本發(fā)明涉及改進(jìn)型圓木鋸木機(jī)。

背景技術(shù)：

自中國(guó)實(shí)行退耕還林政策以來(lái)，廣大農(nóng)村地區(qū)的森林覆蓋率越來(lái)越高，木材資源變得更加豐富。許多農(nóng)民就地取材，適當(dāng)砍伐自家林地，手工加工木材用于建房，制作日常工具。手工加工方法主要為單人或者雙人使用鋸條往復(fù)拉動(dòng)。這樣的加工效率滴，精度不易保證，往往靠經(jīng)驗(yàn)估計(jì)加工尺寸，同時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度很大。其他木材加工機(jī)器要么結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要么體積重量過(guò)大不適合農(nóng)村使用。因此設(shè)計(jì)一款性價(jià)比高，適合農(nóng)村木材加工機(jī)器意義很大。

目前市場(chǎng)上的木工設(shè)備品種繁多，大多為二次加工設(shè)備，主要把原木板加工成一定形狀的成品。但市場(chǎng)上直接加工原始圓木的機(jī)器不多，適合農(nóng)村加工特色的更少。因此設(shè)計(jì)一款適合廣大農(nóng)村地區(qū)的圓木鋸木機(jī)意義很大。許多大型木材加工廠，比如大連市很多的木材市場(chǎng)均采用帶鋸機(jī)，每臺(tái)鋸大約4-5人，自動(dòng)化水平低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

目前圓木鋸木機(jī)存在的缺點(diǎn)為：一，鋸條輪裝置笨重；帶鋸安裝在鋸條輪裝置上，分為主動(dòng)輪與從動(dòng)輪。鋸條輪裝置過(guò)于龐大，不具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能；二，不能自動(dòng)調(diào)節(jié)鋸條輪裝置張緊，手工采用鋸卡；三，無(wú)鋸條檢測(cè)，自動(dòng)化程度低，依靠工人經(jīng)驗(yàn)定期檢修鋸條，工作量大；四，安全系數(shù)低；工廠里發(fā)生工人由于操作不當(dāng)死亡，安全裝置缺乏，裸露部分危險(xiǎn)但缺少保護(hù)裝置；五，機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)水平低；六，圓木的夾緊效果不夠好，且操作不夠靈活，對(duì)于較大尺寸的圓木往往會(huì)在鋸木的過(guò)程中出現(xiàn)圓木側(cè)翻等現(xiàn)象，而且?jiàn)A緊裝置不能根據(jù)不同尺寸的圓木進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明旨在提供改進(jìn)型圓木鋸木機(jī)，該圓木鋸木機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，采用普通絲桿螺母副帶動(dòng)鋸條裝置作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，采用行程開(kāi)關(guān)簡(jiǎn)單控制，切割效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，同時(shí)方便操作，是一款實(shí)用的機(jī)電一體化木工機(jī)械產(chǎn)品，具有一定的推廣價(jià)值；并且?jiàn)A緊裝置的改進(jìn)效果好，適應(yīng)不同尺寸圓木的夾緊。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

改進(jìn)型圓木鋸木機(jī)，包括操作臺(tái)、鋸木臺(tái)以及鋸條裝置，所述鋸木臺(tái)設(shè)在所述操作臺(tái)上，所述鋸條裝置與所述操作臺(tái)滑動(dòng)連接，且所述鋸條裝置架設(shè)在所述鋸木臺(tái)上，所述鋸木臺(tái)上設(shè)置至少一個(gè)磁吸式夾緊裝置，并在所述操作臺(tái)上設(shè)置至少兩個(gè)可調(diào)節(jié)夾緊裝置。

作為優(yōu)選，所述鋸條裝置包括支架體、主動(dòng)輪裝置、從動(dòng)輪裝置、鋸條以及電機(jī)，所述主動(dòng)輪裝置以及從動(dòng)輪裝置均對(duì)稱固定在所述支架體上，所述鋸條連接在所述主動(dòng)輪裝置與所述從動(dòng)輪裝置上，在所述支架體的上端設(shè)置厚度調(diào)節(jié)器，在所述支架體底端設(shè)置橫向調(diào)節(jié)器。

