本發(fā)明涉及一種木材切割設(shè)備，具體是一種建筑用等長度木料切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

建筑是人們用泥土，磚，瓦，石材，木材；(近代用鋼筋砼，型材)等建筑材料構(gòu)成的一種供人居住和使用的空間，如住宅，橋梁，廠房、體育館，窯洞，水塔，寺廟等等。廣義上來講，景觀，園林也是建筑的一部分。更廣義地講，動物有意識建造的巢穴也可算作建筑。

在建造建筑物時通常需要使用到大量等長度的木料，特別是在復(fù)古類的建筑修建時，使用的等長度木材尤其多，而木材在使用時如果人為測量長度并進(jìn)行切割，則會耗費(fèi)大量的時間，因此有必要設(shè)計(jì)一款等長度木料切割裝置。

為此中國專利(授權(quán)公告：cn206201121u)公開了一種穩(wěn)定型建筑木材等距切割裝置，雖說該裝置能進(jìn)行等距切割，但是該裝置在切割后無法將切割下來的木料自動排出，在下次切割前需要將木料取出，十分麻煩，而且該裝置在切割時無法自由調(diào)節(jié)切割寬度，而是定寬度切割，需要變更切割寬度時則無法滿足。為此本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種建筑用等長度木料切割設(shè)備，以解決上述背景中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑用等長度木料切割設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種建筑用等長度木料切割設(shè)備，包括支撐臺面，所述支撐臺面上方右側(cè)開設(shè)有水平限位滑槽，水平限位滑槽內(nèi)部滑動連接有水平限位滑塊，所述水平限位滑塊上方右側(cè)螺紋連接有固定螺栓，固定螺栓穿過水平限位滑塊與支撐臺面相配合；所述水平限位滑塊上方垂直固定連接有切割支架，切割支架中部左側(cè)開設(shè)有縱向限位滑槽，所述縱向限位滑槽內(nèi)部滑動連接有縱向限位滑塊，縱向限位滑塊左側(cè)垂直固定連接有水平連接板；所述切割支架頂部固定連接有電機(jī)座，所述電機(jī)座上方固定連接有傳動電機(jī)，所述傳動電機(jī)輸出端固定連接有減速機(jī)，切割支架上方左側(cè)垂直固定連接有軸承座，所述軸承座內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有水平轉(zhuǎn)軸，水平轉(zhuǎn)軸右端與減速機(jī)固定連接，所述水平轉(zhuǎn)軸左端固定連接有凸輪，切割支架上方左側(cè)滑動連接有縱向壓桿，縱向壓桿頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輪，所述轉(zhuǎn)動輪與凸輪相配合，縱向壓桿下方中部固定連接有固定塊，縱向壓桿外側(cè)套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧下端與固定塊固定連接，所述復(fù)位彈簧上端與切割支架固定連接，水平連接板左下方固定連接有切割電機(jī)，切割電機(jī)輸出軸穿過縱向壓桿連接有切割片；所述支撐臺面上方右側(cè)開設(shè)有下料孔，下料孔中部右側(cè)固定看連接有限位桿，所述限位桿上方通過扭力彈簧轉(zhuǎn)動連接有單向卡尖，所述限位桿外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有限位套，所述限位套內(nèi)側(cè)開設(shè)有四個單向卡槽，所述單向卡槽與單向卡尖相配合，限位套外側(cè)固定連接有四個限位擋桿，所述支撐臺面下方左右對稱固定連接有支撐架，所述支撐架底部均固定連接有防滑墊，所述固定螺栓為蝶形螺栓。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述電機(jī)座通過焊接方式與切割支架相連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述切割電機(jī)與傳動電機(jī)均為調(diào)速電機(jī)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述限位擋桿的長度小于限位桿與下料孔右側(cè)長度。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述限位桿、限位套與單向卡尖均由金屬材質(zhì)制成。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第二電機(jī)通過螺栓與水平連接板相連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述復(fù)位彈簧為金屬彈簧。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述切割片的直徑為250mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在進(jìn)行木材切割時能后進(jìn)行等距離切割，并且還能進(jìn)行切割長度的調(diào)整，裝置切割時無需在每次切割后調(diào)整切割距離，此外，裝置在切割完成后自動下料，無需手動將切割下來的料拿走，進(jìn)而可以大大加快裝置切割等長度木料的效率。

