本發(fā)明屬于木工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及木材鉆孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

木材打孔設(shè)備是木工作業(yè)的常用工具，用于木板、方木等原材料的加工制作，它主要由機(jī)架、工作臺(tái)和鉆孔機(jī)構(gòu)組成，使用時(shí)將木材放置在工作臺(tái)上，推動(dòng)鉆孔機(jī)構(gòu)從而實(shí)現(xiàn)鉆孔作業(yè)。操作時(shí)，木材只依靠人力上料、下料，且需要人工操作打孔，不但容易發(fā)生安全事故，而且木料在打孔過(guò)程中極其容易發(fā)生位移，從而影響了打孔精度，容易造成打孔錯(cuò)位等情況，打孔效果非常差，還會(huì)由于鉆頭的鉆進(jìn)造成木材的頻繁抖動(dòng)，造成木材的鉆孔質(zhì)量較差，影響木板的整體效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種新型的木材鉆孔設(shè)備，所采用的技術(shù)方案為：

一種木材鉆孔設(shè)備，包括機(jī)架、控制箱、工作臺(tái)和打孔裝置，所述打孔裝置包括行止機(jī)構(gòu)和鉆頭，所述機(jī)架上設(shè)有木材固定裝置、進(jìn)料裝置和下料裝置，所述木材固定裝置設(shè)置在工作臺(tái)上方，所述進(jìn)料裝置與工作臺(tái)平行設(shè)置，所述下料裝置設(shè)置工作臺(tái)與進(jìn)料裝置之間，所述木材固定裝置包括三個(gè)固定氣缸，每個(gè)固定氣缸端部設(shè)有壓緊頭；所述進(jìn)料裝置包括上料板、料倉(cāng)，所述工作臺(tái)與上料板平行設(shè)置在機(jī)架上，所述料倉(cāng)設(shè)置在機(jī)架上且處于所述下料裝置與上料板之間，所述上料板通過(guò)底部的滑軌與機(jī)架滑動(dòng)連接，所述上料板兩側(cè)、底部各設(shè)置一個(gè)上料氣缸；所述下料裝置包括傳送帶設(shè)備和兩個(gè)下料擺臂，所述下料擺臂設(shè)置在傳送帶同側(cè)，且兩個(gè)下料擺臂各由一個(gè)下料氣缸驅(qū)動(dòng)，所述行止機(jī)構(gòu)、下料氣缸、上料氣缸和固定氣缸分別與控制箱連接。

進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)有三個(gè)，與所述三個(gè)固定氣缸分別對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述壓緊頭上設(shè)有壓力傳感器與控制箱相連。

進(jìn)一步的，所述下料擺臂通過(guò)定位螺栓與機(jī)架活動(dòng)連接，通過(guò)固定螺栓與下料氣缸固定連接，下料氣缸做伸縮運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)下料擺臂以定位螺栓為軸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

特別的，所述下料擺臂頂端設(shè)有橡膠錘，避免在下料過(guò)程中對(duì)木材造成表面損傷，且兩下料擺臂位于三個(gè)工作臺(tái)兩兩之間。

進(jìn)一步的，所述傳送帶下料端上方設(shè)有一個(gè)輔助滾輪，所述輔助滾輪上設(shè)有運(yùn)動(dòng)傳感器與控制箱相連。

進(jìn)一步的，所述上料板上設(shè)置有位移傳感器與控制箱相連。

優(yōu)選的，所述上料氣缸、固定氣缸和下料氣缸均采用0.25MPa的壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。

使用時(shí)，先將料倉(cāng)內(nèi)疊放滿待加工的木材，打開(kāi)控制箱內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)，下料裝置的傳送帶開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，控制箱控制上料氣缸動(dòng)作，上料板在上料氣缸的帶動(dòng)下平移，將料倉(cāng)最底部的待加工木材推送到工作臺(tái)上，上料板上的位移傳感器感知到上料板達(dá)到預(yù)設(shè)位置后向控制箱發(fā)出信號(hào)，控制箱控制上料氣缸回到初始位置的同時(shí)，控制固定氣缸向下壓緊待加工木材，待固定氣缸端部的壓緊頭上的壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值后，壓力傳感器向控制箱發(fā)出信號(hào)，控制箱控制固定氣缸停止運(yùn)動(dòng)并維持當(dāng)前壓力，并向鉆孔裝置的行止機(jī)構(gòu)發(fā)出信號(hào)，行止機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鉆頭進(jìn)行打孔，打孔完畢后行止機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鉆頭回到初始位置，控制箱控制固定氣缸向上收回壓緊頭并向下料氣缸發(fā)出信號(hào)，下料氣缸帶動(dòng)下料擺臂運(yùn)動(dòng)并回到初始位置，加工完的木材被下料擺臂推到位于工作臺(tái)和進(jìn)料裝置之間的傳送帶上，傳送帶將加工完的木材運(yùn)到下料端的滾輪下方，帶動(dòng)滾輪旋轉(zhuǎn)，滾輪上的運(yùn)動(dòng)傳感器感知下料完成向控制箱發(fā)出信號(hào)，控制箱控制上料氣缸進(jìn)行再次上料，如此往復(fù)。

