超過80％的比例被沿著秸稈縱向分割，以便獲得細(xì)長的、近似半殼狀的秸稈半殼，然后對(duì)秸稈半殼配置粘合劑，并且利用鋪裝頭鋪在沿著傳送帶方向運(yùn)行的傳送帶上，以便于此處堆積成由秸稈半殼構(gòu)成的草料墊或者草料墊的一層，其隨后會(huì)在熱作用下受到擠壓，以便獲得作為建筑板材使用的生板坯，或者制成例如作為地板覆蓋物使用或用于制造家具的進(jìn)一步處理過的板坯，其中秸稈半殼通過外層鋪裝頭的材料供給單元從上方居中地送到以金字塔形狀排布的多排彼此重疊的轉(zhuǎn)軸上，其中所述轉(zhuǎn)軸分別包括橫于傳送帶的縱向方向的機(jī)軸，大量的盤片以與機(jī)軸同軸和彼此之間間隔固定距離的方式安放在機(jī)軸上，其中秸稈半殼經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的盤片在一排轉(zhuǎn)軸的頂部上沿著平行于傳送帶的共同的統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸傳送方向傳送，并且在兩個(gè)相鄰的轉(zhuǎn)軸的盤片之間，用來通過一部分的秸稈半殼的豎直通道開口面向下開啟，其中首先在幾對(duì)兩個(gè)相鄰的轉(zhuǎn)軸中盤片為了縮小豎直通道開口面而彼此重疊，并且彼此嵌合，其中外層鋪裝頭的所有轉(zhuǎn)軸在材料供給單元下方以唯一一個(gè)共同的統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，以便秸稈半殼(或者確切說兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間未通過豎直通道開口面向下傳送，而是停留在一排轉(zhuǎn)軸的頂部的秸稈半殼)沿著唯一一個(gè)共同的統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸傳送方向移動(dòng)，其中只有在一排轉(zhuǎn)軸端部的反拋轉(zhuǎn)軸可以將掉落的秸稈半殼偏離統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向，以便從原本外側(cè)(即經(jīng)過一排的最外端)送回。

本實(shí)用新型的另一個(gè)方面涉及一種外層鋪裝頭，尤其適用于實(shí)施上述最后一個(gè)方法的外層鋪裝頭，用于將秸稈植物細(xì)長的秸稈半殼鋪在傳送帶上，以便制造板坯，其帶有材料供給單元和至少一排依次排布的轉(zhuǎn)軸，其中多排轉(zhuǎn)軸以金字塔形狀彼此重疊，并且居中地布置在材料供給單元的下方，并且外層鋪裝頭的所有轉(zhuǎn)軸僅設(shè)置一個(gè)唯一的、共同的統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向。

通過多排彼此重疊的轉(zhuǎn)軸以金字塔形狀的布局居中地布置在材料供給單元的下方，只有一個(gè)統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向，所有的轉(zhuǎn)軸尤其是用于沿著一個(gè)統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸傳送方向傳送秸稈半殼，可以利用相同的外側(cè)鋪裝頭特別靈活地和以低的制造費(fèi)用來制備在外層的橫截面上秸稈半殼有著不同的長度落差的板坯。

尤其是，外層鋪裝頭是用于將細(xì)長的、近似半殼狀的并且設(shè)置有粘合劑的秸稈半殼鋪在沿著傳送帶方向運(yùn)行的傳送帶上，以便制造作為建筑板材使用的生板坯或者例如作為地板覆蓋物使用或用于制造家具的進(jìn)一步處理過的板坯的外層鋪裝頭，其中一種或多種如麥稈和/或蘆葦?shù)慕斩捴参锏慕斩挒榱酥瞥山斩挵霘ざ患舳蹋⑶掖蟛糠只蛞猿^80％的比例被沿著秸稈縱向分割，其特征在于，所述外層鋪裝頭具有材料供給單元和以金字塔形狀排布的多排彼此重疊的轉(zhuǎn)軸，其設(shè)置成使得秸稈半殼能夠經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的盤片在一排轉(zhuǎn)軸的頂部沿著共同的平行于傳送帶的統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸傳送方向傳送，并且在兩個(gè)相鄰的轉(zhuǎn)軸的盤片之間豎直通道開口面開啟，以便部分秸稈半殼向下通過。其中至少在若干對(duì)兩個(gè)相鄰的轉(zhuǎn)軸中盤片為了縮小豎直通道開口面積而彼此重疊和相互嵌合，其中在材料供給單元的下方外側(cè)鋪裝頭的所有的轉(zhuǎn)軸只設(shè)置一個(gè)唯一的、共同的統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向，以便秸稈半殼只在一個(gè)唯一的、共同的統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸傳送方向上移動(dòng)。

統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸傳送方向意味著，可以只在一排轉(zhuǎn)軸的端部處的反拋轉(zhuǎn)軸中為了回傳原本會(huì)側(cè)面掉落的秸稈半殼而設(shè)置不同于統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)方向。否則所有在材料供給單元的用于傳送秸稈半殼而設(shè)置的轉(zhuǎn)軸都是統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向。

多排彼此重疊的轉(zhuǎn)軸布置成金字塔形狀基本上是指，每排轉(zhuǎn)軸構(gòu)造成相對(duì)于金字塔形狀布局的中間面鏡像對(duì)稱，并且各排轉(zhuǎn)軸的長度在平行于傳送帶的縱向上從上至下地增大，從而使一排轉(zhuǎn)軸總是被正下方布置的一排轉(zhuǎn)軸遮蓋，從上方居中地送到金字塔形狀的布局上意味著秸稈半殼縱向居中地，即相對(duì)于中間面近似中心地，傳送或掉落到最上排的轉(zhuǎn)軸上。尤其是，材料供給單元在縱向上的延伸因此小于最上排的轉(zhuǎn)軸。

技術(shù)人員可能不會(huì)在以金字塔形狀排布的多個(gè)彼此重疊的轉(zhuǎn)軸中對(duì)所有的轉(zhuǎn)軸設(shè)置統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向，用以沿著一個(gè)統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸傳送方向傳送秸稈半殼，因?yàn)橥ㄟ^這種方式只有一半的金字塔形狀的布局或只有一半的轉(zhuǎn)軸與秸稈半殼接觸和處于閑置狀態(tài)。

然而，本實(shí)用新型基于這樣的思想，即原本需要添加投資費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用用于設(shè)置兩倍數(shù)量的轉(zhuǎn)軸，如用于將秸稈半殼鋪裝和分發(fā)到傳送帶上，因?yàn)橐话氲霓D(zhuǎn)軸與秸稈半殼根本不接觸，通過節(jié)約能夠補(bǔ)償，能夠由此產(chǎn)生，通過這種布局能夠?qū)崿F(xiàn)一種可行性，即在轉(zhuǎn)換生產(chǎn)另一種類型的具有不同樣式的外層的板坯時(shí)不用進(jìn)行昂貴的改裝。

通過在縱向上對(duì)稱布置的轉(zhuǎn)軸使得，即使在統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向反轉(zhuǎn)時(shí)也可以利用同一個(gè)外層鋪裝頭制造不同類型的板坯。此外，可以避免當(dāng)轉(zhuǎn)軸有不同的旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，秸稈半殼掉落在非常小的縱向區(qū)域上，并且沒有或以非常小的取向掉落在傳送帶上。