附圖說明

圖1為一種建筑用等長度木料切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種建筑用等長度木料切割設(shè)備中ⅰ處局部放大圖；

圖3為一種建筑用等長度木料切割設(shè)備中ⅱ處局部放大圖；

圖4為一種建筑用等長度木料切割設(shè)備中ⅲ處局部放大圖；

圖5為一種建筑用等長度木料切割設(shè)備中凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐臺面、2-支撐架、3-防滑墊、4-水平限位滑槽、5-水平限位滑塊、6-固定螺栓、7-切割支架、8-縱向限位滑槽、9-縱向限位滑塊、10-水平連接板、11-電機(jī)座、12-傳動電機(jī)、13-減速機(jī)、14-軸承座、15-水平轉(zhuǎn)軸、16-凸輪、17-縱向壓桿、18-轉(zhuǎn)動輪、19-固定塊、20-復(fù)位彈簧、21-切割電機(jī)、22-切割片、23-下料孔、24-限位桿、25-單向卡尖、26-限位套、27-單向卡槽、28-限位擋桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-5，一種建筑用等長度木料切割設(shè)備，包括支撐臺面1，所述支撐臺面1上方右側(cè)開設(shè)有水平限位滑槽4，水平限位滑槽4內(nèi)部滑動連接有水平限位滑塊5，所述水平限位滑塊5上方右側(cè)螺紋連接有固定螺栓6，固定螺栓6穿過水平限位滑塊5與支撐臺面1相配合；

使用時首先調(diào)整水平限位滑塊5位于水平限位滑槽4內(nèi)的位置，當(dāng)水平限位滑塊4向右調(diào)整時帶動切割支架7與連接于切割支架7上的裝置向右運(yùn)動，則會導(dǎo)致切割位置向右移動，進(jìn)而導(dǎo)致切割的木料長度縮短，當(dāng)水平限位滑塊5向左運(yùn)動時則會導(dǎo)致切割的位置向左偏運(yùn)動，切割木料的長度則會增加；

所述水平限位滑塊5上方垂直固定連接有切割支架7，切割支架7中部左側(cè)開設(shè)有縱向限位滑槽8，所述縱向限位滑槽8內(nèi)部滑動連接有縱向限位滑塊9，縱向限位滑塊9左側(cè)垂直固定連接有水平連接板10；

在切割時當(dāng)縱向限位滑塊9向下運(yùn)動時即會開始進(jìn)行切割，縱向限位滑塊9向上運(yùn)動時則停止切割；

所述切割支架7頂部固定連接有電機(jī)座11，所述電機(jī)座11上方固定連接有傳動電機(jī)12，所述傳動電機(jī)12輸出端固定連接有減速機(jī)13，切割支架7上方左側(cè)垂直固定連接有軸承座14，所述軸承座14內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有水平轉(zhuǎn)軸15，水平轉(zhuǎn)軸15右端與減速機(jī)13固定連接，所述水平轉(zhuǎn)軸15左端固定連接有凸輪16，切割支架7上方左側(cè)滑動連接有縱向壓桿17，縱向壓桿17頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輪18，所述轉(zhuǎn)動輪18與凸輪16相配合，縱向壓桿17下方中部固定連接有固定塊19，縱向壓桿17外側(cè)套設(shè)有復(fù)位彈簧20，復(fù)位彈簧20下端與固定塊19固定連接，所述復(fù)位彈簧20上端與切割支架7固定連接，水平連接板10左下方固定連接有切割電機(jī)21，切割電機(jī)21輸出軸穿過縱向壓桿17連接有切割片22；