采用本發(fā)明提供的木材打孔設(shè)備，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，可快速木材打孔操作，避免打孔錯(cuò)位，提高打孔精度，降低不良率，減少空閑等待時(shí)間，提高工作效率，同時(shí)避免人工上料、打孔。下料產(chǎn)生的不可預(yù)見(jiàn)性安全事故。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明進(jìn)料裝置示意圖

圖2為本發(fā)明木材固定裝置示意圖

圖3為本發(fā)明下料裝置示意圖

圖4為本發(fā)明下料裝置傳送帶下料端結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

如圖1到圖4所示，一種木材鉆孔設(shè)備，包括機(jī)架6、控制箱、工作臺(tái)1和打孔裝置，所述打孔裝置包括行止機(jī)構(gòu)和鉆頭，所述機(jī)架6上設(shè)有木材固定裝置、進(jìn)料裝置和下料裝置，所述木材固定裝置設(shè)置在工作臺(tái)1上方，所述進(jìn)料裝置與工作臺(tái)1平行設(shè)置，所述下料裝置設(shè)置工作臺(tái)1與進(jìn)料裝置之間，所述木材固定裝置包括三個(gè)固定氣缸7，每個(gè)固定氣缸7端部設(shè)有壓緊頭5；所述進(jìn)料裝置包括上料板4、料倉(cāng)2，所述工作臺(tái)1與上料板4平行設(shè)置在機(jī)架6上，所述料倉(cāng)2設(shè)置在機(jī)架6上且處于所述下料裝置與上料板4之間，所述上料板4通過(guò)底部的滑軌與機(jī)架6滑動(dòng)連接，所述上料板4兩側(cè)、底部各設(shè)置一個(gè)上料氣缸3；所述下料裝置包括傳送帶設(shè)備8和兩個(gè)下料擺臂9，所述下料擺臂9設(shè)置在傳送帶8同側(cè)，且兩個(gè)下料擺臂9各由一個(gè)下料氣缸10驅(qū)動(dòng)，所述行止機(jī)構(gòu)、下料氣缸10、上料氣缸3和固定氣缸7分別與控制箱連接。

所述工作臺(tái)1有三個(gè)，與所述三個(gè)固定氣缸7分別對(duì)應(yīng)。

所述壓緊頭5上設(shè)有壓力傳感器與控制箱相連。

所述下料擺臂9通過(guò)定位螺栓13與機(jī)架6活動(dòng)連接，通過(guò)固定螺栓13與下料氣缸10固定連接，下料氣缸10做伸縮運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)下料擺臂9以定位螺栓13為軸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

所述下料擺臂9頂端設(shè)有橡膠錘11，避免在下料過(guò)程中對(duì)木材造成表面損傷，且兩下料擺臂9位于三個(gè)工作臺(tái)1兩兩之間。

所述傳送帶8下料端上方設(shè)有一個(gè)輔助滾輪14，所述輔助滾輪14上設(shè)有運(yùn)動(dòng)傳感器與控制箱相連。

所述上料板4上設(shè)置有位移傳感器與控制箱相連。

所述上料氣缸3、固定氣缸7和下料氣缸10均采用0.25MPa的壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。

使用時(shí)，先將料倉(cāng)2內(nèi)疊放滿待加工的木材，打開(kāi)控制箱內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)，下料裝置的傳送帶8開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，控制箱控制上料氣缸3動(dòng)作，上料板4在上料氣缸3的帶動(dòng)下平移，將料倉(cāng)2最底部的待加工木材推送到工作臺(tái)1上，上料板4上的位移傳感器感知到上料板4達(dá)到預(yù)設(shè)位置后向控制箱發(fā)出信號(hào)，控制箱控制上料氣缸3回到初始位置的同時(shí)，控制固定氣缸7向下壓緊待加工木材，待固定氣缸7端部的壓緊頭5上的壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值后，壓力傳感器向控制箱發(fā)出信號(hào)，控制箱控制固定氣缸7停止運(yùn)動(dòng)并維持當(dāng)前壓力，并向鉆孔裝置的行止機(jī)構(gòu)發(fā)出信號(hào)，行止機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鉆頭進(jìn)行打孔，打孔完畢后行止機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鉆頭回到初始位置，控制箱控制固定氣缸7向上收回壓緊頭5并向下料氣缸10發(fā)出信號(hào)，下料氣缸10帶動(dòng)下料擺臂9運(yùn)動(dòng)后，立即回到初始位置，加工完的木材被下料擺臂9推到位于工作臺(tái)1和進(jìn)料裝置之間的傳送帶8上，傳送帶8將加工完的木材運(yùn)到下料端的滾輪14下方，帶動(dòng)滾輪14旋轉(zhuǎn)，滾輪14上的運(yùn)動(dòng)傳感器感知下料完成向控制箱發(fā)出信號(hào)，控制箱控制上料氣缸3進(jìn)行再次上料，如此往復(fù)。