優(yōu)選地，在該方法和/或外層鋪裝頭中，外層鋪裝頭包括用于控制統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向反轉(zhuǎn)的控制器，以便將整個(gè)統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸傳送方向反轉(zhuǎn)為相反的方向。傳送帶可以只沿著傳送帶方向運(yùn)動(dòng)。傳送帶的運(yùn)動(dòng)方向不可以反轉(zhuǎn)或不設(shè)置成反轉(zhuǎn)的。在統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向反轉(zhuǎn)時(shí)(這一般可以通過用戶按下控制器上的按鈕來激活或設(shè)置)，在材料供給單元下方的外層鋪裝頭的所有的轉(zhuǎn)軸，還有反拋轉(zhuǎn)軸，沿著正好相反的方向旋轉(zhuǎn)。

通過設(shè)置控制器用于控制統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向反轉(zhuǎn)使得能夠特別簡單地構(gòu)造和操作控制器和外層鋪裝頭。通過切換統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向以及因此而切換統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸傳送方向，使得能夠利用相同的外層鋪裝頭制造至少兩個(gè)不同類型的板坯，而不用改建或高價(jià)的改裝外層鋪裝頭或整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備，其中不同類型的板坯具有不同的產(chǎn)品特性，例如表面紋理，秸稈半殼在橫截面上的長度分布以及機(jī)械特性和物理特性。此外，還能夠通過沿著同一個(gè)傳送帶布置鋪裝頭和另外的外層鋪裝頭制造更多數(shù)量的不同類型的板坯，其中外層鋪裝頭只制作草料墊的一部分或草料墊的一層秸稈半殼，并且由此制作之后的板坯。

尤其是，該方法和鋪裝頭為外層鋪裝頭的所有轉(zhuǎn)軸只設(shè)置兩個(gè)統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向(一般除了反拋轉(zhuǎn)軸以外)。即，所有轉(zhuǎn)軸可以要么沿著與統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向相同的方向旋轉(zhuǎn)，要么沿著與統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，在該方法和/或外層鋪裝頭中，盤片或者一些盤片由不含鐵的材料構(gòu)成，例如鋁或塑料制成。如此一來可以降低外層鋪裝頭的制造費(fèi)用，并且使外層鋪裝頭的重量減半或至少顯著地減少。這又使得能夠布置更多排的轉(zhuǎn)軸和/或每排布置更多的轉(zhuǎn)軸，而無需增大尺寸，并且外層鋪裝頭因此無需更貴的支撐結(jié)構(gòu)和懸掛系統(tǒng)。此外，對(duì)于非常長的長達(dá)和超過150mm的秸稈半殼，通過使用由非鐵材料構(gòu)成的盤片能夠以特別低的費(fèi)用進(jìn)行維護(hù)。

優(yōu)選地，在該方法和/或外層鋪裝中，轉(zhuǎn)軸彼此重疊地布置在基本水平的至少兩排或正好三排中。

通過至少兩排或正好三排基本水平且彼此重疊布置的轉(zhuǎn)軸，秸稈半殼可以在特別大的縱向區(qū)域上以差別特大的長度分布和取向分布在傳送帶上。這尤其適用于非常長的長達(dá)和超過120mm的秸稈半殼。

優(yōu)選地，在該方法和/或外層鋪裝頭中，在一層轉(zhuǎn)軸中所有的轉(zhuǎn)軸彼此直接相鄰或重疊地布置。一層轉(zhuǎn)軸是指近似平行于傳送帶的高度平面。即不會(huì)在同一平面上設(shè)置例如兩排隔開的轉(zhuǎn)軸，而是總是每層只有一排轉(zhuǎn)軸。由此可以實(shí)現(xiàn)特別有效的分布。

優(yōu)選地，在該方法和/或外層鋪裝頭中，最上面的或所有排的轉(zhuǎn)軸的個(gè)數(shù)為奇數(shù)。

通過一排中奇數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)軸可以使得，當(dāng)統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向反轉(zhuǎn)時(shí)，秸稈半殼在到達(dá)轉(zhuǎn)軸上時(shí)特別有效地在縱向上轉(zhuǎn)向各自的一側(cè)，以便由沿著該方向布置的轉(zhuǎn)軸取向和分發(fā)。

優(yōu)選地，在該方法和/或外層鋪裝頭中，在最上面一排的轉(zhuǎn)軸中設(shè)置指狀盤片和/或在較低的或剩余的排中設(shè)置平面的盤片。

通過在最上面一排中的指狀盤片可以將大多連結(jié)的秸稈半殼特別有效地松開，沿著橫向分布，大致沿著縱向定向，折疊，以及分布在布置于下方的一排轉(zhuǎn)軸上特別大的縱向區(qū)域上。這尤其適用于很長的長度范圍達(dá)到和超過120mm的秸稈半殼。

通過在下方一排或多排中的盤片，無論是短的還是非常長的秸稈半殼都可以特別容易地實(shí)現(xiàn)秸稈半殼在縱向上的定向。

可選地，可以在平面的盤片的周邊上設(shè)置凹部，尤其是凹槽，或者使用方形的盤片，尤其是六邊形或八邊形。通過這種盤片形狀可以特別有效地沿著統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸傳送方向傳送秸稈半殼，并且分布在非常大的縱向區(qū)域上。

可選地，可以在一排轉(zhuǎn)軸的端部布置額外的反拋轉(zhuǎn)軸，優(yōu)選地一排轉(zhuǎn)軸上部和/或與一排轉(zhuǎn)軸重疊，其中，反拋轉(zhuǎn)軸也可以在俯視圖中與一個(gè)或兩個(gè)轉(zhuǎn)軸在縱向上重疊，即例如反拋轉(zhuǎn)軸在一排最后一個(gè)和倒數(shù)第二轉(zhuǎn)軸之間的上部或重疊地布置。

通過反拋轉(zhuǎn)軸可以避免在一排轉(zhuǎn)軸的端部上的秸稈半殼沿著統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸傳送方向直接落到傳送帶上，即堆積成連結(jié)的秸稈半殼，并且因此導(dǎo)致草料墊的不均勻，其會(huì)導(dǎo)致在之后的板坯中有過高的密度分布。反拋轉(zhuǎn)軸在一定程度上使得到達(dá)一排轉(zhuǎn)軸端部的秸稈半殼通過旋轉(zhuǎn)(有例外)逆著統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向朝著轉(zhuǎn)軸返回，此處拋回的秸稈半殼于是如通常一樣通過豎直通道面向下散落。

優(yōu)選地，在該方法和/或外層鋪裝頭中，外層鋪裝頭的轉(zhuǎn)軸沿著機(jī)軸具有至少兩個(gè)不同的盤片間距。

通過設(shè)置不同的盤片間距以及由此在兩個(gè)相鄰轉(zhuǎn)軸的重疊的盤片之間有不同的間隙寬度，可以有目的地影響秸稈半殼在縱向區(qū)域上的長度分布，并且還將較大的不良的異物排出。如此可以節(jié)省上游的單獨(dú)的用于根據(jù)粒子長度篩選或過濾秸稈半殼的工序，以便在墊子的縱向區(qū)域上和因此在橫截面上實(shí)現(xiàn)一定的長度分布。同樣地，可以舍棄上游的單獨(dú)的排出超大粒子的步驟。最后，通過設(shè)置至少兩個(gè)不同的盤片間距，可以采用結(jié)構(gòu)基本相同的盤片來代替不同形狀的盤片，以達(dá)到相同的效果，并且由此可以以特別低的制造費(fèi)用來制備外層鋪裝頭。

優(yōu)選地，在該方法和/或外層鋪裝頭中，在居中布置的轉(zhuǎn)軸中設(shè)置小的盤片間距，即在轉(zhuǎn)軸的以中間面為中心布置的區(qū)域中，和/或這種居中的具有很小的盤片間距的轉(zhuǎn)軸的數(shù)量從最上面一排轉(zhuǎn)軸到最下一排轉(zhuǎn)軸逐漸增多，即居中的具有很小的盤片間距的轉(zhuǎn)軸形成金字塔形狀的布局。