打開傳動電機(jī)12，傳動電機(jī)12轉(zhuǎn)動通過減速機(jī)13帶動水平轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動，水平轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動帶動凸輪16轉(zhuǎn)動，凸輪16轉(zhuǎn)動周期性壓迫縱向壓桿17向下運(yùn)動，縱向壓桿17向下運(yùn)動通過帶動切割電機(jī)21輸出軸帶動切割片22向下運(yùn)動，即可開始切割，當(dāng)凸輪16近軸側(cè)與縱向壓桿17接觸時，縱向壓桿17在復(fù)位彈簧20彈簧力的作用下向上運(yùn)動復(fù)位，做好下次切割準(zhǔn)備；

所述支撐臺面1上方右側(cè)開設(shè)有下料孔23，下料孔23中部右側(cè)固定看連接有限位桿24，所述限位桿24上方通過扭力彈簧轉(zhuǎn)動連接有單向卡尖25，所述限位桿24外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有限位套26，所述限位套26內(nèi)側(cè)開設(shè)有四個單向卡槽27，所述單向卡槽27與單向卡尖25相配合，限位套26外側(cè)固定連接有四個限位擋桿28，所述支撐臺面1下方左右對稱固定連接有支撐架2，所述支撐架2底部均固定連接有防滑墊3，避免裝置打滑，所述固定螺栓6為蝶形螺栓，方便固定螺栓6的固定；

開啟裝置即做好切割準(zhǔn)備，將木料放在支撐臺面1上然后在切割片22向上運(yùn)動時向右推，木料與限位擋板28接觸后將限位擋板28向右推至單向卡尖26與單向卡槽27配合，限位擋板28則無法再繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動，并且由于單向卡槽27與限位擋板28均為四個，所以每次限定的右端位置一直，之后木料即被切斷，切斷后，右側(cè)木料在自重下下落，限位擋板28逆時針轉(zhuǎn)動，木料即會掉落。

所述電機(jī)座11通過焊接方式與切割支架7相連接。

所述切割電機(jī)21與傳動電機(jī)12均為調(diào)速電機(jī)。

所述限位擋桿28的長度小于限位桿24與下料孔23右側(cè)長度。

所述限位桿24、限位套26與單向卡尖25均由金屬材質(zhì)制成，更加結(jié)實(shí)耐用。

所述第二電機(jī)21通過螺栓與水平連接板10相連接。

所述復(fù)位彈簧20為金屬彈簧。

所述切割片的直徑為250mm。

本發(fā)明的工作原理是：本發(fā)明在使用時首先調(diào)整水平限位滑塊5位于水平限位滑槽4內(nèi)的位置，當(dāng)水平限位滑塊4向右調(diào)整時帶動切割支架7與連接于切割支架7上的裝置向右運(yùn)動，則會導(dǎo)致切割位置向右移動，進(jìn)而導(dǎo)致切割的木料長度縮短，當(dāng)水平限位滑塊5向左運(yùn)動時則會導(dǎo)致切割的位置向左偏運(yùn)動，切割木料的長度則會增加；在切割時當(dāng)縱向限位滑塊9向下運(yùn)動時即會開始進(jìn)行切割，縱向限位滑塊9向上運(yùn)動時則停止切割，打開傳動電機(jī)12，傳動電機(jī)12轉(zhuǎn)動通過減速機(jī)13帶動水平轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動，水平轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動帶動凸輪16轉(zhuǎn)動，凸輪16轉(zhuǎn)動周期性壓迫縱向壓桿17向下運(yùn)動，縱向壓桿17向下運(yùn)動通過帶動切割電機(jī)21輸出軸帶動切割片22向下運(yùn)動，即可開始切割，當(dāng)凸輪16近軸側(cè)與縱向壓桿17接觸時，縱向壓桿17在復(fù)位彈簧20彈簧力的作用下向上運(yùn)動復(fù)位，做好下次切割準(zhǔn)備；開啟裝置即做好切割準(zhǔn)備，將木料放在支撐臺面1上然后在切割片22向上運(yùn)動時向右推，木料與限位擋板28接觸后將限位擋板28向右推至單向卡尖26與單向卡槽27配合，限位擋板28則無法再繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動，并且由于單向卡槽27與限位擋板28均為四個，所以每次限定的右端位置一直，之后木料即被切斷，切斷后，右側(cè)木料在自重下下落，限位擋板28逆時針轉(zhuǎn)動，木料即會掉落。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。