作為優(yōu)選，所述支架體包括主動(dòng)輪支架、從動(dòng)輪支架、主動(dòng)輪支座、從動(dòng)輪支座以及上橫梁，所述主動(dòng)輪支座豎向固定在所述主動(dòng)輪支架上，所述從動(dòng)輪支座豎向固定在所述從動(dòng)輪支架上。

作為優(yōu)選，所述主動(dòng)輪支座與從動(dòng)輪支座上均設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述主動(dòng)輪裝置與所述從動(dòng)輪裝置分別通過(guò)滑塊支撐橫梁滑動(dòng)連接在所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)，且通過(guò)所述厚度調(diào)節(jié)器來(lái)調(diào)節(jié)鋸木厚度。

作為優(yōu)選，所述操作臺(tái)上設(shè)有一組滑軌槽，所述主動(dòng)輪支架與所述從動(dòng)輪支架分別與所述滑軌槽對(duì)應(yīng)且滑動(dòng)連接，所述主動(dòng)輪支架與所述從動(dòng)輪支架通過(guò)設(shè)置在所述操作臺(tái)上的滾珠絲杠螺母副帶動(dòng)所述鋸條裝置做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述磁吸式夾緊裝置包括設(shè)置在鋸木臺(tái)上的橫向滑動(dòng)槽以及與所述橫向滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接的左夾緊電磁鐵塊、右?jiàn)A緊電磁鐵塊。

作為優(yōu)選，所述可調(diào)節(jié)夾緊裝置包括夾緊單元，兩個(gè)夾緊單元均相向設(shè)置在所述操作臺(tái)邊沿上。

作為優(yōu)選，每個(gè)所述夾緊單元均包括夾緊支座、自動(dòng)推進(jìn)器以及夾緊器，所述自動(dòng)推進(jìn)器橫向固定在所述夾緊支座上，所述夾緊器固定在所述自動(dòng)推進(jìn)器的傳動(dòng)端。

作為優(yōu)選，所述夾緊支座為l形結(jié)構(gòu)，所述自動(dòng)推進(jìn)器固定在該l形結(jié)構(gòu)的豎邊上，所述l形結(jié)構(gòu)的橫邊與所述操作臺(tái)一體連接，與所述操作臺(tái)以及所述l形結(jié)構(gòu)的橫邊滑動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述夾緊器包括弧形板、彈簧調(diào)節(jié)組件以及弧形夾緊板，所述彈簧調(diào)節(jié)組件固定設(shè)置在所述弧形板與所述弧形夾緊板之間，在所述弧形板的底邊上設(shè)置滑塊，通過(guò)所述滑塊與所述操作臺(tái)以及所述l形結(jié)構(gòu)的橫邊滑動(dòng)連接。

本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的改進(jìn)之處在于，首先，本發(fā)明對(duì)鋸條的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，將其設(shè)置在主動(dòng)輪裝置以及從動(dòng)輪裝置上，整個(gè)鋸條輪裝置做縱向切割運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)為鋸條的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為鋸條支座帶動(dòng)鋸條的縱向水平運(yùn)動(dòng)，提高切割的精度和切割的效率；

其次，本發(fā)明在支架體上還設(shè)置厚度調(diào)節(jié)器以及橫向調(diào)節(jié)器，厚度調(diào)節(jié)器的設(shè)置可以方便調(diào)節(jié)圓木鋸木的厚度，而橫向調(diào)節(jié)器可以調(diào)節(jié)鋸條的夾緊度，保證鋸條始終處于張緊狀態(tài)里，具有很好的摩擦切割力度；