通過在居中布置的轉(zhuǎn)軸中設(shè)置小的盤片間距，和/或這種居中布置的具有小的盤片間距的轉(zhuǎn)軸排布成金字塔形狀，可以特別簡單地實(shí)現(xiàn)篩選效果，其中傾向于或大部分短的秸稈半殼在外層鋪裝頭的中間以及傾向于或大部分長的秸稈半殼在外層鋪裝頭的外側(cè)掉落到傳送帶上。

秸稈半殼按通過材料供給單元從上方居中地送到最上排的轉(zhuǎn)軸上，此處尤其是指形的盤片用于分離松散堆積的類似結(jié)團(tuán)的秸稈半殼，并且它們同時(shí)通過沿著統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸傳送方向旋轉(zhuǎn)而沿著統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸傳送方向傳送，其中特別短的秸稈半殼通過指狀的盤片向下掉落到位于下方的一排轉(zhuǎn)軸上。在第二排轉(zhuǎn)軸中，居中布置的具有小的盤片間距的轉(zhuǎn)軸通過在統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向上的旋轉(zhuǎn)確保堆積和沿著統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸傳送方向進(jìn)一步傳送短的秸稈半殼。只有一小部分特別短的秸稈半殼通過居中的它們從上方落在其上的轉(zhuǎn)軸直接地進(jìn)一步向下朝著傳送帶的方向移動(dòng)。大部分的秸稈半殼和特別長的秸稈半殼則首先在到達(dá)這排轉(zhuǎn)軸后沿著統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸傳送方向傳送，其中，在居中的具有小的盤片間距的轉(zhuǎn)軸的區(qū)域中主要是短的秸稈半殼，而長的秸稈半殼則在靠外的具有大的盤片間距的轉(zhuǎn)軸中通過豎直通道面向下移動(dòng)。

通過這種方式，通過材料供給單元傳送到轉(zhuǎn)軸上的松散堆積的秸稈半殼依次松開，并且經(jīng)過外層鋪裝頭的整個(gè)、一半的寬度上從中間面到最長的、最下方的一排轉(zhuǎn)軸的最外側(cè)的端部分布和鋪在傳送帶上，其中掉落在傳送帶上的秸稈半殼的長度從中心向外側(cè)連續(xù)地增大，即在傳送帶上短的秸稈半殼鋪在中間和長的秸稈半殼鋪在外側(cè)。

通過傳送帶在傳送帶方向上的恒定運(yùn)動(dòng)，當(dāng)統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸傳送方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向，即統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸傳送方向逆著傳送帶的運(yùn)行方向時(shí)，首先鋪長的秸稈半殼，并且在其上鋪越來越短的秸稈半殼。如此一來可以生產(chǎn)一種草料墊和之后的板坯或一板坯層，其在橫截面上的長度分布為長的秸稈半殼位于下方，向上是越來越短的秸稈半殼。

與此類似，當(dāng)統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向反向時(shí)，即統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向并且統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸傳送方向沿著傳送帶方向向右時(shí)，當(dāng)傳送帶恒定運(yùn)動(dòng)時(shí)(沿著總是相同的傳送帶方向向右)，首先鋪短的秸稈半殼，然后在其上鋪越來越長的秸稈半殼。如此一來可以生產(chǎn)一種草料墊和之后的板坯或一板坯層，其在橫截面上的長度分布為短的秸稈半殼位于下方，向上是越來越長的秸稈半殼。

優(yōu)選地，一排或所有排的轉(zhuǎn)軸由彼此直接相鄰的和/或重疊的轉(zhuǎn)軸構(gòu)成。如此可以實(shí)現(xiàn)特別均勻的分布。

尤其是，在一排最多五個(gè)、優(yōu)選四個(gè)，更優(yōu)選三個(gè)居中布置的轉(zhuǎn)軸中具有小的盤片間隔，和/或在其下方布置的一排優(yōu)選至少七個(gè)、更優(yōu)選至少九個(gè)，特別優(yōu)選至少有十一個(gè)居中布置的轉(zhuǎn)軸中具有小的盤片間距。

尤其是，對(duì)于居中布置的轉(zhuǎn)軸，盤片間距為至少10mm，優(yōu)選15mm，更優(yōu)選18mm，和/或最多30mm，優(yōu)選25mm，更優(yōu)選22mm。

尤其是，對(duì)于靠外布置的轉(zhuǎn)軸設(shè)置大的盤片間距，優(yōu)選地，盤片間距至少為30mm、優(yōu)選35毫米，特別優(yōu)選40mm，和/或最多55mm，優(yōu)選50mm，更優(yōu)選45mm。

尤其是，平面的盤片具有至少200mm，優(yōu)選300mm，更優(yōu)選350mm，和/或最高600mm，優(yōu)選500mm，特別優(yōu)選450mm的直徑。

本實(shí)用新型的另一個(gè)方面涉及使用外層鋪裝頭將麥稈和/或蘆葦鋪在傳送帶上，以便制造板坯，尤其是只有麥稈和/或蘆葦作為纖維材料的板坯，和/或以機(jī)械承重為目的尤其在OSB/1、OSB/2、OSB/3、OSB/4、P3、P5和/或P7面板的應(yīng)用領(lǐng)域的范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型的另一個(gè)方面涉及一種鋪裝頭裝置，其包括如上所述的外層鋪裝頭，如上所述的鋪裝頭和另外的結(jié)構(gòu)相同的外層鋪裝頭，它們?nèi)坎贾贸梢慌牛⑶抑辉诳梢匝刂鴥H僅一個(gè)傳送帶方向移動(dòng)的傳送帶的上方彼此隔開。

特別有益的是，鋪裝頭裝置的靈活性，可以在一定程度上以按鈕方式制造具有完全不同的層結(jié)構(gòu)并且在外層中秸稈半殼有長度落差的板坯，其中在同一鋪裝頭裝置中既可以處理短的秸稈半殼也可以處理長的秸稈半殼，而無需明顯地改裝。因此可以利用同一鋪裝頭裝置特別快速地和以特別低的制造費(fèi)用制造大量不同類型的板坯。

優(yōu)選地，一個(gè)所述外層鋪裝頭的統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向與另一個(gè)所述外層鋪裝頭的統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向正好相反。如此一來可以制造具有兩個(gè)可比較的表面的板坯。

優(yōu)選地，在傳送帶的上方兩個(gè)外層鋪裝頭之間布置幾個(gè)或剛好兩個(gè)鋪裝頭。如此一來可以特別簡單地變化板坯厚度和整合其他更便宜的填充材料，如再生廢紙和再生纖維材料可以特別簡單地加入板坯中。

同樣地，前面提及的目的還可以通過一種可通過本實(shí)用新型上述方法和/或通過本實(shí)用新型上述另一個(gè)方法制造或制成的板坯，或僅僅通過本實(shí)用新型上述方法和/或通過本實(shí)用新型上述另一個(gè)方法制成的板坯來實(shí)現(xiàn)。尤其是結(jié)合一個(gè)或多個(gè)在上述方法或多個(gè)方法中所描述的優(yōu)選的改進(jìn)的技術(shù)方案，其中板坯作為纖維材料只有大部分或超過80％比例一種或多種秸稈植物的秸稈被分割成秸稈半殼，其中至少40％，優(yōu)選50％，和/或最高80％，優(yōu)選60％的秸稈半殼具有小于或等于4mm的長度。

如此一來可以獲得與基于木材的OSB板坯相比特別光滑的表面，以及在滿足相同的機(jī)械要求下與密度板相比特別低的密度。

優(yōu)選地，板坯具有至少400千克/立方米、優(yōu)選500千克/立方米、特別優(yōu)選570千克/立方米，和/或最高950千克/立方米，優(yōu)選800千克/立方米的密度。由此板坯可以用于從家具到地板覆蓋物的大量的非承重和/或承重的應(yīng)用領(lǐng)域，或者用作建筑板材。

優(yōu)選地，板坯在板坯的縱向延伸上(即在板坯的縱向方向上)具有最高20％、優(yōu)選15％、特別優(yōu)選10％的標(biāo)準(zhǔn)偏差的密度分布。制備具有特別少和小的缺陷的板坯，否則這些缺陷會(huì)在進(jìn)一步處理時(shí)導(dǎo)致更大的磨損，意外的變形或?qū)е仑?fù)重時(shí)發(fā)生斷裂。

纖維材料是指板坯的由一般植物性的含纖維的原材料構(gòu)成的基礎(chǔ)材料，其大致通過粘合劑保持在一起形成之后的板坯，即例如OSB板坯中的木屑。

本實(shí)用新型的板坯可以用特別少的費(fèi)用進(jìn)一步地加工，可以作為OSB板坯或基于木材的密度板的有利的替代品使用，這是因?yàn)檫M(jìn)一步處理過的板坯具有特別低的變形敏感性。

優(yōu)選地，板坯可以具有至少3mm，優(yōu)選6mm，更優(yōu)選8mm和/或最高40mm，優(yōu)選25mm的厚度。由此板坯能夠用于大量的應(yīng)用領(lǐng)域。

優(yōu)選地，板坯作為纖維材料只具有麥稈或蘆葦，或由至少10％、優(yōu)選15％，更優(yōu)選20％的麥稈和/或最高40％，優(yōu)選最高35％，特別優(yōu)選最高30％的蘆葦構(gòu)成的混合物。

100％麥稈板坯，即板坯只有麥稈作為纖維材料，可以實(shí)現(xiàn)特別高的密度和彎曲強(qiáng)度。

100％蘆葦板坯，即板坯只有蘆葦作為纖維材料，可以實(shí)現(xiàn)特別高的密度和例如膠合板板坯范圍內(nèi)的機(jī)械強(qiáng)度。這樣可以制造例如800千克/立方米或950千克/立方米的密度。其中，秸稈長度比HDF板坯或HDP板坯長許多倍。如此一來可以實(shí)現(xiàn)在高端市場(chǎng)中基于可持續(xù)的，天然的，可再生的植物原料的建筑材料板坯。此外，蘆葦秸稈允許在熱壓處理中有特別高的處理速度，并且生產(chǎn)的板坯具有較高的含水量。

麥稈-蘆葦-混合板坯，即板坯在整個(gè)纖維材料中只有至少10％的麥稈和/或最高40％的蘆葦份額，可以以特別高的生產(chǎn)效率和低的制造成本來制造。為了利用麥稈作為原材料制造尤其承重的建材板材需要添加高的粘合劑，這相當(dāng)大地影響制造費(fèi)用。此外，在熱壓過程中會(huì)形成個(gè)別的氣泡，其能夠?qū)е赂叩膹U品率，而這又會(huì)對(duì)制造費(fèi)用和堅(jiān)固度有負(fù)面影響。通過加入上述份額的蘆葦可以在熱壓過程中有效地抵消或甚至避免氣泡的形成。如此一來可以實(shí)現(xiàn)特別低的廢品率。由于加入蘆葦使得在熱壓處理中可以高速處理，確保了特別高的生產(chǎn)效率和降低了制造費(fèi)用。如果例如25％蘆葦用75％的麥稈混合，并且加工成特定的承重的建筑板材，那么可以在相同的密度和強(qiáng)度下，純的麥稈板坯相比廢品率可以降低高達(dá)20％，并且同時(shí)可以節(jié)省高達(dá)15％的粘合劑。此外，麥稈-蘆葦-混合板坯具有特別高的含水量，其確保了板坯、面板或安裝后的板坯不會(huì)由于環(huán)境濕度升高而發(fā)生意外的變形。

在一個(gè)實(shí)施例中，厚度為6至10mm的板坯根據(jù)EN 310在主軸線上具有至少20牛頓/平方毫米，22牛頓/平方毫米或30牛頓/平方毫米的彎曲強(qiáng)度，和/或根據(jù)EN 310在副軸線上具有至少10牛頓/平方毫米，11牛頓/平方毫米或16牛頓/平方毫米的彎曲強(qiáng)度，和/或根據(jù)EN 319至少0.3牛頓/平方毫米，0.34牛頓/平方毫米或0.5牛頓/平方毫米的橫向拉伸強(qiáng)度。在一個(gè)實(shí)施例中，厚度為11至17mm的板坯在主軸線上具有至少18牛頓/平方毫米，20牛頓/平方毫米或28牛頓/平方毫米的彎曲強(qiáng)度，和/或在副軸線上具有至少9牛頓/平方毫米，10牛頓/平方毫米或15牛頓/平方毫米的彎曲強(qiáng)度，和/或至少0.28牛頓/平方毫米，0.32牛頓/平方毫米或0.45牛頓/平方毫米的橫向拉伸強(qiáng)度。

在一個(gè)實(shí)施例中，厚度為18至25mm的板坯在主軸線上具有至少16牛頓/平方毫米的彎曲強(qiáng)度，18牛頓/平方毫米或26牛頓/平方毫米的彎曲強(qiáng)度，和/或在副軸線上具有至少8牛頓/平方毫米，9牛頓/平方毫米或14牛頓/平方毫米的彎曲強(qiáng)度，和/或至少0.26牛頓/平方毫米，0.3牛頓/平方毫米或0.4牛頓/平方毫米的橫向拉伸強(qiáng)度。

在一個(gè)實(shí)施例中，厚度為6至25mm的板坯根據(jù)EN 310在主軸線上具有至少2500牛頓/平方毫米，3500牛頓/平方毫米或4800牛頓/平方毫米的彈性模量，和/或根據(jù)EN 310在副軸線上具有1200牛頓/平方毫米,1400牛頓/平方毫米或1900牛頓/平方毫米的彈性模量。

在一個(gè)實(shí)施例中，厚度為6至25mm的板坯在主軸線上具有至少2500牛頓/平方毫米，3500牛頓/平方毫米或4800牛頓/平方毫米的彈性模量，和/或在副軸線上具有1200牛頓/平方毫米，1400牛頓/平方毫米或1900牛頓/平方毫米的彈性模量。

通過以下方式，即根據(jù)上述最后四個(gè)實(shí)施例中的一個(gè)實(shí)施例所描述的板坯能夠達(dá)到彎曲強(qiáng)度，橫向拉伸強(qiáng)度和/或彈性模量的一個(gè)或全部的特征值，可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)EN300符合(按照用“或”連接的數(shù)值順序)OSB/1、OSB/2和/或OSB/4標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，尤其是關(guān)于在同時(shí)具有特別低的密度和表面粗糙度的情況下達(dá)到的負(fù)載能力，其中在此關(guān)于彎曲強(qiáng)度，橫向拉伸強(qiáng)度和彈性模量，對(duì)OSB/2和/或OSB/3的要求相同。

在一個(gè)實(shí)施例中，板坯在循環(huán)試驗(yàn)后在主軸線上根據(jù)EN 321/310具有9牛頓/平方毫米或15牛頓/平方毫米的彎曲強(qiáng)度，在循環(huán)試驗(yàn)后根據(jù)EN 321/319具有0.18牛頓/平方毫米或0.21牛頓/平方毫米的橫向拉伸強(qiáng)度，和/或在沸騰試驗(yàn)后根據(jù)EN1087-1/EN319具有0.15牛頓/平方毫米或0.17牛頓/平方毫米的橫向拉伸強(qiáng)度。由此可以達(dá)到OSB/3和/或OSB/4標(biāo)準(zhǔn)，尤其是對(duì)于6mm以上的厚度，按照“或”連接的數(shù)值順序，并且在同時(shí)具有特別低的密度和表面粗糙度的情況下涵蓋從中得到的應(yīng)用領(lǐng)域。