再次，本發(fā)明在夾緊裝置上進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)置磁吸式夾緊裝置以及可調(diào)節(jié)夾緊裝置相結(jié)合的夾緊方式，首先可調(diào)節(jié)夾緊裝置是可以實(shí)現(xiàn)不同尺寸圓木夾緊時(shí)的夾緊操作，而磁吸式夾緊裝置是通過(guò)通電帶磁的方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)圓木底部緊固夾緊的方式，兩者相結(jié)合能夠大大實(shí)現(xiàn)夾緊效果，保證鋸木過(guò)程中圓木的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明主視示意圖。

圖2為本發(fā)明未設(shè)置可調(diào)節(jié)夾緊裝置時(shí)的立體圖。

圖3為本發(fā)明未設(shè)置可調(diào)節(jié)夾緊裝置時(shí)的左視示意圖。

圖4為本發(fā)明未設(shè)置可調(diào)節(jié)夾緊裝置時(shí)的俯視示意圖。

圖5為本發(fā)明支架體的主視示意圖。

圖6為本發(fā)明支架體的左視示意圖。

圖7為本發(fā)明支架體的俯視示意圖。

圖8為本發(fā)明可調(diào)節(jié)夾緊裝置與操作臺(tái)的位置關(guān)系圖。

其中：1-操作臺(tái)，2-啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，3-伺服電機(jī)，41-橫向滑動(dòng)槽，42-左夾緊電磁鐵塊，43-右?jiàn)A緊電磁鐵塊，5-鋸木臺(tái)，6-電機(jī)，7-厚度調(diào)節(jié)器，8-上橫梁，9-滑塊支撐橫梁，10-鋸條，11-從動(dòng)輪裝置，12-從動(dòng)輪支座，13-橫向調(diào)節(jié)器，14-滾珠絲杠副，15-行程開(kāi)關(guān)，16-主動(dòng)輪裝置，17-主動(dòng)輪支架，18-主動(dòng)輪支座，19-從動(dòng)輪支架，20-調(diào)節(jié)螺桿，21-電機(jī)支架裝置，22-滑軌槽，23-調(diào)節(jié)槽，24-夾緊支座，25-自動(dòng)推進(jìn)器，26-夾緊器，261-弧形板，262-彈簧調(diào)節(jié)組件，263-弧形夾緊板，27-橫向滑動(dòng)槽，28-停止開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。

參照附圖1-8所示的改進(jìn)型圓木鋸木機(jī)，包括操作臺(tái)1、鋸木臺(tái)5以及鋸條裝置，所述鋸木臺(tái)5設(shè)在所述操作臺(tái)1上，操作臺(tái)1中間設(shè)置開(kāi)槽，鋸木臺(tái)5設(shè)置在開(kāi)槽內(nèi)，且鋸木臺(tái)5高于操作臺(tái)1設(shè)置，所述鋸條裝置與所述操作臺(tái)1滑動(dòng)連接，且所述鋸條裝置架設(shè)在所述鋸木臺(tái)5上，所述鋸木臺(tái)5上設(shè)置至少一個(gè)磁吸式夾緊裝置，并在所述操作臺(tái)1上設(shè)置至少兩個(gè)可調(diào)節(jié)夾緊裝置。