在一個(gè)實(shí)施例中，板坯具有10.5牛頓/平方毫米，15牛頓/平方毫米，18牛頓/平方毫米或22牛頓/平方毫米的彎曲強(qiáng)度，和/或具有0.28牛頓/平方毫米，0.45牛頓/平方毫米，0.45牛頓/平方毫米，0.75牛頓/平方毫米的橫向拉伸強(qiáng)度。由此可以根據(jù)EN312達(dá)到P1、P3、P5和/或P7標(biāo)準(zhǔn)，尤其是對(duì)于6mm以上的厚度，按照“或”連接的數(shù)值順序，并且在同時(shí)具有特別低的密度和表面粗糙度的情況下包含從中得到的應(yīng)用領(lǐng)域。

在一個(gè)實(shí)施例中，板坯具有至少2050牛頓/平方毫米，2550牛頓/平方毫米或3350牛頓/平方毫米的彈性模量，在循環(huán)試驗(yàn)后具有至少0.15牛頓/平方毫米，0.25牛頓/平方毫米或0.41或牛頓/平方毫米的橫向拉伸強(qiáng)度，和/或在沸騰試驗(yàn)后具有至少0.09牛頓/平方毫米，0.15牛頓/平方毫米或0.25牛頓/平方毫米的橫向拉伸強(qiáng)度。由此可以達(dá)到P3、P5和/或P7標(biāo)準(zhǔn)，尤其是對(duì)于6mm以上的厚度，按照“或”連接的數(shù)值順序，并且在同時(shí)具有特別低的密度和表面粗糙度的情況下包含其中滿足相應(yīng)許可條件的產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，板坯具有至少520千克/立方米或650千克/立方米，和/或最高1000千克/立方米的密度，優(yōu)選最高720千克/立方米，用于例如滿足OSB/1標(biāo)準(zhǔn)的非承重應(yīng)用，和/或用于例如滿足OSB/2、OSB/3和/或OSB/4標(biāo)準(zhǔn)要求的承重應(yīng)用。例如，對(duì)密度為下限的板坯可以通過高比例的粘合劑同樣地滿足OSB/4標(biāo)準(zhǔn)。如此一來可以在所需的原材料特別少的情況下獲得特別易于操作的板坯。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，板坯具有至少570千克/立方米和/或最高950千克/立方米，優(yōu)選最高680千克/立方米的密度，用于例如滿足P1標(biāo)準(zhǔn)的非承重應(yīng)用，和/或用于例如滿足P3、P5和/或P7標(biāo)準(zhǔn)要求的承重應(yīng)用。例如，對(duì)密度為下限的板坯可以通過高比例的粘合劑同樣地滿足P7標(biāo)準(zhǔn)。如此一來可以在所需的原材料特別少的情況下獲得特別易于操作的板坯。

尤其是，可以這樣制作板坯，使得所述板坯直接在未處理或磨掉的表面上具有涂層。通過這種方式可以以特別低的制造費(fèi)用來制備原材料基于秸稈植物的板坯，其具有特別高品質(zhì)的表面。

對(duì)于去除的表面的一種形式，有益的是去除最多2mm。如此可以無需特別大的費(fèi)用而產(chǎn)生特別光滑的表面。有益的是，可以通過砂光或打磨(英語，sanding或grinding)來去除，以便獲得高的精度和生產(chǎn)效率。此外，還可以通過刨削或縮放來去除，以便獲得小的和平滑的去除結(jié)果，或者通過噴砂來去除，以便獲得磨砂表面。也可以通過沖壓或擠壓來去除，以獲得平滑的致密的表面，或者通過化學(xué)方法或蝕刻來去除，以便獲得紋理表面。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，板坯的表面粗糙度，尤其是直接在熱壓后未處理的或去除過的表面具有至少0.050mm，優(yōu)選0.075mm，更優(yōu)選0.100mm和/或最高0.400mm，優(yōu)選0.3000mm，更優(yōu)選0.250mm的平均粗糙度Ra。平均粗糙度Ra等于與中心線誤差的算術(shù)平均值。如此一來可以在未處理或去出過的尤其是打磨過的表面上直接施加涂層或牛皮紙。

有益的是，可以通過噴涂或施加阻燃劑或防火顏料來產(chǎn)生涂層，以便獲得高耐阻層以及節(jié)省額外的上色步驟。

有益的是，可以通過施加一層或多層UV(Ultra Violet)硫化的和/或UV固化的涂料(英語，ultra violet curable coating)來產(chǎn)生涂層，以便獲得特別薄的、耐阻且防水的層。對(duì)此，可以使用例如Treffert Coating GmbH公司的紫外線涂層劑。優(yōu)選地，可以首先使用彩色顏料進(jìn)行印刷以避免眩光，然后利用UV涂層劑進(jìn)行涂覆或印刷，以便特別高效地保護(hù)彩色顏料不受環(huán)境影響。

有益的是，可以通過施加薄膜或澆注薄膜(英語，cast film)來產(chǎn)生涂層，以便獲得特別薄和密的涂層，優(yōu)選地由聚丙烯(PP)構(gòu)成，例如，Daikin PPA公司的聚丙烯。有益的是，可以通過施加至少一層酚醛樹脂紙(英語，phenolic paper)來產(chǎn)生涂層，即配置有酚醛樹脂的紙或?qū)訅杭?，例如以便有益地?yīng)用于混凝土模板。

有益的是，可以通過施加由具有木芯板(英語，“Block Board”)結(jié)構(gòu)的膠合板、中密度纖維板或薄密度板所構(gòu)成的覆蓋層來產(chǎn)生涂層，以便制造具有上述優(yōu)點(diǎn)的麥稈基底的木芯板。有益的是，涂層可以如此設(shè)計(jì)，使得帶有該涂層的板坯可以作為用于鑄件的模具板坯(英語，“Mold plate finish”)來使用。有益的是，可以通過施加膠合板(英語，“veneer”)、軟木塞層、中密度纖維板板坯或?qū)訅喊鍋懋a(chǎn)生涂層。有益的是，涂層可以包括或由膠合板(英語，“veneer”)、層壓板(英語，“l(fā)aminate”)和特別的透明的覆蓋層或修飾層(英語，“overlay”)構(gòu)成，或者以此順序構(gòu)造。如此一來可以制造特別堅(jiān)固和高品質(zhì)的板坯。

有益的是，涂層可以包括至少一層三聚氰胺紙(英語，“melamine-faced lamination paper”)，尤其在兩個(gè)表面上，以及朝著最上方一層特別的透明的覆蓋層或修飾層，或者由它們構(gòu)成，或者剛好按照此順序構(gòu)造。如此一來可以制造特別堅(jiān)固的和高品質(zhì)的板坯，即所謂的“三聚氰胺面紙”。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，板坯具有一層或最多三層牛皮紙，其直接施加在熱壓后未處理的表面上，或者在磨去至少0.10mm，優(yōu)選0.15mm，更優(yōu)選0.20mm和/或最多0.35mm，優(yōu)選0.3mm，更優(yōu)選0.25mm的表面上。如此一來可以省去用于平滑的中間層。

優(yōu)選地，板坯包括帶有通過彩色顏料產(chǎn)生的裝飾物的表面，和/或尤其由牛皮紙或塑料層的形式構(gòu)成的抵消層。具有帶有通過彩色顏料產(chǎn)生的裝飾物的表面的板坯能夠更好地吸收光線以避免眩光。帶有由牛皮紙或塑料薄膜構(gòu)成的抵消層的板坯可以防止板坯在承重時(shí)因?yàn)閺澢Χ冃巍?/p>

在一個(gè)實(shí)施例中，尤其生板坯(即未處理的板坯)包括中間層，其位于兩個(gè)具有特定的秸稈半殼的外層之間，所述秸稈半殼的長度為最大150mm，優(yōu)選最大130mm，更優(yōu)選最大110mm，其中中間層和外層平行于板坯的表面，和/或在中間層中的秸稈半殼傾向于或大部分呈橫向，和/或在外層中的秸稈半殼傾向于或大部分呈縱向。

對(duì)于外層，在板坯的表面上可以出現(xiàn)至少30％的秸稈半殼的長度大于9.5mm和小于135mm，此外，秸稈半殼的長度落差為長的秸稈半殼位于表面上到短的秸稈半殼位于從外層到中間層的界面上，并且在界面處只有最多30％的秸稈半殼的長度大于9.5mm。

同樣地，對(duì)于外層，在板坯的表面上可以出現(xiàn)只有最多30％的秸稈半殼的長度大于9.5mm和小于135mm，此外，秸稈半殼的長度落差為短的秸稈半殼位于表面上到長的秸稈半殼位于從外層到中間層的界面上，并且在界面處至少30％的秸稈半殼的長度大于9.5mm。

在長度落差中，秸稈半殼的全部長度在小于4mm，4mm到9.5mm和9.5MM到135mm之間。因此這意味著，沒有一個(gè)長度范圍不被相應(yīng)長的秸稈半殼所覆蓋。如此可以獲得特別好的彎曲強(qiáng)度。

“在表面上的比例”是指在整個(gè)表面上指定的長度區(qū)間中秸稈半殼可見的面積比例。這個(gè)“表面上的比例”可以通過光學(xué)方法來確定。

尤其是，板坯包括一定比例(即重量比)的秸稈半殼，其至少3％，優(yōu)選5％，更優(yōu)選8％，和/或最高15％，優(yōu)選13％，特別是11％具有超過9.5mm，和/或最大150mm，優(yōu)選130mm，特別優(yōu)選為110mm的長度。

外層和中間層是指平行于表面的層，其通常是草料墊的獨(dú)立的層，其可以通過獨(dú)立的鋪裝頭堆積，分配。邊界層是指在其上外層和中間層接觸的一面。對(duì)于邊界層，“表面上的比例”只能通過例如出于測(cè)量的目的而分開邊界層上的層來檢測(cè)。

通過板坯的表面，其以30％的比例具有長度大于9.5mm的秸稈半殼，能夠制備具有特別高的光線反射率的板坯，其有助于用于室內(nèi)裝修以提升房間的亮度。同時(shí)，該板坯在外層的橫截面上秸稈半殼的長度分布是長的秸稈半殼在表面上到短的秸稈半殼位于朝向中間層的過渡面上。這可以實(shí)現(xiàn)特別高的抗斷裂性。

通過界面，其以30％的比例具有長度大于9.5mm的秸稈半殼，即在同一外層的表面上只能有更短的秸稈半殼，能夠?qū)崿F(xiàn)具有特別防滑的表面的板坯。同時(shí)，該板坯在外層的橫截面上秸稈半殼的長度分布是短的秸稈半殼在表面上到長的秸稈半殼位于朝向中間層的過渡面上。這可以實(shí)現(xiàn)特別高的柔韌性。

本實(shí)用新型的另一個(gè)方面涉及使用前面所述的板坯(尤其是生板坯)，其通過上述方法尤其是與上述優(yōu)選的改進(jìn)的方法相結(jié)合來制造，作為用于室內(nèi)裝修(包括在干燥環(huán)境中使用的家具)的板坯，或者作為用于建筑和架構(gòu)的建筑板材。

本實(shí)用新型的另一個(gè)方面涉及使用前面所述的板坯(尤其是進(jìn)一步處理過的板坯)，其通過上述方法尤其是與上述優(yōu)選的改進(jìn)的方法相結(jié)合來制造，作為出于承重目的在潮濕環(huán)境中使用的板坯，或者作為用于室內(nèi)裝修的地板覆蓋物或墻壁覆蓋物，尤其是滿足標(biāo)準(zhǔn)OSB/1、OSB/2、OSB/3、OSB/4、P3、P5和/或P7標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械要求。

下面結(jié)合示意性的附圖所描述的實(shí)施例詳細(xì)地說明本實(shí)用新型，并參考附圖詳細(xì)地說明實(shí)施例以及其他有益的技術(shù)方案。

附圖說明

附圖為本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例，下面詳細(xì)說明該實(shí)施例。其中：

圖1示意性地示出了鋪裝頭；

圖2示意性地示出了輥排的截面；

圖3示意性地示出了具有鋪裝頭和外層鋪裝頭的鋪裝頭裝置；

圖4示意性地示出了利用鋪裝頭制造的板坯的橫截面；

圖5示意性地示出了在縱向方向上的密度分布；

圖6示意性地示出了在兩個(gè)表面上具有長的秸稈半殼的板坯的橫截面；

圖7示意性地示出了在兩個(gè)表面上具有短的秸稈半殼的板坯的橫截面。

具體實(shí)施方式

圖1示出了一種鋪裝頭，其包括作為具有旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的側(cè)面的傳送輥的光滑輥5和作為具有非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的側(cè)面的傳送輥的行星輥6，其中多個(gè)行星柱13作為凸起以平行軸線的方式布置在基柱12的側(cè)面上。以松散方式聚集的秸稈半殼通過材料供給單元1送到作為兩個(gè)布置成關(guān)于中間面20鏡像對(duì)稱的輥排2的各自第一傳送輥的刺輥7上。通過刺輥7的大量的徑向桿14，其以很高的密度布置在刺輥側(cè)面上，能夠?qū)⒕奂慕斩挵霘けM可能地分成單個(gè)的秸稈半殼。圖2示出了輥排2的傳送輥5、6、7的具體結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)的平滑輥5和相鄰的、直接鄰接的、旋轉(zhuǎn)的帶有圍繞基柱12布置的行星柱13的行星輥6形成可打開和關(guān)閉的豎直通道，該豎直通道在圖2中以關(guān)閉的狀態(tài)顯示。在關(guān)閉的狀態(tài)下，行星柱13和光滑輥5僅通過狹窄的閉合間隙分隔，極少量的秸稈半殼向下通過該閉合間隙。

通過傳送輥的旋轉(zhuǎn)，遠(yuǎn)離光滑輥5的行星柱13的距離會(huì)變得越來越大，直到下一個(gè)行星柱13接近光滑輥5，這樣豎直通道開口會(huì)再次逐漸縮小。

該距離與在通過輥排的傳送輥軸線而張開的平面上的輥排寬度一起形成豎直通道開口。

通過行星柱6的圓形形狀，長的秸稈半殼會(huì)在輥排傳送方向8上受到擠壓，而不會(huì)被強(qiáng)行地曳入在光滑輥5與行星輥6之間的豎直通道開口中。在輥排2上堆積的短的秸稈半殼則根據(jù)與行星輥6的基柱12的距離要么通過行星柱13側(cè)向地或斜向向上地?cái)D出，要么沿著基柱12的方向受到擠壓，以便向下傳輸。因此只有一部分堆積的距離基柱12更近的秸稈半殼被向下傳送。當(dāng)長的秸稈半殼進(jìn)到行星柱13與基柱12之間的空間中時(shí)，通過行星柱的橫向取向，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)尤其是對(duì)于長的秸稈半殼的第一次橫向定向。