在本發(fā)明中，所述鋸條裝置包括支架體、主動(dòng)輪裝置16、從動(dòng)輪裝置11、鋸條10以及電機(jī)6，電機(jī)設(shè)置在電機(jī)支架裝置21上，電機(jī)采用三相交流異步電動(dòng)機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪裝置16旋轉(zhuǎn)，所述主動(dòng)輪裝置16以及從動(dòng)輪裝置11均對(duì)稱固定在所述支架體上，所述鋸條連接在所述主動(dòng)輪裝置16與所述從動(dòng)輪裝置11上，在所述支架體的上端設(shè)置厚度調(diào)節(jié)器7，該厚度調(diào)節(jié)器7為厚度調(diào)節(jié)手輪，在所述支架體底端設(shè)置橫向調(diào)節(jié)器1413，該橫向調(diào)節(jié)器1413為橫向調(diào)節(jié)手輪，厚度調(diào)節(jié)手輪通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿20帶動(dòng)滑塊支撐橫梁9做上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)主動(dòng)輪裝置16和從動(dòng)輪裝置11向下或向上移動(dòng)，并以此來(lái)調(diào)節(jié)鋸木厚度；所述支架體包括主動(dòng)輪支架17、從動(dòng)輪支架19、主動(dòng)輪支座18、從動(dòng)輪支座12以及上橫梁8，所述主動(dòng)輪支座18豎向固定在所述主動(dòng)輪支架17上，所述從動(dòng)輪支座12豎向固定在所述從動(dòng)輪支架19上；所述主動(dòng)輪支座18與從動(dòng)輪支座12上均設(shè)有調(diào)節(jié)槽23，所述主動(dòng)輪裝置16與所述從動(dòng)輪裝置11分別通過(guò)滑塊支撐橫梁9滑動(dòng)連接在所述調(diào)節(jié)槽23內(nèi)，且通過(guò)所述厚度調(diào)節(jié)器7來(lái)調(diào)節(jié)鋸木厚度；所述操作臺(tái)1上設(shè)有一組滑軌槽22，所述主動(dòng)輪支架17與所述從動(dòng)輪支架19分別與所述滑軌槽22對(duì)應(yīng)且滑動(dòng)連接，所述主動(dòng)輪支架17與所述從動(dòng)輪支架19通過(guò)設(shè)置在所述操作臺(tái)1上的滾珠絲杠螺母副帶動(dòng)所述鋸條裝置做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滾珠絲杠副14設(shè)置在支座上，滾珠絲杠副14通過(guò)伺服電機(jī)3帶動(dòng)，鋸木臺(tái)5設(shè)置在操作臺(tái)1上方，滾珠絲杠副位于鋸木臺(tái)5下方，滾珠絲杠副連接主動(dòng)輪支座18與從動(dòng)輪支座12，在操作臺(tái)1上設(shè)置行程開(kāi)關(guān)15，主動(dòng)輪支座18上還設(shè)有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)2以及停止開(kāi)關(guān)28。

在本發(fā)明中，所述磁吸式夾緊裝置4包括設(shè)置在鋸木臺(tái)5上的橫向滑動(dòng)槽2741以及與所述橫向滑動(dòng)槽2741滑動(dòng)連接的左夾緊電磁鐵塊42、右?jiàn)A緊電磁鐵塊43；在需要加緊時(shí)，放置好圓木，對(duì)左夾緊電磁鐵塊42、右?jiàn)A緊電磁鐵塊43通電，使兩者均待磁性，且相吸，并帶強(qiáng)磁性，這樣左夾緊電磁鐵塊42、右?jiàn)A緊電磁鐵塊43在橫向滑動(dòng)槽2741內(nèi)相向運(yùn)動(dòng)，相吸并加緊圓木。