短的秸稈半殼通過與旋轉(zhuǎn)的光滑輥5的表面摩擦而被光滑輥5的側(cè)面夾帶和繼續(xù)傳送。長的秸稈半殼經(jīng)常通過旋轉(zhuǎn)的光滑輥由于較低的表面支承能力只感受到較弱的進(jìn)給脈沖，相反，通過秸稈半殼的或多或少關(guān)聯(lián)的涌動(dòng)而被一起拖曳，該涌動(dòng)在一定程度上是由行星輥6沿著輥排傳送方向8通過行星柱13推動(dòng)的。

通過增大或減小傳送輥5、6、7的旋轉(zhuǎn)速度和/或輥排2的傾斜角度，該傾斜角度通常在鋪裝頭中不同于傳送輥5、6、7的旋轉(zhuǎn)速度，是不可變化調(diào)節(jié)的，可以這樣設(shè)置秸稈半殼的涌動(dòng)，即在輥排2的端部幾乎所有的秸稈半殼通過豎直通道開口向下傳送，并且只有個(gè)別的秸稈半殼在輥排2的端部的外側(cè)經(jīng)過端部而移出并在此處向下掉落。因此可以在輥排2上均勻地分布和鋪裝。那些個(gè)別的經(jīng)過輥排2的靠外的端部而送出的秸稈半殼，尤其是通過反射裝置10(優(yōu)選向中心傾斜的板材)以至少一個(gè)至三個(gè)傳送輥直徑的距離朝著輥排2的端部布置，它確保外側(cè)落下的秸稈半殼會(huì)朝著中心方向送到布置在輥排2下方的葉輪排3上，以便在那里分布。如此一來可以生產(chǎn)在長度上具有特別小的密度波動(dòng)的板坯。

尤其是轉(zhuǎn)向裝置9(優(yōu)選屋頂形狀的板材)，即具有倒V字形的板材，相對(duì)于在材料供給單元1與刺輥7之間的中心面20居中地設(shè)置，和/或相對(duì)于在輥排2與葉輪排3之間的中心面20居中地設(shè)置，以便從材料供給單元1落下的秸稈半殼盡可能從中間分開并且盡可能均勻地分布在兩個(gè)輥排2或葉輪排3上。

尤其是，在材料供給單元1內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)向翼片11，利用其可以使得涌入材料供給單元1的秸稈半殼轉(zhuǎn)向，從而涌動(dòng)的秸稈半殼盡可能居中地到達(dá)在材料供給單元1與輥排2之間的轉(zhuǎn)向裝置9上，和/或盡可能以相同的份額到達(dá)兩個(gè)輥排2的刺輥7上，以便秸稈半殼能夠特別均勻地分布在兩個(gè)輥排2上。

尤其是，在輥排2上部的殼壁處和/或在輥排2的起始區(qū)域中和/或在輥排2的結(jié)束區(qū)域中設(shè)置另外的轉(zhuǎn)向裝置9，以便停止秸稈半殼的涌動(dòng)。

在輥排2下方布置的葉輪排3，其具有彼此鄰接的、優(yōu)選全部只沿著同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪，所述葉輪排確保秸稈半殼能夠在橫向上更好地定向。對(duì)此，葉輪具有大量的以敞開的一側(cè)朝向旋轉(zhuǎn)方向的槽。這些槽各自通過兩個(gè)V形的葉輪構(gòu)成，它們顯示出在與葉輪的柱輥的側(cè)面呈銳角的情況下V形的頂部逆著旋轉(zhuǎn)方向。如此一來能夠有效地通過葉輪捕捉特別長的秸稈半殼，并且長的秸稈半殼通過送入槽中而橫向地向下鋪在傳送帶上。

圖4示意性地示出了一個(gè)板坯的橫截面，其通過以下方式制造，即由麥稈和/或蘆葦構(gòu)成的以80％的比例(即重量百分比)具有小于4mm的長度的秸稈半殼，只通過鋪裝頭(或者在原則上也可以是多個(gè)彼此相鄰地布置在傳送帶4上方的尤其結(jié)構(gòu)相同的鋪裝頭)鋪在傳送帶4上，并且于此處堆積成草料墊。通過熱壓草料墊可以制成具有秸稈半殼層22的生板坯。

尤其是，生板坯具有至少11mm和/或最多17mm的厚度，在主軸線上具有至少20牛頓/平方毫米的彎曲強(qiáng)度，在副軸線上具有至少10牛頓/平方毫米的彎曲強(qiáng)度，在主軸線上具有至少3500牛頓/平方毫米的彈性模量，在副軸線上具有至少1400牛頓/平方毫米的彈性模量，至少0.7牛頓/平方毫米的橫向拉伸強(qiáng)度，在循環(huán)試驗(yàn)后在主軸線上具有至少8牛頓/平方毫米的彎曲強(qiáng)度，在循環(huán)試驗(yàn)后在主軸線上具有至少0.36牛頓/平方毫米的橫向拉伸強(qiáng)度，和/或在沸騰試驗(yàn)后具有至少0.23N/平方毫米的橫向拉伸強(qiáng)度。因此該板坯能夠根據(jù)EN300滿足OSB/3標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械要求和/或根據(jù)EN312滿足P7標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械要求，由此可以應(yīng)用于相應(yīng)的應(yīng)用領(lǐng)域，這些應(yīng)用領(lǐng)域原本不能使用基于秸稈植物為原材料的板坯。

此外優(yōu)選的是，板坯根據(jù)EN 317具有最高10％的24小時(shí)后的厚度溶脹(英語，“swelling thickness after 24h”)，和/或在循環(huán)試驗(yàn)后根據(jù)EN321具有最高11％的厚度溶脹。由此也可以根據(jù)EN300滿足OSB/3標(biāo)準(zhǔn)和根據(jù)EN312滿足P7標(biāo)準(zhǔn)的其余主要的要求，并且擴(kuò)展到特別廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

優(yōu)選地，在熱壓處理后，在秸稈半殼層22上通過熱壓處理直接在未處理的或磨去0.2mm的表面上施加一層在密胺樹脂中浸漬過的牛皮紙29作為涂層，和/或該牛皮紙?jiān)跓釅褐盎蛑蟀ㄟ^彩色顏料而生成的裝飾，以便能夠例如作為地板覆蓋物使用。

圖5示出了兩個(gè)示例性的測(cè)量曲線，其顯示了在兩個(gè)以不同方式制成的草料墊的長度26上的密度27的密度分布。鋪裝頭測(cè)量曲線31示出了一個(gè)草料墊的密度分布，其是熱壓處理前生板坯(尤其圖4的板坯)的基礎(chǔ)。在縱向上測(cè)量點(diǎn)處的草料墊的密度大致等于在熱壓處理后此處或此測(cè)量點(diǎn)處板坯的密度?；鶞?zhǔn)測(cè)量曲線30顯示了草料墊的密度分布，該草料墊是利用現(xiàn)有技術(shù)傳統(tǒng)的沒有由光滑輥5和行星輥6構(gòu)成的豎直通道的鋪裝頭制成。通過對(duì)比可知，通過本實(shí)用新型的鋪裝頭可以顯著地降低密度的分散情況，并且這樣可以制備具有特別少和小的缺陷的板坯，否則這種板坯會(huì)在進(jìn)一步的處理中導(dǎo)致工具高度磨損，發(fā)生意外的變形或承重時(shí)發(fā)生斷裂。