在本發(fā)明中，所述可調(diào)節(jié)夾緊裝置包括夾緊單元，兩個(gè)夾緊單元均相向設(shè)置在所述操作臺(tái)1邊沿上，每個(gè)所述夾緊單元均包括夾緊支座24、自動(dòng)推進(jìn)器25以及夾緊器26，自動(dòng)推進(jìn)器為氣缸，所述自動(dòng)推進(jìn)器25橫向固定在所述夾緊支座24上，所述夾緊器26固定在所述自動(dòng)推進(jìn)器25的傳動(dòng)端，所述夾緊支座24為l形結(jié)構(gòu)，所述自動(dòng)推進(jìn)器25固定在該l形結(jié)構(gòu)的豎邊上，所述l形結(jié)構(gòu)的橫邊與所述操作臺(tái)1一體連接，與所述操作臺(tái)1以及所述l形結(jié)構(gòu)的橫邊滑動(dòng)連接，所述夾緊器26包括弧形板、彈簧調(diào)節(jié)組件262以及弧形夾緊板263，所述彈簧調(diào)節(jié)組件262固定設(shè)置在所述弧形板與所述弧形夾緊板263之間，在所述弧形板的底邊上設(shè)置滑塊，通過(guò)所述滑塊與所述操作臺(tái)1以及所述l形結(jié)構(gòu)的橫邊滑動(dòng)連接；本發(fā)明中可調(diào)節(jié)夾緊裝置至少設(shè)置兩個(gè)，且與磁吸式夾緊裝置4間隔設(shè)置開(kāi)來(lái)，設(shè)置至少2個(gè)的目的是，在鋸條裝置移動(dòng)切割的過(guò)程中，待移動(dòng)到其中可調(diào)節(jié)夾緊裝置位置時(shí)，啟動(dòng)氣缸帶動(dòng)夾緊單元遠(yuǎn)離圓木，其余的可調(diào)節(jié)夾緊裝置不動(dòng)，通過(guò)plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)好氣缸前進(jìn)和后退的時(shí)間間隔，保證既能實(shí)現(xiàn)可調(diào)節(jié)夾緊操作，又不影響鋸條前進(jìn)過(guò)程中操作，本發(fā)明為了保證夾緊單元移動(dòng)位置的準(zhǔn)確性，故將弧形板底部通過(guò)滑塊滑動(dòng)連接在操作臺(tái)1和l形結(jié)構(gòu)的橫邊上，操作臺(tái)1上和l形結(jié)構(gòu)的橫邊上一體設(shè)置一直線導(dǎo)軌槽。

圓木鋸木機(jī)工作原理：主運(yùn)動(dòng)為電機(jī)，通過(guò)聯(lián)軸器與主動(dòng)軸連接帶動(dòng)主動(dòng)輪裝置16運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使鋸條高速運(yùn)動(dòng)，切割圓木；鋸條張緊在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，產(chǎn)生摩擦力，從動(dòng)輪支架19可通過(guò)橫向調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)兩個(gè)鋸輪之間的距離，進(jìn)而張緊鋸條，保證足夠的摩擦力不打滑，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有二個(gè)：第一個(gè)，通過(guò)厚度調(diào)節(jié)手輪帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿20運(yùn)動(dòng)，控制切削深度，也就是木板厚度，進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)鋸輪鋸條裝置下降到要求高度；第二個(gè)：保證加工出整個(gè)圓木長(zhǎng)度的水平縱向運(yùn)動(dòng)；伺服電機(jī)啟動(dòng)后，帶動(dòng)滾珠絲桿螺母運(yùn)動(dòng)，螺母與主、從動(dòng)輪支座12通過(guò)橫梁連接進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)鋸條裝置縱向運(yùn)動(dòng)。支座觸碰到行程開(kāi)關(guān)15后，plc控制伺服電機(jī)反轉(zhuǎn)，鋸條裝置返回，關(guān)閉開(kāi)關(guān)，用調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)厚度，開(kāi)啟下一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期。

該圓木鋸木機(jī)以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，手輪與螺桿鏈接，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪控制滑塊上下移動(dòng)，進(jìn)而控制加工原木的厚度以及持續(xù)加工，相當(dāng)于機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。電機(jī)帶動(dòng)鋸條輪運(yùn)動(dòng)，切割木材。工作臺(tái)水平布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，采用滾珠絲桿螺母副帶動(dòng)鋸條裝置作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不斷將木材切割。木材夾緊固定，鋸條裝置做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，使結(jié)構(gòu)緊湊。采用行程開(kāi)關(guān)15簡(jiǎn)單控制，工作臺(tái)兩邊各有一個(gè)行程開(kāi)關(guān)15，當(dāng)?shù)鬃佑|行程開(kāi)關(guān)15時(shí)，行程開(kāi)關(guān)15將控制電機(jī)反轉(zhuǎn)，絲桿螺母帶動(dòng)鋸條裝置反向運(yùn)動(dòng)，不需要人工轉(zhuǎn)向，切割效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，同時(shí)方便操作，是一款實(shí)用的機(jī)電一體化木工機(jī)械產(chǎn)品。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。