圖3示意性地示出了一個(gè)鋪裝頭裝置，其具有兩個(gè)相同結(jié)構(gòu)的外層鋪裝頭和布置于兩個(gè)外層鋪裝之間的鋪裝頭，該鋪裝頭相當(dāng)于圖1所示的鋪裝頭。整個(gè)鋪裝頭裝置布置在一個(gè)傳送帶4的上方，以便在傳送帶4上制作多層的草料墊。該傳送帶4僅沿著傳送帶方向(圖3中向右)運(yùn)行。

示意性示出的外層鋪裝頭具有兩組每組布置成三排的轉(zhuǎn)軸17、18，其中轉(zhuǎn)軸17、18均以金字塔形狀重疊排布，并且居中地布置在材料供給單元1的下方，并且在兩個(gè)外層鋪裝頭中，每個(gè)外層鋪裝頭的所有的轉(zhuǎn)軸17、18只設(shè)置唯一的、共同的統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向，用于只沿著一個(gè)統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸傳送方向16傳送還沒有在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸17、18之間向下掉落的秸稈半殼。

在鋪裝頭與傳送帶方向相反的一側(cè)的第一個(gè)外層鋪裝頭(在圖3中左邊的鋪裝頭)設(shè)置與傳送帶方向相反的統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向15，即逆時(shí)針方向。在沿著統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向16的路徑上在排布的轉(zhuǎn)軸17、18的上方，首先小的秸稈半殼通過居中布置的轉(zhuǎn)軸18掉落，相反，之后(尤其是在具有大的盤片間距的轉(zhuǎn)軸18的區(qū)中中)長的秸稈半殼向下掉落。如此一來，通過傳送帶沿著傳送帶方向的恒定運(yùn)動(dòng)，首先長的秸稈半殼被鋪在傳送帶4上。然后隨著傳送帶4沿著傳送帶方向運(yùn)動(dòng)，在長的秸稈半殼上落下越來越短的秸稈半殼，從而在草料墊(以及由此之后的生板坯)的第一個(gè)外層中形成這樣的長度落差，即在橫截面上長的秸稈半殼位于表面處或者位于下方，直至向上是越來越短的秸稈半殼。尤其可以向第一個(gè)外層鋪裝頭提供這樣的秸稈半殼，其以總共10％的比例具有從9.5mm到130mm的長度，以及以總共40％的比例具有小于4mm的長度。

在草料墊的第一個(gè)外層上通過鋪裝頭施加一層趨于橫向的以總共80％的比例具有小于4mm的長度的秸稈半殼，并且這樣在橫截面上產(chǎn)生沒有長度差的中間層。即，送到鋪裝頭的秸稈半殼的長度分布可以與送到一個(gè)或兩個(gè)外層鋪裝頭的秸稈半殼的長度分布不同。

在鋪裝頭沿著傳送帶方向的一側(cè)的第二個(gè)外層鋪裝頭(在圖3中右邊的鋪裝頭)設(shè)置沿著傳送帶方向的統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向16，即順時(shí)針方向(與第一個(gè)外層鋪裝頭相反，剛好相反)。在沿著統(tǒng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向16的路徑上在排布的轉(zhuǎn)軸17、18的上方，首先大部分掉落的是小的秸稈半殼，之后越來越長的秸稈半殼向下掉落。通過中間的轉(zhuǎn)軸17的金字塔形狀的布局有益于形成這種依賴于長度的分布。如此一來，通過傳送帶沿著傳送帶方向的恒定運(yùn)動(dòng)，首先短的秸稈半殼被鋪在傳送帶4上的草料墊的中間層上。然后隨著傳送帶4沿著傳送帶方向運(yùn)動(dòng)，在短的秸稈半殼上落下越來越長的秸稈半殼，從而在草料墊(以及由此之后的生板坯)的第二個(gè)外層中形成這樣的長度落差，即在橫截面上長的秸稈半殼位于表面處，直至朝著中間層的方向是越來越短的秸稈半殼。尤其可以向第二個(gè)外層鋪裝頭提供這樣的秸稈半殼，其以總共10％的比例具有從9.5mm到130mm的長度，以及以總共40％的比例具有小于4mm的長度。

這樣制成的板坯在熱壓后會(huì)有如圖6所示的橫截面。

圖7示出了另一種類型的板坯，其可以通過以下方式制造，即上述外層鋪裝頭的統(tǒng)一旋轉(zhuǎn)方向15，如圖3所示地分別反向。于是短的秸稈半殼位于兩個(gè)表面上，而長的秸稈半殼朝向中間層或在朝向中間層的邊界層上。

尤其是，材料供給單元1設(shè)置成，使得導(dǎo)向翼片11能夠朝著中心面20的方向擺動(dòng)，優(yōu)選地圍繞橫于傳送帶方向延伸的樞軸擺動(dòng)。優(yōu)選地，樞軸沿著或逆著傳送帶方向布置在材料供給單元1的側(cè)面，并且優(yōu)選地布置在材料供給單元1的上部區(qū)域中，使得導(dǎo)向翼片11能夠朝著中軸線20的方向擺動(dòng)，以及使得從上方通常從側(cè)面沿著或逆著傳送帶方向掉落的物料能夠轉(zhuǎn)向中間面20。對(duì)此，導(dǎo)向翼片11具有大致矩形，優(yōu)選地，該矩形的寬度橫向于傳送帶方向，和/或長度與寬度正交，其中長度和寬度比厚度大很多倍。

優(yōu)選地，用于固定導(dǎo)向翼片11的固定裝置設(shè)置在擺動(dòng)位置處，使得不需要手動(dòng)地將導(dǎo)向翼片11保持在擺動(dòng)位置處，其中優(yōu)選的擺動(dòng)位置優(yōu)選地包含有相對(duì)于垂直方向至少30°和/或最高60°，優(yōu)選45°的角度。導(dǎo)向翼片11具有徑向邊緣，其布置在與樞軸對(duì)立的一側(cè)，并且沿著導(dǎo)向翼片11的寬度延伸。樞軸和導(dǎo)向翼片11的長度設(shè)置成，徑向邊緣在從30°至60°的擺動(dòng)過程中超越中心面20，和/或在大約45°(±10°)時(shí)與中心面20鄰接。這樣可以以一點(diǎn)力氣均勻地沿著傳送帶方向分配物流。

尤其是，11，導(dǎo)向翼片具有至少一個(gè)凹槽，即切口，和/或最多十個(gè)凹槽。如此一來，大部分或完全地于中心面20的側(cè)面從上方到達(dá)導(dǎo)向翼片11的材料，部分成功地通過該凹槽或在中心面20的與轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的一側(cè)上的多個(gè)凹槽。優(yōu)選地，該凹槽或多個(gè)凹槽的面積，數(shù)量或總的面積的大小，要使得至少30％，和/或最高50％的到達(dá)引導(dǎo)翼片11上的材料通過此凹槽或多個(gè)凹槽。如此一來就能夠使得秸稈半殼特別均勻地分布在兩個(gè)輥排2上。

尤其是，徑向邊緣處的凹槽是鄰接的，并且在優(yōu)選為矩形的邊緣輪廓中形成U形的形狀。多個(gè)凹槽可以形成尤其是統(tǒng)一模式的具有多個(gè)特定的同樣寬的U形凹槽的樣式，其中U形的凹槽最好在寬度方向上彼此相距一段距離，該距離等于U形凹槽的寬度。優(yōu)選地，凹槽的寬度等于至少三倍的長度和/或最多十倍的長度。優(yōu)選地，長度是引導(dǎo)翼片11的長度的十分之一，和/或小于導(dǎo)向翼片11的長度的一半

上述凹槽或多個(gè)凹槽的設(shè)計(jì)方案使得秸稈半殼能夠特別均勻地分布在寬度上。